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文档简介
1、云南晋宁黄磷 10000t/a工业废水处理工程方案一、工程概况生产废水在黄磷装置的生产过程中,生产用水大部份为冷却水,完全能循环使用。含磷废水收集后送污水处理站进行处理,封闭循环使用,不外排。冲渣废水经沉淀后循环使用,不外排,洗涤废水作为冲渣水用,亦不外排。项目实行总量控制,亏水平衡,尽量利用处理后的废水,在满足生产使用的情况下,全厂工业用水实行封闭循环,在正常生产时无污水排放。事故污水排至事故池中,待生产正常后逐渐返回系统使用。黄磷装置产生的生产废水量约为84m3/h,加上原有装置产生的污水,共约110m3/h,现有污水处理站的处理能力为50m3/h,已不能满足现有设施和新建设施总污水量的处
2、理能力,对此,项目业主拟对污水处理站进行扩建,并考虑了一定的余量,使其处理能力为140m3/h,以满足处理要求。污水处理工艺采用目前国污水治理及排放情况表生活污水1生活污水主要是食堂废水及洗澡、洗涤废水,按污水性质及来源,其污水成份见表3-17。污水经化粪池到初沉池,沉淀下来的污泥用泵送到污泥池。初沉后的水自流至小型生化处理装置(处理量为10m3/h),生化处理后污水流到二沉池,上清液排放。生活污水中污染物含量不高,大部份为可生化物质,采用一体化的小型生化处理装置完全可以达到一级排放标准。二沉池排泥用空气泵提到污泥池,在污泥池中进行好氧消化后,上清液回流至小型生化处理装置进行再处理。生活污水采
3、用一体化的小型生化处理装置进行处理,可达一级排放标准,晴天回用于厂区绿化,雨天余量排放。 二、设计依据(1) 污水综合排放标准(gb8978-1996);(2) 室外排水工程设计规范(gbj14-87)1997年版; (3) 给水排水工程构筑物结构设计规范(gb 50069-2002); (4) 城市区域环境噪音标准gb3096-93; (5) 给排水工程结构设计规范gbj69-84; (6) 水处理设备技术条件jb2932-1996; (7) 水处理设备性能试验标准gb/t13922-1992; (8) 通用电器设备配电设计规范(gb50055-1993); (9) 低压配电装置及线路设计规
4、范gbj54-83; (10) 通用用电设备配电规范gbj50055-93; (11) 防腐技术条件szd014-85; 2(12) 城镇污水处理附属建筑和附属设备设计标准(cjj31-89);(13) 环境工程设计手册(2002年修订版);(14) 污水处理构筑物设计与计算(哈尔滨工业大学出版);(15) 晋宁黄磷 股份 提供的相关资料。三、设计范围及原则a) 本工程设计范围为废水处理系统入口至废水达标排放出口为止,包括工艺设计、设备设计及资料图纸的提供。b) 采用的处理设备成熟、可靠,处理工艺稳定,出水水质达到国家污水综合排放标准(gb8978-1996)一级标准的排放要求。c) 选用设备
5、及设备的构件经济合理,投资省,检修维护方便,结构紧凑,运行费用低,占地面积小。d) 在设计中充分、考虑二次污染的防治,合理解决污泥、噪声的控制,设备为全封闭系统,无臭气外逸,以免影响周围环境。 e) 确保废水处理设施具有较大的灵活性和调节余地,耐冲击负荷,具有调节性、灵活性,以适应水质、水量的变化。f) 满足污水水质以及排放要求,消毒降低粪大肠菌群,运行稳定可靠。g) 污水处理设备采用钢结构内外使用海轮外仓耐腐油漆,确保较长的使用寿命。h) 全套处理系统自动运行,经常运行费用低,操作维护管理方便。3四、 项目施工范围分工a) 废水处理设施的进水管网,排水管网由业主负责施工。 b) 处理系统设备
6、的总电源将由业主接至设备总配电柜。 c) 总配电柜至各电器将由我公司负责。d) 处理设备的全套配件由我公司提供。e) 全套配件的施工将由我公司负责。f)我公司负责调试合格,交付业主使用。 五、 水质水量及排放标准1、处理水质磷化废水:ph值:5-7;codcr20-50mg/l ;ss 20-100mg/l; zn2+5-15mg/l ;po43- 10-30mg/l ;石油类:5-35mg/l。生活废水:ph值:6-8.5;codcr150-350mg/l ;bod5:100-200mg/l ;ss:20-300mg/l;氨氮:30mg/l 。2、 处理水量:磷化废水30m3/d,按每天运行
7、6小时,5m3/h设计。生活废水 60m3/d,每天根据水量自动运行约20小时,3 m3/h设计。3、处理后出水排放标准出水排放污染物达到污水综合排放标准(gb8978-1996)二级标准,其中磷酸盐、氨氮、石油类和动植物油达到(gb8978-1996)一级标准。4ph值:69 ; codcr150mg/l ;ss150mg/l; zn2+5.0mg/l ;po43-0.5mg/l ; nh3-n15mg/l ;石油类5mg/l ;动植物油10mg/l。 六、 处理方法分析由于以上两股废水处理的场地较为紧张,只有712m的场地可利用,故本处理系统考虑采用地下调节池及生化处理设备,地上部分采用钢
8、结构混凝气浮池处理系统。厨房废水在厨房排出口处采用隔油器除去废水中油脂后再排入污水处理系统调节池处理。磷化废水采用物化处理方法处理,采用新型高效除磷药剂及气浮装置处理,有效地去除磷酸盐及油类,处理后出水可达到一级标准的排放要求。 七、 工艺流程1.磷化废水处理工艺工厂排来磷化废水磷化废水调节槽废水提升泵自动ph调节、自动加入混凝(cwr-n)、助凝(cwr-la)混合反应槽高效气浮装置过滤装置排放井。2、生活污水处理工艺厨房含油污水隔油器生活污水处理 风 机 泵 生活污水格 栅调 节 池 -兼氧池生 化 池沉淀池清水池 消毒排放井排放 污泥回流 污泥浓缩池 5定期抽送至污泥槽 3、污泥处理工艺
9、流程:气浮装置排出的浮渣及生活污水污泥池排出污泥污泥槽污泥提升泵凝絮剂压滤机滤后干泥工业垃圾外运处理。 八、 工艺说明1、磷化废水处理采用化学混凝可以去除磷化废水中的锌等重金属离子、悬浮物、磷酸盐和部分难降解有机物,常用的化学混凝工艺有混凝沉淀和气浮二大类。需要根据废水的特性、处理规模、流程来确定。在废水中含有油类时使用混凝气浮法效果明显。由于混凝去除的对象是ss、正磷酸盐,因此需要选择化学药品能与锌重金属离子、悬浮物、磷酸盐物质反应生成凝絮物,从系统中分离出。根据已有的经验,合适的药品不但能去除离子,还能降低废水的毒性。本设计混凝工艺中采用复合型混凝剂,既能与po43-发生反应,又能在中性至
10、偏碱性条件下生成絮体,而且形成的絮体都具有良好的吸附性能,能将废水中的细小颗粒凝聚成大颗粒。在废水处理实验中发现,新型复合型混凝剂去除效率提高50%以上,对磷酸盐的去除效率高达99.7%。处理工艺详细说明如下:首先由于工厂车间排放量不均匀,废水浓度也有高低,为保证处理设备的正常运行,避免短时间废水浓度过大,在处理设备前设废水调节池一座,钢砼结构,池壁用玻璃钢防腐;调节池中设预曝气系统,防止废水中的可沉淀物产生沉淀。该预曝气为穿孔式间段曝气,曝气量按每立方米调节池有效容积15-20m3/d计算。穿孔管采用abs工程塑料管,以期保证曝气管强度及耐腐性能。气源来自地埋式设备的风机室。调节池预曝气采用
11、间隙式,控制方式采用时间编程。废水经调节池匀质后有废水提升泵经自动加入新型混凝药剂(cwr-n、cwr-la)混凝、助凝反应工艺后,废水中的各类杂质形成沉淀产生凝絮物,出 6水进入高效气浮装置,经半溶气式气浮装置将污水中的凝絮物通过溶气水分离形成浮渣,浮渣通过刮渣机排至污泥槽处理,分离去除凝絮物后的出水一部分由溶气水泵供给溶气罐加压水以形成溶气水进行溶气处理,出水溢流排入多介质过滤装置进一步去除ss后排放。气浮装置排出的浮渣至污泥槽,经污泥提升泵输送至压滤机经投加凝絮剂后与污泥混合后进入压滤机压滤,干泥外运。2、生活污水处理食堂厨房污水先流入隔油器进水箱,进水箱是用钢丝编织的网状箱体,可将污水
12、中形状较大的固体颗粒截留下来,随后污水在的除油器中进行油水分离,停留一定时间后,水从排水管排出,油脂存留在除油器水位上面,不断积累,定期清除。排出水进入再生活污水处理系统。为了很好的处理污水中的洗涤剂、表面活性剂,本设计采用a/o-水解法与接触氧化法相结合的生物降解处理工艺。本工艺是国内外近年兴起的一种针对中小规模生活污水的二级生物处理技术,工艺成熟,技术先进。其处理原理主要是利用好氧微生物和厌氧微生物对污水进行好氧和厌氧处理,致使水中有机物大幅度的快速降解,处理效果很好,完全可达到国家规定的排放标准,且成套设备埋于地下,运行噪音低、对环境无污染,地上可种植草坪绿化,不占地表面积。详细说明如下
13、:废水经过排污管网进入格栅井,经网筒式格栅截留水中的机械杂质、毛发等进入调节池。调节池设置事故溢流旁通管道,当设备发生短时间无法修复的事故时,废污水通过溢流旁通管道排入城市污水管;废水经潜水排污泵提升,输送至a级兼氧池后,再进入o级生物接触氧化池进行处理。通过兼氧、接触氧化池中缺氧段、好氧段填料上的生物膜的作用,使污水得到净化。经接触氧化池处理后的污水接着与接触氧化后脱落的生物膜一起流入沉淀池进行废水分离。经竖流式沉淀池澄清后的上清液流入清水消毒池进行消毒处理,消毒剂为氯片,以杀灭废水中的病菌,经消毒杀菌后,出水的各项指标可达到污水综合排放标准(gb8978-1996)一级标准的排放要求。沉淀
14、池所产生的污泥采用气提法将污泥提升到污泥浓缩池,浓缩后的污泥约半年用泵抽送至污泥槽,经污泥提升泵输送至压滤机经投加凝絮剂后与污泥混合 7后进入压滤机压滤,干泥外运。 九、 构筑物及设备说明1、磷化废水处理部分调节池由于单位时间污水水量不平衡,水质冲击负荷较大,而任何污水处理要求都应尽量使水质、水量均衡,所以必须在处理设备前设置调节池。本设计在处理设备前设置有效容积大于30m3的调节池一座,满足处理工艺均衡进出水的要求。与一般调节池不同,本设计在调节池中增设予曝气系统,可防止污泥沉积,并且对原水起到均质作用,该装置为穿孔式间段曝气,曝气量按每立方米调节池有效容积15-20m3/d计算。穿孔管采用
15、abs工程塑料管,以期保证曝气管强度及耐腐性能。气源来自地埋式设备的风机室。调节池预曝气采用间隙式,由地埋式控制柜控制,控制方式采用时间编程。潜污泵潜污泵采用轻便潜水型不锈钢泵,丹麦格兰富公司生产,型号为ap12.40.04.3型,流量11m3/h,扬程10米,电机功率0.75kw,二台(一备一用)。 由废水池液位控制起停。加药装置(1) ph自动调节加药装置ph自动跟踪加药装置是利用ph传感器跟踪检测ph值,并与其设定值相比较,通过可编程序控制器和变频器驱动加药泵,进行变流量加药,ph调节后的废水ph值始终保持在规定值范围内,这不仅确保投加混凝剂的反应效果,还可节省加药量。该加药装置至由溶药
16、箱、搅拌机、加药箱、加药泵在线ph计及自动控制系统组成,使混合反应槽内的ph值稳定在需要控制范围内,溶药箱8001.1米,有效容积0.5米3,加药箱0.95米0.95米0.6米,有效容积0.5米3,加药泵电机功率0.37kw,搅拌机电机功率0.37kw,共2套,分别用于酸碱的投加。(2) 混凝、助凝剂加药装置:混凝、助凝剂自动加药装置采用与污水处理泵联动;为气浮设备处理时, 8固液分离效果提供了可靠保证。该加药装置由溶药箱、搅拌机、加药箱、加药泵、流量计及自动控制系统组成,使混合反应槽内的混凝絮凝效果达到最佳状态,溶药液箱8001.1米,有效容积0.5米3,加药箱0.95米0.95米0.6米,
17、有效容积0.5米3,加药泵电机功率0.37kw,搅拌机电机功率0.37kw,共2套,分别用于投加混凝(cwr-n)、助凝(cwr-la)剂。混合反应槽混合反应槽采用设备采用改性聚丙烯材质,设备采用折板反应加机械混合反应双重方法对加药后的废水进行混合反应,有效地缩短反应时间,提高混合反应效果,反应槽为放置于上部,废水停留时间大于15分钟,各配混合反应搅拌机3台,搅拌轴、叶轮为不锈钢材质,采用自流方式进入高效气浮装置。 气浮装置废水经加药混凝反应后,出水在由高效气浮处理装置利用高压下使水溶入大量空气,溶气水在气浮设备内通过释放器骤然减压时释放出无数微细的过饱和气体,与经过混凝反应的废水中悬浮物结合
18、浮上水面形成浮渣,刮渣机定期将浮渣刮去,使污染物质从废水中分离出来,达到净化效果。气浮性能特点如下:a保持溶气水压力恒定,使气浮设备始终处于最佳处理效果的稳定运行状态。 b压力变送器将溶气水压信号变送为电信号传输给控制器。控制器接受信号后将其信号值与设定值进行比较,使溶气水泵自动开停,输送水量得到了调节。 c自动控制溶气罐的工作水位,使溶气处于最佳状态。水位高时,自动打开排水底阀,进行排水,使水位下降至正常水位。水位低时,自动关闭压缩空气进气阀,使水位上升至正常水位。从而恒压气浮设备可靠运行。气浮设备正常运行必须连续不断地释放过饱和溶气,饱和溶气是在溶气罐内产生的,在高于大气压的环境中,空气与
19、水接触,空气溶入水中直至饱和。溶气罐正常工作必须维持一定的水位,使空气与水有一定的接触界面,水位高了或水位低了,接触界面变小直至无界面,生产不了溶气水,整个气浮设备就不能正常工作。d特制填料,增大气水接触面积使溶气罐溶气效率提高,缩短溶气饱和所需时间,确保饱和溶气水正常生产。9e采用新型溶气释放器,使溶气释放时气泡直径小且分布均匀、分布面积大,有利于悬浮物絮凝体浮上,提高气浮去除率。该溶气释放器具有在线清洗功能,当运行中发生堵塞时,只要打开压缩空气即能在工作状态下进行清洗。 接触室的水上升流速10-20mm/s接触室内水停留时间60s进水接触室的流速<0.1m/s分离室的水流向下流速1.
20、5-2.5mm/s分离室的液面负荷为2-2.5m3/h.m2溶气压力0.25-0.35mpa回流比30-40%气浮池有效水深1.5-2m穿孔集水管的最大流速为0.5m/s刮渣机的行车速度5m/min溶气罐的截面水力负荷100-150m3/h.m2溶气罐内填料高度0.5m,整套设备内衬玻璃钢防腐,厚度3mm。 气浮机理如下:a上浮分离的必须条件:1)气泡与颗粒的粘附力必须大于气泡本身的上浮力;2)气泡与颗粒粘附后形成的总浮力必须大于其总重。b构成微气泡的水膜,其水分子与自由水分子不同,水膜分二层,内层为附着层,水分子作定向有序的排列;外层为流动层,水分子排列疏松,受外界条件的影响而变动。c水体的
21、表面张力对构成气泡的强度影响很大,表面张力过大的水,气泡易破碎,不利于气浮。d在水中投加表面活性物质,会产生双重影响。当剂量适中时,有利于气泡与絮体的粘附,反之,过量会形成气泡相互间的并大而难以与絮体粘附。 e带气絮粒的形成可以通过以下途径:1)微气泡粘附于絮粒的外表面;2)絮粒在成长过程中,将游离的自由气泡网捕进去;3)已粘附有气泡的絮粒之间互撞时,通过吸附架桥,而成长为更稳定的夹气絮 10体。4)溶气释放器释放的大量、无数细微溶气(直径小于50微米)与混合液中的絮凝体结合,大量絮凝体浮上后形成浮渣,刮渣机定期开动设备,将浮渣刮入集渣槽,浮渣沿排泥管排入污泥池。气浮设备组成:高效气浮装置由气
22、浮池、溶气水泵、溶气罐、刮渣机、溶气释放器组成,气浮装置采用高效溶气释放器,产出溶气水气泡均匀,细微,释放效果好, 不堵塞,溶气水采用回流水,节省水资源消耗,水力停留时间40分钟。溶气水工作压力0.25-0.35mpa,处理水量5 m3/h。过滤装置多介质过滤器为钢结构12002800mm,配200020003000 mm反洗水箱和反冲水泵1台。 2、生活污水部分隔油器隔油器可将食堂厨房污水中的油脂、固体物等去除,防止污水管道产生堵塞,油脂、杂物清除方便。格栅可以拦截污水中的大颗粒污物,保证后段处理构筑物的正常运行及有效地减轻处理负荷,为系统的正常运行提供保证,格栅采用5毫米间距耐腐蚀网筒型机
23、械格栅,清洗方便、操作简单。调节池由于单位时间污水水量不平衡,水质冲击负荷较大,而任何污水处理要求都应尽量使水质、水量均衡,所以必须在处理设备前设置调节池。本设计在处理设备前设置有效容积大于30m3的调节池一座。本设计在调节池中增设予曝气系统,可初步降解有机物并可防止污泥沉积,并且对原水起到均质作用,该装置为穿孔式间段曝气,曝气量按每立方米调节池有效容积15-20m3/d计算。穿孔管采用 11abs工程塑料管,以期保证曝气管强度及耐腐性能。气源来自地埋式设备的风机室。调节池预曝气采用间隙式,控制方式采用时间编程。提升泵调节池中污水预曝气后经撕裂型qw潜污泵提至兼氧池(亦称水解池)。 兼氧池污水
24、在兼氧池中将经一个厌氧发酵水解的过程,也即前述说明中的ao-水解法的生物降解作用。兼氧池的构造类似传统生物处理中的初沉池,但与之有着本质的区别,其主要构造区别在于从后序工艺的污泥池中引入了回流活性污泥,通过构造的改进,一定程度上起到污泥硝化池的作用,并且通过在池内设置塑料空心球填料作为反硝化细菌的载体,同时对污泥停留时间加以控制,将厌氧反应控制在酸性衰退与沼气(甲烷)产生阶段之前完成。因此,不会产生nh3、n2、h2s等异味气体及沼气。此举可大大改善污水站周围的环境。兼氧池主要利用厌氧反应的水解,酸化阶段,通过厌氧微生物,将有机固体悬浮物降解为可熔性物质,大分子降解为小分子,碳水化合物降解为脂
25、肪酸。减少了污泥量,降低了污泥含水率(98.5%)。同时由于厌氧微生物的共同作用,不断对水中有机物进行降解(进水有机悬浮物的降解率可达50%),因此,能耐较高的冲击负荷。本池进行定期排泥进入后道污泥池。污水经兼氧池后出水可溶性bod比进水提高1423%,而不溶性cod及bod去降率为68.7%和57.4%。去除的这部分cod、bod由于未到厌氧反应的后继阶段,偶然产生的少量溶解性气体,也因达不到其饱和溶解度,因而不会淅出池外,故不会对环境造成影响。接触氧化池污水经兼氧池处理后,进入接触氧化池,从而进入接触氧化阶段,即从厌氧处理进入好氧处理。接触氧化是一种以生物膜法为主兼有活性污泥法的生物处理工
26、艺。位于风机 12室的罗茨风机为本阶段提供氧源。曝气头采用陶瓷微孔曝气装置以提高氧的利用率,从而使污水进行充分的充氧。接触池中设置填料层,开始时通过回流污泥培养和固定生物膜。经过一段时间的培养,填料表面生满生物膜。经过充分充氧的污水,浸没全部填料并以一定的速度流经填料,生满生物膜的填料表面经过与充分氧的污水充分接触,使水中有机物得到吸附和降解,从而使污水得到进化。本设计采用国际上先进的立体弹性填料,不仅比表面积大,且水流特性优越。由于大量微生物被固定在填料层表面,形成高浓度的污泥床,俗称生物膜,它具有较强的耐冲击负荷。此种结构由于没有或极少量地产生悬浮性的活性污泥,因而不会产生污泥膨胀,这也是
27、此法的一大特点。此阶段产关键在于填料层的生物培养与落床,只要运行初期将此项工作做好,运行期间基本不用过问其他问题。由于填料骨架替代了活性污泥法中的悬浮性作用,因面不需污泥回流,此举大降低了运行管理程序。本工艺将接触氧化分为二个接触氧化池,污水依次流经接触池,亦即将接触氧化分为二级,充分利用接触氧化的工艺特点,使污水经过二级接触氧化。有机物含量依次降低,生物降解愈发彻底。沉淀池污水经过二级接触氧化后,夹带氧化过程中产生的少量的活性污泥及新陈代谢的生物膜,以及不能进行生物降解的少量固形物,进入沉淀池进行固液分离。使水得到澄清。清水进入消毒池消毒后排出。沉淀污泥通过气提进入污泥池。 污泥池污泥池污泥
28、主要来自兼氧池和沉淀池,下部设置气动搅拌管,通过风机间隙供气进行好氧消化,使污泥最大限度地进行生物降解,污泥量进一步减少,且更加稳定,便于沉淀。污泥池上清液回流到兼氧池中进行重新处理。剩余沉淀污泥定期抽吸至污泥槽,由压滤机进行压干处理,一般为半年一次。 13消毒池污水经沉淀池澄清后进入消毒池,消毒方法采用固体氯片接触溶解的方法,经迂回折流保证停留时间后出水排入排放集水井,是比较常规的即经济又安全的消毒方法。本次设计中的消毒池有效污水停留时间60分钟,一次可投加氯片5公斤。按生活污水投加标准58g/m3,10天投加一次。具体投加周期可根据实际运转情况进行调整。 3、污泥处理部分气浮系统产生的污泥
29、、浮渣进入污泥池,生活污水污泥浓缩池的污泥定期抽送至污泥池,由螺杆泵送至板框压滤机进行压滤处理,滤液返回生活废水调节池,泥饼作为工业垃圾单独处理。污泥槽污泥槽主要用于生活污水处理沉淀池污泥及气浮池排出污泥的贮存,有效容积3m3外形尺寸:21.51.3m. 钢结构,内衬玻璃钢防腐污泥泵污泥泵采用螺杆泵,该泵运转平稳,无压力脉冲,污泥泵型号为-1b2,电机功率3kw。压滤机压滤机采用优质聚丙烯板框箱式压滤机,明流电动机械压紧方式,并用压缩空气吹干,具有耐用,脱水性能好,操作简单等特点,其工作原理是污泥由螺杆泵输入压滤机每个滤室,在压力作用下,以过滤方式通过滤布达到过滤渗透目的。 十、 设备主要技术
30、参数磷化废水1、磷化废水调节池14数量:1座外形尺寸:200050003500mm有效水深:3m有效容积:30m3结构形式:钢混结构采用玻璃钢防腐制作要求:内外c-50水泥砂浆粉刷抹平,内表面玻璃钢防腐 抗渗等级:ks-62、潜污泵数量:2台型号: ap12.40.04.3流量:11m3/h扬程:10m功率:0.75kw材质:不锈钢3、混合反应槽数量:1只外形尺寸:25008001100/2000mm有效容积:1.5m3材质:pp配套搅拌机:250,3台搅拌机材质:不锈钢电机功率:0.37 kw3总停留时间:15min配套ph自控仪1套4、加药装置(h2so4,naoh,cwr-n,cwr-l
31、a,数量:5套pam) 15规格:0.5 m3配套搅拌机:250搅拌机材质:不锈钢电机功率:0.37 kw加药泵:5台,0.37kw外形尺寸:5 6 0020002600mm 材质:pp组合5、气浮装置数量:1台型号:q f-5处理水量:5 m3/h规格:275010002300mm 配套:溶气泵isg40-160 功率:3 kw溶气罐:400刮沫机功率:0.55kw空压机型号:z-0.1/7空压机功率:0. 55kw材质:q235a防腐6、多介质过滤器数量:1座外形尺寸:20002800mm 结构形式:钢防腐7、反洗水箱数量:1座16外形尺寸:200020003000mm 结构形式:钢防腐8
32、、污泥槽数量:1座外形尺寸:200015001500mm 有效容积:3 m3结构形式:钢防腐9、污泥泵数量:2台型号:-1b2流量:6m3/h扬程:60m功率:3kw10、压滤机数量:1台型号:bay10/630-u过滤面积:10m2外形尺寸:203011501315mm 功率:1.5kw材质:聚丙烯 生活废水1、生活废水调节池数量:1座外形尺寸:400025003500mm 有效水深:3m17有效容积:30m3 水力停留时间:12h结构形式:钢混结构采用玻璃钢防腐制作要求: 150022002600 生化池 300022002600 沉淀 池 220012002600 污泥池 2200700
33、2600 清水池 110022001000 风机房 110022001600a3/防腐 a3/防腐 a3/防腐 a3/防腐 a3/防腐 a3/防腐18 主要构筑物表 19 十一、 电气及控制 本工程电气总装机容量:约19kw,实际运行容量:约10kw,电源引至本工程控制室,需单独设置一路用来控制污水站的用电,电源线采用三相四线制380v/220v。由于考虑工程的投资,本系统考虑自动与手动相结合的控制方式,采用plc可编程程序控制,各电器具有过压、缺相、短流等自动保护功能。1、提升泵在运行时受相应水池的液位仪自动控制,8小时切换工作一次; 2、气浮装置运行为自动进行,受液位压力等的控制; 3、污泥泵压滤机由压力及液位控制停止,手动起动工作; 204、加药系统与处理系统联动工作,其中硫酸、氢氧化钠加药泵为自动跟踪变频加药;十二、 技术经济指标及环境效益1、投资概算 土建部分:8.52万元设备部分:68.4万元2、人员编制和运行管理本污水站实行12小时运行,应设专职工作2人,负责日常水质化验和设备维护、清理。在工程的施工
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