车站土建项目冬季施工方案

1、0 / 27 文档可自由编辑打印 目目 录录 1 1 编制依据编制依据.1 2 2 工程概况工程概况.1 2.1 综合概况 .1 2.2 建筑结构概况.2 2.3 当前工程进展 .2 3 3 冬期施工部署冬期施工部署.2 3.1 组织机构.2 3.2 北京地区冬期气温特点 .3 3.3 冬期施工项目 .3 4 4 施工准备施工准备.4 4.1 技术准备.4 4.2 气象资料的准备.5 4.3 劳动力准备.5 4.4 冬施的保温.5 4.5 物资准备.6 4.6 材料、构件储存及保管 .7 4.7 机械设备 .7 4.8 电气设备 .7 5 5 主要分项工程冬施技术措施主要分项工程冬施技术措施.

2、8 1 / 27 文档可自由编辑打印 5.1 防水施工 .8 5.2 钢筋工程 .8 5.3 模板工程 .9 5.4 混凝土工程 .10 5.5 回填土工程 .13 5.6 二次结构砌筑工程 .14 5.7 模板支撑架搭设措施 .15 6 6 冬期施工试验方案冬期施工试验方案.15 7 7 冬期施工质量措施冬期施工质量措施.17 8 8 冬期施工安全技术措施冬期施工安全技术措施.17 9 9 冬期施工消防措施冬期施工消防措施.18 1010 冬期施工环保措施冬期施工环保措施.19 1111 附件：热工计算附件：热工计算.20 11.1 计算公式.20 11.2 墙体、柱混凝土保温热工计算 .2

3、1 11.3 楼板混凝土保温热工计算 .22 11.4 采用成熟度法计算早期强度.23 11.5 砼入模温度 TM的验算.24 1212 墙、柱、梁、板测温点布置图墙、柱、梁、板测温点布置图.25 1 / 27 文档可自由编辑打印 1 1 编制依据编制依据 序号名 称标准号 1 *工程 小红门站施工组织设计 2*工程 小红门站施工图 3混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002 4混凝土外加剂应用技术规范GBJ50119-2003 5建筑工程冬期施工规程JGJ104-97 6 钢筋焊接及验收规程 JGJ18-96 7建筑工程项目管理规范GB/T50326-2001 8砌体工程施工质量

4、验收规范GB50203-2002 9建筑工程施工质量检验评定标准GB50300-2001 10建筑构造通用图集88J 系列 11参考建筑施工手册缩印版 12参考冬期施工手册第二版 13关于加强 2009年度冬期施工技术管理工作的通知城建技质发 2009133号 2 2 工程概况工程概况 2.1 综合概况 工程名称*工程 小红门站建设单位 建设用途设计单位 建设地点监理单位 监督单位施工单位 总建筑面积11369m2工程造价7701 万元 开工日期2009 年 4 月 1 日结构洞通2009 年 12 月 30 日 合同范围支护、土方开挖、主体结构、二次结构及初装修 2 / 27 文档可自由编辑

5、打印 2.2 建筑结构概况 *工程小红门站共地下二层,结构形式为三跨箱型结构。总高为 13.31m, 长为 217.3m，标准断面宽度为 19.7m。车站共有 2 个风道，4 个出入口和一个 消防专用口。车站底板厚 0.8m；梁(宽高)：底板纵梁为 1.02.0m, 中层梁 1.00.9m，顶层梁 1.71.0m；中板 0.4m 厚，顶板 0.7m 厚；外墙 0.6m 厚;柱 子截面尺寸为 0.7 x0.9m。底板、墙、板、梁混凝土强度等级为 C40，柱子混凝 土为强度等级 C50,全部采用商品混凝土。本工程结构所用钢筋为级和级热 轧钢筋。 本工程地下防水等级为一级：底板及外墙采用高聚物改性沥

6、青防水卷材 SBS4+4mm，顶板采用 2.5mm 厚双组份聚氨酯涂膜。 2.3 当前工程进展 目前,本工程南北两端基础底板混凝土已浇筑,正绑扎墙体和柱子钢筋。中 段一部分正进行基础底板钢筋绑扎工作，中段其余部分正进行最底层土方开挖 工作。 3 3 冬期施工部署冬期施工部署 3.1 组织机构 项目经理部设立冬施领导小组，负责安排、落实、检查冬施准备工作，在冬施前 做好技术工艺的确定和培训，抗冻掺剂和保温增温物资准备，以及工程施工中的协调 工作，组织体系详见后表。同时要求施工队伍也相应组建专门的冬施领导小组，指派 责任心强、操作技术水平高的工人负责各班组的冬期施工。冬施班组要人员固定、分 工作业

7、固定，确保冬施各工序得到合理的、全过程、全方位的控制. 3.2 北京地区冬期气温特点 3.2.1 初冬阶段施工：平均温度为 0左右，最低温度一般在5左右，时间 3 / 27 文档可自由编辑打印 大约从 11 月中旬至 12 月中旬、次年 2 月中旬到 3 月中旬约为 70 天。 3.2.2 严冬阶段施工：平均气温5左右，最低气温一般在10左右，时间 大约从 12 月下旬到次年二月上旬约 50 天。 3.2.3 寒流阶段施工：平均气温10左右，最低温度可达16，极端最低 气温曾出现过18.3（根据 19601980 年资料） ，每年约 45 次，计约 20 天。 3.2.4 冬施时间的确定： 条

8、件一：室外日平均气温连续 5 天稳定在 5以下，则此 5 天的第一天为冬施 初日，次年气温，最后一个 5 天的日平均气温稳定在 5以上，则此 5 天的最 后一天为冬施的终日。 条件二：当年的 11 月 15 日至次年的 3 月 15 日。 3.3 冬期施工项目 序号施工项目施工部位气温特点备注 1主体结构地下一、二层初冬阶段严冬阶段 2模板支撑架地下一、二层顶板初冬阶段严冬阶段 物 资 负 责 人 ： 邓 先 初 测 量 负 责 人 ： 张 德 龙 试 验 负 责 人 ： 赵 文 来 质 量 负 责 人 ： 桑 东 辉 砼 负 责 人 ： 王 英 达 模 板 负 责 人 ： 廖 大 国 钢 筋

9、 负 责 人 ： 贺 极 富 安 全 负 责 人 : 邵 长 生 土 建 技 术 员 : 金 传 江 副组长：韩占良副组长：郭思宇 组长：吕豪 土 建 技 术 员 : 杨 鹏 科 4 / 27 文档可自由编辑打印 地下结构外墙初冬阶段 3地下防水 顶 板严冬阶段 4土方回填 顶板上部覆土 严冬阶段 5二次结构砌筑地下一、二层内墙初冬阶段 4 4 施工准备施工准备 4.1 技术准备 4.1.1 入冬前进行冬期施工方案的编制,编制的原则是：确保工程质量；经济合 理，使增加的费用为最少；所需的热源材料有可靠的来源，并尽量减少能源消 耗，确实能缩短工期。认真学习冬期施工规范、规程和标准中关于施工技术质

10、 量、生产、场容、环保、消防和后勤管理等方面工作的内容。组织学习培训， 掌握冬期施工有关要求和有关技术措施，以求全面的理解和落实冬期施工方案。 4.1.2 进入冬季施工前，选定 2 名专职测温员，并对测温人员进行专门的技术 业务培训，学习试验测温的有关知识，明确职责，经考试合格后上岗工作，保 证测温工作的顺利进行。 4.1.3 对混凝土搅拌站的要求 混凝土受冻临界强度的要求： 掺用防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于15 时,不得小于 4.0Mpa。 拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其它易冻裂物质。 配制混凝土的水泥强度等级不得低于 42.5 级，每立方米混凝土水泥用量不

11、得少于 300kg，普通混凝土水灰比不得大于 0.6。采用10C的防冻剂，防冻 剂使用无氯盐防冻剂。当防冻剂为粉剂时，可按要求掺量直接撒在水泥上面和 水泥同时投入；当防冻剂为液体时，应先配置成规定浓度溶液，然后再根据使 用要求，用规定浓度溶液再配制成施工溶液。每班使用的外加剂溶液应一次配 5 / 27 文档可自由编辑打印 成。应设专人负责并做好记录。 混凝土坍落度:竖向结构混凝土 20020mm；水平结构混凝土 18020mm, 具体部位坍落度要求根据混凝土浇灌申请要求配制。其到达现场的温度要求 10oc 以上，输送混凝土要避开雨雪天气，混凝土运输灌车要有保温措施。 为满足到场温度要求，混凝土

12、搅拌站要提供一份完整的计算书，计算并核实 混凝土搅拌和运输的温度，且把核实结果及时通知项目部技术负责人。 每次混凝土浇筑前，附送碱含量及氯离子试验计算书。其中，要求碱含量 ，氯盐掺量不得大于水泥重量的 1（按无水状态计算） 。 每次现场混凝土浇筑，搅拌站要派一名技术人员到现场配合试验人员进行混 凝土坍落度、如泵温度、入模温度等技术指标的测定。 要求 11 月 10 日前将防冻剂供应厂的资料及材料检验报告等上报施工单位。 若途中更换产品或厂家应及时通知我方并做相应材料检验。 4.2 气象资料的准备 4.2.1 试验员每天对现场固定位置处的温度进行监测，对天气预报情况做详细 记录，听取未来 23

13、天的天气预报，了解天气形式，由工程现场管理人员韩占 良根据天气情况安排施工生产。 4.2.2 由试验人员对气温进行监测，发现气温有异常情况时，应及时把情况反 馈给技术负责人对本方案进行调整，并做好物资准备工作。 4.3 劳动力准备 为克服冬期施工的降效影响，要及时调整昼夜施工项目和劳动力。及时组 织特需劳动力进场，同时在施工过程中对现场劳动力的数量和质量及时进行监 控，并对相应信息及早分析采取措施。 4.4 冬施的保温 现场的保温包括新安装的管线、非抗冻材料库房、宿舍区、消防泵房等， 6 / 27 文档可自由编辑打印 同时必须对原有保温措施涉及的器材进行检查，必要时通过试验的方法验证其 是否能

14、够达到保温要求，如不能到达要求必须予以修补完善。保温工作应于 11 月 10 日前完成。 4.4.1 管线保温 4.4.1.1 凡在冰冻线以上（地面以下 0.8m）的消防井、上水井内的设施，均加 锯末保温。 4.4.1.2 各种外露的在用施工管线均用岩棉保温管包裹立管，根部用锯末填实。 4.4.2 宿舍、办公区及库房保温 4.4.2.1 宿舍、办公室采用空调采暖及电暖气采暖。 4.4.2.2 库房区域尤其是非抗冻材料库房要用阻燃草帘被封闭门窗，并设采暖 设施并设置消防器具。 4.4.2.3 办公区、宿舍区按库房要求设置消防器具。 4.4.3 试验室保温 试验室内设电暖气，标养室内设空调及加湿设

15、备，室内封闭严密，操作控 制开关均在标养室外，外门窗均安装门帘及窗帘，保证操作间内的温度不低于 20 。 4.5 物资准备 4.5.1 冬施物资应于 11 月 10 日前进场，保温材料必须符合环保及消防（阻燃） 要求，保证正常库存储量，如果天气突变及时补充。 4.5.2 冬施主要物资用量见表 序号材料名称规格数量单位进场时间备注 1阻燃草帘被 0.91.8m 4000 11 月 10 日可分批进场 2塑料布0.2mm2000 11 月 10 日可分批进场 3塑料薄膜4000 11 月 10 日可分批进场 4彩条布200 11 月 10 日用于结构围挡 5聚苯板50mm1000 11 月 6 日

16、墙、柱模板保 温 7 / 27 文档可自由编辑打印 6泡沫保温毡30mm500 11 月 6 日用于管道保温 7温度计-30100oC25支11 月 6 日试验室用 4.6 材料、构件储存及保管 4.6.1 水泥、粉煤灰等材料，必须存放在确实有效的防雨雪、防风、防积水、 防潮气的库房内，特殊情况需露天临时堆放时，必须上苫下垫。下面架空不挡 水，高度不低于 40 厘米，上苫要牢固抗风，苫盖材料要防水不渗。 4.6.2 卡子、木材、钢筋、钢模下垫 30 厘米，还应采取有效可靠覆盖措施，做 好防水、雪措施。 4.6.3 保温草帘、聚苯板等易燃材料保存应设专业区域，并配备灭火器材。 4.7 机械设备

17、4.7.1 现场电焊机、木工机械、钢筋机械等机械操作棚，必须搭设牢固，防止 融雪后漏水和积水。电焊作业必须配备灭火器材。 4.7.2 现场机械设备，要采取防雪、防潮、防淹没等措施。用电的机械设备要 按相应规定做好接地或接零保护装置，并要经常检查和测试可靠性。保护接地 不大于 4 欧姆，防雷接地不大于 10 欧姆。 4.8 电气设备 4.8.1 在冬施前，对现场所有动力及照明线路，供配电电气设施进行一次全面 检查，对线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及漏跑电现象，必须及 时修理或更换，严禁迁就使用。 4.8.2 配电箱、电闸箱等，要采取防雪、防潮、防淹、防雷等措施，外壳要做 接地保护。 4

18、.8.3 接地体的埋深不小于 80cm，垂直接地体的长度不小于 2.5m，接地体的断 面按电气专业设计要求埋设。 4.8.4 各种电气动力设备必须经常进行绝缘。接地、接零保护的检测，发现问 8 / 27 文档可自由编辑打印 题应及时处理，严禁带隐患运行。动力设备的接地线不得与避雷地线在一起。 接地线如因某种原因必须拆除时，必须先做好新的接地线后再进行。 4.8.5 采用电暖气取暖的办公区民工生活区应编制切实可行的方案报总承包部 批准。用电配线、箱应有设计计算。 4.8.6 每天收工前及大雪来临前，将施工用电设备放置到较高的地方并盖好， 保管好，施工前先由电工检查后再进行施工作业。 5 5 主要

19、分项工程冬施技术措施主要分项工程冬施技术措施 5.1 防水施工 本工程底板及外墙防水为 4mm+4mm 厚 SBS 防水卷材，顶板防水为 2.5mm 厚 聚氨酯防水涂膜。 5.1.1 施工环境温度不得低于-10； 5.1.2 在雪天、五级风以上（含五级）时不得施工； 5.1.3 防水材料的物理性能符合要求； 5.1.4 施工前基层应干燥，要求基层含水率不大于 9。检测方法是将 1 平米 SBS 防水卷材平坦铺盖在基层上，静置 34h，掀开卷材视基层表面及卷材表面 均无水珠，即可施工。 5.1.5 基层处理剂选用快挥发的溶剂配制，涂刷后干燥 10h 及以上。 5.1.6 防水卷材铺贴时用喷灯均匀

20、加热基层和卷材，喷灯距卷材的距离为 0.5m，不得过分加热或烧穿，待卷材表面融化后，缓缓的滚铺铺贴。卷材搭接 时采用喷灯加热搭接部位，趁卷材融化尚未冷却时，用铁抹子把接缝边抹好， 再用喷灯均匀细致地密封。 5.1.7 施工中途下雪，已铺卷材四周做防护，并用草帘子覆盖保温。 5.2 钢筋工程 本工程中使用的钢筋为、级热轧钢筋，钢筋加工为调直、切割、弯曲、 焊接、直螺纹连接等。 9 / 27 文档可自由编辑打印 5.2.1 根据北京地区气温特点及以往气温记录，最低温度为-150C，此时对钢筋 无明显影响。为确保工程质量，要求所有的钢筋加工及连接在-200C 以上进行， 低于-200C 时深夜停止加

21、工作业。 5.2.2 当局部钢筋连接取样后需要焊接时，应采取防止产生过热、烧伤、咬肉 和裂纹等措施。在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。施焊现场风速超 过 5.4m/s(3 级风)焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰 雪。雨天、雪天不得在室外进行焊接作业。 5.2.3 直螺纹接头加工完毕后必须戴上塑料保护帽，防止接头遇雪水后生锈。 在进行直螺纹连接时要用扳手拧紧，禁止由于钢筋上有雪水造成扳手滑移而拧 不到位。 5.2.4 钢筋绑扎前将钢筋上的冰雪等污物清理干净，在合模板之前还必须再检 查一遍钢筋表面。 5.3 模板工程 本工程结构施工中模板全部采用多层板。 5.3.1 多层

22、板模板： 多层板模板加工切割后用封边胶涂刷切口，防止进水后结冰膨胀。模板使 用前，全方位检查模板质量情况，有无裂缝、松动等质量问题，经检查无误后 方可使用。雨雪后模板上冻、霜、积雪等应及时清理干净。为保证工程质量， 在立好的模板外盖一层阻燃草帘被用来保温。 5.3.2 主体结构墙、柱模板的保温 墙、柱模板保温，采用在背楞间粘贴 5cm 厚聚苯板。 5.3.3 墙体、柱模板粘贴聚苯板的特别要求： （1）模板背楞间粘贴聚苯板由支模施工班组完成。 （2）现场成立模板保温施工检查小组，组长由质量检查员担任。重点检查模板 背后填充的聚苯板，填充是否牢固、是否全面覆盖模板、是否及时完成。检查 合格后方可进

23、行下道工序。在浇注混凝土时，要派专人看管，不能因为混凝土 10 / 27 文档可自由编辑打印 的振捣，使聚苯板脱落。 5.3.4 拆模时间的控制： 冬期混凝土模板的拆除时间，按结构特点、自然气温和混凝土所达到的强 度来确定(可通过试压同条件试件强度确定混凝土是否超过临界强度（4MPa）)， 且满足常温混凝土拆模要求时方可拆模。 （1）墙体、顶板模板由各分部根据同条件试块试验结果填写混凝土拆模申请， 申报拆模申请时必须上报同条件试块的试验报告，报总包技术部批准后方可拆 模。 （2）冬期拆除墙体模板时，混凝土表面温度和自然气温之差不应超过 10。 （3）在拆除模板时，如发现混凝土有冻害现象，应暂停

24、拆卸，经处理后方可继 续拆卸。 5.3.5 冬施时，由于拆模时间的限制，为保证工期，更好地组织流水和加快进 度，可适当增加模板投入量。 5.3.6 严禁用水冲刷成型模板，积水应及时用棉纱蘸干，防止结冰。 5.4 混凝土工程 本工程结构施工中混凝土采用综合蓄热法养护。 5.4.1 做好预拌混凝土的技术交底： 本工程全部使用的都是预拌混凝土。在同预拌混凝土搅拌站签定合同时做 好书面交底，要求搅拌站设计混凝土配比时要结合天气情况选择水灰比，作好 各种外加剂的试配以满足冬期施工混凝土的使用要求。 5.4.2 混凝土用的原材料： 根据建筑安装工程资料管理规程规定：预拌混凝土搅拌站必须严格保 存各种原材料

25、等的合格证（原始资料） 、试验资料等，保证其可追溯性，随时备 查，同时所使用的原材及半成品还要通过环保的检定。 5.4.3 混凝土运输： 在冬期施工前，合理确定混凝土运输的线路，争取选择罐车运输最短线路， 11 / 27 文档可自由编辑打印 并且选择的道路要车流量小、运输通畅的道路。必要时与沿途的交警预先做好 沟通工作，以取得谅解。在运输过程中罐车表面要加保温套，保证在运输过程 中混凝土少失散热量。 5.4.4 混凝土入模温度： 要求混凝土运输到现场后的出罐温度不低于 10，浇筑成型温度不低于 5（现场安排专人进行测温工作，达不到要求的坚决退货） 。浇筑过程中设专 人实地随机检测混凝土温度，并

26、做好记录，发现出罐温度低于要求标准时应采 取退场处理。 5.4.5 混凝土的坍落度： 本工程混凝土输送全部采用泵送，施工中严格控制混凝土进入现场的坍落 度，结构施工：竖向结构混凝土 20020mm；水平结构混凝土 18020mm， 二次结构施工在 140mm 土 20mm 之间。 5.4.6 混凝土浇筑 （1）在混凝土浇筑前，清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。在施工区域周围采取 围挡进行挡风、防冻措施（出入口部分） ，具体办法是采用彩条布进行围挡，围 挡高度要超过操作面 2m 以上。其他部位混凝土结构施工作业面位于自然地面以 下 2m，不采取围挡措施。 （2）顶板、梁混凝土浇筑完毕后，先覆盖一层塑

27、料布，再覆盖二层阻燃草帘被。 塑料薄膜和保温草帘被的搭接不少于 100mm，并采用方木、脚手板压住搭接部 位。进入严冬时期后，顶板、梁混凝土浇筑时间尽量选在白天进行，以便利用 较高气温进行施工和养护。 5.4.7 混凝土养护： （1）顶板混凝土浇筑时采用后退法收面。在抹第二遍混凝土面的同时，在混凝 土表面盖一层塑料布，再盖两层阻燃草帘，搭接错开 100mm。 （2）墙体、柱子混凝土浇筑完毕后，顶部用塑料布、草帘被等覆盖进行保温， 防止裸露混凝土受冻。 （3）竖向结构混凝土达到受冻临界强度，拆除模板后可不再进行保温（突遇寒 12 / 27 文档可自由编辑打印 流时，采取覆盖草帘） ，但要在拆模后

28、进行及时测温。 （4）构造柱、过梁拆模后立即用一层塑料布覆盖，并且外挂一层阻燃草帘被进 行保温养护。塑料布及阻燃草帘的固定采用螺栓孔内穿入 10 钢筋末端弯钩挂 住，钢筋与螺栓孔的固定可采用木楔顶紧。但要在拆模后立即采用一层塑料布 进行保湿养护。 （5）如果冬期施工突遇寒流，应停止混凝土浇筑。对于刚浇筑成型的混凝土增 加覆盖一层阻燃草帘。经总包方批准，集中采用电暖气供暖，使用电暖气来保 证混凝土强度增长。 （6）对已拆除模板的混凝土，采取覆盖塑料薄膜进行保湿养护。 （7）未完全冷却的混凝土有较高的脆性，在冷却前不得遭受冲击荷载和动力荷 载的作用。 5.4.8 混凝土测温 （1）室外气温的测定：

29、每昼夜分 2、8、14、20 时共定点测 4 次。 （2）及时测量混凝土灌筑前和振捣完毕的温度，如发现温度低于 5，除应加 强运输过程的保温工作，并力求缩短运输和灌筑、振捣时间外，应同时测量灌 筑前和振捣完毕的温度，以便决定是否加强结构的保温工作（模板保温板外侧 贴挂两层阻燃草帘） ，或采取其它措施。 （3）冬期混凝土施工的各项测量及检验结果，均填写混凝土工程施工记录 和混凝土冬期施工日报 。 （4）混凝土测温措施 为了测量混凝土内部的温度，在灌筑混凝土时预埋一些一端封闭的铁管 （直径 1） ，管口应用保温材料塞住，测温时将温度计插入测温管中，并立即 进行覆盖，以免受外界气温影响，温度计在管中

30、至少停留 3 分钟，然后取出， 迅速记下温度值。 （底板测量板底、板中、板上三个部位的温度；墙体测量墙中 温度） 。测量读数时，应使视线和温度计的水银柱顶点保持在同一水平高度上， 以避免视差。读数时，要迅速准确。勿使头、手或灯头接近温度计下端。找到 温度计水银柱顶点后，先读小数，后读大数，记录后复验一次，以免误读。 13 / 27 文档可自由编辑打印 测温孔留设在混凝土温度较低和有代表性的地方，所有测温孔均统一编号， 绘制测温孔布置图（见附图“墙、柱、梁、板测温点布置图” ） 。 测温人员应同时检查覆盖保温情况，并了解结构的灌筑日期、养护期限以 及混凝土的允许最低温度。如发现问题，立即通知有关

31、人员，以便及时采取措 施，加强保温或局部进行短时加热。 每一流水段：墙、柱混凝土各设 2 个测温孔，测温孔深 30；楼板设 2 个测温孔，孔深 1/2 板厚；梁设 2 个测温孔，测温孔垂直于梁轴设置，孔深为 梁高的 1213。 （5）测温员除按布置要求测温外，对混凝土出机、入模、上墙温度进行每车检 查。当出机温度不符合要求时坚决退货。 （6）技术负责人应经常了解混凝土的温度情况，核对构件强度增长情况，为施 工拆模提供技术依据。当不能保证方案规定的温度时，及时向施工负责人反映， 并提出解决意见。 （7）混凝土养护温度的测定从混凝土入模开始，直至达到受冻临界强度拆除保 温，或混凝土温度降到 0为止

32、，至多每隔 6h 测量一次。掺防冻剂的混凝土在 强度未达到受冻临界强度前每隔 2h 测量一次，达到受冻临界强度以后每隔 6h 测量一次。 （8）每次测温后，立即把签字完整的测温记录表报技术负责人和项目现场管理 人员审核后在技术部门归档。 5.5 回填土工程 5.5.1 回填土质的选择： 冬期施工，在满足回填密度的前提下，回填土要选择砂性较大的土。防止 出现因土质含水量过大，回填层受冻，降低回填质量。 5.5.2 回填时间： 在回填土施工前，要查看天气预报，只能利用晴朗天气进行土方回填，操 作时间要选择在上午 10 点至下午 4 点。大气温度低于零摄氏度禁止回填施工， 14 / 27 文档可自由

33、编辑打印 施工期间及时对取土点和回填土进行覆盖，用一层塑料薄膜和两层阻燃草帘覆 盖防冻。严禁下雪天气回填。 5.5.3 土方回填厚度：每层铺土厚度应比常温施工减少为宜，一般不超过 20cm；严禁采用带冻土块的土回填。 5.5.4 回填土应用 50mm 筛孔过筛，随下随夯，下班前做好覆盖保温，回填灰土 尚应做到四随：随筛、随拌、随夯、随盖，执行留茬、接茬和分层夯实的规定。 当气温低于 0时停止施工。 5.5.5 加强回填土土源部位的保温措施，取土时尽量采用土堆较深部位土质作 为灰土拌制和回填土。对拌制好的灰土要及时采用阻燃草帘被覆盖。 5.5.6 回填前应将基槽内的积雪、杂物和保温材料清理干净，

34、验收合格后方可 回填。 5.6 二次结构砌筑工程 5.6.1 二次结构砌筑时，应在室内大气温度在 5以上进行。 5.6.2 二次结构砌筑所有的材料必须在使用前 3 天进场，并立即运输到各施工 楼层区域内(楼内温度在 5以上)，在楼内存放 3 天后方可使用。 5.6.3 室内施工时，设专人进行材料和室内环境测温。室内环境温度以地面上 50cm 处为准。 5.6.4 二次结构砌筑要求 （1）冬施砌块严禁浇水。应适当加大砂浆的稠度，尽量控制在 1012cm，砌 块表面不得粘有冰雪。 （2）不得使用无水泥配置的砂浆，并应掺有不含氯盐的砂浆防冻剂。 （3）砂浆可用热水拌制，热水温度不大于 80，砂浆上墙

35、温度不得低于 5， 砂浆随拌随用。 （4）大风或下雪天气不得进行砌筑施工，每日收工时必须用阻燃草帘覆盖严密 进行保温。 （5）尽量选在晴天 10 时至 15 时之间进行砌筑施工。 15 / 27 文档可自由编辑打印 5.6.5 砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌块 同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温 28d 的砂浆强度。 5.6.6 二次结构的圈梁、抱框、构造柱混凝土浇筑时的入模温度控制在 2025，内掺抗冻性外加剂，浇筑完毕后，立即采用塑料薄膜加两层阻燃草 帘进行包裹、覆盖。 5.7 模板支撑架搭设措施 5.7.1 模板支撑架的设计、搭设必须符合建筑

36、施工安全技术标准和安全操作规 程要求，严格按支撑架及安全防护施工方案施工，搭设后未经安全验收合格的 模板支撑架，一律不得投入使用。 5.7.2 冬期施工前，要对各类架子的基础要进行认真地检查，并做好检查记录。 5.7.3 冬期施工中，要经常检查各类架子的根部及与建筑物拉结牢固情况。要 及时维护和加固立杆、扫地杆、立柱、剪刀撑等杆件，确保杆件位置正确，平 稳牢固。 5.7.4 要经常检查和及时维修加固各类人行脚手板和斜坡坡道的脚手板及防滑 条。确保架板稳固，防滑措施有效。为确保防滑效果，不宜使用钢筋或竹板做 防滑条，在斜面上的脚手板，不宜使用钢跳板。雪后应及时清扫积雪、冰层。 特别是雪后及复工前

37、应对模板支撑架进行检查。 5.7.5 模板支撑架搭设人员必须穿戴好防滑鞋、防冻手套，并在施工过程中系 好安全带。 6 6 冬期施工试验方案冬期施工试验方案 6.1 现场试验室保证混凝土试块的制作、养护条件，有健全的管理制度。 6.2 现场试验员全部经培训考核合格，做到持证上岗。 6.3 冬期施工混凝土试块规定：结构的混凝土强度等级必须符合设计要求。用 于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与 16 / 27 文档可自由编辑打印 试留置应符合下列规定： （1）每拌制 100 盘且不超过 100m3的同配比的混凝土，取样不得少于一次； （2）当一次连续浇注超过 1000

38、m3时，同一配合比的混凝土每 200m3取样不得少 于一次。 （3）每一流水段、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。 （4）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根 据实际需要确定。 （5）混凝土试块留置： a.共留设 6 组试块。分别为：1 组标准养护试件；1 组与结构在同条件下养护， 在混凝土温度降至 0时试压，用以检查混凝土是否达到抗冻临界强度；2 组与 结构在同条件下养护，控制拆模强度和等效养护龄期强度（日平均气温天数 =600.d） ；1 组与结构在同条件下养护至冬施结束，然后转入常温条件下继续 养护 28 天，得 f解冻 28 天。如果 f解冻 28 天f

39、28，则可证明混凝土未遭受冻害， 可以将 f28作为强度评定的依据。1 组试件同条件下养护 28 天转标准养护 28 天 试验抗冻的试件。同条件试块养护及养护地点必须与相应的施工部位相同。 b.与结构同条件养护的受冻混凝土试件，解冻后方可试压。对混凝土试件应 在 1520室温下解冻 6h，或侵入 10的水中解冻 6h，将试件表面擦干后进 行试压。 c.混凝土试块制作 混凝土的强度和试件制作有直接关系，为真实反映结构混凝土的质量，要 求在现场浇筑地点进行取样制作试件，取样时要随机，决不应故意挑好的和次 的试样。 每一试样所需成型制作试件的组数不得少于 6 组，混凝土试件的制作按 混凝土结构工程施

40、工及验收规范 （GB50204-2002）有关标准规定执行。 （6）结构实体检验用同条件养护试件强度检验 当混凝土结构实体同条件养护试块的养护日期达到 600Cd 时，方可进行混 凝土实体同条件试块强度试验。 17 / 27 文档可自由编辑打印 6.4 砂浆试块留置增加 2 组同条件养护试件，用于检验各龄期和转入常温 28 天 的强度。 6.5 现场试件的制作真实，混凝土试验资料可靠。 6.6 测温 6.6.1 派专人负责测温工作，并于测温前由公司技术部或试验室中心组织培训 并考试完毕。测温员在栋号技术负责人领导下开展工作。 6.6.2 为测温员开展工作创造条件，备齐必要的工具、用具和文具，主

41、要工具 有：测温百叶箱（规格不小于 300300400mm，安装于建筑物 10m 以外，距 地高度 1.5m） ；高低温度计20100棒式温度计；测温白铁管等。试验室 应配备温度自动记录仪，协助重点冬施项目做好测温工作。 7 7 冬期施工质量措施冬期施工质量措施 7.1 冬期施工质量控制较常温更重要、难度更大，所以要由项目经理亲自挂帅， 责任到人，奖罚严明。 7.2 材料计划要准确及时，提前进场，保证货源充实。 7.3 混凝土工程的冬期施工，除按常温施工的要求进行检查外，还应检查混凝 土出罐、浇筑后和硬化过程中的温度及混凝土温度降至零摄氏度时的强度。 7.4 坚持冬施条件，天气不好不施工，人员

42、及物资不落实不施工，原材材质证 明不全、复试不合格的不能使用。 7.5 要认真执行施工规范及冬施方案，技术人员及时交底，施工人员负责落实， 不得违章蛮干。 7.6 冬施期间加强值班，注意天气变化，坚持测温、保温检查，有意外情况发 生时，要立刻采取措施并及时汇报。 8 8 冬期施工安全技术措施冬期施工安全技术措施 8.1 严格保证机械设备用电安全，并及时发现问题。 8.2 结构施工中，设置消防泵房，冬施中沿消防水管外层包裹保温层，保证消 18 / 27 文档可自由编辑打印 防安全。 8.3 冬期生活取暖，采用电热暖器，各科室保证用电安全，并设置宣传标志， 加强防火意识。 8.4 冬期风雪较大，施

43、工中注意采取防滑措施，马道、爬梯设置防滑条，模板 支撑架由安全员经常检查扣件是否牢靠。大雪后必须将架子受料平台上的积雪 清扫干净，雨雪天、雨雪后先检查人员上下马道的防滑装置是否安全，并进行 加固，再安排工人操作。 8.5 场内各种材料堆放及临时上下水、电线等设置明显标志。 8.6 现场电气线路由专职电工负责安全、维护和管理用电设备，严禁非电工操 作。施工现场严禁有裸线。 8.7 现场各种材料堆放符合安全要求，并加强管理。 8.8 工人必须穿防滑鞋，戴好安全帽，高空作业将安全带系在牢固处。 8.9 下雪天，五级风（含） ，不得进行施工。 9 9 冬期施工消防措施冬期施工消防措施 9.1 成立防火

44、领导小组以及义务消防队，防火领导指挥组的编制如下： 组 长： 副组长： 成 员： 义务消防队：各参施分包单位 遇有火灾及其它紧急情况，当日值班领导组织实施。按小组分工各负其责, 所有成员每月组织一次学习消防灭火常识，做到心中有数。 9.2 确定用火区、生火区、用火位置。冬施期间的易燃易爆物品和压缩气瓶， 设置专用仓库分类隔离存放，分别装在上锁的铁笼子内。 9.3 冬期施工不采用明火取暖，变配电室外米内禁止存放易燃物品, 禁止使 用电热器具，特殊情况需经上级保卫部门同意。 9.4 各种消防器材功能完好。 19 / 27 文档可自由编辑打印 9.5 电工、电焊工在从事用火工作，持有专职保卫干部签发

45、的用火证上岗，用 火证只在指定地点和限定时间内有效，明火操作地点，安排专人看火，操作面 需要用火，提前采取周密的隔防措施。各种可燃物专人看管，严禁堆放在电闸 箱、电焊机、变压器等周围。 9.6 因施工需要搭设临设，符合防火要求，禁止使用易燃可燃材料。 9.7 使用电气焊设备和化学物品，符合技术规范和操作规程，严格防火措施， 严禁违章作业。严格限额领料，严禁交叉作业，禁止在作业场所分装、调料， 禁止在工程地下室内使用液化气钢瓶、乙炔发生器作业。 9.8 施工材料的使用、保管符合防火安全要求，易燃材料专库储存，化学易燃 易爆物品和压缩可燃性气体容器等按其性质设置专库分类存放，其库房的耐火 等级和防

46、火要求符合公安部制定的仓库符合安全管理规则 ，使用后的废弃物 品及时清除，建设工程内不准作为仓库使用，不得积存易燃、可燃材料。 9.9 安装电气设备、进行电气切割作业时，由合格的焊工、电工等专业技术人 员操作。 9.10 非经施工现场消防负责人批准，任何人不得在施工现场内住宿。 9.11 现场严禁吸烟，吸烟时到吸烟室或指定的吸烟区域吸烟。 9.12 工人进入施工现场前由专业消防负责人进行消防教育。 9.13 施工后必须对现场进行及时清理，发现火灾隐患，立刻上报有关部门，以 便及时进行处理。 9.14 每月组织一次防火检查，解决消防保卫工作中存在的问题。现场所有易燃 物应专门存放，并设置消防器材

47、，特别是冬施中的保温材料，设专人负责。 9.15 保温材料注意保护，阻燃草帘小心拿放、爱护使用，以防被损坏碎散的稻 草及时清理出场。 9.16 电气焊等带火作业远离保温材料。 9.17 电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。 20 / 27 文档可自由编辑打印 1010 冬期施工环保措施冬期施工环保措施 10.1 雪天过后及时清扫路面，避免脏水横流。 10.2 钢筋进场卸运时要采取有效措施防止噪声，并按照总平面图堆放在指定位 置，钢筋要堆放整齐。 10.3 施工垃圾集中堆放，严禁乱抛。 10.4 对施工人员加强文明施工教育，操作中注意轻拿轻放。 10.5 在施工过程中禁

48、止野蛮施工，尽量减少噪音污染。 10.6 生活区施工队食堂下水设置隔油池，污水经隔油处理后才可排至市政排水 管网，隔油池定期清淘污渣。 1111 附件：热工计算附件：热工计算 11.1 计算公式 11.1.1 混凝土蓄热养护开始到任一时刻 t 的温度，按下式计算 ma tt TeeT cece 11.1.2 混凝土蓄热养护开始到任一时刻 t 的平均温度，按下式计算 ma tt ce m Tee t T cece )( 1 11.1.3 （1、2）式中 , 为综合参数如下: ccce C MK MKC mQ ccce cecece ma TT3 11.1.4（1、2）式中： 21 / 27 文档

49、可自由编辑打印 T-混凝土蓄热养护开始到任一时刻 t 的温度（） ； Tm-混凝土蓄热养护开始到任一时刻 t 的平均温度（） ； t-混凝土蓄热养护开始到任一时刻的时间（h） ； Tma-混凝土蓄热养护开始到任一时刻 t 的平均气温（） ，初冬时取-5， 严冬时按最不利情况取-15； T3-混凝土成型完成时的温度，为 5（） ； c-混凝土的质量密度（kg/m3）,取 2400 kg/m3； mce-每立方米混凝土水泥用量（kg/m3） ，按最小值取 300kg/m3； Cc -混凝土的比热容 kJ/（kgK） ，取 0.96 ； Qce-水泥水化累积最终放热量（kJ/kg）,425 号普通硅

50、酸盐水泥取 330 kJ/kg； ce-水泥水化速度系数（h-1） ，425 号普通硅酸盐水泥取 0.013； -透风系数，查施工手册 （第三版）P1345 页表 22-37，墙体与楼板保 温均按第三种情况，墙体取 1.45，楼板取 1.3； M-结构表面系数； K-结构保温层的总传热系数（kJ/（m2hK）； e-自然对数底，取 e=2.72。 11.2 墙体、柱混凝土保温热工计算 计算 700 x900mm 柱严冬阶段，在模板背楞间加 50mm 厚聚苯板，模板面板 为 18mm 多层板。 则：结构表面系数:M=A/V=(0.7+0.9)21/0.70.91=5.08 式中 d -保温层厚度（m） 2 1 3.63.6 2.46/() 0.0180.05 0.040.04 0.170.038 n i i i KKJmh K d 22 / 27 文档可自由编辑打印 -保温层导热系数（W/（mK） ） 由此计算 0.013 330 300 108.8 0.013 0.96 2400 1.45 2.46 5.08 cecece cecc Qm CKM 3 5-(-15)(108.8) 128.8 ma