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文档简介
1、开平市住宅建筑工程集团公司宏 鼎 景 裕 豪 园 一 期 骑 楼植筋专项施工方案编制:审批2013年11月03日目 录1、打凿砼保护层-22、定位23、钻孔24、清孔35、钢筋除锈36、锚固胶配制37、植筋48、固化、保护69、检验510、施工质量保证措施611、注意事项612、质量检验8植筋专项施工方案我司施工的一期19#、20#楼主体工程,因骑楼是后增加工程,在前期施工中没有预埋钢筋,设计要求采用后期锚固-即钢筋植筋施工。此方案就是针对骑楼的梁板钢筋植筋而制定的施工方案。植筋是一种新型的钢筋混凝土结构改造技术,它是在原有结构需要改造的部位(梁、板、柱、墙等结构构件),按照设计计算的钢筋数量
2、、规格,经过钻孔、清孔、注入植筋胶、载入钢筋的方法,实现结构的改造,使结构能按设计要求,承受在正常施工和使用时可能出现的各种荷载,在偶然事件发生时及发生后,仍能保持必要的整体稳定性。 工艺流程:打凿砼保护层定位钻孔清孔钢材除锈锚固胶配制植筋固化、保护检验 1. 打凿砼保护层由于骑楼的梁板结构的钢筋全部采用植筋,原有结构梁板钢筋间距比较小,钻孔的过程中钻机会碰到原结构钢筋,方案采用先把原有梁板结构的砼保护层用机械打凿,将钢筋裸露出来,方便植筋定位。2.定位 按设计要求标示钻孔位置、型号,若基材上存在受力钢筋,钻孔位置可适当调整,但均宜植在箍筋内侧(对梁、柱)。3钻孔 3.1.钻孔宜用电锤或风钻成
3、孔,如遇钢筋宜调整孔位避开。如采用钻石钻孔机成孔,钻孔内碎屑应用洁净水冲洗干净,并晾晒至干燥。 3.2.钻孔孔径d+48mm(小直径钢筋取低值,大直径钢筋取高值,d为钢筋、螺栓直径)。 3.3.当基材强度等级不低于c20,对hrb335(级)、hrb400、rrb400(级)级螺纹钢筋,q235b级螺栓,钻孔孔深15d,锚固力一般即可大于钢材屈服值。3.4.实际钻孔深度应按设计要求,若设计未明确可参考15d的基准,根据实际所需锚固力大小,并考虑构造要求,现场拉拔试验或按照有关规范计算确定。 3.5.当基材强度等级低于c20,或在素混凝土(或岩石)上植筋,应适当增加锚固深度。 3.6.当实际所需
4、锚固力较小时(如用螺栓固定器具、管线、支架等),可按螺栓长度确定钻孔深度,但深度不宜小于5d。 3.7.钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。 3.8.钻孔不应设置于构件的保护层或装饰层内。 3.9.所用主要器具:电锤或风镐。 4.清孔 4.1.钻孔完毕,检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出,然后用毛刷将孔壁刷净,再次压缩空气吹孔,应反复进行35次,直至孔内无灰尘碎屑,最后用棉布蘸丙酮拭净孔壁,将孔口临时封闭。若有废孔,清净后用植筋胶填实。 3.2.钻孔孔内应保持干燥。 4.3.所用主要器具:空压机、毛刷。 5.钢材除锈 5.1.钢材锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净(新钢筋、螺栓的
5、青色氧化外皮也应除去),并打磨出金属光泽,采用角磨机和钢丝轮片速度较快。 5.2.所用主要器具:角磨机、钢丝轮片。 6.锚固胶配制 6.1.植筋胶分为注射式植筋胶和桶装式植筋胶两种,由a、b两组份组成,配胶宜采用机械搅拌,搅拌器可由电锤和搅拌齿组成,搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形14钢筋制成。少量可用细钢筋棍人工搅拌,注射式植筋胶安装于注射枪内直接注射安装。 6.2.取洁净容器(塑料或金属盆,不得有油污、水、杂质)和称重衡器按配合比混合,并用搅拌器搅拌10分钟左右至a、b组份混合均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。 6.3.胶应现配现用,每次配胶量不宜大于5公斤。
6、 6.3.所用主要器具:搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套.植筋胶枪。 7.植筋 7.1垂直孔植筋将胶直接流、捣进孔中即可 7.2.水平孔植筋可用6细钢筋配合托胶板(干净木板)往孔内捣胶,也可让施工人员戴好皮手套,将配好的胶成团塞、捣进孔内。 7.3.倒垂孔植筋请选用高触变型植筋胶,该胶不流淌,可成团塞、捣入孔。 7.4.钢筋、螺栓可采用旋转或手锤击打方式入孔,手锤击打时,一手应扶住钢筋或螺栓,以保证对中并避免回弹。若先将一较短电锤钻头端部焊接6mm厚小铁板,然后将电锤功能调为冲击状态,利用电锤的持续冲击力,可克服植筋胶的阻力,快速无回弹地将钢筋送至孔底。大量或大直径植筋推荐采用此方式。 7.5.
7、锚固胶填充量应保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出。 7.6.所用主要器具:手套、细钢筋、托胶板、手锤。 8.固化、保护 8.1.植筋胶有一个固化过程,曰平均气温25以上12小时内不得扰动钢筋,曰平均气温25以下24小时内不得扰动钢筋,若有较大扰动宜重新植。 8.2.植筋胶在常温、低温下均可良好固化,若固化温度25左右,2天即可承受设计荷载;若固化温度5左右,4天即可承受设计荷载,且锚固力随时间延长继续增长。 9.检验 植筋后34天可随机抽检,检验可用千斤顶、锚具、反力架组成的系统作拉拔试验。一般加载至钢材的设计力值,检测结果直观、可靠。10.施工质量保证措施10.1、 植筋用的钢筋必须选用螺纹钢
8、,并保证表面洁净,无严重锈蚀,油渍。钢筋应有足够的长度以便于植筋、检测及搭接。10.2、应采用冲击电钻钻孔,不宜采用钻石钻孔机钻孔(如必须使用时应对孔壁进行凿毛处理),以确保孔壁的粗糙度。10.3、钻孔的孔径和孔深应符合设要求。10.4、 在地下室、雨天等相似情况下植筋时,钻孔、清孔、植筋应连续进行,并有相应措施保证孔壁干燥、洁净。10.5、 应采用硬塑毛刷及硬质尼龙刷,压缩空气进行清孔,不宜用水冲洗。10.6、 植筋胶应首先分别搅匀,再按比例混和,否则不宜使用。10.7、注射器的混合管应伸入孔底开始注胶,边注射边提伸,以保证无气泡。混合管不够长时应使用延长管。注胶量应以插入钢筋后有少许溢出为
9、准。10.8、 钢筋应清刷干净,插筋时应慢慢的旋转插入,宜一次插入。种植较大直径的钢筋时,可用铁锥敲击外露钢筋端部,以确保钢筋完全插入。10.9、 植筋完毕后,应保证植入的钢筋在植筋胶固化前不受外力影响。10.10、植筋完成48小时后,方可进行钢筋搭接及钢筋网绑扎。11.注意事项 11.1.锚固构造措施要满足混凝土结构加固设计规范gb50367-2006的有关规定。 11.2.孔内尘屑是否清净、钢筋、螺栓是否除锈、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、孔内胶是否密实决定了锚固效果的优劣。 11.3.结构胶添加了纳米防沉材料,但每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀是良好的习惯,若有沉淀,用细棍重新搅拌均匀即
10、可。 11.4.冬季气温低时,a组分偶有结晶变稠现象,只需对a胶水浴加热至50左右,待结晶消除搅匀即可,对胶性能无影响。 11.5.推荐的搅拌时间应予以保证,冬季施工并应再延长3分钟左右。a、b胶配胶工具不得混用。 11.6.施工场所平均温度低于0,可采用碘钨灯、电炉或水浴等增温方式对胶使用前预热至3050左右使用,应注意不得让水混入桶内。施工场所平均温度低于-5,建议对锚固部位也加温0以上,并维持24小时以上。 11.7.结构胶完全固化后为无毒级材料,但未固化前个别组分对皮肤、眼睛有刺激性,而且胶固化后也不易清除,所以施工人员应注意适当的劳动保护,如配备安全帽、工作服、手套等。人体直接接触后应用清水冲洗干净。 11.8.周围环境温度越高,每次配胶量越大,
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