江苏500kV变电站现浇电缆沟施工方案(附表)

1、目 录 一、工程概况3二、编制依据3三、施工准备33.1、技术准备33.2、材料准备43.3、施工人员准备43.4、工器具准备53.5、作业准备5五、施工方案65.1、土方开挖65.2、垫层施工65.3、现浇钢筋混凝土电缆沟65.4、砖砌电缆沟95.5、电缆沟盖板及安装106、质量控制措施106.1、组织措施106.2、模板工程质量控制措施116.3、钢筋工程质量控制措施116.5、过程控制措施126.6、成品保护及养护126.7、质量验收12七、安全、文明施工措施137.1、安全措施137.2、文明施工14八、 危险点分析及预控措施148.1、危险点分析预控158.2、环境因素分析15九、

2、“标准工艺”应用16十、绿色施工与节能减排措施2110.1、噪声治理方案2110.2、扬尘治理方案2110.3、污水治理方案2110.4、“四节”能源控制措施21附录三：输变电工程质量通病防治技术措施检查记录表24一、工程概况*500kv变电站工程站内电缆沟分：砖砌筑电缆沟和钢筋混凝土电缆沟（用于与220kvgis设备基础交界处）。其中11001000主电缆沟长为594米，8001000主电缆沟长为1145米。电缆沟底板采用c25混凝土，砖砌电缆沟采用mu10混凝土普通砖，钢筋混凝土电缆沟为c30。沟盖板加工场预制，现场安装。二、编制依据（q/gdw 1832008）110kv1000kv变电

3、（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程电力建设安全操作规程（dl5009.1-2002）混凝土结构工程施工质量验收规范(gb50204-2002)2011版建筑地基基础工程施工质量验收规范（gb50202-2002）电力建设安全健康与环境管理工作规定工程测量规范(gb50026-2007)钢筋焊接及验收规程(jgj18-2003)混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（03g101-1）国家电网公司输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程 （q/gdw248.1-2008）普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法（jgj 5392）建筑地基基础工程施工质量验收规范（gb 5020

4、22002）建筑工程施工质量验收统一标准（gb503002001）国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册2011版江苏省变电所典型设计图集（国家电网基建2006699号）国家电网公司建设质量管理规定（基建质量201019号）国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施（国家电网q/gdw2482008）输变电工程建设标准强制性条文管理规程（国家电网基建20121587号）国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法电缆沟施工图三、施工准备3.1、技术准备由项目总工组织项目部技术、生产人员熟悉图纸，认真掌握施工图纸的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，通过图纸会审对

5、图纸存在的问题与设计、建设、监理共同协商解决，取得一致意见后办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。在组织施工前依据施工方案进行技术交底。技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体，全体参加施工的人员都要参加交底并签名，形成书面交底记录。施工技术交底要求：1、技术交底应在项目开工前进行，所有参加作业人员必须参加交底。2、施工交底应着重交待本工程的技术要点及注意事项，对重要结构或重要部位，工序应详细介绍，必要时要以表格及附图说明。尤其必须详细对砼浇筑顺序及养护方法进行交底。3、施工交底中应详细交待安全注意事项，及违章施工的处罚规定。4、施工交底结束后应立即整理成文，并及时送交有关

6、部门审阅签证。3.2、材料准备1、水泥：进场应有出厂合格证，3天强度试验报告（应后补28天强度试验报告），对水泥品种、级别、包装、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性等性能指标按规定取样复检。水泥尽量使用同一品牌的材料，进场后应有良好的堆放场地及防雨、防潮措施。2、钢筋：进场时应有产品质量证明书，对其进行外观检查，并按有关标准规定取、送样，进行力学性能检验，其质量必须符合现行国家标准的规定。3、砂：采用中砂，进场后按相关标准要求检验，有害物质含量小于1%，砂含泥量及泥块含量应符合下列要求：混凝土等级c30 含泥量5.0%； 泥块含量2.0%；混凝土等级c30 含泥量 3.0%； 泥块含量1

7、.0%；4、石子：尽量选用同一产地产品，级配良好，进场后应检验。石子含泥量及泥块含量应符合下列要求：混凝土强度c30 含泥量2.0% 泥块含量0.7%混凝土强度c30 含泥量1.0% 泥块含量0.5%5、施工用水：采用饮用水（一般采用自来水）。如使用河水、湖水、井水等，应经检测合格后方可使用。6、模板：应选用表面平整、有相当强度刚度的材料。3.3、施工人员准备根据具体施工的工作量、施工进度计划安排及施工流水段划分进行合理的劳动力组织安排，本工程拟配备的人员情况如下：拟配备施工人员数量拟配备管理人员数量瓦工10人技术员1人钢筋工10人质检员1人木工10人安全员（兼消防监护人）1人电工1人材料员1

8、人3.4、工器具准备1、主要施工机械及工具器具在工程施工前就位，并进行清点、检修，确保性能良好，可随时投入使用。各种仪器、仪表均应校验合格并有校验证明。2、施工机具，工器具一览表如下：序号名 称规 格单位数量备 注1.挖掘机r1300w辆12.钢筋切断机g15-40台1 3.钢筋弯曲机g17-40台14.钢筋调直机tq4-8台15.插入式振动器ex50个26.平板振动器械zb11个17.木工圆盘锯台18.木工平刨机mb503台19.翻斗车辆210.电焊机axf-100台111.蛙式打夯机hw-32台112.潜水泵qx-80台13.5、作业准备1、参加作业人员组织配备齐全、并已就位。2、作业需用

9、的工器具、仪器已准备齐全，可投入使用。3、施工用料已落实，并运至现场。4 、施工场地回填，并夯实，基本保持平整，地表无积水。5、施工用水、电已预先引接到位，材料运输道路通畅。6、对于有关施工技术要求已掌握,并对工人进行了施工安全技术交底。五、施工方案5.1、土方开挖1）、土方开挖过程中，配备专职测量员，挖至基底设计标高以上300mm处后，设置土方开挖标高控制桩，严禁超挖。2）、排水措施：基槽开挖后，应在基槽每隔一段挖集水坑，基槽边四周挖排水沟，流向忌集水井，采用100潜水泵进行基槽排水。3）、验槽合格后立即打垫层。4）、注意事项：4.1、挖土过程中应有测量工及时将标高引测至槽帮上，并随时校核基

10、底标高，避免超挖。4.2、基槽挖完后，严禁在基坑边大量堆载土方或载重车辆穿行，并设专人看护边坡，发现问题及时上报和处理。5.2、垫层施工基底原土夯实，放设电缆沟底垫层模板边线，根据边线安装模板（50*100的木方），并采用水准仪跟踪测定模板标高。底板垫层应按设计要求或规范规定留置变形缝。基础较宽时，在基槽中间设水平控制桩。浇筑砼并用平板振动器振捣密实，及时组织收光。5.3、现浇钢筋混凝土电缆沟1、钢筋工程1）、钢筋在钢筋加工场内加工成型，并应挂牌、分类堆放。钢筋绑扎应考虑合理的顺序：先绑扎下层底板钢筋、再绑扎墙板钢筋。严格按照图纸设计要求专人翻样并交主管部门审核无误后断料成型。2）、钢筋的种类

11、和直径按设计要求采用。不得随意更改。3）、钢筋的加工形状和尺寸必须符合设计及翻样要求，钢筋的表面应洁净无损伤，带有颗粒或片状老锈的严禁使用。4）、钢筋应平直无局部曲折。5）、钢筋由加工场内以平板车运至基坑边缘。6）、底板、侧板钢筋的绑扎6.1、先绑扎底板双层钢筋网片，采用马蹬支撑牢固，先立24根竖筋在底板筋上固定牢固，并画好横筋分挡标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置，并在横筋上画好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。钢筋绑扎完毕后，各种操作人员不准任意蹬踏钢筋。6.2、网片绑扎：网片立起后用木方临时支撑，然后逐根绑扎根部搭接，在钢筋搭接部分的中心和两端共绑三扣。6.3、钢筋网片

12、的定位与连接：侧板为双层钢筋，在两层钢筋之间要绑扎拉接筋和支撑筋，以保证钢筋的正确位置。拉接筋加610mm钢筋，绑扎时纵横间距不大于600mm。绑扎在纵横向钢筋的交叉点上，勾住外边筋。支撑筋采用l2钢筋，间距1000m左右，两端刷防锈漆。另有一种梯形支撑筋，用两根竖筋(与侧板竖筋同直径同高度)与拉筋焊接成形，绑在侧板网片之间起到撑、拉作用，间距1200mm。在横筋上绑扎砂浆垫块或塑料卡，来保证保护层的厚度。其间距不大于1000mm，也可以采用“梯子筋”来开成混凝土保护层。7）、应注意的质量问题7.1、预埋件要用火烧丝绑扎牢固，或点焊在箍筋上。7.2、对于较大的洞口应在绑扎时预留。7.3、混凝土

13、浇筑时要派专人看浇。2、模板工程电缆沟模板采用1200x2440x10的优质镜面胶合模板，帮木采用50x100的木方和48的钢管。1）、沟壁模板安装：a、在混凝土外侧底板与内侧底板上按放线位置钉好外模限位钢钉，然后进行内外模板的拼装。内模安装时边安装边插入穿墙螺栓和套管，穿墙螺栓规格为d12（间距不大于500mm），套管选用20钢质圆管（长度为沟壁的厚度）。穿墙螺栓两头用蝴蝶卡固定2根48钢管进行加固。在沟内模板之间设剪刀撑和水平撑加固，间距均不得大于1000 mm。模板外侧设拉顶撑，间距为1500 mm。穿墙套管应成水平线，得忽上忽下，注意检查电缆沟壁钢筋保护层垫块是否正确安装。镜面胶合模板

14、与镜面胶合模板接缝处贴止浆棉，以防止漏浆。b、安装内模的同时进行电气留孔和过水渡槽模板的支设。c、模板安装完毕后，应检查扣件、螺栓、拉顶撑是否牢固，模板拼缝及底边是否严密。d、所有模板在安装前必须进行脱模剂涂刷。e、模板安装时应注意按图纸留置伸缩缝，并在沟道跨道路两侧、变断面处、拐角处、埋深变化处增设伸缩缝。f、支设模板应注意：沟底坡度应严格按设计竖向地平坡度进行控制 预埋扁铁锚同应从沟顶按设计尺寸向下施工，沟底集水坑位置应按沟底排水坡度方向靠沟壁预留。2）、预埋扁铁安装：内模安装前，在电缆沟内模板内侧测出镀锌扁铁安装的标高标识在模板上，水平点布置约800l 000 mm设一点，然后用小铁钉把

15、按照图纸要求加工过的镀锌扁铁固定在内模上，间距不得大于300mm。模板拆除后用砂轮机切断外露铁钉并用磨光机打磨磨平。3）、模板拆除：a沟壁模板拆除：先拆除斜拉杆或斜支撑，再拆除穿墙螺栓及纵横钢管卡。将剪刀撑、水平撑拆下，用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开沟壁，将模板逐块拆下。b拆下的模板及时清理，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下的扣件集中统一管理，以便下次施工周转使用。3、砼工程1）、沟壁混凝土浇筑时，提前浇水充分湿润接缝处的混凝土，再向沟壁内倒入2030mm同标号(或超过混凝土标号)的砂浆。随后开始浇灌混凝土，混凝土的自由倾落高度不得超过2m， 浇筑混凝土时应沿沟道方向两侧同时分段分层连续进行。

16、分层浇筑高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，做到到均匀振实，移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍，振捣上层时应插入下层50mm，浇筑混凝土应连续进行。2）、砼振捣应密实。振捣砼时应由下至上按“快插慢拔”的方法振捣。振捣棒应避免碰撞钢筋，并应与模板保持一定的距离。在确认砼已完全沉实或表面不出现浮浆且不再有气泡冒出方可停止振捣。3）、混凝土浇好后，应及时对砼表面找平、压光。4）、砼振捣应密实，不得漏振、少振，要确保砼拆模后无蜂窝、麻面、孔洞、吊脚等质量问题，以达到内实外光。5）、施工缝留设在沉降缝处。5.4、砖砌电缆沟1）、定位放线：根据变

17、电所设置的建筑测量定位方格网基准点或施工完毕的设备基础，采用经纬仪，拉线，尺量，定出电缆沟的基准线。 2）、电缆沟基槽开挖 根据设计要求，基槽土方开挖至电缆沟底基础设计标高，不符合设计要求基土挖除加深，加深部位采用灰土（二、八灰土）分层回填夯实，开挖时电缆沟外墙两侧各留出 300mm 宽操作面，电缆沟壁应根据土质要求及电缆沟深度放坡，电缆沟基槽两侧设排水沟及集水井，以防止沟壁坍塌。开挖完成后，应组织相关人员（设计院、勘察单位、施工单位、 监理单位、业主）进行验槽，并作好记录。 3）、浇筑混凝土垫层 基底原土夯实，其上放设电缆沟底垫层模板边线以及坡度线，根据边线及坡度线安装模板，并采用水准仪跟踪

18、测定模板标高。基础较宽时，在基槽中间部分设水平控制桩。 基槽内地下水位较深， 基底若有积水， 应先铺 70100mm碎石垫层。 混凝土垫层坡度应正确，应按设计要求留设变形缝，混凝土表面人工扫毛。 4）、电缆沟墙体砌筑 采用经纬仪，在底板混凝土表面定点、弹线，确定电缆沟墙体边线，根据电缆沟墙体标高，设置皮数杆。皮数杆标出电缆沟顶部圈梁位置、每皮砖及砖缝厚度。 混凝土底板第一皮砖灰缝超过 20mm 处， 应采用细石混凝土找平。 砖在砌筑前隔夜浇水湿润，砂浆按配合比搅拌，并控制好砂浆稠度。砂浆应保证 3h内砌筑完毕， 墙体砌筑采用“三一”砌砖法砌筑， 砌砖时铺灰长度不应超过 500mm，并严格按照皮

19、数杆逐层砌筑，及时清理落地残余砂浆。砌筑过程中，将铁件预制块砌入电缆沟墙体内，应根据预设的粉刷层厚度拉线控制预制块水平标高及凸出墙体位置。铁件预制块应事先制作完成。电缆 沟墙体采用“梅花丁”砌筑，或“一顺一丁” 砌筑，底层、顶层砖均应采用全丁砌筑，砌筑完成后，砌体顶面采用砂浆灌缝。墙体砌筑中应根据圈梁支设要求，预留圈梁模板安装洞眼位置。墙体应按设计要求留置变形缝，变形缝一般为 6cm 宽，上下贯通。5）、浇筑电缆沟圈梁 在墙体顶面绑扎圈梁钢筋，在电缆沟外墙弹出水平线，根据水平线安装圈梁模板，采用钢制“步步紧”固定圈梁模板。 圈梁模板上口拉线做平，顶面作为混凝土浇筑控制线，为防止模板上口倾斜，

20、可用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板，也可在圈梁两侧设置木方与基坑边沿土方打桩固定。圈梁钢筋与墙顶面及模板两侧设混凝土保护层。 在铁件预制块上进行扁铁焊接，焊接中应拉通长线整平，扁铁搭接长度不小于 2 倍扁铁宽度,焊接应三边焊接, 焊接质量应符合施工规范要求,为了防止扁铁焊接变形,应每米设置角钢将扁铁支撑。 7、电缆沟粉刷 根据墙面粉刷厚度塌饼、冲筋，采用 1：3 水泥砂浆打糙，1：2 水泥砂浆压光。粉刷前墙面要充分浇水湿润，混凝土面层采用 108 胶水掺水泥素浆批浆。为保证电缆沟长方向粉刷的顺直及平整，在电缆沟顶面采用经纬仪测点弹中心。控制线，电缆沟壁弹水平控制线，作为控制电缆沟粉刷面的基准线

21、。为保证电缆沟粉刷棱角分明，应先做好两侧粉刷护角， 粉刷电缆沟上部面层，再粉刷侧壁。 5.5、电缆沟盖板及安装1、采用加工厂预制，现场安装。2、运输安装：运输时应考虑盖板受力方向。将盖板搁置在电缆沟上，电缆沟两头采用经纬仪每 20m 左右定点。拉线调整盖板顺直及平整度 。5.6、回填土方回填前应先做好基内的隐蔽验收工作，并将基坑内的杂物、积水、淤泥、浮土等清除干净。回填时采用分层回填，由蛙式打夯机夯实。控制每层虚铺厚度不超过250mm，每回填一层用环刀取样试验，合格后方可进行下层回填。严格控制土的含水率，检验方法是“手握成团，落地开花”，当土质较干时，可适当洒水，若回填时遇橡皮土，可先将橡皮土

22、挖出晾干，待含水率合适时再回填夯实。基础底部土质回填不得用耕植土回填，回填土内不得6、质量控制措施6.1、组织措施各项工程材料进场时都必须检查是否符合质量的要求，这是保证工程质量的前提条件。6.1.1、在施工过程中，调动所有施工人员的积极性，发挥人的主导作用，增强各施工人员的工程质量责任心。6.1.2、派专职质安员全面控制施工过程，重点控制各工序质量，当上一道工序不符合要求时，决不允许进入下一工序施工，只要每一道工序质量符合要求，整个工程项目的质量就能得到保证。6.1.3、专职质安员要全面贯彻“以预防为主”的方针。要对质量的事前控制、事中控制；对施工人员的工作质量的检查、对工序质量的检查、对中

23、间产品的质量检查。6.2、模板工程质量控制措施本工程模板工作量较大，且要重复使用多次，模板工程质量的好坏，直接影响电缆沟的几何尺寸、砼质量。必须高度重视。模板工程易出的问题主要有：胀模、漏浆、截面尺寸不准，混凝土保护层过大等。6.2.1、胀模控制：控制胀模主要是加强支撑的强度、刚度，保证支撑的稳定，支承在自然地面时应加设垫板，钢模板扣件的数量要足够。6.2.2、漏浆控制：漏浆控制主要从模板接缝和模板留洞入手，模板接缝边缘要整齐、平直，接缝部位要用粘贴止浆棉，模板留洞要规范、统一使用、统一归堆，无穿墙螺栓的部位不要使用留洞模板。 6.2.3、支模前弹位置线，校正钢筋位置，保证底部位置准确。6.2

24、.4、预埋件和预留洞的安装留设必须位置准确、安装牢固可靠。6.2.5、模板拆除必须在混凝土强度达到验收规范许可的强度后方可拆除。6.3、钢筋工程质量控制措施钢筋施工中最容易出现的问题是：钢筋偏位，钢筋保护层不足等情况。6.3.1、保护层控制：保护层垫块应足够，间距控制在1m以内。6.3.2、加工好的钢筋要分类堆放，挂明显的料牌。6.3.3钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。6.4、混凝土工程质量控制措施混凝土施工中易出现问题主要是：计量不严，蜂窝、麻面、孔洞等6.4.1、计量不严控制：计量不严是造成砼强度不稳定的重要原因，必须纠

25、正。搅拌站挂设清楚明显的各种标号砼配合比，配合比由实验提供。搅拌时由现场施工员向机械工、上料班组交底清楚，施工员和机械工现场把关，认真执行计量制度。6.4.2、蜂窝麻面控制：蜂窝麻面的产生主要是振捣问题，施工前施工员应向混凝土工交底清楚，浇筑的砼用插入式振动器振实时，振动器应快插慢拔，每个插点的振捣时间应该适宜，须控制在2030s。以砼不再显著下沉，泛起的水泥浆无气泡为准。使用振动捧时要避免振动棒碰撞钢筋。同时，漏浆也是砼蜂窝麻面产生的主要原因，要求模板施工时要严格控制缝隙、孔洞，防止漏浆。6.5、过程控制措施6.5.1、施工交底应在项目开工前进行，参加部门及施工工人、施工管理人员应齐全。并确

26、保交底具体到现场操作人员，严格按要求施工，施工交底应清楚、简洁。6.5.2、成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐防止钢筋变形，生绣，油污等。6.5.3、施工交底应着重交待本工程的技术要求及注意事项，对重要部位及工序应详细介绍，必要时要以表格及附图说明。6.5.4、严禁随意割断钢筋。6.5.5、砼浇筑时在钢筋上铺设脚手板，不准直接踩踏钢筋。6.5.6、大模板运至现场时应按指定的地点堆放，模板垫平用木方垫平，堆放整齐平整，确保模板不扭转，不变形，不准在模板上堆放其他物件。6.5.7、施工交底中应详细交待安全注意事项，及违章施工的处罚规定。6.5.8、交底结束后应立即整理成文，并及时送交有关部门

27、审阅签证。6.5.9、工序施工结束后，未经验收通过，不得进行下道工序施工。加强各级、各工种的责任制。6.6、成品保护及养护6.6.1、侧面模板应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除模板。在浇好的砼强度达到1.2mpa以后，方可在其上行走和上部结构的施工。6.6.2、拆除模板时应轻起轻放，不得硬撬，以免损伤砼表面和棱角。并且上部结构应使用大模板。6.6.3、混凝土浇筑完毕后应在12 h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土处于足够的湿润状态，浇水养护不少于7 d，模板拆除后应及时用塑料薄。6.7、质量验收按照电力建设施工质量验收及评定规程 第1部分：土建工程dl/t521

28、0.1-2005第10.4条款进行质量检查，主要的项目: 沟道中心线位移偏差：20 mm沟道顶面标高偏差：0-10 mm沟道截面尺寸允许偏差15 mm沟侧平整度允许偏差8 mm预留孔洞及预埋件中心位移允许偏差15 mm，倾斜度允许偏差2%七、安全、文明施工措施7.1、安全措施1、工人进场必须进行岗位安全三级教育。2 、施工前应对所有参加施工的人员做安全交底,明确安全注意事项。每班工作前，班组长均应交待清楚安全注意事项。严格按电力建设安全工作规程进行现场施工。3 、进入施工现场应戴好安全帽，穿防滑鞋。身体不适或酒后不得进入施工现场。4、 夜间施工应有足够的照明。各种电气设备，配电箱及电动机具的电

29、源应由专职电工安拆。施工电源应有触电保安装置，电源应布置在安全地带，并有可靠的接地。使用手提电动工具，应戴绝缘手套，穿绝缘鞋。5 、 工作期间严禁嬉闹，休息应选择安全地带，少加班加点，注意劳逸结合，恶劣天气应暂停施工。6 、施工现场必须服从安全员的管理和监督。班组应作好安全台帐及安全记录。7 、模板拆除应征得施工技术人员的同意，拆除时应按照“先装后拆，后装先拆”的原则进行拆除，拆除时应拉出警戒线，挂好安全告示牌，并由专人监护。8 、 尽可能避免上下交叉作业，必要时要有隔离措施。9 、 高空作业应正确使用安全带，严禁低拉高用。10、特殊工种操作人员，如电工、机械工、焊工等人员必须持证上岗。11、

30、机具进场后，应细致检查各部位和防护装置是否齐全灵敏、可靠，然后进行启动运转，运转正常经机械员验收合格后方可使用。12、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。13、基础土方开挖时，基坑四周不得堆土，施工前应作好基坑支护。14、施工中，工人不能在基坑内打闹和在坑内靠壁休息，以防塌方伤人。15、串搭车道板时，两头需搁置平稳，并用钉子固定，在车道板下面每隔1.5米需加横楞、顶撑。16、车道板单车行走不小于1.4米宽，双车来回不小于2米宽，在运料时双手应扶牢车柄倒料，一经双手脱把，防止翻车伤人。17、使用振捣器前应检查电源电压，输电必须安装漏电保护开关，检查电源线路架设是否良好，电源线不得有接头，机械运转是

31、否正常，振捣器移动时不能硬拉电线，不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。18、搬运钢筋时要注意附近有无障碍物、架空电线和其它临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。19、混凝土振捣手必须戴绝缘手套和穿绝缘靴。7.2、文明施工.1、施工现场在明显位置没置“五牌一图”标牌，并按施工总平面布置图设置各项临时设施。2、 施工现场道路保持清洁，临时道路进行路面硬化处理，强度满足施工和行车要求。现场排水系统完整、通畅。3、 施工现场内堆放的大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占道路及安全防护设施，做到材料码放整齐，井然有序。4 、现场用电线路、设施的安装和使用

32、必须符合规范和安全操作规程。5、临设区设置砖墙围挡，出入口按企业统一形象标志设置大门建立门卫制度 ，设专人守卫，进入实行登记，非施工人员不得进入施工现场，实行封闭管理。6、主要管理人员在现场佩戴胸卡，施工人员戴工地出入证。7、所有基坑上口设置统一的防护装置。8、施工过程中，保持现场道路通畅，排水系统处于良好状态，并设专人随时清除建筑垃圾，保持场容地貌的整洁，在车辆、行人通行的区域施工，设置施工标志。9、 施工过程中做好现场安全保卫工作，配专人管理且采取必要的防盗措施，建立和执行防火管理制度，设置符合要求的消防设施并保持完好状态，使用易燃易爆材料时，采用相应的消防安全措施。10、 施工作业区干净

33、、整齐，办公生活区明亮、清洁，图表上墙，礼貌接待来访人员。对待建设单位、监理人员、设计人员、质量检查人员要文明礼貌。业余时间开展健康文明的文体活动。八、 危险点分析及预控措施 8.1、危险点分析预控分项工程危险点预 控 措 施砼工程振捣器振捣过程中漏电致触电使用前检查振捣器绝缘情况，确保绝缘良好。受电侧应安装漏电保安器；作业人员应戴绝缘手套和穿绝缘鞋操作。搅拌机操作人员疲劳误操作致物体打击和其他伤害应遵守建筑安全规程和按作业指导书的要求施工；施工中要注意劳逸结合，保证操作正确。搅拌机料斗提升钢丝绳断股、变形、严重锈蚀、料斗没有挂钩致机械伤害和物体物体打击经常检查搅拌机各个部分是否完好，加料斗升

34、起时，料斗下方不得有人焊接工程焊工在焊接作业时不使用防护面罩或使用的面罩镜片不正确应遵守焊接安全规程和焊接劳动保护用品的规定；应正确使用带深色的滤光镜片的面罩，不要使用带太阳镜片或防撞击镜片的面罩焊接作业中无职业伤害的防护措施加强职业安全健康和环境管理，改善劳动保护和作业环境条件；劳动保护用品完好，现场通风良好，尽量避免有毒气体的吸入和紫外线辐射，定期进行职工健康体检。金属电焊气割作业，产生金属烟气和有害气体、废渣等应正确使用焊工劳动防护用品；遵守安全规程。电缆盖板安装搬运时盖板脱手、运输小车倾覆致物体打击施工前要交底，提出注意事项和预防措施；用小推车运送盖板时，速度要放慢，不要相互抢道，避免

35、相互碰撞。搬运时应两人同时进行。小车需设专人把扶，防止倾覆。8.2、环境因素分析作业活动环境因素可能导致事件控 制 措 施施工现场散装和袋装水泥的使用、化石灰等产生粉尘污染大气、水体和土壤；对施工人员的伤害；对附近居民的影响。做好劳动保护；现场控制与检查监督。九、 “标准工艺”应用项目/工艺名称工艺标准施工要点图片示例0101030802现浇混凝土沟壁（1）沟外沿倒圆。（2）接地扁铁与支架连接可靠（电缆支架宜采用不锈钢内膨胀螺栓固定）。（1）材料：采用普通硅酸盐水泥，强度等级42.5，质量要求符合现行gb175。粗骨料采用碎石或卵石，当混凝土强度c30时，含泥量1%；当混凝土强度c30时，含泥

36、量2%。细骨料应采用中砂，当混凝土强度c30时，含泥量3%；当混凝土强度c30时，含泥量5%，其他质量要求符合现行jgj52。宜采用饮用水拌和，当采用其他水源时水质应达到现行jgj 63的规定。掺合料宜采用二级以上粉煤灰。（2）伸缩缝间距915m，中间填塞橡胶泡沫板、两侧各嵌20-30mm沥青麻丝、20mm厚的发泡剂，然后用硅酮耐候胶封闭。如遇湿陷性黄土、膨胀土、地下水位高时等特殊地质条件，采用止水措施。（3）沟壁模板安装：电缆沟宜采用定型钢模。如采用木模板用18mm木胶合板方木背楞（方木应过刨，控制尺寸），直径50mm钢管加固。钢管竖、横杆间距不大于600mm，模板接缝用双面胶带挤压严密；模

37、板组合好后内侧粘贴pvc板，粘贴前表面清理干净，满涂稀释后的树脂胶，过1016min待涂胶呈干膜状态时，将pvc板由一边向另一边赶贴，并用橡皮锤敲击，以便粘贴牢固，不留气体。粘贴后用手推刨沿模板四周将板边刨齐、倒口，以免支模时pvc板因挤压而碎裂，支模前将pvc外层保护0101030802-t1 现浇电缆沟（一）0101030802-t2 现浇电缆沟（二）工艺编号项目/工艺名称工艺标准施工要点图片示例0101030802 现浇混凝土沟壁（3）沟壁在电缆沟转角处、交叉处宜增加钢筋混凝土（槽钢）过梁。（4）沟壁垂直度偏差3mm。沟壁表面平整度偏差3mm。模揭掉。pvc板接缝处采用热熔工艺消除接缝。

38、阳角采用定制pvc阴角线固定于模板内侧。（4）混凝土浇筑：沟壁两侧应同时浇筑，防止沟壁模板发生偏移。振捣时振动棒应快插慢拔，按行列式或交错式前进。振动棒移动距离一般在300500mm，每次振捣时间一般控制在2030s之间，以混凝土表面呈现水泥浆和混凝土不再沉陷为准。当混凝土初凝、进行沟顶收面时，对沟壁倒角处混凝土用橡皮锤敲击外侧模板，以防止倒角处气泡产生。（5）变形缝留置：原则上将施工缝留置于变形缝处。两次混凝土沟壁之间支模时用15mm泡沫板分隔。（6）混凝土沟壁顶标高需用水准仪控制，表面用铁抹原浆压光，至少赶压三遍完成。（7）电缆沟宜设排水内沟，排水沟截面直径80100mm。排水横坡、纵坡坡

39、度及排水走向，横坡为2%、纵坡0.3%0.5%，并预留与站区排水主网连接的管道。沟壁模板拆除后，在电缆沟底板浇筑前，固定安装排水沟定型钢管模具。（8）镀锌接地扁铁敷设：接地扁铁与电缆支架间采用螺栓可靠连接。（9）变形缝按要求完成嵌缝施工后，进行土方回填。（10）接地扁铁过变形缝时应做成形0101030802-t3 现浇电缆沟制模工艺编号项目/工艺名称工艺标准施工要点图片示例0101030805现浇电缆沟盖板（1）电缆沟盖板角钢框规格与电缆沟盖板厚度匹配；（2）盖板外观质量表面应平整，无扭曲、变形，色泽均匀；（3）盖板安装平稳、顺直；（4）沟道盖板钢边框： 长度偏差2mm； 宽度偏差2mm，对角

40、线差2 mm；（5）沟道盖板： 长度偏差3mm； 宽度偏差3mm； 厚度偏差2mm； 对角线偏差3mm； 表面平整度偏差3mm。 1 材料：采用普通硅酸盐水泥，强度等级42.5 ；采用中砂，含泥量5% ，使用前过筛；水宜采用饮用水拌和，当采用其他水源时水质应达到现行jgj 63的规定。2 钢边框制作：根据边框放样尺寸，由专人进行角钢画线切割，角钢两头切割45，角钢边框拼角焊接；3 角钢边框焊接时不得有过烧、咬边、夹渣等现象；4 焊接时为保证角钢边框尺寸一致、不变形，边框底部可设置平整钢板一块，在钢板上弹线，四周用角钢焊出角钢边框模型，焊接时角钢放入模型内焊接加工；5 边框焊接后打磨平整，进行热

41、浸镀锌防腐；6 镀锌后边框容易变形，浇筑前应进行矫正，镀锌边框表面应平整，无毛刺，无扭曲、变形；7 钢筋制作安装：根据图纸要求进行钢筋的制作；8 钢筋点焊时，焊接牢固，防止透焊，钢筋节点应全部使用铅丝绑扎，网片钢筋与角钢边框留出的钢筋也应进行绑扎（注意将扎丝尾部朝向内侧）；9 在沟壁间用钢管和方木做支撑，上铺木胶板，顶面同沟壁顶标高；为防止漏浆，在木胶板上铺设一层塑料薄膜；10 在沟壁顶面用膨胀螺栓与盖板角钢框焊接固定，固定用经纬仪、水准仪抄平、校正，确保整条沟盖板平整、顺直；0101030805-t1 现浇电缆沟盖板（一）工艺编号项目/工艺名称工艺标准施工要点图片示例0101030805现浇

42、电缆沟盖板（5）沟道盖板： 长度偏差3mm； 宽度偏差3mm； 厚度偏差2mm； 对角线偏差3mm； 表面平整度偏差3mm。11 每块现浇盖板长度一般4m左右，为防止盖板裂纹，中间设置一道角钢进行分隔；12 根据电缆沟伸缩缝位置和现浇盖板、活动盖板得尺寸，施工盖板时，进行施工策划，将伸缩缝设置在活动盖板下方，使伸缩缝真正发挥其作用。13 为保证混凝土盖板面层色泽一致，混凝土原材料应一次性进场，并分开堆放；14 混凝土原材料计量由专人负责，搅拌均匀；15 角钢模板内铺设细石混凝土，使用平板振动器（小型平板）振捣密实；16 尤其注意边角的密实控制，直至表面泛出原浆；17 在混凝土终凝前进行不少于3

43、遍压光，压光后表面无抹痕，严禁有凹坑、砂眼等现象。18 浇筑完成后，清除边框四周混凝土及砂浆；养护：常温下，混凝土盖板浇筑完成12h 后，表面覆盖薄膜，浇水养护不少于7天。 0101030805-t2 现浇电缆沟盖板（二）十、绿色施工与节能减排措施10.1、噪声治理方案 1）、砼浇筑应在早6：00至晚：22:00时间段内作业。 2）、装卸材料、搬运材料等要教育作业人员轻拿轻放，严禁野蛮装卸，防止噪出现。 10.2、扬尘治理方案 1）、场内施工道路和施工场全部用混凝土硬化，每日排专人洒水和清扫。 2）、运输含有尘土的车辆，进出场时必须用苫盖。 10.3、污水治理方案 在进站大门口各设置一座沉淀池

44、，所有冲洗混凝土泵车等水排入池内，沉淀后用以清洒路面，沉淀安排专人经常清掏。 10.4、“四节”能源控制措施1、节能控制措施1）、根据工程量、现场人员数量进行月度节能控制计划的监测、评比，确定合理的考核指标，并不断在评比中总结经验，持续改进节能降耗管理办法。2）、加强人员节能意识教育，制作醒目的节能提示标志。3）、完善施工方案，节能要作为考核措施方案的指标。4）、各系统、各单位制定相应的节能降耗办法,要有必要的考核手段和依据。2、节水控制措施：1）、项目部在编制施工组织总设计时，应对施工现场的用水量进行计算，并绘制施工现场用水布置图，明确水源供应部位。2）、加强员工素质教育，提高员工节水意识。

45、3）、严格控制污水的排放。3、节电控制措施： 1）、选择工艺或机械设备时，除满足施工要求外，尽量选用能耗低的工艺或机械设备。 2）、提高现场施工机械的利用率，尽量减少空转时间，节约能源。4、节地控制措施：预制场、材料堆放场等临时用地应尽量少占耕地，布设在施工用地范围以内。附录二： 输变电工程施工强制性条文执行记录表工程名称单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称分项工程名称 施工单位项目经理强制性条文内容执行要素执行情况相关资料执 行 标 准混凝土结构工程施工质量验收规范gb50204-20115.1.1 当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。设计变更情况文件编号：5.2

46、.1 钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋gb1499 等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。力学性能检验情况试验报告编号：5.5.1 钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格、数量必须符合设计要求。施工情况品种：规格：数量：隐蔽工程验收记录编号：1.0.3 从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工考试合格证，才能上岗操作。持证上岗证件编号：执 行 标 准钢筋焊接及验收规程jgj18-20033.0.5 凡施焊的各种钢筋、钢板均应有质量证明书；焊条、焊剂应有产品合格证。设计要求钢筋、钢板合格证编号：焊条、焊剂合格证编号：执 行 标 准混凝土结构工程施工质量验收gb50204-2002（2011版）7.2.1 水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥gb175等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（ 快硬硅酸盐水泥超