数控机床实习中应注意的三个问题

1、数控机床实习中应注意的三个问题 摘 要：数控机床是机电一体化高新技术设备，同时又是先进制造技术的工艺装备。近年来，各地都加大了数控技术普及力度，特别是各类职业技术学校和技工学校，纷纷加大数控设备的投入和数控专业的建设，结合我校近几年的数控教学，需要注意对学生进行安全性、工艺性、简洁性的教育。 关键词：数控机床；安全性；工艺性；简洁性 先进制造技术是振兴传统制造业的技术支撑和发展趋势，而数控技术是先进制造的基础技术和共性技术。数控机床是机电一体化高新技术设备，同时又是先进制造技术的工艺装备。近年来，各地都加大了数控技术普及力度，特别是各类职业技术学校和技工学校，纷纷加大数控设备的投入和数控专业的

2、建设，结合我校近几年的数控教学，需要注意对学生进行安全性、工艺性、简洁性的教育。 一、安全性 教师和学生都要从思想上高度重视，操作上严格遵守安全操作规程，严格按规章制度办事，防止意外事故，确保学生的人身安全；其次是确保数控设备的安全，数控设备本身具有不菲的价格和很高的精度，一旦发生事故，很难恢复其原有的精度。因此学生在实习时，应注意以下两点： （1）开机前，首先检查工件装夹是否合理、牢固；然后检查机床，看机床上的工、夹、量具摆放是否合理，特别是要查看是否有上次切削后剩余的料头，或其它杂物卡放在机床导轨上，避免在开机后快速定位或切削过程中发生碰撞、卡死事故。 （2） 开机后，首先让机床返回机械原

3、点，然后让刀具返回刀库一号刀位。最要引起注意的是检测各刀具的补偿值，是否与先前设置的安全值相符，最后一定要先把编制好的加工程序先模拟加工一遍，指导老师确认无误后再进行实际操作。 二、工艺性 加工工艺取决于产品零件的结构形状与尺寸精度要求。大件与小件的加工要求不同，复杂型面与简单形状的要求不一，规范化、标准化的形状、尺寸、孔径与杂乱无章的尺寸设计在工艺安排上不近相同，这体现为： 1.与普通机床加工相似，包括以下几方面 （1）选择合适的工件定位和安装方式，采用的定位方式应有较高的定位精度，无超定位的干涉现象，工件的安装基准最好与设计基准重合，以便于安装、找正和测量，有利于刀具的运动和工件的加工。

4、（2）工序的划分，按所用刀具划分，这样可减少换刀次数，压缩空行程和换刀时间，减少不必要的换刀误差；按先粗加工后精加工划分，以便减少粗加工变形对精加工的影响；按先面后孔划分，可提高孔加工精度，避免面加工时引起变形。 （3）加工余量的选择，在保证加工精度的条件下采用较小的加工余量，以求缩短加工时间，降低加工费用。 （4）根据机床、夹具、刀具及工件的刚性，工件精度及表面粗糙度，切削液的种类、冷却方式，工件材料的硬度及热处理要求，综合考虑确定合理的切削用量。 2.数控机床加工的特殊性 在数控机床上加工零件与普通机床上加工零件相比较，它有易于加工异形复杂零件，易于保证加工精度，特别是形状精度，加工质量的一致性好，改变加工对象容易，可实现软件精度补偿和优化控制，加工效率高，工件加工周期短。 三、简洁性 当实习课题的数控加工工艺方案拟定之后，就可以根据数控机床的不同数控系统，理论课上所学的各种编程指令进行加工程序的编制。编制数控机床走刀路线时，在保证工件加工精度和机床运行安全、可靠的前提下，尽可能地选取最佳（即最短）的路线，尽量减少刀具的交换次数，简化加工程序，增强学生实际动手能