水田耕整机的使用与故障排除

1、水田耕整机的使用与故障排除 摘要：近年来，随着水田作业规模的扩大，水田耕整机被广泛使用，但随之而来的是在使用中常会发生一些故障。本文论述了水田耕整机的使用注意事项与故障排除方法，供广大机手参考。 关键词：水田耕整机；使用调整；故障排除 一、作业注意事项 （1）耕整机工作时，应使机手和机器的整体重心始终偏向平衡船一侧，保证机器平衡行驶。 （2）在水田耕作前，应在田中放入40 mm左右高出泥面的水为宜，以防驱动轮粘泥而陷车。 （3）当机器发生异常响声时，应立即停机检查和调整，待排除故障后才能继续耕作。 （4）过田埂时，人应离座，扶机缓慢过埂，严禁高速冲过田埂，以免翻车。 （5）机器陷车时，应立即将

2、犁升起，左右摆动机头。如仍不行，人应下机推行，一出泥坑应立即将离合器放到离的位置。陷车时，禁止人员站在机器前面拖、抬机头，以免伤人。 （6）转场耕作时，不允许在砂石、水泥硬性路面行驶，以免严重磨损平衡船拖板和打弯行走驱动轮叶片。 二、作业深浅的调整 （1）犁耕深度调整。将调节插销插入犁弯弓与耕深调节板的孔内。当调节板插销插在调节板上方孔内时，犁得深些；插在调节板下方孔内时，犁得浅些。 （2）滚耙深度调整。牵引架控制杆上有8个孔，机手可用一根插销插在牵引架控制杆的中间孔中，使牵引杆位于插销下方。当插销插在控制杆上方孔中，田耙得浅，插入下方孔中，田耙得深。 （3）耖耙带泥量的调整。调节插销通常插在

3、牵引架控制杆下方几个孔中，并使牵引杆位于插销上方，带泥、放泥量的多少，由机手用脚踩升降杆视田块平整具体情况控制。 （4）平衡船和平衡轮高度调整。当平衡船和平衡轮行驶在未耕地面上时，连接套、插接板装在连接杆上方孔，平衡轮、弯弓套管装在调节插管上方孔中。当平衡船或平衡轮行驶在已耕地面上时，连接套、插接板装在连接杆下方孔，平衡轮、弯弓套管装在调节插管下方孔中，以保证耕整机前进时，重心分布合理、工作平稳。 三、故障排除 1.飞车 水田耕整机在耕作时，发动机转速越来越高并伴随有尖叫声，亦称为“飞车”。此时如不采取紧急措施停车，会导致发动机零部件损坏，甚至引起爆炸事故。应急处理方法有：把减压手柄拉向减压位

4、置；取下空气滤清器，堵塞进气管；接合离合器；松开高压油管。出现“飞车”机手要沉着、果断，处理方法要迅速、准确。停机后，应查明“飞车”原因，排除故障后，方能重新启动作业。 2.陷车 田间作业时，遇到驱动轮陷入泥潭滑转现象，此时操作者应立即下车，将犁提起并把支承滑板抬起离开犁沟，再轻轻放下重新启动发动机，操纵离合器使其一离一合，并左右转动机头，使驱动轮缓慢离开泥潭。此时可以用木板从驱动轮前方垫入轮下，增加驱动轮爬地能力，使其离开泥潭。注意在驱动轮打滑的情况下不能硬冲，否则会使驱动轮越陷越深；也不能在发动机前面站人抬机头以免机器伤人。 3.作业时翻车 独轮水田耕整机在田间作业，是三点支撑，所以稳定性

5、较差，特别是转弯时容易翻车。 为了杜绝事故发生，这里介绍一种简易安全操作办法：准备一根长3 m、直径10 cm的木杆，一根结实的麻绳，再将木杆的中部用麻绳牢固地系在耕整机的发动机前面底座上。这样，遇到险情无论耕整机往哪边倒，都有木杆支承着，所以就不会发生人身伤亡事故。实践证明，采用这种办法，很适合新机手下田作业。 4.行走传动机构故障的排除 （1）驱动轮打滑。主要原因：田里水过浅，驱动轮夹泥或缠草，泥脚过深，耕深超过规定，绿肥或杂草太多。排除方法：田里适度灌水，使驱动轮走前一犁的犁沟里；调整犁的深度在规定的范围内，事先割掉绿肥草或排除杂草。 （2）牵引力不足。主要原因：传动皮带过松或发动机功率

6、不足。排除方法：张紧传动皮带，检查并排除发动机故障。 （3）驱动轮行走不正。主要原因：牵引架变形、驱动轮紧固螺栓松动或轮子变形。排除方法：应校正牵引架；拧紧驱动轮螺母。 （4）转向操作过重。主要原因：后支承滑板升降高度不合适；牵引轴套筒内无润滑油；转向机构缠有杂草。排除方法：调整支承滑板高度，使活动横梁在田间接近水平；在转向机构加油孔内加注润滑油；清除缠挂的杂草。 （5）齿轮箱噪声过大。主要原因：齿轮过度磨损，造成齿侧间隙过大；轴承严重磨损；润滑油不够或不符合要求。排除方法：拆开齿轮箱，更换齿轮或轴承；添加符合要求的润滑油。 （6）操作转向困难。主要原因：箱体上部牵引框变形；驱动轮叶片变形。排除方法：校正牵引框，更换驱动轮叶片。 （7）偏离牵引。主要原因：后支承滑板导向销磨损；牵引销磨损。排除方法：应更换损坏件。 5.耕作机械故障的排除 （1）犁不入土。主要原因：耕深调节不当，入土角度太大；犁头挂草太多；调整销调节不当；土质过硬；犁刀刃口过度磨损。排除方法：清除杂草；把调整销逐孔向上移动，调到所需要的耕深对应的孔位；更换