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文档简介
1、1. 编制依据 1.2. 工程概况 1.2.1 工程总体概况 1.2.2 与塔吊有关的工程情况 2.3. 群塔设计方案 2.3.1 塔吊平面布置 2.3.2 塔吊平面布置图 2.3.3.塔吊的选型与部署 2.4. 群塔作业方案 3.4.1 加强安全教育、明确安全责任 3.4.2 防碰撞措施 3.4.3 防止信号混乱操作措施 4.5. 起重吊装中坚持“十不吊” 5.6. 附件5.1. 编制依据1.1 郑州市社会福利院改扩建项目工程施工组织总设计1.2 相关法律、法规、规范起重设备安装工程施工及验收规范 (GB 50278-98) 起重机械安全操作规程 (GB5144-94) 塔式起重机操作使用规
2、程 ( ZBJ80012-89) 建筑机械使用安全技术规程 (JGJ 33-2001 ) 施工现场临时用电安全技术管理规程 (JGJ 46-88 ) 郑州市建筑工程施工安全操作规程 (DBJ01-62-2002) 郑州市建设工程施工现场安全防护标准2. 工程概况2.1 工程总体概况 郑州市社会福利院改扩建项目:老年养护楼、颐养楼、后勤服 务楼工程位于郑州市南阳寨电厂北街 1 号,原郑州社会福利院区内; 其中老年养护楼,总建筑面23815 ,地下一层(建筑面积3160 m2), 地上16层(建筑面积20654 m),颐养楼(总建筑面积16724 m) 地下一层675 m、地上15层(建筑面积16
3、049 m),地下室相互联 通,为人防工程。后勤服务楼地上 8层,总建筑面积 6186m。2.2与塔吊有关的工程情况序号楼号结构形式层数建筑咼 度备注1老年服务楼框剪地下一层、地上16层59.1 米2颐养楼框剪地下一层、地上15层54米3后勤服 务楼框剪地上8层局部30.2 米3. 群塔设计方案3.1塔吊平面布置塔吊施工消灭死角;塔吊相互之间不干涉(不碰臂);便于安装 和拆卸。保证处于低位的塔式起重机臂架端部与相邻塔式起重机塔 身之间至少2米距离。3.2塔吊平面布置图根据工程特点及现场实际情况,共设置2台塔吊,QTZ80(5313) QTZ50(5009)塔吊,总体塔吊具体平面见附件 1:施工
4、现场总平面 布置图。33塔吊的选型与部署塔吊 编号塔吊型号工作范 围工作范围内 结构高度(米)第一次安 装高度最终高 度附着 位置安装时 间2#QTZ50(5009)老年养护楼64.130米74.1 米5层1#QTZ80(5313)颐养楼 后勤服 务楼57.424米67.4 米5层根据现场施工情况,综合考虑现场情况进行塔吊的总体部署、 根据施工要求,先施工先安装的原则进行安装。341#、2#塔吊基础布置及计算书(见附件 2、附件3)。4. 群塔作业方案4.1加强安全教育、明确安全责任项目部成立群塔安全作业安全管理小组,由项目经理担任组长,生产副经理、安全员担任副组长,每台塔吊的机长为组员。全面
5、负 责对塔司、信号工、挂钩人员的教育培训和塔吊的安装、验收、运 行、使用维护、拆除工作的管理,进行责任分工,群塔安全管理领 导小组组织机构见附件4。4.2防碰撞措施4.2.1严格按照群塔设计方案施工,保证塔吊达到起升高度之前,高 位塔吊要始终低位塔吊高出两节塔身的高度(即6米)。4.2.2塔吊在顶升过程中严禁回转起重臂,并在使用过程中严禁塔吊 间及塔吊与建筑物之间发生碰撞。4.2.3塔吊应由专职人员操作和管理,严禁违章作业和超载使用,机 械出现故障或运转不正常时应立即停止使用,并及时予以解决。4.2.4塔臂前端设置明显标志,塔吊在使用过程中塔与塔之间回转方 向必须错开,严格控制楼和楼之间的操作
6、高度和作业时间。4.2.5 从施工流水段上考虑两塔作业时间尽量错开,避免在同一时 间、同一地点两塔同时使用时发生碰撞。4.2.6 塔吊在起吊过程中尽量使小车回位, 当塔吊运转到施工需要地 点时,再将材料运到施工地点时。4.2.7 塔吊同时作业时, 塔司和信号工不仅要观察起吊物, 而且必须 照顾相邻塔吊作业情况,其吊运方向、塔臂转动位置、起吊高度、 塔臂作业半径内的交叉作业,并由专业信号工设立限位哨,以控制 塔臂的转动位置及角度,同时控制器具的水平吊运。4.2.8 大臂或起重物碰撞危险时避让原则(顺序) :动塔让静塔、前 臂让后臂、低塔让高塔、空载让重载。具体要求:动塔让静塔:在两台塔机塔臂交叉
7、区域内作业时,进行运转的 塔机应该避让静止状态下的塔机;低塔让高塔:低塔在转臂前应先观察高塔运行情况再进行作业。 空载让重载:在两台塔机同时作业时,无载荷塔机应主动让有 载荷塔机,塔吊在转臂时,严禁与相邻塔吊在同一地点同时吊装作 业。4.2.9 禁止相邻塔吊同时向同一方向吊运作业, 严防吊运物体及吊绳 相碰,确保交叉作业安全。4.3 防止信号混乱操作措施4.3.1 信号工、挂钩工必须有特殊工种上岗证书, 同时在上岗之前必 须通过项目部培训,考试合格后方可上岗,保证信号工固定,挂钩 工相对固定。4.3.2 采用对讲机, 统一指定每台塔吊的固定频道。 信号工与塔司讲 话口词清楚。5. 起重吊装中坚
8、持“十不吊”5.1 指挥信号不明不准吊;5.2 斜拉斜挂不准吊5.3 吊物重量不明或超荷不准吊5.4 散物捆扎不牢不准吊5.5 吊物上有人不准吊5.6 埋在地下物不准吊5.7 安全装置不灵或带病不准吊5.8 现场光线阴暗看不清吊物起点不准吊5.9 棱刀物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊5.10 六级以上强风不准吊6. 附件附件 1:施工总平面布置图附件 2: 1#塔吊基础及稳定性计算书附件 3: 2#塔吊基础及稳定性计算书附件 4:群塔安全管理领导小组组织机构附件 1:施工总平面布置图院4 a4-方一1F15F区施工总平面布置图钢 筋 加1 区KOW竊堡j.S附件2: 1#塔吊基础及稳定性计算
9、书it 1u1 - L-l _1BcXBcXD)=1315.85kN ;Ym 土的加权平均重度Be基础底面的宽度,取 Bc=5.700mW 基础底面的抵抗矩, W=B Bex Bc/6=30.866m3;M 倾覆力矩,包括风荷载产生的力矩和最大起重力矩,M=1.4x 630.00=882.00kN.m;a合力作用点至基础底面最大压力边缘距离(m),按下式计算:a= Be / 2 - M / (F +G)=5.700/2-882.000/(612.960+1315.845)=2.393m。经过计算得到:无附着的最大压力设计值Pma=(612.960+1315.845)/5.700 2+882.0
10、00/30.866=87.942kPa ;无附着的最小压力设计值Pmin=(612.960+1315.845)/5.700 2-882.000/30.866=30.791kPa ;2.1.4地基基础承载力验算地基基础承载力特征值计算依据建筑地基基础设计规范GB50007-2002第5.2.3 条。计算公式如下:齐=虚+ e验-3) +帖殊y - 0.5)fa-修正后的地基承载力特征值(kN/m2);f ak-地基承载力特征值,按本规范第5.2.3条的原则确定; 取 145.000kN/m2;nb nd基础宽度和埋深的地基承载力修正系数Y-基础底面以上土的重度,地下水位以下取浮重度,取 20.0
11、00kN/m3;b- 基础底面宽度(m),当基础宽小于3n按3m取值,大于6m按6n取值,取5.7m;Y-基础底面以上土的加权平均重度,地下水位以下取浮重度,取 19.800kN/m3;d- 基础埋置深度(m)取1.5m;解得地基承载力设计值:fa=139.100kPa ;实际计算取的地基承载力设计值为:fa=150.000kPa ;地基承载力特征值fa大于最大压力设计值Pmax=87.942kPa满足 要求!地基承载力特征值1.2 X fa大于偏心矩较大时的压力设计值Pkmax=94.282kPa 满足要求!2.1.5基础受冲切承载力验算依据建筑地基基础设计规范 GB 50007-2002第
12、8.2.7条。验算公式如下:式中Bhp -受冲切承载力截面高度影响系数,当h不大于800mm 时,騙取1.0.当h大于等于2000mr时,和取0.9,其间按线性内插法 取用;f t - 混凝土轴心抗拉强度设计值;h o - 基础冲切破坏锥体的有效高度;a m - 冲切破坏锥体最不利一侧计算长度;a t - 冲切破坏锥体最不利一侧斜截面的上边长,当计算 柱与基础交接处的受冲切承载力时,取柱宽(即塔身宽度);当计算基础变阶处的受冲切承载力时, 取上阶宽;a b - 冲切破坏锥体最不利一侧斜截面在基础底面积范围 内的下边长,当冲切破坏锥体的底面落在基础底面以内, 计算柱与基础交接处的受冲切承载力时,
13、 取 柱宽加两倍基础有效高度;当计算基础变阶处的受冲切承载力时, 取上阶宽加两倍该 处的基础有效高度。p j - 扣除基础自重及其上土重后相应于荷载效应基本组 合时的地基土单位面积净反力,对偏心受压基础可取基础边缘处最大地基土单位面积净反力;A l - 冲切验算时取用的部分基底面积F l - 相应于荷载效应基本组合时作用在 Al 上的地基土净 反力设计值。贝打 和-受冲切承载力截面高度影响系数,取 和=0.95 ; f t - 混凝土轴心抗拉强度设计值,取 f t=1.57MPa; a m - 冲切破坏锥体最不利一侧计算长度 :G = (at + 巧2am=1.60+(1.60 +2x 1.3
14、5)/2=2.95m ;h o -承台的有效高度,取ho=1.30m;P j -最大压力设计值,取Pj=94.28KPa;F l -实际冲切承载力:Ft 二Fl=94.28 x (6+4.30) x(6-4.30)/2)/2=412.71kN。其中6为基础宽度,4.30二塔身宽度+2h;允许冲切力:0.7 x 0.95 x 1.57 x 2950.00 x1300.00=4021492.85N=4021.49kN;实际冲切力不大于允许冲切力设计值,所以能满足要求!2.1.6承台配筋计算2.6-1.抗弯计算依据建筑地基基础设计规范GB50007-2002第8.2.7条。计算公式如下:MY - +
15、 (隘121A )式中:M-任意截面1-1处相应于荷载效应基本组合时的弯矩 设计值;a 1-任意截面1-1至基底边缘最大反力处的距离;当墙 体材料为混凝土时,取 a1=b 即取 a1=2.05m;max相应于荷载效应基本组合时的基础底面边缘最大地基反力设计值,取94.28kN/m2;P -相应于荷载效应基本组合时在任意截面1-1处基础底面地基反力设计值;P=94.28 X (3 x 1.60-2.05)/(3 x 1.60)=54.02kPa ;G-考虑荷载分项系数的基础自重及其上的土自重,取1315.85kN/m2;I -基础宽度,取l=5.6m ;a -塔身宽度,取a=1.60m;a- 截
16、面I - I在基底的投影长度,取a=1.60m。经过计算得 M=2.052X (2 X 5.6+1.60) X (94.28+54.02-2 X 1315.85/5.70 2)+(94.28-54.02)X 5.6/12= 325.52kN.m。2.6-2.配筋面积计算依据建筑地基基础设计规范GB50007-2002第8.7.2条。公式如下: 式中,a-当混凝土强度不超过C50时,a取为1.0,当混凝土强度 等级为C80时,yM7了严-L2取为0.94, 期间按线性内插法确定,取 al=1.00;fc - 混凝土抗压强度设计值,查表得 fc=16.70kN/m2; h o - 承台的计算高度,
17、 ho=1.30m。经过计算得:as=325.52X106/(1.00 X16.70X5.6X103X(1.30 X103)2)= 0.131 ;=1-(1-2 X0.002 0.131)0.5=0.631;冷=1-0.002/2=0.6845 ;As=325.52 X106/( 0.6845 X1.30X300.00)=2129254mm2。由于最小配筋率为 0.15%,所以最小配筋面积为 :5700 X 1350X20.15%=11542.50mm2。故取 As=11542.50mm2。3 安装工艺3.1 安装顺序 :在预埋好的标准节上安装三节标准节t安装顶升套架t安装回转支承座及架驶室-
18、安装塔帽-安装平衡臂-安装起重臂-顶升接3.1.2工作准备:序号名称规格单位数量备注1枕木250 x 250 x 2000根262白棕绳20条23大锤18磅把24小锤2.5磅把25活动扳手10、 12、 15把各26手拉葫芦2吨个17铁丝8#/、10#公斤58塔机专用扳手专用套43.1.3塔机各部位重量表序号部件名称长(高)度起重咼度(m重量(吨)备注1塔帽6.8米/1.22起重臂56米/63平衡臂11.3 米/3.54回转支撑3米/3.55顶升套架7米/2.93.1.4安装过程:1. 在预埋好的标准节上安装三节标准节, 并用螺栓连接紧固,有 踏步的方向在一侧。2. 吊装顶升套架。在地面将顶升
19、套架组装成一个整体, 先装好平 台,再装好围栏,液压泵和液压油缸引进平台,将组装好的顶升套 架装在已装好的标准节上,液压缸应对准塔身有踏步的一侧,提起顶升爬架,放在下塔身的第二层踏步上。3. 安装回转支撑及驾驶室。现在地面上组装下支座、.回转支撑、 上支座、回转机构、回转平台和围栏、并将驾驶室吊装在上支座平 台上、再将组装好的回转装置吊到塔身及顶升套架的上方,然后用高强螺栓分别将下支座与顶升套架及下塔身连接。4. 安装塔顶,先在地面将平衡臂拉杆用销轴连接在塔顶平衡臂拉 杆耳板上,然后将塔顶吊到回转塔身上,并用销轴连接塔顶与回转 塔身,塔身直角边应在重量限位器出绳方向的前方,此时可接通电 源,使
20、回转机构能通电运转。5. 安装平衡臂在地面上拼装两节平衡臂、 平台、围栏及两侧的各 两节拉杆,并用铁丝将拉杆捆扎在围栏上,吊起平衡臂点动回转装置,使塔顶斜边一方对准平衡臂固定于回转塔身销孔处,继续将平 衡尾端吊起,使平衡臂呈上跷状态,用销轴将塔顶上的那节拉杆和平衡臂上的拉杆连接起来,然后缓慢放下平衡臂,吊起一块最重的 平衡重,放在平衡臂的尾部。6. 吊装起重臂和起重臂拉杆 装起重臂拉杆,检查各节的连接尺寸,确认符合要求后用销 轴连接各节拉杆,放置在起重臂上梁的拉杆卡上,并将拉杆前端的 滑轮组用铁丝捆扎在起重臂上。 穿绕小车牵引钢丝绳,纲丝绳穿好后用人工张紧,待起重臂 装好后,再用张紧棘轮张紧。
21、 按说明书要求找准起升吊点,用汽车吊将起重臂吊起与回转 塔身的起重臂交点对接,穿入销轴。 将超重纲丝绳通过塔帽上的滑轮组与起重臂拉杆上方的滑轮 组穿绕并固定好,利用汽车吊将起重臂端抬高,开动主卷扬机,使 拉杆缓缓上升,待拉杆滑轮组靠近塔顶,用销轴将拉滑轮组连接在 塔顶上,然后松开起升纲丝绳,缓慢放下起重臂。 吊装平衡重,把平衡重依次吊装在平衡臂上,最小的一块放 在末端。 穿绕起重钢丝绳,将主卷扬筒上的钢丝绳头,经排绳滑轮, 塔顶滑轮,侧力环滑轮引向小车和吊钩滑轮组,最后将绳头固定在 臂端的防扭装置上。 通电、穿绳:接通电源穿绕小车钢丝绳、大钩钢丝绳,试运 转。 顶升、调试:将塔机顶升到工作高度
22、后。调试好起升、回转、变幅、重量及力矩限位后,向检测单位报检合格后方可使用3.1.5人员分工表格:姓名工种职务证书编号李淑军专职安全员队长豫建 C(2008)0403298刘彦峰起重机作业豫建起G-TA00226常瑞平起重机作业豫建起G-SA10087路杰起重机作业豫建起G-TA00225李保利司索、指挥豫建起G-TA10324裴广明起重机作业豫建起G-TA002533.1.6塔吊安装要求:1. 金属结构部分无疲劳损伤,焊缝无漏焊、开裂和脱焊。2. 各部连接螺栓必须紧固并有防松零件。3. 安全保护装置齐全和有效(五限位、四保险)。4. 各制动器调整合理,各传动部分无异声,润滑良好,安装后各部旋
23、 转零件必须保证转动灵活,并不准有与任何固定件有摩擦接触的现象。5. 各系统的钢丝绳缠绕正确,所有钢丝绳头部固定牢固可靠,并经检 查合格。钢索无断丝、起毛和老化现象,钢丝绳润滑良好,无污泥 锈蚀。滑轮组件无裂缝损伤,吊钩无变形、损伤和磨耗超过标准现 象,接地要可靠良好。6. 油漆无起壳脱皮, 配重必须按规定堆放, 塔吊布置位置要合理, 要 确保边坡的稳定。4 塔吊安装应急预案 :4.1 起重设备应急方案1 )本公司所有装拆人员,必须持证上岗;2)每次装拆起重设备时,指定安全总负责一名;3)必须确定一名安全员,安全员对本次装拆全过程监督检查;4)每次装拆的人员需提前到达装拆地点,了解所在地最近的
24、医院及 安检部门的地址 .电话;5)了解施工现场情况;配电箱 .起重设备 .安全通道等就位情况及有 无危险源;6)每次进入现场前,安全员必须检查装拆人员的着装情况,交代需 注意的安全事项;7)对在装拆过程中出现违反装拆规程及安全事项的情况,安全员有 权制止和停止工作;8)必须确定,万一事故发生应及时通知医院 .安检等部门人员。4.2 高处坠落应急准备与响应预案为确保我公司高处坠落事故发生后,能迅速有效地开展抢救工作,最大限度的降低员工及相关生命安全风险,特制订高处坠落应急准备与响应预案。4.2- 1 组织机构公司成立公司应急领导小组,项目不成立高处坠落应急准备与 响应指挥指挥部,负责指挥及协调
25、工作,设组长一名,组员若干名。具体安排如下:专人负责现场管理,了解掌握事故情况,组织现场抢救指挥。专人负责联络情况,更具指挥部命令,积极布置现场抢救,保 持与当地建设行政主管部门沟通,并及时通知集团公司应急领导小 组和当事人的亲属。专人负责保护措施,维持现场持序 .做好当事人周围人员的闻讯 记录,并保持与当地公安部门的沟通。专人负责善后处理,妥善处理好善后工作,按职能归口原则负 责保持和当地相关部门的沟通联系。4.2- 2 事故处理程序:高处坠落事故发生后,事故发现第一人应立即大声呼救,报告 负责人(项目经理或管理人员)项目管理人获得求救信息并确定高处坠落事故发生以后,应立 即组织项目职工自我
26、救护队伍进行施救, (项目部应配备应急急救药 箱共 1 只,药箱存放在办公室。 )并安排人员送到就近的医院。立即 向当地医疗机构( 120)电话报告;立即向集团公司应急抢救小组回 报事故发生情况并寻求支持;严格保护事故现场。项目部指挥部接到电话后,立即在第一时间赶赴现场,了解和 掌握事故情况,开展抢救和维护现场秩序,保护事故现场。当事人被送入医院抢救以后,指挥部机指令善后处理人员到达 事故现场:做好与当事人家属的接洽善后处理工作。按职能归口做 好与当地有关部门的沟通、汇报工作。公司应急领导小组接到电话报告后, 立即组织人员,赶赴现场, 同时立即向上级领导部门汇报。应急领导小组到现场应了解和掌握
27、 事故情况,受伤人员救护情况,并成立事故调查小组,开展事故调 查,确定事故性质 .损失程度,主要原因和次要原因及责任者,制定 落实防护措施,积极做好职工教育管理工作。有事故调查小组负责编制调查报告,按规定逐级上报审批。4.3 塌陷倒塌应急预案施工现场一旦发生施工升降机 .塔吊倒塌事故,将会造成人员伤 亡和直接经济损失。为了在第一时间抢救伤员,最大限度的降低员 工及相关生命安全风险和经济损失, 特制订公司倒塌塌陷应急预案。4.3- 1 组织机构公司成立公司应急领导小组,项目部也应成立塌陷倒塌应急准 备与响应指挥指挥部,负责指挥及协调工作,设组长一名,组员若 干名。具体安排如下:A 专人负责现场管理
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