504结构优质工程施工方案8.26

1、石家庄飞机工业有限责任公司 504民品加工厂房创建结构优质工程施工方案一、编制依据1、建筑施工组织设计规范（GB/T50502-2009）2、本工程施工图纸及施工合同：3、工程施工范围内的现场条件、工程地质及水文地质、气象等自然条件。4、河北省住房和城乡建设厅关于开展创建结构优质工程工作的通知(2010年)5、集团公司体化管理手册（Q/SSJ GLCX B/01-2009）和体化程序文件（Q/SSJ GLCX B/01-2009）。二、工程概况本工程为石家庄通用航空产业制造基地 504号民品加工厂房，该工程位于石家庄市栾城县，建设单位为石家庄飞机工业有限责任公司，设计单位为北方设计研究院，监理

2、单位为河北冀科工程项目管理有限公司，施工单位为石家庄三建建业集团有限公司。建筑面积 18299m，厂房部分为钢结构，厂房2南侧附属用房部分为框架结构，厂房基础为独立基础，预埋地脚螺栓；厂房部分 11m，附属用房部分 8.835m，厂房外墙采用 70mm厚复合压型钢板，厂房附属用房外墙采用 250mm厚加气混凝土砌块。三、施工部署施工策划与施工部署是实施本工程战略指导的核心部分， 是计划与组织的关键内容。包括各种目标和指标、工程实施的里程碑、工程实施的具体责任分配、施工程序与顺序等方面。 1、质量目标：地基与基础、主体结构达到河北省结构优质工程。2、质量保证体系：现场成立的项目经理部组成人员由我

3、公司抽调具有丰富施工经验的管理人员组成。并且现场建立健全质量保证体系，成立创优领导小组。组长：韩进国副组长：张鹏硕 李向阳组员：张士杰马建立刘亚景孙毅刘欣力白义穆俊国王震质量保证体系见下图：公司总工程师公司技术质量部公司生产管理部分公司经理分公司生产经理分公司技术经理项目经理项目技术负责人项目质检员项目施工员项目各班组 3、总的原则（1）施工组织指导思想：本工程将采用先进的管理模式，发挥集团公司在人才和资源方面的优势，以科技为先导，以管理为保证，采取各项有力措施，确保结构工程高速、优质，按期完成。（2）管理方式：本工程执行项目法施工，现场成立项目经理部，实行项目经理负责制。项目经理部组成人员由

4、我集团公司抽调具有丰富高层施工经验的管理人员组成。项目经理统一领导，下设技术、质检、材料、安全、预算等部门作为本工程管理层对工程进行施工全面管理。（3）与建设单位、监理单位、勘察单位、设计单位及其他有关各部门及时接洽沟通，建立畅通的合作渠道。四、创优措施1、制定奖罚制度，把质量目标分解落实到每个操作人员，实现创优过程的奖优罚劣。2、选拔业务水平高，责任心强，施工经验丰富的人员组成项目班子。3、选用技术素质高、作风好、善打硬仗的施工队伍。4、做好技术准备工作，包括图纸会审、分部分项工程施工技术方案编制及审定，确保施工过程有效控制。5、实行材料供应四验、三把关制度，确保只有检验合格的原材料才能进入

5、下道工序，给工程创优打下坚实的基础。6、认真执行“样板制”，推行“样板墙、样板间、样板层”明确标准，增强可操作性便于监督检查。7、加强成品管理工作。8、技术措施 由于本工程专业较多，我们制定严密的、切实可行的施工计划和施工方案；制定二、三级工期控制，进行动态管理，合理、及时插入相关工序，进行流水施工；根据总进度计划的要求，强化节点控制，明确影响工期的材料、设备、分包商的进场日期；利用计算机对施工进度计划实行动态管理。（1 ）方案先行：根据工程的特点编制内容详尽的施工组织设计和专项施工方案 ，全面贯彻国家及地方规范标准，做到方案先行。（2）细化施工节点设计：为提高工程质量，增强对工程质量通病的防

6、治力度，认真分析工程各阶段质量控制的重点、难点，制定有针对性的技术控制措施，运用CAD绘图软件对各施工节点进行二次细部设计，使施工方案、措施做到图文并茂，直观易懂。（3 ）深化施工技术交底：通过对各施工工序开始前的技术交底，以及样板施工完成后的验收讲评，使参与样板施工的专业队伍再次接受技术标准、质量标准的培训。同时做到统一操作程序、统一施工做法、统一质量验收标准。（4 ）先进的施工措施：1）模板：梁板采用钢模板；加快工程进度。2）钢筋接头采用电渣压力焊、搭接焊技术，来保证施工质量，提高工效，降低成本。3）本工程使用商品混凝土，采用泵送工艺，在浇筑时设置混凝土汽车泵，大大提高劳动生产率，加快混凝

7、土浇筑速度。4）采取有力的季节性技术保证措施，保证冬雨季施工的工程进度及工程质量。 本工程混凝土为商品混凝土，由于混凝土工程量较大，选用了有实力的搅拌站；9、工程质量保证措施（1）制度保证1)我们的质量方针是“科学管理，诚实守信，筑建精品，预防为主，健康安全，保护环境，遵守法规，持续改进，各方满意”。在施工中精心组织，精心施工，创一流管理，一流的施工质量，强化质量意识。2)按集团公司一体化管理手册（Q/SSJ GLSC B/01-2009）和一体化程序文件（Q/SSJ GLCX B/01-2009）以及集团公司其它质量、技术及管理性文件的要求制定完善的切实可行的质量计划，对所有管理人员、施工人

8、员进行强化质量意识的教育。3)项目经理对工程质量负全面责任，项目技术负责人按规范标准及施工图纸制定各分部分项目工程的施工方案，在整个施工过程中，项目质检员对每道工序进行全过程的质量控制。4)分项工程制定出相应的质量标准，实行质量一票否决制度，所有分部分项工程要在保证质量达标的前提下完成，未达标项目不能通过内部质量验收。5)立质量例会制度，对各分项目工程的质量进行有效监督，开展质量竞赛和质量交流活动，及时预防、发现、纠正质量问题。6)持我公司长期以来行之有效的“三检制”“三上墙”等项制度，通过坚持各项制度，把质量问题消灭在萌芽，解决在施工过程中。（2）组织保证在本工程建设中，我们将严格执行公司的

9、质量管理体系文件 ，建立现场质量保证体系，健全各个岗位质量责任制，通过有效督导、考核以确保工 程质量，按照项目法施工要求，实行工程质量项目经理负责制，为实现质量目标提供有力的组织保证。（3）认真落实各级岗位责任制公司制定了各级岗位（包括操作工人）的质量责任制，根据质量方针对项目部管理人员按岗位责任制制定了考核办法，每月由分公司对项目部进行一次考核，考核不合格的管理人员进行处罚，累计两次考核不合格的要停职教育，通过考核可以使各级质量责任制得到基本落实。（4）实行目标管理，对项目责任目标层层分解，做到分工明确。1）公司对项目部制定工程质量管理目标，针对此目标，由项目经理再对责任目标分解到个人，做到

10、分工明确。2）通过责任分解，使项目部的工程质量工作层层有人抓、有人管，从组织上为质量体系的有效运行奠定了基础，通过责任目标考核，提高了管理人员的工作积极性和责任感。（5）认真落实各级检查制度。集团公司每季对项目部进行检查，并对每次检查情况进行打分，作为对项目部质量情况的考核，对检查出的问题定人、定时间、定措施进行整改，使项目部的质量不断提高。项目经理部设专职质检员，班组选设兼职质检员，严格按照规范标准施工，坚持施工人员的自检、互检、交接检和质检人员的专检制度。重点抓好工序验收环节，开展“监督检查上工序，保证本工序，服务下工序”的三工序活动。（6）做好质量预控计划及措施针对质量通病，预先编制详细

11、的控制措施，为确保达到预控目标，实行质量否决制度，并把质量否决权同年度质量目标挂钩，达不到目标不予兑现承 包奖。（7）培训、意识和能力公司对施工现场所有人员进行能力培训，使其能够胜任自己的工作，学习规范、规程、标准、图纸等，提高各级人员的技术素质及操作能力，并持证上岗。10、施工过程控制（1 ）过程质量保证程序方案人员材料操作机具经审批可以操作基本要素质量原材半成品检验按工艺标准要求定期检修保养实施中优化总结执行岗位责任制检测合格再使用熟悉图纸方案保证人员素质保证原材质量保证操作过程保证机械机具保证检测合格再使用（2 ）过程验收程序业主监理验收程质检员验收进入下一道工序工班审批技术交底方案序组

12、操自作检（3）特殊过程控制1)本工程的特殊过程：钢筋电渣压力焊连接及钢筋直螺纹连接。 2)项目技术负责人在集团公司特殊过程作业指导书基础上再根据工程的具体情况编制较为详细的项目部特殊过程作业指导书，由分公司技术经理审批后，进行施工。3)对特殊过程按要求从人、机、料、法、环五个方面对特殊过程能力进行检查，4)经检查符合要求后，项目部才能进行特殊过程的施工，由项目部质检员对特殊过程进行连续监控，并填写特殊过程连续监控记录 。11、分项工程质量保证措施（1）基础地脚螺栓：本工程基础以上的构件在钢结构加工厂加工制作，机械化施工，精确度要求很高。而地脚螺栓的预埋必须在施工现场，所以地脚螺栓预埋的精确度就

13、成了本工程重点和难点。为保证预埋螺栓达到施工方法简单，措施费用低，施工效果好、预埋误差小的效果。采取如下措施：1）放线测量：在每个基坑的四周中心设置一个控制桩，并拉线。控制桩材料选用木桩，截面不大于 3040mm，长度不小于 300mm。桩顶面钉小钉作为标记。复测完毕后用素混凝土包裹固定，防止碰撞发生位移。2）木框的制作：根据钢柱脚布置图及地脚螺栓大样图，用 510mm的方木组成木框，木框要有一定的刚度。在木框上根据螺栓组的尺寸进行钻孔，孔的直径比螺栓的直径大 1mm，螺栓孔的位置一定要准确，误差不得大于3mm。木框详见下图 3）螺栓、螺母的安装：按设计要求及木框上的螺栓孔位置将螺栓穿入木框的

14、螺栓孔，并拧上螺母，用水准仪抄平，调节螺母使每个螺栓的标高正确。拧紧螺母时，为施工方便，用钢筋焊接成专用工具；4）木框的架设：模板安装完毕后，在柱模板的上口固定木框，在柱基控制桩上，用施工线拉十字线，用以控制木框的位置。木框就位后用双向钢管将木框固定在模板上，保证木框的位置不发生位移。5）固定螺栓：待螺栓在木框上架好以后，在螺栓的上口套上钢套板。用线坠把每根螺栓垂直度找好，用 12的钢筋把螺栓的上口和下口及根部焊接牢固，使钢筋头顶紧模板形成一个牢固不可变形的体系。螺栓固定示意图如下 注：独立基础短柱模板为吊模，模板的顶部需固定螺栓组，因此上口一定要平齐，不得有突出的模板，还要求模板的支撑体系必

15、须稳定可靠。要保证模板在浇筑混凝土过程中的影响螺栓组的位移。6)包裹螺栓丝扣： .以上工作完成后，把螺栓的丝扣包扎好，防止混凝土污染。7)浇筑混凝土：浇筑时避免工具碰撞模板和螺栓，振捣时注意振动棒不得直接接触螺栓。8)浇筑完毕后，在混凝土初凝前及时对螺栓组进行校正，用白线拉出十字线，校正螺栓组的十字线（固定木框的十字线），保证误差在允许偏差范围内。9)设备基础预留孔提前制作定型模具的方法预留。定型模具外不得涂抹脱模剂。（2）钢筋质量保证措施1)钢筋原材料 按照优质结构的标准，钢筋进场要严把质量关，钢筋料场要分批量、分型号、分级别堆放，垛底用木方垫起。每垛钢筋前立标识牌，标明钢筋的直径、级别、厂

16、家、复试报告单号，钢筋要及时做复试，试验合格的钢筋才能投入生产使用。试验不合格的钢筋不能用于施工，现场必须做好不合格标识，并按程序退场。2)钢筋接头位置：本工程竖向钢筋采用电渣压力焊连接，横向钢筋采用直螺纹连接。对于结构楼板的梁板钢筋下部接头应设在梁板一端，上部应设在跨中部位；对于柱钢筋，接头要符合 03G101中梁柱节点构造要求。3)防止钢筋位移措施：楼板钢筋：楼板钢筋绑扎前，先要在模板上弹出各轴线、柱边线、梁边线，然后弹出楼板钢筋双向间隔线，钢筋绑扎时，依线摆放，以保证其位置和间距准确。楼板下层筋绑扎完后，钢筋下加 15mm厚的水泥砂浆垫块，然后，摆放支撑钢筋的马凳，马凳采用 10钢筋制作

17、，双向间距 600mm，以保证能支撑上层钢筋处于准确的位置。钢筋摆放时，先在已绑扎完的梁钢筋上划出底板双向钢筋间距，以保证钢筋的位置和间距。柱钢筋：框架柱钢筋在基础插筋时，要按照轴线控制线安装，临时与底板钢筋连接牢固。钢筋绑扎时，在主筋上做好箍筋位置标记，按照标记进行绑扎，防止钢筋位移。（3）混凝土质量保证措施1)混凝土质量保证措施基础和主体结构混凝土均采用商品混凝土，严格配合比，并由质检员及试验员共同记录塌落度，按规定要求留置混凝土试块，并进行现场见证取样。 2)混凝土浇筑振捣混凝土浇筑质量，是确保混凝土工程内部质量和观感质量的关键工序，在浇筑过程中要严格执行规范规程，落实“三检制”。浇筑混

18、凝土实行挂牌负责制，尤其对振捣人要挂牌并记入档案，增强施工人员责任心。浇筑混凝土前，要认真检查模板、钢筋是否合格，做好预检和隐检，检查预留、预埋的情况是否符合要求。对施工中容易产生漏浆、错台、接槎处夹杂物、门窗洞口变形移位、钢筋保护层过大或者露筋等地方，要有专人负责处理，并对浇筑过程进行监视。当浇筑柱混凝土时，自由高度超过 2米，混凝土注入模板要加串筒，保证混凝土拌合物落下高度不大于 2米，防止根部混凝土产生离析现象。混凝土分层浇筑，应有专人负责进行监控，使用标尺杆控制下料厚度，浇筑过程保证均匀布料。施工前要对持棒振捣的工人进行认真的技术交底，施工中有专人负责对混凝土振捣的监控，切实保证混凝土的振捣时间、振点位置、振捣移动顺序符合要求，不发生漏振