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文档简介
1、任务二man b&w mc-c主机气动操纵系统一、学习目标( learning target )1 .掌握man b&w mc-c型主机气动操纵系统的操作原理;2 .读懂man b&w mc-c型主机操纵系统气路原理图;3 .掌握各种操纵(机旁、集控室遥控、驾驶台遥控)工作原理;4 .掌握man b&w mc-c型主机操纵系统的启动、停车、换向及安全保护的工作过程;5 .学会man b&w mc-c型主机操纵系统故障诊断和维护。二、学习任务( learning assignment)1 .学习man b&w mc-c型主机气动操纵系统的操作原理;2 .读man b&w mc-c型主机操纵系统气
2、路原理图;3 .学习man b&w mc-c型主机操纵系统故障诊断和维护学习情境一man b&w 12k90mc-c 型主机气动操纵系统的组成【背景知识】(background knowledge)前面介绍的man-b&w mc 主机气动操纵系统虽然在目前营运的远洋船舶上应用的非常广泛,但随着船舶大型化的发展,其改进版man-b&w-mc-c 近年来有越来越多被采用的趋势。因此,下面以man b&w 12k90mc-c型主机气动操纵系统为例,简要介绍一下系统的组成和工作特点,与前系统相同之处在此从略。12k90mc-c 操纵系统仍能满足驾驶台遥控、集控室控制和应急(机旁)操作主机进行停 车、起
3、动、换向等动作的要求。该操纵系统如图 11-2-1 所示,各个阀件的代号、名称和功能说明如下:1 .手控二位三通( two-position three-way )球阀( globe valve ) :接通和断开控制空气气 源。2 .压力传感器( pressure sensor) :控制空气的压力低报警,报警压力设定值为0.55 mpa。3 .手控二位三通球阀:接通和断开排气阀空气弹簧( exhaust gas air spring )气源。4 .压力开关:主机完车报警,报警压力设定值为 0.05 mpa。6 .压力表(pressure gauge) :指示控制空气(pilot air )压力
4、。7 .电磁开关:当换向气缸13 在正车位置时动作。8 .电磁开关.:当换向气缸13在倒车位置时动作。9 .手控二位三通球阀:手动截止到换向气缸13 的气源,倒车对应的是179球阀。10 .二位三通气动阀:正车换向控制阀,送空气到换向气缸13,使其换向到正车位置。11 .二位三通气动阀: 倒车换向控制阀, 送空气到换向气缸13 的另一侧, 使其换向到倒车位置。13 .换向气缸:使燃油泵滚轮分别换向至正车或倒车位置。14 .二位三通气动阀:空气分配器正车换向控制阀,使起动空气分配器在起动时按正车定时工作(12 缸机对应的还有阀34) 。15 .二位三通气动阀:空气分配器倒车换向控制阀,使起动空气
5、分配器在起动时按倒车定时工作(12 缸机对应的还有阀35) 。16 .手控二位三通球阀:接通和断开向安全空气气瓶125 供给的 0.7 mpa 安全空气气源。17 .压力传感器:安全系统控制空气低压报警,报警压力为 0.55 mpa 。18 .压力开关:安全系统控制空气主机完车报警,报警设定值为 0.5 mpa 。19 .压力表:指示安全空气压力。20 .60l 储气瓶:保证操纵系统有足够的气压,减少滞后时间。21 .手控二位三通球阀:泄放储气瓶内的残水。22 .安全阀:控制空气瓶安全阀,开启压力 0.8 mpa。23 .双向止回阀:选择送机旁或驾集断油指令信息的中间控制阀。25 .二位三通气
6、动阀:控制高压油泵泄油阀。26 .二位三通气动阀:主起动阀泄漏时,防止空气进入空气分配器,在起动期间允许空气通过。27 .二位五通气动阀:起动、慢转控制阀,控制主起动阀和慢转阀打开或关闭。28 .二位三通电磁阀:在慢转期间关闭主起动阀。29 .双向止回阀( bothway check valve ):换向阀组中正车换向或门阀,用于实现 “机旁正 车换向 ”与 “驾驶台/集控室正车换向”的 “或”逻辑。30 .双向止回阀:换向阀组中倒车换向或门阀,用于实现 “机旁倒车换向 ”与 “驾驶台/集控室倒车换向”的 “或”逻辑。31 .双向止回阀:位于机旁操纵台,用于实现 “机旁起动 ”与 “驾驶台/集
7、控室起动”的“或 ”逻辑。32 .单向节流阀( one way throttle valve ) :延迟泄放阀( discharge valve ) 26 和 27 控制 信号 (延迟时间可调) 。 延迟目的: 确保起动过程中已开始供燃油的情况下仍继续供起动空气,即实现油气重叠,以提高柴油机起动成功率。此延迟时间大约为1 秒。33 .二位三通气动阀:起动联锁控制阀,在盘车机脱开的情况下,只要出现可予起动指令控制空气,该阀就工作于下位,并有起动指令控制空气输出到阀26 和 27。起动结束后复位到上位时,阀 26 和 27 控制端的空气将经阀 33、 32 与大气相连通。34 .二位三通气动阀:使
8、起动空气分配器按正车定时工作。35 .二位三通气动阀:使起动空气分配器按倒车定时工作。36 .二位三通气动阀:当有停车信号时受控左位通,接通阀 34、 35 的供给气路,为下一次起动做准备。 (与阀 36 相似的是阀 117) 。40 .二位三通电磁阀:停车和倒车运行期间控制送出固定喷油定时设置的电磁阀,即改变送至 vit 执行器 52 的控制信号。41 .开关:当转换机构处于遥控(驾驶台/集控室控制,调速器合上)模式时,向操纵系统发送“遥控”信息,并切断应急操纵台上电气仪表的供电。42 .电子调速器电动执行器:用于直接拉动油门杆,控制主机高压油泵的喷油量。43 .p/i转换器:将扫气箱检测到
9、的压力信号转变成420ma的电流信号,送到电子调速器。45 .减压阀:在手动控制方式下的正车运行期间,将此阀预设的控制压力送入 vit 执行器 的控制端。47 .开关:当调油轴处于零位时,取消气缸注油器报警。48 .开关(在机旁操纵台上方的面板上) :在机旁控制台应急控制期间,当调速手柄处在 stop 位置时,使shut down (在安全面板上)功能复位。51 .压力表:指示通到 vit 执行器 52 的控制压力。52 .vit 执行器:根据油门开度和平均指示压力( mip )等参数调整喷油定时,该装置由一个开度受控的 “比例二位三通阀 ”和一个气缸组成。1.1 i/p 转换器:遥控方式下,
10、在正车运转期间,按油门开度大小将电流信号转变成气压信号,送到vit 执行器 52 的控制端。54 .二位三通气动阀:在遥控方式转变为手动方式时,改变送给vit 执行器的信号。59 .减压阀:在倒车运转时,给出喷油定时固定设置压力。60 .开关(在调速手柄下方) :当调速手柄在 stop 位置时,给调速器发送shutdown 信号(在调速手柄上标号为 s2) 。61 .开关:当调速手柄在stop 位置时,在安全面板上使shut down 功能复位。62 .集控室调油手柄带动的转速设定电位器:集控室控制时,将转速设定车令信号送至电子调速器。63 .开关(在调速手柄下方) :当调速手柄在 start
11、 位置时,该开关动作,提供起动信号给阀90 (调速手柄上标号为s4 和 s5 ) 。64 .开关(在调速手柄下) :当控制手柄在 stop、 start 及 stop、 start 之间的任何位置时,该开关动作向阀 84 提供停车信号(调速手柄上标号为 s3) 。70 .车钟:集控室车钟手柄,兼用集控室正、倒车换向。78 .开关(在集控台上):集控室控制时,使慢转电磁阀28 受控起作用。79 .开关(在集控台上):集控室控制时,取消调速器内的燃油限制。80 .组合开关(在集控台上) :驾驶台控制和集控室控制转换,信号送至遥控系统、调速器和安保系统。83 .压力开关:当主机处于遥控控制方式时,给
12、信号至操纵系统和安全系统(设定值为0.2 mpa)。84 . 二位三通电磁阀:驾驶台或集控室给出停车命令,信号直接送到阀23。86 .二位三通电磁阀:当驾驶台或集控室给出正车命令时,发信号给阀10、 14 和 34。88 .二位三通电磁阀:当驾驶台或集控室给出倒车命令时,发信号给阀11、 15 和 35。90 .二位三通电磁阀:当驾驶台给出起动信号时,给出起动控制信号,双向止回阀31到阀 33。100 .二位五通气动阀(遥控机旁操纵转换阀) :从机旁应急控制转为遥控或从遥控转为机旁应急控制。101 .手动二位三通阀 (机旁起动阀) : 在机旁应急手动控制时, 送出起动信号到阀 25、 36、
13、117并向阀 105供气。在应急控制时该阀可以同时给出起动和停油信号。102 .手动二位三通阀(机旁停车阀) :在机旁应急手动控制时送出停车信号至阀 25、 36、117,并向阀105 供气。即应急起动控制时该阀也给出停油信号。103 .双向止回阀:机旁操纵停油和起动期间均送出停油信号。104 .单向节流阀:机旁控制台应急手动控制时,在起动后使正车换向信号或倒车换向信号保持作用 6 秒,这样有利于主机各缸燃油泵换向凸轮机构换向成功。105 .手动二位五通阀(手动换向阀) :在机旁应急操作手动换向时,送出换向信号至阀106 或 11 ,与正车或倒车指令相符。106 .压力开关:机旁应急操作时,从
14、安全系统中切断遥控系统中的复位功能和取消功能,设定值为 0.2 mpa 。107 .压力开关:当机旁应急手动控制主机时,给操纵系统发出信号, 0.2 mpa 。111 .手动二位三通阀:主起动阀开、关空气控制阀,备车时打开。115 .机械动作二位三通阀(盘车机连锁阀):盘车机啮合时,闭锁起动。116 .机械动作限位开关:如果盘车机啮合,向驾驶台控制面板给出指示信号(灯亮)。117 .二位三通气动阀:当有停车信号时受控左位通,接通控制阀14、 15 的供气通道,为下次起动做准备(作用同阀 36 控制阀) 。118 .截止阀:可手动关闭至起动空气分配器的控制空气。119 .限位开关:当截止阀118
15、关闭时,起动空气分配器被闭锁,操纵台控制面板给出指示(灯亮) 。120 .限位开关(主起动阀闭锁解除指示) :主起动阀闭锁解除后,送出信号至操纵台上的指示灯。121 .限位开关(主起动阀闭锁指示) :主机完车,主起动阀处于闭锁状态时,送出信号至操纵台上的指示灯。122 .起动空气压力传感器:如果起动空气压力太低,切断驾驶台起动的可能性,设定值为 1.5 mpa 。124 .气控双向止回阀:快速放气阀。125 .20l 储气瓶:提供足够的安全空气,减少安全系统延时。126 .球阀:泄放安全控制空气储气瓶中的残水。127 .二位三通电磁阀:当接收到 shut down 和 em stop 信号时,
16、使高压油泵的泄油阀起作用。128 .双向止回阀:应急停车与正常停车选择阀。137 .止回阀:至排气阀(空气弹簧),并防止排气阀空气回流。138 .压力传感器:压力低于设定值0.55 mpa 报警。148 .三位四通阀:用于手动操纵抬起或落下高压油泵提升装置。149 .提升装置气缸:提升喷油泵滚轮导筒,使其离开凸轮。150 .气源减压装置:将起动空气减压到 0.7 mpa 。151 .压力开关:有停车信号时,撤消来自于安保系统的测速传感器故障报警信号,即停车期间的报警闭锁。停车时,使电磁阀 190 有电。152 .手动二位三通球阀:控制去阀 153 的空气。153 .二位五通电磁阀:根据电子调速
17、器的负荷信号去控制气缸油 lcd 控制器,即按负荷变化控制气缸注油(手柄a 或b ) 。176 .开关(在集控室车钟上):当车钟手柄在正车位置时,该开关动作使阀86受控。177 .开关(在集控室车钟上):当车钟手柄在倒车位置时,该开关动作使阀88受控。179 .手控二位三通球阀:手动锁闭到换向气缸 13 (倒车)的气源(与阀 9 相对应) 。180 ,182.安全阀(在换向气缸13 处) :在 0.8 mpa 时打开(与阀 180对应的是阀 182)。181 ,183.单向节流阀(不可调,在换向气缸13 处) :倒车换向时,阀 181 的节流作用使得换向气缸 13 延时放气(阀 183 在正车
18、换向时起作用) 。190 .二位三通机械阀:停车时,开关151 闭合,阀 190上部受控,切断到排气阀的气封。当运行时,开关151 断开,在机械的油门杆控制下,阀 190 下部受控,接通至排气阀的气封。reversing li ne (rev)start ing l ine istt)speed setting l i me(3pdj(干工*黑non -ujwhmgz山luni9nli.i鼻/巳 wodo-i= 4ln 口:!59u-88 i 0 sfftf 9/5temal r source mir)cdmtrg air h i ne&tmt ung air 11 ne- electric linelq. 口io- i3. qnptdsafety device isafehehsencf fame l ce/s)remote: 、e me rge ct -ff-ib二匕w1as一kmm 才digitalgovernor uni
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