钢筋闪光对焊工艺标准（414-1996）

1、钢筋闪光对焊工艺规范414-1996范畴本工艺规范实用于产业与民用修建热轧钢筋的延续闪光焊、预热闪光焊、闪光一预热闪光焊。施工预备2.1资料及要紧机具：2.1.1钢筋：钢筋的级不、直径必需契合计划请求，有出厂证实书及复试讲演单。出口钢筋还应有化学复试单，其化学身分应满意焊接请求，并应有可焊性实验。2.1.2要紧机具：对焊机及配套的对焊平台、防护深色眼镜、电焊手套、绝缘鞋、钢筋堵截机、空压机、水源、除锈机或钢丝刷、冷拉调直功课线。常用对焊机要紧技巧数据见表4-20。常用对焊机要紧技巧数据表4-20焊机型号UN10UN15UN100UN250UN1750动夹具传动方法杠杆挤压弹簧(人力把持)电念头

2、凸轮气椧貉额外容量kVA5075100150150负载继续率%2520202050电源电压V220/380220/380380380380次级电压调理范畴V2.95.03.527.044.57.64.058.103.87.6次级电压调理级数6881616延续闪光焊钢筋年夜直径mm10121216162020252025预热闪光焊钢筋最年夜直径20223236404040每小时最年夜焊接件数5075203080120冷却水耗费量L/h200200200200600紧缩氛围压力MPa0.550.6紧缩氛围耗费量m3/h1552.2功课前提：2.2.1焊工必需持有无效的测验及格证。2.2.2对焊机及

3、配套安装、冷却水、紧缩氛围等应契合请求。2.2.3电源应契合请求，当电源电压下落年夜于5%，小于8%时，应采用恰当进步焊接变压器级数的办法；年夜于8%时，不得进展焊接。2.2.4功课园地应有平安防护装备，防火跟须要的透风办法，避免发作烧伤、触电及火警等事变。2.2.5熟习料单，弄清讨论地位，做好技巧交底。操纵工艺3.1工艺流程：反省装备选择焊接工艺及参数试焊、作模仿试件送试断定焊接参数焊接品质测验3.1.1延续闪光对焊工艺进程：闭合电路闪光(两钢筋端面细微打仗)延续闪光加热到快要熔点(两钢筋端面缓缓挪动打仗)带电顶锻无电顶锻3.1.2预热闪光对焊工艺进程：闭合电路断续闪光预热(两钢筋端面瓜代打

4、仗跟离开)延续闪光加热到快要熔点(两钢筋端面缓缓挪动打仗)带电顶锻无电顶锻3.1.3闪光一预热闪光对焊工艺进程：闭合电路一次闪光闪平端面(两钢筋端面细微缓缓打仗)延续闪光预热(两钢筋端面瓜代打仗跟离开)二次延续闪光加热到快要熔点(两钢筋端面缓缓挪动打仗)带电顶锻无电顶锻3.2焊接工艺办法选择：当钢筋直径较小，钢筋级不较低，可采纳延续闪光焊。采纳延续闪光焊所能焊接的最年夜钢筋直径应契合表4-21的规则。当钢筋直径较年夜，端面较平坦，宜采纳预热闪光焊；当端面不敷平坦，那么应采纳闪光一预热闪光焊。延续闪光焊钢筋下限直径表4-21焊机容量(kVA)钢筋级不钢筋直径(mm)级25150级22级20级20

5、100级18级16级1675级14级12级钢筋焊接时，不管直径巨细，均应采用预热闪光焊或闪光一预热闪光焊工艺。3.3焊接参数选择：闪光对焊时，应公道选择调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器级数等焊接参数。衔接闪光焊的留量见图4-33；闪光椩壬凉夂甘钡牧袅考-34。3.4反省电源、对焊机及对焊平台、地下铺放的绝缘橡胶垫、冷却水、紧缩氛围等，所有必需处于平安牢靠的形态。图4-33钢筋延续闪光焊、椀魃斐龋+椛栈袅浚+椂土袅浚+椨械缍土袅浚+椢薜缍土袅图4-34钢筋闪光棗预热闪光焊、椀魃斐龋+椧淮紊栈袅浚+椂紊栈袅浚+椩攘袅浚+椂土袅浚+椨械缍土袅浚+椢薜缍土袅3.5试焊、做班前试件；在每班正式焊接

6、前，应按选择的焊接参数焊接6个试件，此中3个做拉力实验，3个做冷弯实验。经实验及格后，方可按断定的焊接参数成批消费。3.6对焊焊接操纵：3.6.1延续闪光焊：通电后，应借肋操纵杆使两钢筋端面细微打仗，使其发生电阻热，并使钢筋端面的凸出局部相互融化，并将融化的金属微粒向外放射构成火光闪光，再缓缓不时地挪动钢筋构成延续闪光，待预约的烧化留量消灭后，以恰当压力敏捷进展顶锻，即实现全部延续闪光焊接。3.6.2预热闪光焊：通电后，应使两根钢筋端面瓜代打仗跟离开，使钢筋端面之间发作断续闪光，构成烧化预热进程。当预热进程实现，应破刻转入延续闪光跟顶锻。3.6.3闪光棗预热闪光焊：通电后，应首进步展闪光，当钢

7、筋端面已平坦时，应破刻进展预热、闪光及顶锻进程。3.6.4保障焊接讨论地位跟操纵请求：3.6.4.1焊接前跟施焊进程中，应反省跟调剂电极地位，拧紧夹具丝杆。钢筋在电极内必需夹紧、电极钳口变形应破刻互换跟修缮。3.6.4.2钢筋端头如起弯或成“马蹄形那么不得焊接，必需煨直或切除。3.6.4.3钢筋端头120mm范畴内的铁锈、油污，必需去除洁净。3.6.4.4焊接进程中，粘附在电极上的氧化铁要随时去除洁净。3.6.4.5濒临焊接讨论区段应有恰当平均的镦粗塑性变形，端面不该氧化。3.6.4.6焊接后稍冷却才干松开电极钳口，掏出钢筋时必需颠簸，免得讨论弯折。3.7品质反省：在钢筋对焊消费中，焊工应仔细

8、进展自检，假设发觉公平、弯折、烧伤、裂痕等缺点，应切除讨论重焊，并查寻缘故，实时消弭。品质规范4.1保障工程：4.1.1钢筋的种类跟品质必需契合计划请求跟有关规范的规则。注：出口钢筋需先通过化学身分测验跟焊接实验，契合有关规则前方可焊接。测验办法：反省出厂证实书跟实验讲演单。4.1.2钢筋的规格、焊接讨论的地位、统一截面内讨论的百分比，必需契合计划请求跟施工规范的规则。测验办法：不雅看或尺量反省。4.1.3对焊讨论的力学功能测验必需及格。力学功能测验时，应从每批讨论中随机切取6个试件，此中3个做拉伸实验，3个做曲折实验。在统一台班内，由统一焊工实现的300个同级不、同直径钢筋焊接讨论作为一批。

9、假设统一台班内焊接的讨论数目较少，可在一周之内累计盘算。假设累计仍缺乏300个讨论，那么应按一批盘算。测验办法：反省焊接试件实验讲演单。4.2根本工程：钢筋闪光对焊讨论表面反省后果，应契合以下请求：4.2.1讨论部位不得有横向裂纹。4.2.2与电极打仗处的钢筋外表不得有分明烧伤，级钢筋焊接时不得有烧伤。测验办法：不雅看反省。4.3同意偏向工程：4.3.1讨论处的弯折角不年夜于4。4.3.2讨论处的轴线偏移，木年夜于0.l倍钢筋直径，同时不年夜于2mm。测验办法：目测或量测。制品爱护焊接后稍冷却才干松开电极钳口，掏出钢筋时必需颠簸，免得讨论弯折。应留意的品质咨询题6.1在钢筋对焊消费中，应注重焊

10、接全进程中的任何一个环节，以确保焊接品质，假设呈现异样景象，应参照表4-22查寻缘故，实时消弭。钢筋对焊异样景象、焊接缺点及避免办法表4-22项次异样景象跟缺点种类防止措施烧化过火猛烈，并发生激烈的爆炸声1.落低变压器级数2.减慢烧化速率2闪光不波动1.去除电级底部跟外表的氧化物2.进步变压器级数3.放慢烧化速率3讨论中有氧化膜、未焊透或夹渣1.添加预热水平2.放慢邻近顶锻时的烧化速率3.确保带电顶锻进程4.放慢顶锻速率5.增年夜顶锻压力4讨论中有缩孔1.落低变压器级数2.避免烧化进程过火激烈3.恰当增年夜顶锻留量及顶锻压力5焊缝金属过烧或热妨碍区过热1.减小预热水平2.放慢烧速率，延长焊接时间3.避免过多带电顶锻续表项次异样景象跟缺点种类防止措施1.测验钢筋的碳、硫、磷含量；假设不契合规则时，应改换钢筋2.采纳低频预热办法，添加预热水平1.去除钢筋被夹紧部位的铁锈跟油污2.去除电极内外表的氧化物3.改良电极槽口外形，增年夜打仗面积4.夹紧钢筋8讨论弯折或轴线偏移1.准确调剂电极地位2.修整电极钳口或改换已变形的电极3.切除或矫直钢筋的弯头6.2冷拉钢筋的焊策应在冷拉之行进展。冷拉进程中，假设在讨论部位发作断裂时，可在切除热妨碍区离焊缝核心约为0.7倍钢筋直径后再焊再拉，但不得多于两次。同时，其冷