调度办公楼工程钢结构安装方案（附图丰富）

1、1 目目 录录 第一章第一章 钢结构工程简介钢结构工程简介.3 1.1 编制说明.3 1.2 编制依据.3 1.3 工程概况.3 1.4 主要节点形式.5 1.5 主要截面形式.8 1.6 钢构件规格型号.10 1.7 工程特点、难点：.14 第二章第二章 施工部署施工部署.16 2.1 项目管理机构.16 2.2 质量管理体系.17 2.3 安全管理体系.18 2.4 质量管理领导小组.18 2.5 安全管理领导小组.18 2.6 施工总平面布置.19 2.7 施工工艺流程.21 第三章第三章 施工准备施工准备.21 3.1 技术准备.22 3.2 现场准备.23 3.3 主要机械设备.23

2、 3.4 劳动力计划.26 3.5 用电量计划.26 第四章第四章 施工方案施工方案.27 4.1 方案论述.27 4.2 吊装能力分析.27 4.3 钢柱安装施工.28 4.4 钢梁的安装施工.32 4.5 钢结构安装的准备.32 4.6 钢结构的安装.34 第五章第五章 施工工艺施工工艺.36 5.1 高强螺栓连接施工工艺.36 5.2 钢结构测量工艺.38 5.3 钢结构焊接工艺.44 第六章第六章 冬、雨季施工技术措施冬、雨季施工技术措施.46 6.1 冬季施工技术措施.46 6.2 雨季施工措施.47 6.3 其他措施.48 2 第七章第七章 施工进度计划保证措施施工进度计划保证措施

3、.49 7.1 钢结构工程安装进度计划安排.49 7.2 钢结构工程进度保证措施.51 第八章第八章 质量保证体系及措施质量保证体系及措施.51 8.1 质量管理保证体系.51 8.2 质量保证措施.52 8.3 成品保护措施.58 第九章第九章 安全措施安全措施.59 9.1 钢结构施工安全防护措施.59 9.2 施工现场防火措施.60 9.3 应急措施及应急预案.61 第十章第十章 环保措施环保措施.61 10.1 可能出现的影响环保的因素.61 10.2 环境保护的措施.62 第十一章第十一章 工程资料管理工程资料管理.62 11.1 对工程资料的要求.62 11.2 工程资料的编号.6

4、3 11.3 工程资料的组卷.63 3 第一章第一章 钢结构工程简介钢结构工程简介 1.11.1 编制说明编制说明 本施工组织设计是根据甘肃省电力公司调度通讯楼结构设计图纸编制的。 本施工组织设计着重考虑、安装、焊接、测量等工序的施工方法和质量保证措 施。力保在合同承诺的工期内，高质量完成此项施工。 1.21.2 编制依据编制依据 序序 号号依依 据据 名名 称称 1甘肃省电力公司调度通讯楼钢结构设计图 2我公司 iso9002 质量认证程序文件 3工程测量规范(gb50026-93) 4钢结构设计规范(gb50017-2003) 5低合金高强度结构钢(gb1591-1994) 6优质碳素结构

5、钢(gb/699-1999) 7建筑钢结构焊接技术规程(jgj 81-2002) 8钢结构螺栓连接的设计、施工及验收规程(jgj 82-91) 9建筑工程施工质量验收统一标准 （gb50300-2001） 10钢结构工程施工质量验收规范(gb50205-2001) 11钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级(gb11345-89) 12涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 （gb8923-88） 13建筑施工高空作业安全技术规程 （jgj80-91） 14建筑机械使用安全技术规程 （jgj33-86） 15施工现场临时用电安全技术规程 （jgj46-88） 16建筑工程现场供用电安全规范 （gb5

6、0194-93） 1.31.3 工程概况工程概况 工程建设地点在兰州市城关区盐场堡 g0906 号，位于兰州市城关区盐场堡， 雁滩大桥西侧，北滨河路以北。由浙江大学建筑设计研究院设计完成。工程总 建筑面积约 81839.43 平方米，其中包括地下建筑面积 24690.7 平方米，地上 4 39 层，地下 2 层。建筑主体高度为 175.55 米，楼顶设停机坪，总高度可达 187.6 米。钢结构主要分为两大部分:（1）、主楼部分：自地下二层至三十七层，为 劲性柱（十字形钢柱）和 h 型钢梁；上部八角造型部分，主要为为箱型柱，h 型钢梁和箱型支撑；（2） 、裙楼部分：地下室 h 型劲性柱。如下图：

7、 工程概况表 序序 号号 项目项目内内 容容数量数量 1 地下 室2 层劲性 结构 劲性钢柱有 h 型、十字型、h 型组合格构式三种，最大截 面形式有 h 型 8004002030（305kg/m） 、十字型 2h12003503638（1095kg/m） 、h 型组合格构式 2h7003003838+120028+40028（1717kg/m） ； 劲性钢梁最大截面形式有 h 型 h8003001832（254.71kg/m） 。 钢柱及钢梁均需要外包混凝土，钢柱、钢梁翼缘上焊接栓 钉19*80，按照200200 布置。 550t 2 地上 2 层37 层标准 层劲性 结构 劲性钢柱有 h

8、型、十字型、h 型组合格构式三种，最大截 面形式有 h 型 8004002030（305kg/m） 、十字型 2h12003503238（1095kg/m） 、h 型组合格构式 2h7003003636+120026+40026(1061kg/m） ；劲性钢 梁最大截面形式有 h 型 h8003001832（254.71kg/m） 。钢柱及钢梁均需要外 包混凝土，钢柱、钢梁翼缘上焊接栓钉19*80，按照 200200 布置。 7100t 3 37 层 屋顶层 钢结构 劲性钢柱有 h 型、十字型、箱型、菱形四种，最大截面形 式有 h 型 8004002030（305kg/m） 、十字型 9002

9、501620+3002501420（293.58kg/m） 、箱 型 6006002020 (376.8kg/m） 、菱形 500（569 斜长） 500（569 斜长）2020(357.32kg/m） ； 劲性钢梁最大截面形式有 h 型 1350t 5 h7002001624（157.25kg/m） 。 4 停机坪 钢结构 结构 劲性钢柱有 h 型、十字型二种，最大截面形式有 h 型 h3001001826（75.86kg/m） 、十字型 h7002501420+h3002501420（258.1kg/m） ； 劲性钢梁最大截面形式有 h 型 h700250183（215.46kg/m） 。

10、 300t 6 1.41.4 主要节点形式主要节点形式 序序 号号 节点名称节点名称节点形式节点形式 1 箱型柱与工字形钢梁 钢接节点图 2 箱型柱与箱型钢梁钢 接节点图 3 水平隅撑节点图 7 4 型钢混凝土柱与梁钢 接节点 5 型钢混凝土柱（钢柱 为十字形）工地拼接 节点 6 型钢混凝土柱（钢柱 为十字形）工地拼接 节点 8 7 型钢混凝土柱（钢柱 为异形）工地拼接节 点 8 矩形钢柱工地拼接节 点 9 十字形截面柱的节点 10 钢筋砼墙与型钢混凝 土柱的连接 9 11 梁主筋与型钢混凝土 柱连接详图 1.51.5 主要截面形式主要截面形式 序号序号截面部位截面部位截面形式截面形式 1 钢

11、柱 10 2 钢 梁 11 1.61.6 钢构件规格型号钢构件规格型号 表 1.1 主楼钢柱统计表 柱号标高规格型号备注 15.2m21.15m2h12003503638 21.15m132.55m2h12003503238 kz1 132.55m144.55m2h5002002028 15.2m21.15m2h7003002430+60020 21.15m132.55m2h7003002228+60018 kz2 132.55m144.55mh7003002228+h3003001822 15.2m21.15m2h7003003838+120028+40028 21.15m144.55m2h

12、7003003636+120026+40026 kz3 144.55m148.55m2h7003003636+120026+40026 15.2m40.00mh6003002238+h5003001828 40.00m76.2mh6003002034+h4502501622 76.2m112.2mh6002502030+h4002501622 kz4 112.2m148.4mh6002502026+h4002501625 kz5 15.2m1.30mh5002501626+h5002501626 仅地下室 有 15.2m20.15mh8004002238+h6003002238xkz1 20.

13、15m36.15mh8004002034+h6003002038 15.2m1.3mh8004002238+h6003002238xkz2 1.3m36.15mh8004002034+h6003002038 12 15.2m20.15mh8004003850+h6003003850xkz3 20.15m36.15mh8004002034+h6003002038 表1.2 地下室群房部分钢柱 柱号标高规格型号备注 xgz1 15.2m0.13m h8004002030 仅地下室有 xgz1a 15.2m0.13m h8004002030 仅地下室有 xgz2 15.2m0.13m h800400

14、2030 仅地下室有 表1.3 核心筒钢柱规格型号统计表 柱号标高规格型号备注 15.2m33.15m h9002501822+h5002501822 33.15m45.15m h9002501820+h5002501420 45.15m81.35m h8502501620+h4502501420 81.35m105.35m h8002501620+h4002501420 105.35m141.55m h7502501420+h3502501420 yaz-1 141.55m187.7m h7002501420+h3002501420 15.2m-6.35m h10003002022+h500

15、2502022 6.35m33.15m h9003001820+h5002501420yaz-2 33.15m45.15m h9003001820+h5002501420 13 45.15m81.35m h9003001820+h4502501420 81.35m105.35m h9003001820+h4002501420 105.35m141.55m h9003001620+h3502501420 141.55m177.55m h9002501620+h3002501420 177.55m187.7m h5003001420+h3002501420 15.2m-6.35m h1000300

16、2022+h5002502022 6.35m33.15m h9003001822+h5002501822 33.15m45.15m h9003001820+h5002501420 45.15m69.35m h9003001820+h4502501420 69.35m105.35m h9003001820+h4002501420 105.35m141.55m h9003001620+h3502501420 yaz-3 141.55m187.7m h9002501620+h3002501420 15.2m33.15m h9002501822+h5002501822 33.15m45.15m h90

17、02501820+h5002501420 45.15m69.35m h8502501620+h4502501420 69.35m105.35m h8002501620+h4002501420 105.35m141.55m h7502501420+h3502501420 yaz-4 141.55m187.7m h7002501420+h3002501420 15.2m33.15m h9002501822+h5002501823 33.15m45.15m h9002501820+h5002501420yaz-5 45.15m69.35m h8502501620+h4502501420 14 69.

18、35m105.35m h8002501620+h4002501420 105.35m141.55m h7502501420+h3502501420 141.55m187.7m h7002501420+h3002501420 28.15m45.15m h3003001826 45.15m69.35m h3002501826 69.35m105.35m h3002001826 105.35m141.55m h3001501826 yaz-6 141.55m187.7m h3001001826 40.15m72.35m h3002501826 yaz-6a 104.35m141.55m h30015

19、01826 15.2m45.15m h3003001826 45.15m69.35m h3002501826 69.35m105.35m h3002001826 105.35m141.55m h3001501826 yaz-7 141.55m187.7m h3001001826 15.2m45.15m h3003001826 45.15m69.35m h3002501826 69.35m105.35m h3002001826 105.35m141.55m h3001501826 yaz-8 141.55m187.7m h3001001826 yaz-8a 28.15m45.15m h30030

20、01826 15 40.15m69.35m h3002501826 69.35m105.35m h3002001826 105.35m141.55m h3001501826 141.55m187.7m h3001001826 15.2m45.15m h3003001826 45.15m69.35m h3002501826 69.35m105.35m h3002001826 105.35m141.55m h3001501826 yaz-9 141.55m187.7m h3001001826 gz1 148.55m176.55m 6006002020 gz2 152.55m176.55m500（5

21、69 斜长）500（569 斜长）2020 gz3 156.55m176.55m500（569 斜长）500（569 斜长）2020 gz4 160.55m176.55m 5005002020 gz5 160.55m176.56m 6006002020 1.71.7 工程特点、工程特点、难点难点： 钢结构分析具体内容 工程量 钢结构工程用钢量大，总用钢量约总用钢量约10000t；高度高，总高度 187.56m，吊装作业面积小，地上主楼施工面积仅1410，而单方施工人员多， 且高空立体交叉施工多。 协调量 结构体系为筒中筒剪力墙劲性结构。每层钢柱平均约71件，钢梁约90根,钢柱、 钢梁需外包混凝

22、土。每层钢筋混凝土柱、梁数量很多，存在钢结构与混凝土施工 形成交叉作业，故安装施工协调要求较高。 单根构 件重量 钢结构构件重量大约18吨，所需吊装设备作业半径较大，吊装机具选择要求高， 安装难度较大。 特点 社会影建成后将成为甘肃第一高楼，也将成为兰州黄河风情线上地标性建筑。 16 响力大 工程位 置特殊、 周边环 境复杂 本工程位于雁滩大桥西侧，北滨河路以北，南、东两面分别为居住区。 地下结 构占地 面积大， 可利用 的施工 场地 狭小 本工程地下工程施工阶段可利用的施工场地很小，为钢结构的堆放场地和吊装 提出了难度。 工期紧 整个工程主体竣工在2010年12月31日完成，主楼三十七层以下

23、全部是劲性钢结构， 三十七层以上主楼外筒为全钢结构，需与土建穿插施工，因此工期十分紧迫。 施工阶 段的结 构验算、 控制和 监测 为了确保结构在施工阶段全面受控，必须建立贯穿施工全过程的施工控制系统， 以信息化施工为主要控制手段，并根据结构验算和分析结果，对结构温度、结构 应力和变形的特征点进行施工监测。施工监测宜与结构的健康监测相结合。 安全 防护 绝大部分均为高空作业，如何设计合理的安全操作系统，包括垂直登高、水平通 道、作业平台和防坠隔离措施等是安全生产的基本保证。设计这一安全操作系统， 除安全可靠外，尚须兼顾周转方便，校正、焊接等设备的放置，超高空作业中改 善人员心理状态视觉屏障的设立

24、以及防风防雨措施等。 高空焊 接质量 钢结构构件连接主要采用全位置等强对接焊，焊接要求高，焊接工作量大，焊接 操作条件差。因此，选择合理的焊接手段、工艺参数和焊接工程的组织至关重要， 事关结构施工质量和进度。而合理的焊接顺序对结构变形的控制亦不容忽视。 结构 （构件） 在安装 过程中 的稳定 问题 由于本工程在1.30m36.15m间有6颗内斜钢柱，在148.55m处建筑外型由矩 型变为八角型，这两处的部分构件倾斜角度大、构件重量大、缺少临时支撑点。 因此，在施工荷载、风荷载等作用下，结构在施工该阶段的任一时刻，如何确 保结构稳定亦是关键问题之一。合理的吊装顺序和有效的临时支撑系统则是必 不可

25、少的施工措施。 难点 起重设 备的选 择、布 置和吊 装单元 的划分 根据钢结构施工的周边环境条件，选择合理的起重机机型、数量和布置位置， 满足大半径的结构安装和施工进度要求，是钢结构安装的基础条件之一。因结 构构件的体量较大，形式多样，单件重量重，如何合理划分吊装单元，充分利 用起重设备的性能，提高安装效率，是应首先考虑的问题。由于各专业交叉施 工多，如何协调钢结构吊装与其他专业吊装在塔吊运用上关系也至关重要。 17 工期 紧迫 我方钢结构的施工受土建结构施工进度的影响同 18 第二章第二章 施工部署施工部署 2.12.1 项目管理机构项目管理机构 由于本工程结构安装精度要求高，同时还要配合

26、总包确保本工程优质、高效的 完成，因此我公司将成立一个作风顽强、技术过硬的项目经理部参与本工程的 施工。 项目经理项目经理 刘光明刘光明技术负责技术负责 刘新安刘新安 1352268314413522683144 执行经理执行经理 刘平利刘平利 1580151493015801514930 生产负责人生产负责人 毛长贵毛长贵 1365102496613651024966 李俊李俊 1369110591013691105910 质量员质量员 刘新安刘新安 资料员资料员 穆文玲穆文玲 1501031024815010310248 安全员安全员 房振福房振福 1350129

27、829813501298298 测量负责人测量负责人 王国红王国红 1362118238813621182388 闫立国闫立国 1352068833013520688330 驻场驻场 吴宝瑞吴宝瑞 1362133474013621334740 19 2.22.2 质量管理体系质量管理体系 质量策划 技术准备 施工组织设计 （施工方案） 交底 建立质量 管理制度 施工组织设计质量目标策 划及质量计划报企业主管 部门审查 审查备案 对管理人员及施工 队伍进行质量意识 教育 选择合格分包方及 物资供应方 分项工程技术 交底 进厂物资检验 及标时 一般工序质量 控制 关键特殊程序 控制 检验批分项工

28、程评定 报监理（建设） 单位验收 进入下一个分 项施工 分阶段施工完 成 报监理（建设） 单位验收 质量目标 策划 监理（建设） 单位组织验收 未通过 20 2.32.3 安全管理体系安全管理体系 2.42.4 质量管理领导小组质量管理领导小组 质量管理组织机构图 2.52.5 安全管理领导小组安全管理领导小组 组 长：项目经理 副组长：技术负责人、安全负责人 组 员：各工序安全员 公司相关部室 项目经理 现场安全负责人 各工序安全员 21 2.62.6 施工总平面布置施工总平面布置 构件堆放本着避远就近、重近轻远的原则，根据现场的实际情况合理堆放。 详见下页图。 22 23 2.72.7 施

29、工工艺流程施工工艺流程 人员进场 安全、技术交底 机械设备进场 吊装工具准备 采取加固措施 支架仪器观察 构件分批进入现场 材料、构件报验 各种预埋件、牛腿验线 施工脚手架的搭设 结构的吊装 陆续和后续单位交接 探伤等质量检测 按照工期计划吊装其它结构 探伤等质量检测 钢结构总体验收 采取加固措施 支架仪器观察 自检合格后报验 自检合格后报验 24 第三章第三章 施工准备施工准备 3.13.1 技术准备技术准备 熟悉合同、图纸及规范，编制详细的施工专项方案、各分项工程技术交底、专 项工艺评定等，做好各项施工技术准备，其程序是： 熟悉图纸、计算工程量、现场调 查 工艺流程及作业要领书 编制施工机

30、具设备 需用量计划 编制劳动力 需用量计划 编制月、周施工进度表 编制材料、构件、成品需用计划表 安全、技术交底 临时供水、供电计划 编制施工准备工作计划 施工总平面布置 经济承包与核算 审 批 25 3.23.2 现场准备现场准备 1、我公司将按项目法施工的要求成立项目经理部，全面履行合同，对工程施工进行 组织、指挥、管理、协调和控制。 2、项目经理部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，选配具有较高管理素质、 施工经验丰富、服务态度良好、勤奋实干的工程技术和管理人员，组成项目管理 层。 3、作业层由公司调配有丰富施工经验的参加过同类工程施工的技师技术工人为主组 成作业班组，确保优质高速地

31、完成施工任务。 4、施工组织机构人员职责如下表 序号序号人人 员员数量数量主要职责主要职责 1 项目经理1人全面负责施工生产工作，并对安全质量负全责 2 生产经理1人 负责项目队的生产安装，保证工期、安全、质量，负 责协调和土建施工进度平衡工作 3 技术负责人1人负责管理领导日常技术工作 4 技术人员3人 解决现场日常施工中的技术问题，负责检测工作，执 行好施工组织设计和安装工艺流程方案 5 资料员2人负责现场文件资料的收集、整理、报验、归档 6 质量负责人1人全面管理现场施工质量和检验试验工作 7 测量负责人1人全面管理现场测量放线工作 8 安全负责人1人负责全面管理现场安全生产检查监督工作

32、 9 加工厂监督员1人 负责检查监督制作质量和进度，协调工厂和现场的进 度安排 3.33.3 主要机械设备主要机械设备 1、大型机械配备、大型机械配备 机械名称数 量 k80/115 塔吊 1 k5050 塔吊 1 26 2、小型机具配备、小型机具配备 序号内 容数量备 注 一构件安装用吊索具、工具 6 吨卡环10 只 3 吨卡环10 只1 吊具 1 吨卡环10 只 倒链 1 吨、2 吨、3 吨、5 吨若干 2 扳手、撬棍、棕绳、手锤、线坠、角尺、靠尺、 合尺、30m 钢尺、过眼冲子等 若干 3 对讲机8 台信号 二测量仪器 1 全站仪1 台测量 2 光学水平仪2 台测量 3 电子经纬仪4 台

33、测量 4 激光铅直仪1 台测量 5 其它工具 三焊接、切割用设备机具 1 超声波探伤仪1 台 2 co2气体保护焊机10 台 3 直流电焊机6 台 4 空气压缩机1 台 5 远红外焊条烘干箱1 台焊条烘焙 四焊工工具 1 焊把线若干 2 焊条保温桶10 只 3 烤枪2 把 4 氧气乙炔表各 20 块 5 电焊钳若干 6 氧气乙炔带若干 27 7 焊帽20 只 五动力及照明 1 配电箱若干安装在焊机棚内 2 手提电源箱5 只 3 低压照明工作灯组8 只 六小型工具 1 手砂轮机8 台 2 钢丝刷若干 九安全、消防专用设备 1 安全防护栏杆若干 2 安全帽每人必备 3 安全带30 条 4 灭火器3

34、0 个 七劳动保护 1 工作服（单、棉）若干 2 手套若干 3 眼镜若干 4 工作鞋若干 5 鞋盖若干 6 工具袋若干 3 3、工装配备、工装配备 序号内容数量备 注 1工具棚1施工常用的小工具 2集装箱式电焊机棚2 间 3钢结构安装用钢柱爬梯若干外委加工 4安装吊篮若干用于焊接及高强螺栓安装 5安全防护缆绳100m用于钢梁安装 28 6工具筐2 只现场吊运施工工具及焊材 7气瓶垂直运输专用筐2 套 6 只 3.43.4 劳动力计划劳动力计划 按工程施工阶段投入劳动力情况 作业人数 序 号工 种 单班双班总计 工作内容 1 起重工 20 指挥安装拧高强度（安装）螺栓。安装梯子吊 篮安全绳。 2

35、 信号指挥工 4 指挥安装机械吊装 电焊工（co2） 24 焊接 3 电焊工（手动） 8 焊接 4 气割工 4 修补构件 5 预热工 2 厚板焊接前预热 6 测量工 4 测量、放线、预检 7 打磨工 4 焊缝修补 9 看火工 6 焊接过程中防火检查 10 电工 1 电器设备接线 11 料工 1 管理现场机具 14 合计 78 3.53.5 用电量计划用电量计划 设备名称 台 数 单机容量 （kva） 总容量 （kva） 单机实耗 （kw） 总实耗 （kw） 电流 （a） 总电流 （a） 负载持续 率 co2焊机 1032.0320.016.8168.025.0250.070.00% 直流焊机

36、629.0174.015.291.223.0138.070.00% 空气压缩机 411.044.044.0 小计 说明： 1、以上钢结构用电量是按照我部以往工程施工经验及正常的施工进度计划编制的； 29 2、以上用电量是按照主楼钢结构合理施工的总工期考虑配备机械设备及能源消耗的； 3、施工中要合理安排各主要分项工程的流水施工，要注意控制好各用电量较大的设 备如：电焊机、栓焊机等的施工。 第四章第四章 施工方案施工方案 4.14.1 方案论述方案论述 为尽量节约成本，提高施工效率，在施工时充分利用结构本身，因地制宜的采 取合理的施工顺序。 现场使用两台塔吊（k5050 塔吊、k80/115 塔吊

37、、 ）同时进行吊装，总施工顺序 首先安装核心筒部分，使之形成稳定单元，然后安装外侧的钢柱和钢梁。 4.24.2 吊装能力分析吊装能力分析 1、吊装能力分析 现场选择用两台塔吊（k5050 塔吊、k80/115 塔吊） ，进行构件吊装。本工程构件最 重的钢柱为 kz3，其重量为：18 吨，综合考虑工作面、构件重量、进度计划等因素 两台塔吊符合现场的安装需要。 2、塔吊性能参数表如下 k5050k5050 工作幅度（m) 22.423273033374040.241.343 起重量(t） 2019.416.114.312.711.110.110109.5 工作幅度（m) 4750 起重量(t） 8

38、.58 k80/115k80/115 工作幅度（m) 31.7333740434750535556 起重量(t） 3230.526.423.921.819.517.916.61616 工作幅度（m) 60636770 起重量(t） 14.612.911.911.5 30 4.34.3 钢柱安装施工钢柱安装施工 在基础混凝土达到强度后，清理预埋板和地脚螺栓，复测预埋板和地脚螺栓的 轴线位置、垂直度及平面度与土建基础做好交接记录，在预埋板上放出钢柱的十字 轴线，并焊接柱脚定位挡板，即可进行钢柱吊装。 1、钢柱施工顺序 钢柱预埋板调平 第 1 节钢柱进场 在钢柱底板及柱头标出位移控制线 用塔吊将钢柱

39、吊至安装位置 调整柱底位移控制线与轴线的偏差 用螺母将柱 脚与预埋件螺栓进行固定 2 台经纬仪在相互垂直的方向进行钢柱垂偏校正 将 校正合格的钢柱进行固定 安装框架钢梁 再次进行钢柱垂偏的校正 第 2 节 钢柱进场 使用塔吊吊至安装位置 将上下节钢柱使用临时耳板固定 对接 口调整平直后，将安装螺栓紧固 经纬仪校正钢柱垂偏并固定 安装框架钢梁 再次进行钢柱垂偏的校正 钢柱对接口焊接 探伤合格后第 3 节钢柱吊装。 2、钢柱吊装施工 钢柱进场后，全部使用塔吊卸车，如施工需要可直接将钢柱由运输车辆上吊至现 场内进行安装；施工暂不需要的钢柱，由塔吊将其卸至安装位置旁边的场地内，整 齐码放。 本工程钢柱

40、板较厚，弹性和刚性都比较好，吊点采用一点正吊。吊点设置在柱 项处，柱身竖直，吊点通过柱重心位置，这样利于起吊、对线、较正等。如下图 柱吊装示意图 3、钢柱校正 31 钢柱临时安装后进行校正，校正内容包括：柱底标高、柱基轴线调整、柱身扭 转、柱身垂直偏差。 1）标高控制。 、第一节柱底标高控制。 1 标高利用地脚螺母调整，为了预留浇灌微膨胀混凝土的空间，同时不影响混凝 土结构标高，钢柱制作时柱底板提高 50。 柱在安装之前，先对柱长度及牛脚标高进行检查，根据检查的数据与设计要求 标高相比，反算出柱脚板上平面标高。同时钢柱安装前以柱底为基准面上返 2m 作标 记，标记作为钢柱标高校正时的辅助线。如

41、图 、柱顶标高调整和其它节钢柱标高控制 2 二节标高的通过控制上节柱标高标记与下节柱的标高标记之间的距离来实现。 钢柱吊装就位后，用大六角高强度螺栓固定连接上下钢柱的连接耳板，但不能拧得 太紧，通过塔吊起吊，撬棍可微调柱间间隙。量取上下柱顶预先标定得标高值，符 合要求后打入钢楔、点焊限制钢柱下落，考虑到焊缝压缩变形，标高偏差调整至 3mm 以内。 32 柱 柱节点连接示意图 钢柱标记示意图 钢柱调 整示意图 2）柱底轴线调整 、第一节柱底轴线调整 1 对线方法 1：在塔吊不摘钩的情况下，将事先在柱脚板放好的“十字”轴线与钢柱的 中心线对齐为准。如果偏轴时侧放出偏轴“十字”线。 对线方法 2：利

42、用柱脚板上测设的“十字”线根据柱的截面尺寸，在柱脚板上焊定位 挡板（三个面） ，安装时当柱外皮与定位挡板贴严时识为柱的轴线对齐。 、其它节柱轴线调整 2 为使上下柱不出现错口，尽量作到上下柱中心线重合，如有偏差，钢柱中心线 偏差调整每次 3mm 以内，如偏差过大分 23 次调整。 注意：每一节钢柱的定位轴线决不允许使用下一节钢柱的定位轴线，应从地面 控制线引到高空，以保证每节钢柱安装正确无误，避免产生过大的积累误差。 3）钢柱扭转校正 、钢柱吊装前，在柱底板侧面和预埋板分别做好中心线标记，钢柱吊装时，起重 1 机不脱钩的情况下，将柱底板上的中心线标记与柱基混凝土上的标记重合即可。 、第二节以上

43、柱水平扭转校正。为上下柱不出现错口，尽量做到上下柱钢板重合， 2 如有偏差，在柱柱的连接耳板的不同侧面夹入垫板（垫板厚度 23mm） ，拧紧螺栓， 钢柱的十字线偏差每次调整 3mm 以内，若偏差过大分 23 次调整。 注意：每一节柱子的定位轴线决不允许使用下一节柱子的定位轴线，应从地面 控制轴线引到高空，以保证每节柱子安装正确无误，避免产生过大的积累偏差。 铁 楔 千 斤 顶 33 4）钢柱垂直度校正 钢柱标高和扭转校正完毕后，利用两台经纬仪从两个方向测量钢柱上下中心线 标记的垂直度。当钢柱上下中心线标记在同一竖直线上时说明该方向上钢柱垂直， 测量钢柱两个面上的垂直度均满足要求后即完成钢柱垂直

44、度校正。 通过微微调节螺母的高低可以控制钢柱的垂直度。要求钢柱在自由状态下，两 个正交方向的垂直度偏差校正到零，然后拧紧地脚螺栓。钢柱的标高可能会发生微 小变化，校正办法：在相互垂直的两个轴线方向分别架设经纬仪，瞄准柱底轴线测 柱顶中线的偏差，通过导链、千斤顶等工具调校钢柱，使其垂直度偏差达到规范要 求。如下图 经纬仪 轴线 借用轴线 经纬仪 手拉葫芦 借用轴线 轴线 揽风绳 手动葫芦 缆风绳 防坠器 爬梯 钢柱就位校正示意图 34 千斤顶 钢柱校正示意图 无缆风校正示意图 4.44.4 钢梁的安装施工钢梁的安装施工 钢框架梁跨度为 7 米，直接按照实际梁长加工制作运至现场进行安装，钢梁的 单

45、件重量都在塔式吊装范围内。在钢柱吊装之后及时将相互连接的框架钢梁安装以 形成稳定的框架单元体系。 钢梁安装时为施工人员在钢梁上安全行走，在钢梁吊装之前在钢梁上安装防护 杆和安全防护绳。钢梁安装之前在钢梁挂上吊篮以便于安装人员安装操作。如下图 4.54.5 钢结构安装的准备钢结构安装的准备 1、钢构件与材料的进场和验收 、钢构件运至现场，现场卸货后，堆放到指定的临时的指定位置。 钢楔 35 、钢结构以及材料运输进场应根据安装进度计划来安排，钢构件及材料进场安计划 确定到每件的编号，构件最晚在吊装前一天进场，构件及材料进场要考虑安装现 场的堆放限制，尽量协调好安装现场与加工制作的关系，保证安装工作

46、按计划进 行。 、构件到场后，按随车货运清单核对所到构件的数量及编号是否相符，构件是否配 套，如发现问题，应立即通知制作厂采取措施，更换或补充构件，以保证现场急 需。 、严格按照图纸的有关要求和规范，对构件的质量进行验收检查，并做好记录。 、对于制作超过规范误差和运输中受到的严重损伤的构件，应当在安装由制作单位 进行返修。但对于轻微的损伤，安装单位也可以在现场进行修整。 、所有计量检测工具严格按照规定统一定期送检。 、构件进场应堆放整齐，防止变形和损坏，堆放时应注意放在稳定的枕木上，并根 据构件的编号和安装顺序来分类。 、构件的标记应外露以便于识别和检验。 2、地脚螺栓的埋设 地脚螺栓的平面位

47、置和标高是钢结构的基础，地脚螺栓的埋设精度，直接影响到 钢结构的安装质量,检查项目和允许偏差应符合表 1、2 支承面地脚螺栓位置偏差（mm） 表 2 地脚螺栓尺寸偏差（mm） 为了更好的控制好钢柱脚定位，现场采取以下措施： 36 、地脚螺栓采用定位模板将其固定（地脚螺栓与定位模板焊接） ，安装时测设定位 1 模板的中，该中心为钢柱脚的中心点。柱脚螺栓安好后将定位模板与梁筋间用钢 筋点焊，保证地脚螺栓能承受浇灌混凝土时的冲击和振捣等外力作用下不位移。 、柱脚板的螺栓孔位，等混凝土浇筑后，根据现场螺栓位移实测进行开孔，同时柱 2 脚板底采用微调螺母进行标高调节。当标高及水平度调整合格后，将柱脚板与

48、定 位模板采用钢锲连接焊接牢固，再进行钢柱轴线的测设，并用墨线弹在柱脚板上 以做钢柱安装位移控制。 地脚螺栓外露部分应采用塑料将其抱裹严实，以免土建施工中损伤螺杆丝扣。 3、基准线移交与复核 、总包提供的基准点，我方对基准点进行复测，复测无误后根据基准点测放钢构件 1 基准线和轴线。 、钢柱吊装前，首先派技术人员检查地脚螺栓埋设情况。检查内容包括：地脚螺栓 2 轴线偏差、螺栓间距偏差、螺栓标高偏差、螺帽是否齐全、螺纹是否损坏等。如 符合安装要求，则开始以下准备工作： 放出每个钢柱基础的“十字”线或根据“十字”线测放柱的截面尺寸，在柱脚板 上焊定位挡板（三个面） 。 测放“十字”线后，量距复核相

49、邻柱间尺寸。 轴线复核无误后，作为钢柱吊装就位时的依据。 如地脚位置偏差不符合规范的要求，应及时将测量结果反馈到加工厂，对柱地 板进行调整。 4、辅助吊装设施的检查 、检查吊装设备、工具的数量及完好情况。 1 、检查爬梯、操作平台等临时辅助设施的准备情况。 2 4.64.6 钢结构的安装钢结构的安装 钢结构安装主要分为三大部分:（1）0.0 以下、（2）主楼部分、（3）裙楼部 分 1 1、测放控制线、测放控制线 第一步、根据现场的轴线控制网和标高控制线，在基础平面上测放出钢柱定位“十” 字控制线，并复测柱底标高。 第二步、在钢柱柱脚翼缘板和腹板上画出中线，作为定位的依据， 37 2 2、主楼部

50、分安装流程如下：、主楼部分安装流程如下： 第一步、地下室核心筒钢柱吊装（吊装过程中采用假梁临时固定，使之成为一整体） 第二步、地下室外围钢柱吊装 第四步、核心筒第二节暗柱吊装（土建先施工核心筒部位） 第五步、外围第二节钢骨柱吊及第三层梁及第二层梁安装 第六步、继续安装下层钢梁 第七步、核心筒第三节柱安装 第八步、外围钢骨柱第三节安装（由上至下安装其主梁次梁） 第九步、外围钢骨柱第四节安装 第十步、依次循环以上步骤，至到安装完毕 第十一步、裙楼部分安装 第十二步、安装 38 层42 层 38 第五章第五章 施工工艺施工工艺 5.15.1 高强螺栓连接施工工艺高强螺栓连接施工工艺 1、高强螺栓的运

51、输与储存 、高强度螺栓应按包装箱上注明的批号、规格分类保管，室内存放，堆放不宜过高， 1 防止生锈和沾染脏物。 、钢结构用扭剪型高强螺栓连接副由一个螺栓、一个螺母和一个垫圈组成，大六角 2 高强螺栓连接副由一个螺栓、一个螺母和两个垫圈组成，使用时要求在同批内配套 储运供应。 、工地安装时，应按照当天需要的数量发放，剩余的要妥善保管，不得乱放，以免 3 损伤螺纹或被赃物沾污。 2、高强螺栓施工扭矩的确定 、钢构件安装前摩擦面应进行抗滑移系数的检验，用的试件与所代表的构件应为同 1 一材质、同一摩擦面处理工艺，同批制作，使用同一性能等级、同一直径的高强度 螺栓连接副，并在相同条件下同时发运。如下图

52、： 抗滑移系数按下式计算： =n/nfpt 式中 n滑动载荷； nf传力摩擦面的nf=2； pt紧固力之和 试验出的值应大于等于设计值。 高强度大六角螺栓的施工扭矩 2 tc=kpcd 39 式中 tc施工扭矩；（nm） k高强度螺栓连接副的扭矩系数平均值； pc高强度螺栓施工预拉力（kn） ； d 高强度螺栓镙杆直径（mm） 3、高强度螺栓的安装 、高强度螺栓连接处摩擦面如采用生锈处理方法时，安装前应以细钢丝刷除去摩擦 面上的浮锈。 、不得用高强度螺栓兼做临时螺栓，以防损伤螺纹引起扭矩系数的变化。 、高强度螺栓的安装应在结构构件中心位置调整后进行，其穿入方向应以施工方便 为准，并力求一致。高

53、强度螺栓连接副组装时，螺母带圆台面的一侧朝向垫圈有倒 角的一侧。 、安装高强度螺栓时，严禁强行穿入螺栓（如用锤敲打） 。如不能自由穿入时，该孔 用铰刀进行修整，修整后孔的最大直径应小于 1.2 倍螺栓直径。修孔时，为防止铁 屑落入板迭缝中，铰孔前应将四周螺栓全部拧紧，使板迭密贴后再进行。严禁气割 扩孔。 、安装高强度螺栓时，构件的摩擦面应保持干燥，不得再雨中作业。 、高强度螺栓施工所用的扭矩扳手，班前必须校正，其扭矩误差不得大于5%，合 格后方准使用。校正用的扭矩扳手，其扭矩误差不得大于3%。 、高强度螺栓的拧紧分为初拧、终拧。对于大型节点分为初拧、复拧、终拧。初拧 扭矩为施工扭矩的 50%左

54、右，复拧扭矩等于初拧扭矩。初拧或复拧后的高强度螺栓用 颜色在螺母上涂上标记，然后按规定的施工扭矩值进行终拧。终拧后的高强度螺栓 用另一种颜色在螺母上涂上标记。 大六角头高强螺栓拧紧时，只准在螺母上施加扭矩。 高强度螺栓在初拧、复拧和终拧时，连接处的螺栓按一定顺序施拧，一般由螺栓群 中央顺序向外拧紧。 高强度螺栓的初拧、复拧、终拧应在同一天完成。 扭剪型高强螺栓终拧：高强度螺栓尾部梅花头全部柠掉。 4、高强度螺栓质量检验 大六角型高强螺栓检查 40 1)用小锤（0.3kg）敲击法对高强螺栓进行普查，以防漏拧。 2)检查数量：按节点数抽查 10%，且不应少于 10 个；每个被抽节点按螺栓数抽查 1

55、0%，且不应少于 2 个。检查时先在螺杆端面和螺母上划一直线，然后将螺母拧松约 600，再用扭矩扳手重新拧紧，使两线重合，测得此时的扭矩应在 0.91.1 扭矩值 范围内。 扭剪型高强螺栓检查。目测高强螺栓尾部梅花头拧断为合格。 5、成品保护的要求 高强螺栓连接副在运输、保管过程中应轻装、轻卸，防止损伤螺纹。 高强螺栓连接到应检包装箱上注明的批号、规格分类保管，室内存放，堆放不宜过 高，防止生锈和沾染脏物，高强螺栓连接副在安装使用前严禁任意开箱。 工地安装时应按当天高强螺栓连接副使用的数量领取。当天安装剩余的必须妥善保 管，不得乱扔、乱放。在安装过程中不得碰伤螺纹及沾染脏物，以防扭矩系数发生

56、变化。 加工后的构件在高强螺栓连接处的钢板表面应平整，无焊接飞溅，无毛刺，无油污， 其表面处理方法应与设计图中所要求的一致。 经处理后的高强螺栓连接处摩擦面，应采用保护措施，防止沾染脏物和油污，严禁 在高强螺栓连接处摩擦面上作任何标记。 经处理后的高强螺栓连接处摩擦面的抗滑移系数应符合设计要求。 高强螺栓连接处摩擦面如采用生锈处理方法时，安装前应以细钢丝刷除去摩擦面上 的浮锈。 不得用高强度螺栓兼做临时螺栓，以防损伤螺纹引起扭矩系数的变化。 5.25.2 钢结构测量工艺钢结构测量工艺 1、测量监控的基本内容 序序 号号测测 量量 项项 目目 1 平面控制网 2 高程控制网 3 地脚螺栓的埋设控

57、制 4 底层柱柱脚安装精度控制 41 5 柱梁节点标高控制 6 钢柱垂偏控制 7 其它结构的安装控制 2、平面轴线控制网的布设 本钢结构安装工程测量控制网与土建施工控制网采用同一场地坐标系，以现场总包 单位提供的平面控制网为依据，测放我方所需轴线控制网。为便于地下部分的监测， 沿基坑边侧地面上设立钢结构安装的轴线控制点，对设立的轴线控制点用油漆和墨 线做好标识，采用外控法进行地下部分钢结构安装的测量施工。 3、高程控制网的布设 高程控制网利用土建高程控制网，随着结构的逐渐增高，要及时把高程控制点引到 相应楼层，并对其进行闭合测量。 4、柱底安装测量控制措施 底层柱的安装精度是整个结构安装精度的

58、基础，因此必须严格控制其安装精度。主要 控制措施如下： 根据埋件实测数据进行下料加工，把埋件埋设产生的误差通过人为的方法进行消除。 通过柱底板下方的调整螺母精确调整标高和平整度。 在每个埋件位置沿轴线测设十字控制线，钢柱四边同样做出分中控制线，该控制安 装时要严格保证和埋件位置的十字控制线重合。 5、标高控制措施 根据预留焊接收缩量控制节点标高。 利用全站仪可以直接测量高度的优势进行监测，减少中间环节，保证测量精度。 柱标高的控制主要是控制柱梁节点的标高，这样才能保证结构的安装精度，因此在 测量标高时要以节点的标高为准。 6、垂偏控制措施 用两台经纬仪在相互垂直的两个方向上同时监控钢柱的垂偏。

59、 在观测垂偏时，要注意日照、焊接等因素造成的钢柱的变形。 在观测垂偏时，同时要纠正上下柱之间的扭转错位。 在安装主梁时要监测两端柱子的垂直度变化，同时还要监测相邻各柱因梁连接而产 42 生的垂直度的变化。 43 7、测量工艺流程图 编制方案 人员培训 建立数学模型 建立数据库 桩点保护 桩点标识 准备工作 仪器选择 仪器检定 仪器自检 控制网测设 平面控制网 高程控制网 安装测量验收测量 安 装 测 量 监 控 测 量 场 地 平 整 定 位 线 的 测 放 标 高 的 测 放 地 脚 螺 栓 埋 设 控 制 底 层 柱 柱 角 安 装 精 度 控 制 柱 梁 节 点 标 高 控 制 钢 柱

60、垂 偏 控 制 其 他 结 构 的 安 装 控 制 44 8、测量组织机构 9、高层钢结构安装的允许偏差 项目允许偏差（）图例 钢结构的定位轴线 l/20000 柱定位轴线10 a a 45 地脚螺栓位移 2.0 a a 柱底座位移 3.0 a 上柱和下柱扭转 3.0 a a 柱底标高 2.0 a 46 单节柱的垂直度 不大于 h/1000 且不 大于 8 a h 同一层柱的柱顶标高 3.0 a a 同一根梁两端的水平度 （l/1000）+3 10 a l 压型钢板在钢梁上的排 列错位 10 a 建筑物的平面弯曲 l/2500, 25 建筑物的整体垂直度 h/2500+10.0 且不应 大于