水工预应力锚杆水泥锚固剂质量要求及试验方法水电七局有限公司

1、ics p 备案号：j-201 dl 中 华 人 民 共 和 国 电 力 行 业 标 准 p dl/t-201 水电水利工程预应力锚杆用水泥锚固剂 施工及质量标准 construction and quality standards for cement anchoring agent for prestressed anchor in water conservancy and hydroelectric engineering （征求意见稿）（征求意见稿） 201-发布 201-实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布 中 华 人 民 共 和 国 电 力 行 业 标 准 水电水利工程

2、预应力锚杆用水泥锚固剂水电水利工程预应力锚杆用水泥锚固剂 施工及质量标准施工及质量标准 construction and quality standards for cement anchoring agent for prestressed anchor in water conservancy and hydroelectric engineering dl/t-201 主编部门：中国电力企业联合会 批准部门：国家能源局 施行日期：201年月日 出版社 201 i 前 言 水电水利工程预应力锚杆用水泥锚固剂施工及质量标准是根据国家能源局关于 下达 2010 年第一批能源领域行业标准制（修）

3、订计划的通知（国能科技2010320 号） 的安排编制的。标准编制组经广泛调查研究，认真总结经验，并在广泛征求意见的基础上， 制定本标准。 本标准根据水电水利工程的特点，在总结分析已有试验研究成果、工程经验及相关文 献资料的基础上，对水泥锚固剂的定义、质量标准、试验方法、施工及质量控制等进行了 专项研究，为本标准的制定提供了依据。 本标准是首次制定的关于水电水利工程预应力锚杆用水泥锚固剂施工及质量标准，在 制定过程中，参考了国内外相关标准中适合我国水电水利工程预应力锚杆用水泥锚固剂的 相关内容，吸收了水泥锚固剂在水电水利工程中应用的研究成果，同时突出了水电水利工 程预应力锚杆用水泥锚固剂的特点

4、，征询了设计、施工、生产厂家等有关单位的意见，提 出了水泥锚固剂的质量标准和施工要求。 本标准的主要技术内容是：水泥锚固剂质量标准，水泥锚固剂的运输和贮存，水泥锚 固剂施工，水泥锚固剂质量控制。 本标准的附录是规范性附录。 本标准由中国电力企业联合会提出。 本标准由中国电力水电施工标准化技术委员会归口并负责解释。本标准在执行过程中 的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化中心（地址：北京市宣武区白广路二条 1 号，邮政编号：100761） 本标准主编单位、参编单位、主要审查人和主要起草人： 主编单位：中国水利水电第七工程局有限公司 参加单位：郑州市兰瑞工程材料有限公司 主要起草人：向建 吴星

5、奎 甘莉芬 胡建立 吴勇 刘正树 张兴德 杨森 吴旭 赵海洋 李学峰 刘世坚 向国剑 汪娟 杜世翠 主要审查人： ii 目目 次次 1 总 则.1 2 术语和定义.2 3 水泥锚固剂质量标准 .3 3.1 细度（选择性指标）.3 3.2 稠度 .3 3.3 凝结时间 .3 3.4 抗压强度 .3 3.5 锚固力 .3 3.6 膨胀率 .3 4 锚固剂的运输和贮存 .4 5 水泥锚固剂施工.5 5.1 一般规定 .5 5.2 水泥锚固剂施工.5 6 水泥锚固剂质量控制 .6 6.1 质量检验与验收.6 6.2 锚固剂拌和质量控制.6 附录 a 水泥锚固剂细度检测方法.8 附录 b 水泥锚固剂稠度

6、检测方法 .9 附录 c 水泥锚固剂凝结时间检测方法 .10 附录 d 水泥锚固剂抗压强度检测方法.12 附录 e 水泥锚固剂锚固力检测方法.14 附录 f 锚固剂膨胀率检测方法.15 本标准用词说明.17 引用标准名录.18 条文说明.19 iii contents 1 overview.1 2 terms and definitions.2 3 quality standard for cement anchoring agent .3 3.1 fineness（selective index）.3 3.2 consistency.3 3.3 setting time.3 3.4 comp

7、ressive strength.3 3.5 anchoring force.3 3.6 expansion rate.3 4 storage and transportation of cement anchoring agent.4 5 construction of cement anchoring agent.5 5.1 general provisions.5 5.2 construction of cement anchoring agent.5 6 quality control of cement anchoring agent.6 6.1 quality inspection

8、 and acceptance.6 6.2 quality control of anchoring agent mixture.6 appendix a determination method of fineness of cement anchoring agent.8 appendix b determination method of consistency of cement anchoring agent.9 appendix c determination method of setting time of cement anchoring agent.10 appendix

9、d determination method of compressive strength of cement anchoingr agent.12 appendix e determination method of achoring force of cement anchor agent.14 iv appendix f determination method of expansion rate of cement anchoring agent.15 explanatory items.17 list of reference standard. .18 description o

10、f articles.19 1 1 总 则 1.0.1 为了规范水电水利工程预应力锚杆用水泥锚固剂质量标准、施工及质量控制，制定 本标准。 1.0.2 本标准适用于水电水利工程预应力锚杆用水泥锚固剂，其它工程可参照执行。 1.0.3 采用锚固剂的预应力锚杆施工除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关标准的规 定。 2 2 术语和定义 2.0.1 预应力锚杆 prestressed anchor 由锚头、预应力筋、锚固体组成，利用预应力筋自由段（张拉段）的弹性伸长，对锚 杆施加预应力，以提供所需的主动支护拉力的长锚杆。 2.0.2 水泥锚固剂 cement anchoring agent 以普通硅

11、酸盐水泥等为基材掺以混合材料及外加剂的粉状混合物，加水搅拌后，经水 化作用能够产生锚固作用的水硬性胶凝材料。 2.0.3 速凝型锚固剂 quick-setting anchoring agent 初凝时间不小于 30min，终凝时间不超过 100min 的水泥锚固剂，适用于锚固段。 2.0.4 缓凝型锚固剂 retarded anchoring agent 初凝时间不小于 10h，终凝时间不超过 24h 的水泥锚固剂，适用于自由段。 3 3 水泥锚固剂质量标准 3.1 细度（选择性指标） 3.1.1 细度以筛余百分数表示，其 0.08mm 方孔筛筛余不大于 10.0。 3.2 稠度 3.2.1

12、 水胶比为 0.3 的锚固剂净浆，稠度为 60mm120mm。 3.3 凝结时间 3.3.1 锚固剂凝结时间应符合表 3.3.1 的规定。 表 3.3.1 锚固剂凝结时间 凝结时间 锚固剂类型 初凝终凝 速凝型 30min100min 缓凝型 10h24h 3.4 抗压强度 3.4.1 不同品种的锚固剂，水胶比为 0.3 时其不同龄期的抗压强度应符合表 3.4.1 的规定。 表 3.4.1 锚固剂抗压强度 抗压强度(mpa) 锚固剂类型 5h28d 速凝型 2035 缓凝型 -35 3.5 锚固力 3.5.1 速凝型锚固剂与锚杆体配套安装后 5h 的锚固力不小于 150kn。 3.6 膨胀率

13、3.6.1 速凝型锚固剂试件 5h 和 28d 膨胀率均应大于 0, 缓凝型锚固剂试件 28d 膨胀率应 大于 0。 4 4 锚固剂的运输和贮存 4.0.1 锚固剂在运输过程中不得受潮和混入杂物，不同类型的锚固剂在运输时应避免混杂。 4.0.2 运至工地的锚固剂，应标明：品种、生产厂家和出厂批号，分别储存，不得混存。 4.0.3 锚固剂应避免受潮，储存仓库应有排水、通风措施，保持储存环境干燥。 4.0.4 先出厂的锚固剂应先用。从出厂日期计贮存期限不得超过3个月，超过3个月后应重 新进行检验，检验合格后方可使用。 5 5 水泥锚固剂施工 5.1 一般规定 5.1.1 锚杆体的材料及其配套附件、

14、锚杆孔的钻孔施工以及锚杆安装应符合水电水利工 程锚喷支护施工规范dl/t5181 的要求。 5.1.2 预应力锚杆施工前应进行生产性试验。 5.1.3 预应力锚杆施工宜采用“先插杆后注浆”的程序，锚孔直径应比锚杆直径大25mm以 上。 5.2 水泥锚固剂施工 5.2.1 锚杆孔验收合格后，采用机械或人工方式将锚杆插入锚孔内，在孔口采取临时性固 定措施。 5.2.2 计算锚固段和自由段的锚固剂材料用量，宜采用不大于0.3的水胶比进行拌制。 5.2.3 在注浆过程中，不同类型的锚固剂浆体不得混杂。 5.2.4 灌浆后及时封闭孔口、注浆管及排气管，并用早强砂浆对孔口做平整处理，其强度 应能承担锚固张

15、拉的最大荷载。 5.2.5 在锚固段浆体结石强度未达到设计要求之前，不得敲击、碰撞或扰动锚杆。达到设 计要求后，可开始进行锚杆张拉，张拉完成后按要求对外锚头进行保护。 6 6 水泥锚固剂质量控制 6.1 质量检验与验收 6.1.1 包装 锚固剂采用袋装，每袋净含量为25kg。锚固剂包装袋质量应符合水泥包装袋 gb9774的规定。 6.1.2 标志 包装袋上应标明：生产厂家名称和地址、出厂日期、执行标准、产品名称、型号、出 厂批号、净含量、防潮标志等。 6.1.3 运至工地的每一批锚固剂，应有生产厂家的出厂合格证和质量检验报告，使用单位 应进行验收检验。 取样标准：同厂家、同品种、同批号的锚固剂

16、每20t为一取样单位，如不足20t也作为 一取样单位。 取样方法：每一批号锚固剂，从不少于10袋内随机抽取等量样品，少于10袋时每袋取 样，总量不少于20kg。 样品分为试验样和封存样，保存封存样以备有疑问时，进行复验或仲裁试验。 6.1.4 质量检验所用样品均应通过 0.9mm 方孔筛后充分混合均匀，用四分法将样品缩分到 相关试验项目所需要的数量。 6.1.5 质量检验环境应符合下列规定： 1 稠度、凝结时间、抗压强度拌和与成型、锚固力试件制作、膨胀率测定试验等项目， 室内温度应在 202，相对湿度应不低于 50%，锚固剂试样、拌和水、仪器和用具的温 度应与试验室内温度一致。 2 凝结时间、

17、抗压强度、膨胀率试验的试件，其养护温度应在 201，相对湿度 应不低于 90%。 3 锚固力试验的试件，其标准养护室温度应在 202，相对湿度应不低于 95%。 6.1.6 质量检验用水应为饮用水。 6.1.7 锚固剂的质量检验按附录a、附录b、附录c、附录d、附录e、附录f进行。 6.1.8 所有检验项目都符合本质量标准规定的，判定为合格品，对于不合格品，可重新抽 样复验。 7 6.2 锚固剂拌和质量控制 6.2.1 锚固剂施工配合比必须通过试验确定，满足设计技术指标和施工要求，并经审批后 方可使用。 6.2.2 锚固剂浆体组成材料的配料量应以质量计。锚固剂、水的称量允许偏差为1%。 6.2

18、.3 锚固剂浆体应搅拌均匀。 6.2.4 锚固剂施工时，应按下列规定在现场抽取试样进行稠度和抗压强度检测： 1 抽样频次：每工作班或每施工100根锚杆取样一次，每工作班不足100根也取样一次。 2 抗压强度：在标准养护条件下养护试件，速凝型龄期为5h、28d，缓凝型龄期为 28d。 8 附录 a 水泥锚固剂细度检测方法 锚固剂细度检测按水泥细度检验方法 筛析法gb/t1345 执行。 9 附录 b 水泥锚固剂稠度检测方法 b.1 目的及适用范围 检验水泥锚固剂浆体的稠度，用于评定其流动性，适用于各种类型的水泥锚固剂。 b.2 仪器设备 b.2.1 水泥胶砂搅拌机：应符合水泥胶砂强度检验方法（i

19、so 法）gb/t17671 中的 规定。 b.2.2 砂浆稠度仪：应符合水工混凝土试验规程dl/t 5150 中有关砂浆稠度仪及配套 用具的规定。 b.2.3 天平：最大称量不小于 5000g，分度值不大于 1g。 b.3 操作步骤 b.3.1 试样制备 用水泥胶砂搅拌机搅拌，搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦拭，将 450g 拌和水倒入搅拌锅 内，然后在 5s10s 内小心将称好的 1500g 锚固剂加入水中，防止水和锚固剂溅出；拌和 时，先将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置，启动搅拌机，搅拌速度采用控制器的自 动控制程序。先低速搅拌 60s 后，高速搅拌 30s，停拌 90s，在第 1 个 1

20、5s 内用刮具将叶 片和锅壁上的浆体，刮人锅中间。再高速搅拌 60s。各个搅拌阶段，时间误差应在1s 以 内。 b.3.2 稠度测定 1 圆锥筒和试锥表面用湿布擦干净，用少量润滑油擦拭滑杆，使滑杆能够自由滑动。 2 将拌和好的锚固剂浆体一次装入容器，使浆体表面低于圆锥筒口约 10mm，用捣棒 自圆锥筒中心向边缘插捣 25 次，然后轻轻地将容器摇动或敲击 5 次6 次，使浆体表面平 整，随后将容器置于稠度测定仪的底座上。 3 拧开试锥滑杆制动螺丝，向下移动滑杆，当试锥尖端与浆体表面刚接触时，拧紧制 动螺丝，使齿条测杆下端刚接触滑杆上端，并将指针对准零点。 4 拧开制动螺丝，同时计时，经 10s

21、立即拧紧制动螺丝，将齿条测杆下端接触滑杆上 端，从刻度盘上读出试锥下沉深度即为锚固剂的稠度值（准至 1mm）。 b.4 结果处理 以两次测值的平均值作为试验结果（准至 1 mm）。若两次测值之差大于 10 mm，应另 取浆体再测一次，取两次相近结果的算术平均值作为最终试验结果。 10 附录 c 水泥锚固剂凝结时间检测方法 c.1 目的及适用范围 检验水泥锚固剂浆体的凝结时间，适用于各种类型的水泥锚固剂。 c.2 仪器设备 c.2.1 天平：最大量程不小于 1000g，分度值不大于 1g。 c.2.2 水泥净浆搅拌机：符合水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性试验方法gb/t 1346 中的规定。

22、 c.2.3 采用 gb/t1346 中所规定的标准法维卡仪和有关配套用具。 c.3 操作步骤 c.3.1 试样制备 用水泥净浆搅拌机搅拌，搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过，将 150g 拌和水倒入搅拌锅 内，然后在 5s10s 内小心将称好的 500g 锚固剂加入水中，防止水和锚固剂溅出；拌和时， 先将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置，启动搅拌机，先低速搅拌 120s，停止 15s， 同时将叶片和锅壁上的浆体刮入锅中间，接着高速搅拌 120s 停机。 c.3.2 凝结时间的测定 搅拌结束后立即将锚固剂浆体装入已置于玻璃板底板上的试模中，手持模底玻璃板振 动数次，刮去多余的浆体并抹平表面，立即放

23、入湿气养护箱中。记录锚固剂全部加入水中 的时间作为凝结时间的起始时间。 测定时从湿气养护箱中取出试模放至试针下，降低试针与锚固剂浆体表面接触，拧紧 螺丝，突然放松，试针自由沉入浆体，观察试针停止下沉时指针读数。当试针沉至距底板 4mm1mm 时，为锚固剂达到初凝状态；由锚固剂全部加入水中至初凝状态的时间为锚固 剂的初凝时间，用“h：min”表示。 完成初凝时间测定后，立即将试模连同浆体以平移的方式从玻璃板取下，翻转 180， 直径大端朝上，小端向下放在玻璃板上，再放入湿气养护箱中继续养护。测定时，当试针 沉入浆体 0.5mm 时，即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时，为锚固剂达到终凝状态， 由

24、锚固剂全部加入水中至终凝状态的时间为锚固剂的终凝时间，用“h：min”表示。 测定时应注意，速凝型锚固剂试件在湿气养护箱中养护 15min 进行第一次测定，临近 初凝时每隔 3 min（或更短时间）测定一次，临近终凝时每隔 5 min（或更短时间）测定一 11 次。缓凝型锚固剂试件在湿气养护箱中养护至加水后 8h 进行第一次测定, 临近初凝时每隔 5 min（或更短时间）测定一次，临近终凝时每隔 15 min（或更短时间）测定一次。达到 初凝或终凝时应立即重复测一次，当两次结论相同时才能定为到达初凝或终凝状态。每次 测定不能让试针落入原针孔，并确保针孔位置距离试模边沿内侧至少 10mm，每次测

25、试完 毕须将试针擦净并将试模放回湿气养护箱内，整个测试过程要防止试件受振。 c.4 结果处理 以复测确定的时间为试验结果。 12 附录 d 水泥锚固剂抗压强度检测方法 d.1 目的及适用范围 检验水泥锚固剂浆体结石的抗压强度，适用于各种类型的水泥锚固剂。 d.2 仪器设备 使用的仪器设备应符合水泥胶砂强度检验方法（iso 法）gb/t 17671 中关于试模、 振实台、抗折强度试验机、抗压强度试验机、抗压夹具及有关配套用具的规定。 d.3 试件成型 d.3.1 试样制备 按 b.2.1 制备浆体。 d.3.2 成型 将试模和模套固定在振实台上，用浆体一次装满试模，每个试模内装入的浆体大致相 同

26、，然后振实 60 次。移走模套，从振实台上取下试模，用一金属刮刀以近似 90的角度 架在试模的一端，然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一段移动，一次将超过试 模部分的浆体刮去，并用同一刮刀以近似水平的角度将试件表面抹平。去掉留在试模四周 的浆体，立即做好标记。 d.3.3 试件养护 1 脱模前的养护 将做好标记的带模试件放入养护室或湿气养护箱的水平架上养护，至规定脱模时间取 出编号，速凝型锚固剂在成型后 3h 脱模，缓凝型锚固剂在成型后 48h 脱模。速凝型试件编 号时应将同一试模内的三条试件分在两个龄期。 2 脱模时应非常小心。若在规定时间脱模，会对试件造成损坏时，可以适当延迟脱模 时

27、间，但在试验报告中应予说明。 3 5h 龄期试件应在脱模后用湿布覆盖至做试验时为止。其它试件应立即放入温度为 201、相对湿度应不低于 90%的环境中养护。 4 试件龄期从锚固剂加水搅拌开始计时。不同龄期强度试验应在下列时间范围内进行。 5h10min； 28d8h。 13 d.3.4 抗压强度测定 1 采用符合水泥胶砂强度检验方法（iso 法）gb/t 17671 中规定的抗折试验机 将试件折断，折断后的试件立即用湿布覆盖。 2 将折断后的棱柱体放入已置于抗压试验机底板上的抗压夹具中，受压面为试件成型 时的侧面，棱柱体中心与压力机受压板中心差应在0.5mm 内，棱柱体露在压板外的部分 约有

28、10mm。. 3 在整个加荷过程中以 2400 n/s200 n/s 的速率均匀地加荷直至破坏。 4 抗压强度按式（d.1）进行计算： (d.1) a p rc 式中： 抗压强度，n/mm2（mpa）；rc 破坏荷载，n；p 受压面积，mm2。a d.3.5 结果处理 以一组三个棱柱体折断后得到的六个抗压强度测定值的算术平均值为试验结果。计算 精确至 0.1mpa。 如六个测定值中有一个超出六个平均值的10，应剔除该值，而以剩下五个的平均 值为测定值。如果五个测定值中再有超过它们平均值的10的，则此组结果作废。 14 附录 e 水泥锚固剂锚固力检测方法 e.1 目的及适用范围 为检验水泥锚固剂

29、的锚固能力而制定，适用于各种类型的水泥锚固剂。 e.2 仪器设备 万能材料试验机：量程不小于 100 kn 的材料试验机，拉伸间距在 800 mm1000 mm 之 间。示值误差应不大于标准值的1%。 e.3 试验步骤 e.3.1 采用钢管作模拟孔，管壁厚度不小于 2 mm，管内径应不小于 50 mm，长度为 450 mm，一端管口封闭，另一端管口表面平整。 e.3.2 锚杆采用钢筋混凝土用热轧带肋钢筋，牌号 hrb335，直径为 25 mm，长度为 570 mm。锚固长度为 450 mm。 e.3.4 按 b.2.1 稠度制浆方法拌制速凝型锚固剂浆体，浆量由计算确定。将拌制好的浆体 一次性灌

30、入模拟孔中。 e.3.5 将锚杆插入已灌注锚固剂浆体的模拟孔中，直至孔底部。锚杆应位于模拟孔中心位 置，轻敲孔壁周边，使锚固剂与锚杆紧密结合，沿孔口刮去多余的锚固剂，使锚固剂浆体 与孔口表面平齐。 e.3.6 将制备好的试体编号，小心放入标准养护室中，试体应垂直放置，在养护过程中， 应使试体不受振动且锚杆始终位于模拟孔中心位置。 e.3.7 试体到龄期后从养护室中取出，立即按下列方法进行锚固力试验。 e.3.8 将锚杆试体杆端（即外露钢筋部分）穿过拉力架中心孔，再夹紧于试验机的下钳口 中，拉力架的另一端活动拉杆应夹紧于试验机的对应上钳口中，加载速率为 5 mpa/s0.5mpa/s，直至试体破

31、坏或达到规定值。由试验机示值盘直接读得锚固力试验结果。 e.4 结果处理 以 3 个试件为一组，3 个试件的锚固力达到要求则判定合格。 如 3 个试件中有 1 个试件锚固力不符合本标准规定，则重新制作 3 个试件复核，若复 核试件全部合格则判定为合格，如仍有 1 个试件不符合本标准规定，则判定为不合格。 15 附录 f 锚固剂膨胀率检测方法 f.1 目的及适用范围 检验水泥锚固剂的膨胀性能，适用于各种类型的水泥锚固剂。 f.2 仪器设备 f.2.1 测长设备：基长不小于 300 mm、量程为 10mm、测量精度为 0.001 mm。 f.2.2 水泥胶砂搅拌机：符合水泥胶砂强度检验方法（iso

32、 法）gb/t 17671 中相关 规定。 f.2.3 天平：最大量程不小于 2000g，分度值不大于 1g。 f.2.3 试模及钉头：符合膨胀水泥膨胀率试验方法jc/t313 中相关规定。f.3 试验步 骤 f.3.1 试件成型 1 成型前将试模擦净并组装好，内壁均匀地刷一层薄机油,然后将钉头插入试模端板上 的小孔中，钉头插入深度为 10mm1mm，钉头松紧适宜。 2 称取拌和用水 360g，锚固剂 1200g。 3 用湿布将搅拌锅和搅拌叶片擦拭，然后将拌和用水全部倒入搅拌锅中，再加入锚固 剂，装上搅拌锅，开动搅拌机，按自动程序进行搅拌（即慢拌 60s，快拌 30s，停 90s，再 快拌 6

33、0s。），用刮刀刮下粘在叶片上的锚固剂浆体，取下搅拌锅。 4 将搅拌好的锚固剂浆体均匀地装入试模内，用餐刀插划使其填满试模的边角空间， 再用餐刀以 45角由试模的一端向另一端压实锚固剂浆体约 10 次，然后再向反方向返回 压实锚固剂浆约 10 次，用餐刀在钉头两侧插实 3 次5 次，这一操作反复进行 2 遍，每一 条试体都重复以上操作。再将锚固剂浆铺平。用手顶住试模的一端，用提手将试模另一端 向上提起 30mm50mm，使其自由落下，振动 10 次，用同样操作将试模另一端提起振动 10 次，用餐刀将试体刮平并编号。从加水起 10min 内完成成型工作。 5 将成型好的试体连同试模水平放入湿气养

34、护箱中养护。 f.3.2 试件脱模、养护和测量 1 试体从加水时间开始计时，养护 3h10 min 脱模。 2 将脱模后的试体在标准养护室养护 2h5 min，取出将两端的钉头擦干净，立即放 入比长仪上测量试体的初始长度值 l1（准至 0.001 mm）。比长仪使用前应在试验室中放置 24h 以上，并用校正杆进行校准，确认零点无误后才能用于试体测量。测量结束后，应再 16 用校正杆重新检查零点，如零点变动超过0.01mm，则整批试体应重新测定。 3 试体初始长度值测量完毕后，立即放入 202水中进行养护。 4 试体水平放置，刮平面朝上，放在不易腐烂的篦子上，试体彼此间应保持一定的距 离，以让水

35、与试体的六个面接触。养护期间试体之间间隔或试体上表面的水深不得小于 5mm。每个养护池只养护同种类型的锚固剂试体。 5 在水中养护至相应龄期后，测量试体某龄期的长度值 lx，试体在比长仪中的上下位 置应与初始测量时的位置一致。 注：龄期可以根据需求进行增减。 f.3.3 结果计算及处理 1 计算 试体某龄期的膨胀率（）按式（f.1）计算，准至 0.001%： x e （f.1）= xx e 1 （l -l）/ l 100 式中： 锚固剂试体某龄期的膨胀率，%； x e 试体某龄期长度读数，mm； x l 试体初始长度读数，mm； 1 l 试体的基准长度，250mm。l 2 结果处理 以三条试体

36、膨胀率的平均值作为试样膨胀率的结果，如三条试体膨胀率极差大于 0.010%时，取相接近两条试体膨胀率的平均值作为试样的膨胀率结果。 17 本标准用词说明 1 为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2 条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合的规

37、定”或“应按 执行”。 18 引用标准名录 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件， 其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版本均不适用于本标准，然而，鼓励根 据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件， 其最新版本适用于本标准。 gb/t 1345 水泥细度检验方法 筛析法 gb/t 1346 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性试验方法 gb/t 17671 水泥胶砂强度检验方法（iso 法） gb 9774 水泥包装袋 dl/t 5150 水工混凝土试验规程 dl/t 5181 水电水利工程锚喷支护施工规范 jc

38、/t313 膨胀水泥膨胀率试验方法 中 华 人 民 共 和 国 电 力 行 业 标 准 水电水利工程预应力锚杆水泥锚固剂 施工及质量标准 dl/t- 条文说明条文说明 20 目 次 1 总则.21 3 水泥锚固剂质量标准 .22 3.1 细度 .22 3.2 稠度 .22 3.3 凝结时间 .22 3.4 抗压强度 .22 3.5 锚固力 .23 5 水泥锚固剂施工.26 5.2 锚固剂施工 .26 6 水泥锚固剂质量控制 .27 6.1 水泥锚固剂质量检验与验收.27 6.2 锚固剂拌和质量控制.27 21 1 总则 1.0.1 预应力锚杆支护是地下和边坡工程中广泛采用的一种支护型式，施工中

39、通常采用水 泥锚固剂进行灌注，水泥锚固剂在我国长江三峡、宝泉抽水蓄能、宜兴抽水蓄能、泰安抽 水蓄能、瀑布沟、大岗山、向家坝、溪洛渡等水电站已经成功应用，积累了较多的工程实 践经验。由于我国尚未制定应用于水电水利工程的水泥锚固剂质量标准，影响了其在水电 工程中的推广应用，为了指导并规范水电水利工程预应力锚杆使用的水泥锚固剂质量标准 及其施工、质量控制方法，特制定本标准。 1.0.2 水电水利工程预应力锚杆主要具有下列特点： 1 长度较长，施工工艺复杂。如：功果桥水电站引水发电系统预应力锚杆长度为 9.0m；溪洛渡水电站地下工程预应力锚杆长度有 9.0m 和 12.0m 两种。 2 在较短时间内应

40、具有较高的锚固力。如：龙滩水电站地下洞室、功果桥水电站引水 发电系统预应力锚杆设计锚固力均为 150kn；溪洛渡水电站地下工程预应力锚杆设计锚固 力有 100kn 和 140kn 两种。 22 3 水泥锚固剂质量标准 3.1 细度 3.1.1 水泥锚固剂的主要组分为水泥，因此参照水泥的细度指标。 3.2 稠度 3.2.1 根据施工要求，锚固剂应具有一定的流动性才能灌注，溪洛渡、向家坝、大岗山等 多个工程实践表明：稠度在 60mm120mm 时可满足施工灌注要求。 3.3 凝结时间 3.3.1 规定锚固剂的初凝时间，是为了确保有足够的时间进行浆体灌注；规定终凝时间， 是为了确保在较短的时间内浆体

41、结石具有一定的强度，可以进行张拉。溪洛渡水电站左岸 地下厂房招标技术要求：速凝型锚固剂初凝时间30min，终凝时间100 min。郑州市兰 瑞工程材料有限公司出厂技术要求：速凝型锚固剂初凝时间30min，终凝时间100 min；缓凝型锚固剂初凝时间7 h，终凝时间1h。 3.4 抗压强度 3.4.1 水电工程预应力锚固设计规范（dl/t5176）要求，预应力锚杆体中的内锚固段 水泥浆胶结材料的抗压强度等级不应低于 m35。收集长江三峡工程标准、溪洛渡水电站左 岸地下厂房招标技术要求、大岗山水电站引水发电系统现场检测相关资料，统计分析结果 见表 1。 23 表 1 锚固剂抗压强度统计分析 速凝型

42、抗压强度(mpa)缓凝型抗压强度(mpa) 数据来源组数 统计 分析 4h5h6h1d3d28d1d3d7d28d 三峡工程标准（tgps）对 使用的水泥基锚固剂规定 /20/30/30 溪洛渡水电站左岸地下厂 房招标技术要求 /202535 最大值 /27.5/50.0/65.1/27.940.152.2 最小值 /19.4/35.5/35.5/23.629.145.0 统计大岗山水电站引水发 电系统现场检测结果 11（速 凝）， 5（缓凝）平均值 /23.4/41.3/55.8/25.334.249.3 水布桠工程 1/30.2/37.651.568.938.552.6/69.8 表 1 统计数据显示：速凝型锚固剂 5h 抗压强度在 19.4 mpa27.5 mpa 之间，28d 抗抗压强度在 30.0 mpa68.9 mpa 之间；缓凝型锚固剂 28d 抗压 强度在 30 mpa69.8 mpa 之间。因此本标准按表 3.4.1 选择。 3.5 锚固力 3.5.1 我国水电水利工程预应力锚杆的设计锚固力通常在 100kn150kn 范围内。例如：溪洛渡泄洪洞闸室设计锚固力为 100kn 、120kn；向家坝设计 锚固力为 110kn，大岗山厂房及尾水顶拱设计锚固力为 100kn、150kn。 24 为了制定锚固力的检验方法，采用不同直径的锚杆杆体、不同