后浇带专项施工方案

1、后浇带专项施工方案后浇带专项施工方案南通建筑总承包名仕嘉园商住楼项目部二0()七年八月一、工程概况淄博名仕嘉园商住项目，位于淄博市临淄区晏婴路以南齐园路以东交叉处，总建 筑面积为41000 n?,其中地下5000m2,地上36000 n?,建筑基底面积2890 n?,该建筑地下 2层，裙楼地上4层，1#楼地上18层，高度为54.4m, 2#楼地上24层，高度为75,地 下二层为停车库及设备用房，地上一、四层为商业及办 公，五层及以上均为住宅，建 筑结构形式为框剪/框架结构，楼盖采用现浇钢筋 碗楼板，基础采用钢筋殓筏基， 底板厚度1#楼为1.15米，2#楼为1.70米，地下室按六级人防设计，抗震

2、设防烈度为 7级。根据建筑特征和规范要求，本工程从基础底板起在裙房、主楼分别设置了后浇 带，后浇带宽度均为800mm。后浇带设置如下：1#楼：40轴东侧0. 7m处设置一条南北方向后浇带。2#楼：1轴西侧1.8m处设置一条南北方向后浇带，33轴西侧1.8m处设置一条 南北方向后浇带。裙楼：x轴南侧2. 4m处设置一条东西方向后浇带，s轴北侧3. 2m处设置一条 东西方向后浇带。根据施工图纸设计要求后浇带在主体施工完地上12层后进行施工。后浇带具体布置见下页图：二、后浇带的模板施工1基础底板、墙板后浇带1. 1按设计要求和图纸会审纪要，后浇带采用20*30bw膨胀止水条。20*30bw膨胀止水条

3、设置位置：基础底板后浇带、地下室顶板后浇带、外墙后 浇带，设置部位均为后浇带板厚中心位置，并且紧贴后浇带侧壁固定好。1.2后浇带闸槎：1.2.1 在基础垫层上后浇带（南北向）两侧预制好的细石轮条。做底部钢筋 的保护层，当底板下层钢筋网片绑扎完后用高标号砂浆在后浇带位置堵住钢筋间 距的空格，以防底部漏浆。由于主楼筏板最厚l7米，主楼后浇带闸槎采用多层 板背楞木龙骨及钢筋加固支撑；裙房后浇带闸槎采用钢丝网片，用14钢筋做龙骨， 水平间距180mm，竖向间距100进行固定，同时后浇带中间位置用虫14水平间距1m 作水平支撑，在后浇带外侧栓筏板内采用竖向间距380mm，设置三道虫14钢筋斜拉 撑，水平

4、间距1000mm,拉结点均采用焊接固定，保证钢丝网片和钢筋骨架构成的整体 具有足够的强度和刚度，以确保检浇筑时钢丝网不鼓胀漏浆。1. 2. 2裙楼底板为300厚抗水板，后浇带处采用钢筋网闸槎，用3虫14钢筋做骨 架扎钢丝网片，并焊接固定于后浇带侧边确保栓浇筑时钢丝网不鼓胀漏浆.1. 2, 3墙板后浇带的留槎在梁的部位使用双层5mm孔眼铅丝网，背面用d 14钢 筋固定牢靠；2.梁板后浇带的处理2. 1为确保结构支撑体系的安全，后浇带模板采用独立的支撑体系，与平台模板 连接处断开，不影响平台模板的拆除。支撑采用钢管支撑间距1200mm、标准层采用 碗扣式快拆体系设计间距模数为1200mm,因后浇带

5、设计宽度800mm，所用竹胶合板宽 为1220mm，这样两侧各有210nnn宽度，可确保后浇带两侧模板支撑拆 除后有210mm 宽钢筋碇受后浇带支撑体系支撑。后浇带龙骨与相邻板块断开，长度不得超过 1300mm,以保证不影响两侧板块的模板拆除。板后浇带的支模见下图所示：2. 2后浇带两侧梁属于悬臂结构，应在梁底中间部位采取加密支撑钢管。后浇带 的留槎在梁的部位使用双层5mm孔眼铅丝网，背面用4） 16钢筋固定牢靠；在板的部 位使用竹夹板根据钢筋的间距锯口支设，以确保钢筋保护层的准确。2. 3后浇带两侧梁属于悬臂结构，后浇带处模板待后浇带处殓浇完毕后，磴强度 达到拆模强度后方可拆除此部位模板，在

6、后浇带浇筑之前，后浇带两侧的大梁与平台 部位支撑不得拆除，并用钢管搭设成小方架支撑梁底，小方撑共设三道，分别为上下 两道别距立杆端部300mm，中部设一道。三、后浇带钢筋绑扎钢筋绑扎时后浇带两侧的栓垫块及马凳应增加用量，确保钢筋网片高度和保护 层。后浇带范围内的马凳和垫块边也应加密放置。对于设计要求的在后浇 带处的加密 钢筋，必须在第一次施工后浇带一侧钢筋时绑扎完成。四、后浇带栓施工根据施匚图纸设计要求后浇带在主体施工完地上12层后进行施工。由下层至上层按 顺序浇筑。后浇带混凝土用比原混凝土设计强度大一个等级的早强及膨 胀碇浇筑。后 浇带的碇标号见下表：构件部位混凝土强度等级备注基础1#主楼及

7、2#主楼c40s8裙楼独立柱基及抗水板c35s8地下室墙、柱、1#、2#主楼裙楼c50s8梁、板1#主楼一层五层梁板c40六层及八层以上梁板c35裙房一层柱梁板c40二四层梁板c402#楼一九层梁c40九、十四层梁c40一层、四层板c40十五层及十五层以上梁板c40屋面板1#、2#主楼c35裙房c351、后浇带栓浇筑前准备钢筋除绣：由于部分钢筋己经出现锈蚀，对于锈蚀的钢筋在支模前必须进行 除绣 处理，除绣时使用钢丝刷、砂纸将铁锈打磨掉。同时对钢筋进行调整，重新补齐保护 层垫块，保证钢筋间距及位置正确。2、将模板内浮浆、铁锈清理干净，特别是施工缝处要认真清理防止出现夹渣 现象。在施工缝一侧塞好海

8、绵条防止漏浆。对于原有后浇带模板支撑要视情况进行加 固处理，确保接槎的平整度。3、浇灌后浇带混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清理干净并凿毛，弹线后用 切割机沿线将施工缝切进1cm深，剃凿平整提前24小时将原结构混凝土面浇水湿 润，再铺3050mm厚的与所浇碇成分相同的水泥砂浆并及时浇灌混凝土。4、轮选用商品碇，在轮浇筑前用水进行润湿，保证新老硅结合良好，浇筑时一 定要注意施工缝处的振捣必须密实，但也不可过振，影响该处的殓强度，振捣时宜 向施工缝处逐渐推进，距老栓边80loommo在用大杠刮平时让施工缝处新浇栓面 高于已浇八2mm，以便在搓毛后能保证两侧殓面没有高差，搓毛时施工缝处应加强，保证两者结合良好。五、后浇带混凝土的养护2. 3后浇带的覆盖保护：在浇筑后浇带两侧平台后，在后浇带边浇高30mm的栓 带用于拦住养护水。后浇带上方先覆盖一层塑料薄膜或彩条布，再覆盖一层竹夹板， 以保持后浇带内无杂物。对掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，其连续养护时间不得少于14d。在混 凝土强度达到l2n/mm2前，不得拆除梁侧模在混凝土上面踩踏或安装模板及支架存 放重物、及其他易造成的冲击荷载等。六、注意事项1 后浇带浇筑从地下室开始向上施工。2、地下室基础底板后浇带由于钢筋较密，除绣、清理后