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文档简介

1、加强故障分析工作 提高平安生产管理 改革开放三十多年来,我国在很多领域均取得了世人瞩目的成就,伴随着国民经济的不断进展和综合国力的快速增长,祖国各行业的建设也都在紧锣密鼓地推动之中。不行避开的,在这种快速进展的模式下,一些危急因素甚至是担忧全隐患也在悄然增长,造成的平安事故也在渐渐增加。 据相关专业机构统计,我国每年因平安事故造成的死亡人数已达十多万人,造成的经济损失约占gdp的2%左右。一起起矿难、一宗宗火灾这些平安事故所带来的损失之巨大,影响之恶劣,着实令人痛心、震撼。因此,国家职能部门多次强调要把平安生产放在企业进展的重中之重,并将其纳为企业责任人业绩考核的重要依据。 正是在这样一个大背

2、景下,很多企业纷纷把平安生产管理作为日常工作的一部分看待,把单位的平安生产运营作为一项长期追求的目标,这也足以证明白平安生产管理在工作管理中的重要性以及其特有的不行间断性和长期性。 作为企业管理的一部分,平安管理是一门学科,科学、有效的平安管理,需要完整的平安理论作为基础,为了实现平安生产,也就必需争辩平安的科学理论,揭示平安的科学规律并运用科学的管理方式来提高平安管理的工作水平。 首先就让我们看一下什么是平安生产。通常我们所讲的 平安生产指的就是旨在疼惜劳动者在生产过程中平安的一项方针,它要求最大限度地削减劳动者的工伤和职业病,保障劳动者在生产过程中的生命平安和身体健康。这是一种狭义的解释,

3、由于随着科技的飞速进展与技术的快速延长,如今的生产与以往已经大不相同整个生产过程变得愈加自动化、智能化,生产系统也进展得更加简洁、浩大。在这种情形下,设备与环境在生产要素中所占的比重也就越来越明显,它们对平安生产管理所起的影响已经无法忽视,因此,从现代的系统平安工程层面来讲,平安生产就是指为了使生产过程在符合物质条件和工作秩序下进行的,防止发生人身伤亡和财产损失等生产事故,消退或把握危急、有害因素,保障人身平安与健康、设备和设施免受损坏、环境免遭破坏的总称 这就要求我们在平安生产管理中,不仅要关注人身平安,也应对设备和设施的正常稳定运行引起足够的生疏。 发电工程拥有着浩大的运作体系,在这个简洁

4、、浩大的体系中,系统中的每一部分能否平安运行,势必都将对整个系统的稳定性起到特殊大的影响。所以,加强对设备和设施的故障分析工作也就显得格外必要,这将对提高发电工程的平安生产管理起到很不错的促进作用。 那么,如何有效开展故障的分析工作呢?先让我们了解一下现代企业对故障是如何定义的:故障一般是指元件、子系统、系统在规定的运行时间和条件内,达不到设计规定的功能。从人们对故障的这一界定来看,其分析应当包括类型与影响两个方面,这是由于系统的组成部分或构成元素在运行过程中往往可能发生不同类型的故障,对系统产生不同的影响。接受这种分析方法,首先要找出系统中各组成部分及元素可能发生的故障及其类型,查明各种类型

5、故障对邻近部分或元素的影响以及最终对系统的影响,然后提出避开或削减这些影响的措施。最原始的故障类型和影响分析只能做定性分析,后来在分析中包括了故障发生难易程度的评价或发生的概率。更进一步地,把它与危急程度分析结合起来,构成故障类型和影响、危急度分析。这样一来,只要确定了每个元素发生故障的概率,就可以确定设备、系统或装置发生故障的概率,从而就能定量地描述故障的影响,达到预期的分析目的。 设备从正常运转到故障再到引起事故通常要经受一个过程,在这一过程中,正常运转的设备首先是消逝特殊并表现和伴随确定的征兆状态,进而进展为设备故障,最终引起相应的事故。 在不同的阶段设备的表现形式也不大一样,认真区分设

6、备处于何种状态有助于我们妥当处理设备乃至整个系统的故障进展。 对于发电工程而言,常见的故障形式比较多,如水泵、涡轮机、发电机的误起动、误停机、速度过快、反转、特殊的负荷振动、发热、线圈漏电、运转部分破损;加热容器泄漏、不能降温、不能加热、断热、过冷却;热交换器、配管堵塞、泄漏、变形、振动;阀门、流量调整装置不能开启或不能闭合、开关错误、泄漏、堵塞、破损以及电气设备的接触部位磨损、驱动装置过载、处理单元死机等等。产生这些故障的缘由主要来自两个方面:一是内在因素,从固有牢靠性方面看,有以下几方面缘由:系统、产品的硬件设计不合理或存在潜在的缺陷;系统、产品中零部件有缺陷;制造质量低,材质选用有错或不

7、佳以及运输、保管、安装不善等。再一个就是外在的因素,从使用牢靠性方面看,引起故障的主要缘由是环境条件和使用条件,系统或产品的环境条件与使用条件越苛刻,越简洁发生故障。比如湿度和温度过高或过低以及振动、噪声、冲击、灰尘、有害气体等,这些不仅是产品牢靠性的有害因素,也是对操作人员有害的因素,它们都是促发故障的缘由。 确定了故障的形式和产生故障的来源,我们就可以对其进行相应的争辩,整个分析的思路是先依据系统-子系统-元件的挨次分解争辩故障模式;再按逆过程,即元件-子系统-系统的挨次争辩故障的影响,选择对策、改进设计。具体来说可以分以下几步来实施: 首先是要明确系统的状况和目的并确定分析的层次,分析开

8、头前应对整个系统的任务、功能、结构和运行条件等诸方面有一个全面的了解。分析开头时还要依据系统的状况,打算分析到什么层次,这是一个特殊重要的问题,它将直接影响分析的深度与广度。 接下来依据对系统的分解和分析画出功能框图,在此基础上从牢靠性的角度建立起牢靠性框图模型,把实际系统的物理、空间要素与现象表示为功能与功能之间的联系,明确它们之间的规律关系。 第三步就是要建立故障模式清单、分析故障模式及影响,这是实施故障模式及影响分析的核心,通过对牢靠性框图所列全部项目的输出分析,依据理论学问、实践阅历、设计资料以及以往故障记录,判明系统中全部实际可能消逝的故障模式。在选定、判明故障模式时可以借助启发性分

9、析法来实现目的,多问为什么,多想是什么,多琢磨怎么做。 判明故障模式完成后就可以争辩故障检测的方法了,设定故障发生后,说明故障所表现的特殊状态及如何检侧,例如通过声音、温度、振动的变化,仪表指示量的变化进行检测。对疼惜装置和警报装置,要争辩能被检测出的程度如何并做出评价。通过这些提出校正措施或整改意见,提前对故障的进展进行干预以达到避开或削减故障发生的目的。 同时,在对故障进行干预的过程中还要确定故障等级,由于各种故降模式所引起的子系统、系统事故有很大的差别,因而在处理措施上也要分轻重缓急并区分对待,从而使得处理过程更加高效、快捷,有的放矢。 如此一来,便形成了一整套的故障分析体系,最终再依据阅历、运行记录和设备说明评价故障发生的概率和严峻程度,建立危急度分析,据此确定、优化校正措施和改进意见。将这些分析按项目名称、构成因素、故障模式、故障影响、危急程度、发生概率、检查方法和校正措施等方面设立必要的栏目和索引,简捷明白地显示出全部分析内容,建立平安管理信息系统,以便利查阅和指导平安生产,形成完整的故障分析、预防、处理体系。 实行这一体系能预先对危急进行识

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