《BANDAI产品品质控制检验程序培训教材》

1、培训教材培训教材卡內基訓練1.培训教材目的: 1.1 为了产品要符合bandai顾客要求或有关标准,需要透过检验和测试来统计不同阶段的产品质量. 1.2 在生产半制品/成品附件过程中,帮助qc/验收员工了解及识别产品存在之次品问题. 1.3 建立水豪厂对所有产品品质保证计划,用来监督和控制生产及装配工序.2021/9/52.0 适用对象: 2.1 适用所有整理或装配的半成品/成品附件阶段(包括在生产中负责100%检查的员工)的检验和试验. 2.2 对产品或服务的一种或多种物质性进行测量,检查,试验,量度.并将这些特性与规定的要求进行比较以确定其符合性的标准.bandai 产品品质控制检验程序产

2、品品质控制检验程序卡內基訓練3.0 参考文件: 3.1 永豪厂的检验和试验程序加上bandai -quality control procedures(rev.12 on 07-sep-05). 3.2 永贸公司的检验和试验状态. 3.3 bandai客户常用的儿童玩具测试安全标准. 3.4 参照客方qas(品质保证规格)和qci(质量管制检验)书面数据所规定规格,接受标准/准则. 3.5 参考工程部和ie部生产注意事项.2021/9/54.0 培訓内容: 4.1 对抽样计划/可接受品质水平aql的认识. 4.2 为了确保产品质量利益,接受优质产品拒收劣质产品,以误担经济性损失,因此采用ans

3、i/asqc z1.4-1993计数值抽检法. 4.3 依据ansi/asqc z1.4-1993的规定要求,参照客方aql抽检值收货标准和aql收货标准,设定次货分类及收货标准-critical极严重安全(安全和主要功能性问题), major严重(主要功能和严重外观问题), minor轻微问题(主要外观问题).bandai 产品品质控制检验程序产品品质控制检验程序卡內基訓練 4.4 根据现有半制品/成品的批量大小,查阅ansi/asqc z1.4-1993之aql一般检验水平i检查水平,确定产品要求收货标准,参照客方或视乎产品而定抽样次品和松紧程度方案. 4.5 详细明确各使用aql表(aq

4、l表).参考或运用该顾客对该产品收货要求水平. 4.6 使用aql表检查阅出该产品缺陷次品数量,并同时作下记录报告用来日后统计质量.2021/9/55.0 出货检验标准水平出货检验标准水平: 5.1 最终成品出厂前检验(oqc)/bandai普通/oem类型产品. 5.2 因为ansi/asqc z1.4-1993是取代mil-std-105e(1989年5月19日发行)所以除非客户有要求,否则我们只按ansi/asqc z1.4-1993而不会再考虑mil-std-105e. 5.3 采用aql- 普通检验级别i 级单次抽样.bandai 产品品质控制检验程序卡內基訓練5.4 最终成品出厂前

5、检验(oqc) / bandai 日本重要产品.5.5 采用aql- 普通检验级别ii 级单次抽样.2021/9/56.0 bandai 产品缺点判断 6.1 “极严重缺点”（critical defect）: 0 可能影响产品的安全使用或主要功能的缺点都被列入“极严重缺点”级别. 6.2 “严重缺点”(major): 0.4 可能导致产品失效或减低其效能的缺点则被列为“严重缺点”. 6.3 “轻微缺点”(minor defect): 4.0 任何不能符合既定要求又不严重影响产品外观或性能的缺点列为“轻微缺点”.bandai 产品品质控制检验程序产品品质控制检验程序卡內基訓練7.0 banda

6、i oem / 特别产品缺点判断 7.1 “极严重缺点”（critical defect）: 0 安全性缺陷，可能潜在导致严重受伤,当使用者使用时有引起疾病或不符合法规/法律. 7.2 “严重缺点”(major): 0.65 功能或外观上缺陷引致不能销售. 7.3 “轻微缺点”(minor defect): 4.0 会引起客户不退货但有消极看法.2021/9/58.1 执行检验和试验, 得出次品数目, 并根据 6-7 所得的接收和拒收数判定是接受(合格)或拒收(不合格)该批量, 其它安全可靠性要求, 请参考每种测试的 aql 要求.8.2 lot size/批量(箱) minmium draw

7、 qty 最少抽箱数: 1-1000 10箱 1001-1500 15箱 1501-2000 20箱 2001-3000 30箱 3001-4000 45箱bandai 产品品质控制检验程序产品品质控制检验程序卡內基訓練9.0 混装比例/抽查数量 9.1 不包括疍壳类,密封盒产品-抽 32 箱. 9.2 疍壳类,密封盒产品的混装比例只抽1箱. 9.3 错误混装比例错误混装比例2箱或以上箱或以上 - reject(退货退货). 9.4 错误混装比例1箱-加多93箱检查. 9.5 再发现再发现1箱我以上箱我以上 - reject(退货退货).2021/9/5 10.1 lot size 1-320

8、0 抽样数(sample size: 32pcs 严重缺点严重缺点(major) 1pc = reject(退货退货).10.2 3201-35000 抽样数(sample size: 125pcs 严重缺点严重缺点(major) 2pcs = reject(退货退货).10.3 35001-150000 抽样数(sample size: 200pcs 严重缺点严重缺点(major) 3pcs = reject(退货退货).10.4 150001-500000 抽样数(sample size: 315pcs 严重缺点严重缺点(major) 4pcs = reject(退货退货).10.5 50

9、0001 和以上 抽样数(sample size: 500pcs 严重缺点严重缺点(major) 5pcs = reject(退货退货).bandai 产品品质控制检验程序产品品质控制检验程序卡內基訓練2021/9/5bandai 产品品质控制检验程序n11.0 shipping mark (箱唛) 日本产品卡內基訓練2021/9/5bandai 产品品质控制检验程序l13.1 任何包装(例如彩盒,说明书或其它未有正确的美术效果 major.l13.2 任何包装(例如彩盒,说明书或其它未有清楚明了的字型或图型 major.卡內基訓練13.3 任何包装含有刀片任何包装含有刀片,针类或针类或其它对

10、健康有威胁的对象其它对健康有威胁的对象 critical.13.4 包装上有钉书针包装上有钉书针 critical.2021/9/5bandai 产品品质控制检验程序产品品质控制检验程序13.5 包装材料不完整 major.13.6 漏或錯日期印 minor.13.7 日本產品包裝材料使用日本產品包裝材料使用pvc critical.13.8 彩盒沒有正確產品名稱,版權說明,授權証書和版權標簽 major.卡內基訓練13.9 不能或錯誤顯示條形代碼(使用掃瞄器) major.13.10 多出產品,部件或配件 minor.13.11 產品漏件/產品編號漏 major13.12 错误材料 majo

11、r.13.13 披锋/水口残留 0.3-0.5mm minor.13.14 披锋/水口残留 0.5mm major.13.15 间隙 0.3-0.5mm minor.13.16 间隙0.5mm major.卡內基訓練13.17 利角或利边利角或利边 critical.13.18 昆虫昆虫 critical.2021/9/5bandai 产品品质控制检验程序13.19 毛发夹在部件间或表面 20mm critical.13.21 毛发夹在彩盒内20mm major. 卡內基訓練13.23 疍売內右任何毛髮(但不包括粘在產品上) major.13.24 軸外露 0.3-0.5mm minor.13

12、.25軸外露 0.5mm major.13.26 金屬綫外露(歐美產品) major.2021/9/5bandai 产品品质控制检验程序产品品质控制检验程序n13.27 金属生锈面积1/8-1/4 minor.n13.28 金属生锈面积1/4 major.n13.29 异物直接接触糖果异物直接接触糖果 critical.卡內基訓練13.30 糖果玩具有毛发超过糖果玩具有毛发超过10mm critical.13.31 糖果玩具有毛发小于10mm major.13.32 糖果玩具功能不良 major.2021/9/5bandai 产品品质控制检验程序产品品质控制检验程序13.33 糖果玩具有塑料/

13、纸长度超过2mm major.13.34 糖果玩具有塑料/纸长度小于2mm minor.13.35 糖果玩具彩盒被打糖果玩具彩盒被打开开 critical.13.36 糖果玩具失效日期糖果玩具失效日期/漏尝味期吸限或模糊不漏尝味期吸限或模糊不能辨认能辨认 critical.卡內基訓練13.37 糖果破裂且不能保持原状 major.13.38 包装上尝味期限不一包装上尝味期限不一致致 critical.13.39 糖果超过保质糖果超过保质1年期年期 critical.2021/9/5bandai 产品品质控制检验程序产品品质控制检验程序13.40 部件不能按说明书安装到正确位置 major.13

14、.41 不能在要求的位置上 major.13.42 不能站稳 major.13.43 组包装/拆卸配件不符合规格要求 major.13.44 按制不能回彈 major.卡內基訓練13.44 部件在正常使用或轻摇中完全脱落 major.13.45 印台倒转形状 major.13.45 部件在正常使用或轻摇中部分脱落但不影响功能 minor.2021/9/5bandai 产品品质控制检验程序14 carton drop test (卡通箱跌落测试) 120cm; 6面(欧美) / 80cm; 6面(日本) 14.1 有利角有利角/利边利边 critical. 14.2 功能损坏 major.卡內基

15、訓練 14.3 膠囊邊緣嚴重破裂超過膠囊邊緣嚴重破裂超過6 個 在 同 一 卡 通 箱個 在 同 一 卡 通 箱 reject. 14.4 膠囊打開超過膠囊打開超過 4 個在同個在同一卡通箱一卡通箱 reject.2021/9/5bandai 产品品质控制检验程序产品品质控制检验程序15. toy drop test (单体安全跌落测试) 100cm; 10次(欧美) / 90cm; 5次(日本) 1 5 . 1 有 利 角 或 利 边有 利 角 或 利 边 critical.16 可靠性跌落测试-按照特定高度 80cm. 16.1 没有功能/功能损/破裂 major.如果 100cm 或 90cm单体跌落测试没有安全或可靠性问题可不需要做 80cm单体跌落测试.卡內基訓練17 粘附性测试(金属上涂层)