综合楼水电安装方案

1、综合楼水电安装方案1-3、安装工程施工方法与有关技术措施:1、给排水、消防分项安装工程:(1 x室内消火栓系统、自动喷淋系统采用热镀锌钢管，压力1.6mp , dn100以下采用丝扣连接，dn100与以上采用沟槽式连接；dn100 与以下采用热镀锌钢管，dn100以上采用热镀锌无缝钢管。(2 x室内给水系统，给水管、热水管采用给水pp-r管，压力等级 1.6mp、2.5mp ,热熔连接。排水系统采用upvc管，卫生器具排水支 管也采用upvc管，胶粘。(3 x室外消火栓系统、自动喷淋系统采用热镀锌钢管，压力1.6mp , dn100以下采用丝扣连接，dn100与以上采用法兰连接；dn100与

2、以下采用热镀锌钢管，dn100以上采用热镀锌无缝钢管。(4 x室外给水系统，给水管采用给水pp-r管，压力等级1.6mp、， 热熔连接。雨污排水系统采用高密度聚乙烯(hdpe )双壁缠绕管。a、消防给水管道分项安装工程：(1)首先根据图纸设计要求，核实现场施工的预埋件，钢套管、预埋 孔洞的位置，尺寸是否正确合理。(2)凡丝扣连接的管道、管螺纹加工精度，必须符合国标管螺纹 规定，螺纹表面清洁、规整，断丝、缺丝不大于螺纹全扣数的10%o管螺纹手工套比次数要求和技术标准公称直径(mm )5080套丝次数(次)1-222-333次以上(3)丝扣连接的管件选用要正确，在生活给水管道中安装管件，必须选用镀

3、锌件。(4)在进行管道、管件安装时，要求镀锌层无损坏，管螺纹外露部分,需刷防腐漆，接口处无油麻外露。(5)立管安装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号排开，分 层顺序安装，对好调直时的印记,丝扣外露2-3扣，清除麻头,校核预 留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。 支管甩口均加好临时丝堵，立管截门安装朝向应便于操作和修理。安装 完毕后用线吊直找正，配合土建堵好楼板洞。(6)支管安装：支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，有截门 应将截门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同 卫生间的冷热，水预留高度、位置是否正确，找平找正后

4、栽支管卡件， 去掉临时固定卡，上好临时丝堵。支管著有水表，先装上连接管，试压 后在交工前拆下连接管，安装水表。支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支 管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要 做在明处，加好丝堵。(7)管道与阀门连接，如采用丝扣法兰连接，对接处必须平行紧密， 与管子中心线垂直，上紧部分的螺栓杆露出螺线长度一致，且不大于螺 体直径1/2 o(8)管道、管件、阀门规格、型号、耐压强度和严密性试验等参数都 有应符合设计要求和有关规定，安装位置进出口方向正确，连接紧密、 牢固,启用灵活，朝向合理,表面洁净。(9)管道支(吊、托)架入支座(墩)的安

5、装,构造应合理、正确， 间距均匀，排列整齐，支架与管子接触紧密，埋设平整牢固，且洞口水 泥砂浆不凸出墙面。(10)管道穿越地下层水池池壁与地下层外墙面，应根据图纸设计要 求和管道安装位置、标高预埋刚性防水套管与防水翼环，上体做法详见 国标:s312-h、m、iv型。(11)管道系统试压、冲洗：a,给水管道施工完毕，系统必须进行水压试验，并要求甲、乙监理 单位现场检查验收，做好记录，国便好试验签证手续，本工程水压试验 设计压力为0.6mpa。b.生活用给水管道在交付使用前，必须进行严格冲洗与消毒，以保 证管道内净洁，无污染。(12 )管道防腐和保温：a.防腐：给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求

6、和国家验收规范 施工，所有型钢支架和管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷心锈漆。b.保温：建筑物，屋面上的所有给水管均需保温，采用硬聚氨脂泡沫塑料瓦50厘米厚，专用胶水粘接壳缝，外缠下班布。在保温时必须 注意的是：保温层与管道绑扎一定要紧秘扎实，表面平整一致，对于阀 件转弯等处，更应严实好看。b、给水pp-r管道安装详dbj/ct50l99建筑给水聚丙烯管道(pp-r )工程技术规程。c、排水管道安装：本工程排水管除地下室，采用镀锌钢管丝接外，其余室内雨污水管、 空调冷凝水管均采用聚氯乙烯芯层发泡管，承插粘接，安装时应做好以 下工作。(1)严格按照图纸设计要求施工，系统排水坡度应均匀一致，局部不

7、得出现高低起伏与抬势现象，严禁倒流。(2)生活污水管道的坡度可按下表进行施工(3)排水管埋地部分支出垫(墩)必须砌建在坚土上，安装时应特别 注意，如遇有松土回填土，需经人工处理后再行砌建。(4)埋入地下部分的排水管，施工守毕必须由建设单位验收认可，并 做好系统灌水试验，办理好隐蔽工程签证手续。(5)dn75以上的排水立管，安装完毕必须进行通球试验。d、操作工艺：(1)预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工 草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管、断口要平齐，用铳刀和镀刀 除抻断口内外飞刺，外棱铳出15度角,粘接前应对承插口先插入度验, 不得全部插入，一般为承口的3/

8、4深度，试插合格后，用棉布将承插口 需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净，如有油污需用丙酮除抻，用毛刷涂 抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将 插口稍作转动，以利即将溢出的粘接剂擦试干净，多口粘连时应注意预 留口方向。(2)干管安装:首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留孔洞或预选埋套管，埋入 地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟再夯实。采用托吊管 安装时应按粘接工艺依次进行。全部粘接后，管道要上坡度均匀，各预 留口位置准确，安装主管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪100毫米，干 管安装完毕后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏， 水位不下降为合格，地下埋设管道

9、应先用细砂回填至管上皮100毫米， 上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度， 后将预留口封严堵洞。(3)主管安装:按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过长，更不可 损伤有力钢筋，安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好 的主管运到安装部位。首先，清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出 u型橡胶圈，清理杂物，复查上层洞口是否合适，主管插入端应先划好 插入长度标记，然后涂上肥皂液,套上锁母与u型橡胶圈，安装时先将 主管上端伸入上层洞口内，垂直用力插入至标记为止。合适后即用自制 u型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩 节封严。(4)立管安

10、装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适，清进场地，按需要支搭 操作平台，将预制好的支管按编号运至场地，清除各粘接部位的污物与 水分，将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管 段长度高速好坡度，合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。(5)器具连接管安装：核查建筑物理墙面，墙面做法、厚度、找出预留口会标、标高。然 后按准确尺寸整预留洞口。分部位实测尺寸做民录并预制加工、编号， 安装粘接时，必须将预留管口和堵洞。打开下一层立管扫除口，用充气 橡胶堵封闭上部，进行闭试验。合格后，撤去橡胶堵，圭鼓?扫除口。生活污水管道的坡度可按下表进行施工项数管径(mm)标准坡高最小坡度备注500.0

11、350.025每米坡度2750.0250.015每米坡度31000.0200.016每米坡度41250.0150.010每米坡度51500.0100.010每米坡度2000.0080.008每米坡度e、卫生器具安装：本工程卫生器具有：洗涤盆、坐便器、立式小便器。安装时必须做到：(1)卫生器具的排出口与排水管接头连接处必须固定牢固，严密不 漏。卫生器具的排水管和最小坡度必须符合设计要求和施工规范规定。(2)安装标位、标高要求示意图为原则，参照国标图集施工。(3)卫生器具安装要达到木砖和支托架防腐良好，埋设平整牢固,器具施工平稳、洁净、支架与器具接触紧密。(4)连接卫生器具排水管道管径和最小坡度标

12、准:序号卫生器具名称排水管管径(mm)最小坡度1洗涤盆(池)500.0252大便器(座式)1000.012(5)卫生器具安装标准和检查方法可按下表进行:项次项目允许偏差(mm)检验方法1座标独立器具10拉线、吊线、尺量、 检查等成排器具52标 高独立器具15成排器具103器具水平度2用水平尺尺量检查4器具垂直度3吊线和尺量检查(6)卫生器具安装要求水平和垂直，除了美观需要外，主要是为了保 证用户使用功能，在安装完毕后，必须进行21小时盛水试验，并作好 原始记录以备存档。f、消防系统安装：(1)本工程为单层仓库，建筑物消防给水按在耐火等级二级，仓贮类 别为丙类要求设计，内设消火栓灭火系统一个，消

13、防喷淋灭火系统一个。(2)消防用水由城市管网直接接入系统设有水泵接合器7套(sq100 i(3)室内消火栓系统用水量为10升出，喷淋系统用水量为95升/ 秒，室外消火栓系统用水量为45升片少，喷头采用早期抑制快速响应喷 头，泵房内设消火栓系统、喷淋系统稳压设备各一套。针对上述消火栓系统、喷淋系统设计要求，我们在从事消防系统安 装时，必须严格按图施工。安装时应做好以下工作。a.管道的材质，必须符合设计要求，表面不得有弯曲，锈蚀重皮与 册凸不平等现象。b.消火栓与箱体的规格类型，应符合设计要求，箱体表面平整，光 洁无锈蚀、划伤。箱门开启灵活，箱内配件齐全。c.箱式消火栓支管的安装做法参见国标图集施

14、工。&箱式消火栓的安装，栓口朝外，其心距地面为1.1米，距箱侧为 0.14米，后内表面为0.1米。f、消防水泵结合器安装：水泵结合器规格应根据设计要求选定，其安装位置应有明显标志， 阀门位置应便于操作，结合器附近不得有障碍物，安全阀应按系统压力 定压，防止消防车加压过高破坏室内管网与部件，结合器应装有泄水阀。g、生活水泵安装：(a )水泵的规格、型号应符合设计要求。(b )泵体水平度、铅垂度偏差每米不得大于0.1毫米。(c)地脚螺栓应垂直，螺母应拧紧,矩扭力一致，螺母与垫圈和设 备底座的接触应紧密。(d)垫铁应放置平稳，位置正确，接触紧密，每组不应超过三次。(e)水泵配管应在水泵定位找平，稳固

15、后进行。2、电气分项安装工程：a、电源与电压：本工程电源引自库区内配电站，采用电力电缆埋地进线方式，配电 电源为三相五线制，电压380/220v。b、线路敷设：(1)供配电线路敷设方式与导线规格见配电系统图。(2)除图中干线已标注外，其余插座线路均为 bv-450/750-2.5mm2穿dg20管沿地暗敷，照明支线均为 bv-450/750-2.5mm2s 4.0mm2穿dg20管沿墙、沿平顶暗敷，空调 插座线路均为bv-450/750-4mm2oj设备安装：(1)电缆接线箱底边距地0.5米暗装。(2)电表箱底边距地l5米暗装，分户配电箱底边距地1.5米暗装。(3)插座除注明外中心距地0.3米

16、暗装。厨房、卫生间插座(标有b者)中心距地1.4米暗装。空调插座(标 有k者)中心距地2.0米暗装。地下车库内插座中心距地1.8米暗装。(4)跷板开关中心距地1.3米暗装。d、屋顶防雷：本工程建筑物防雷按三类防雷等级设计。(1)避雷带采用-25*4镀锌扁钢焊接,扁钢高于檐口(或女儿墙)15 厘米，间距1米，转弯处为0.3米，支架与檐口(或女儿墙)内钢筋焊 接固定。(2)利用钢柱作引下线，并在钢柱上分别设置两块100*100*8钢 板，并用40*4镀锌扁钢将板与钢柱焊接，钢板距地0.5米，且与墙平 齐，以便测量接地电阻和加打接地极之用。(3)接地装置利用建筑物基础钢筋和钢柱作引下线焊接而成，接地

17、电 阻实测不得大于10q ,进入建筑物的埋地金属管道与防雷接地装置连 接，重复接地应与防雷接地连成一体。e、接地：(tn-s系统)：进户线处须做重复接地，引下线是利用混凝土柱内的两根主筋，接 地装置利用建筑物基础钢筋，接地电阻不得大于1。，否则补打接地极 直到合格。本工程采用专放pe保护线，插座之接地端与所有正常不带电设备 金属外壳均应可靠接地。f、钢管敷设工程：(1)钢管、壁厚应均匀，表面应无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，连 接管线使用的管箍应用通丝管箍，丝扣清晰不乱扣，两端光滑无毛刺， 锁紧螺母外形应完好无损丝扣清晰。(2州音管暗敷管路时应尽可能沿最近线路敷设，管子进入灯头盒、一 茁壮成长盒

18、、配电箱应顺直，固定牢靠焊好接地跨接线。埋入墙内的管 子，管壁与墙面净距离不小于15毫米，管外壁刷好防锈漆。管子煨弯 时不允许有皱折，凹凸和裂缝。弯扁度不大于管道外径的10% ,弯曲半 径在暗配时不小于管径的六倍，埋设于地下时不小于管径的10倍。(3)电管敷设时超过下列长度，应加装中间接线盒。a酒已管长超过15米无弯曲时;b酒己管长超过30米有一个弯曲时；u配管长超过20米有两个弯曲时；d酒已管长超过12米有三个弯曲时;(4)所有的电管均采用丝扣连接，套丝长度不得小于管接头的1/2 , 焊接钢管采用套管时接。管口必须封闭堵严实，严禁用氧焊、电焊开孔。(5)电管下料采用无齿锯工或手工钢据，严禁用

19、气焊工具下料，管口毛刺必须清除干净。(6暗配于现浇混凝土板内的电管，应在土建底层钢筋绑扎完后，上 层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。(7)施工时应先找好灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将 堵好的盒子固定牢固后敷管。管进盒、箱长度要适宜，管路子每隔1米 左右用铅丝绑扎牢。(8)随砖墙配主管时，该管最好放在墙中心，管口向上者要堵好。为使盒子平整、标高准确，可将管先立偏高200毫米左右，然后将盒子稳 好，再接短管，短管入盒、箱里口平。往上引管有吊顶时，管上端应煨 成90度弯直进吊顶内。由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口 为准，等砌好隔墙，先稳盒后接短管。(9)连接管、盒、

20、箱如采用跨接，其跨接线两端焊接面不得大于该跨 接线截面的6倍，并应与时清除焊接处药皮刷好防锈漆。严禁在铁制盒、 箱用电焊、气焊开孔，进入盒、箱内的管口露出盒、箱应小于5毫米， 有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。两根以上 管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐，不得在盒、箱上开长孔 或将管口与敲落孔焊接。g、管内穿线：(1)钢管在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏 和破损，均应补齐和更换。(2)当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑 石粉。(3)两人穿线时，应配合协调一拉一送。(4)穿线时应注意下列问题：a.穿线前必须将管内的内积水、杂物

21、清除干净。导线的型号、规格 应符合设计规范要求。b.敷设的导线应偈于检查、更换，中间连接和分歧连接处应采用焊 接夹坂或压接的方法连接，管口护口完好。c.同一交流回路的导线必须穿于同管内。d.不同回路、不同电压、交直流导线，不得穿入同一管内。e.敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口处和接 线盒中加以固定：截面积为50平方毫米与以下的导线为30米，截面积 为70平方毫米至95平方毫米的导线为20米。除与设备连接外在管内不得留有任接头，管内导线的总截面积 不应大于管截面积的40% ,穿线结束与时测量绝缘电阻，并作好记录。h、照明器具安装：(1)普通灯具安装：圆木台安装：将接灯线从圆木台

22、的出线孔中穿出，将圆木台紧贴住 建筑物表面，圆木台的安装孔对准灯头盒螺孔，用机螺丝将圆木台固定 牢固。把从圆木台甩出的导线留出适当维修长度削出线蕊，然后推入灯 头盒内，线芯应高出圆木台的台面。用软线在接灯芯上缠绕5-7圈后， 将灯芯折回压紧。用粘塑料带和黑胶布包扎紧密。将包扎好的接头调顺, 扣于吊盒平灯口内，吊盒、平灯口应与圆木台的中心找正，用长度小于 20毫米的木螺丝固一。(2)仓库专用灯具、吸顶日光灯安装：根据灯具的位置，将灯或吊杆贴紧建筑物表面，灯应完全遮盖住灯 头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，在进线孔处应套上塑料管以保护 电线，找好灯头盒螺孔的位置，在灯臬的底板上用电钻打好孔，用机螺

23、 丝拧牢固，并将灯调整顺直，最后把灯管装好。(3)开关插座的安装:暗装开关插座的面板应端正、严密并与墙面平。开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致。成排安装的开关插座高度应一致，高低差不大于2毫米。同一室内安装的插座高低差不应大于5毫米。开关插座的接线：将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关、插座推入 盒内(如果盒子较紧，大于2.5厘米时，应加装套盒)，对正盒眼，用 机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。i、配电设备的安装：暗装配电箱的箱体应在碎(或砖)墙料粉饰前安装就位，箱内的器 具元件则应在调试前行安装，以利成品保护，由于这二步工序间隔时间 较长，因此配电箱的

24、箱体与内芯应分时供货。(1)配电箱安装前，应进行施工图核对，检查配电箱的规格、型号、 安装地点、部位是否正确。(2)单独安装的箱体应平整、垂直、水平差不得超过规定要求，在同 一建筑物内，同类盘的高度应一致。(3)引进箱内的电线应排列整齐,美观，避免交叉，在活动部位应该 两端固定。(4)盘面引出与引进的导线应留有适当余度，以便检修。(5)配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门与电器金属外壳均 应有明显可靠的pe线接地，pe线不允许利用盒、箱体串接。(6)导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，明线压头应牢固可靠，多股 导线不应盘圈压接，应加装压线端子。3、安装工程质量通病与防治：a、室内给水消防管道安装

25、：镀锌管螺丝连接：其接口处有外露油麻；螺纹根部无外露螺纹或外露螺纹过长；螺纹 外露部人不防腐等。其消除依据与方法：根据技术标准gb50242-2002的相关规定;接口外无外露油麻；管子与管件紧固后，管螺纹根部应有外露螺纹，其 长度为2-3扣；螺纹外露部分应防腐蚀良好。（2）管道支、吊、托架加工形式不符合要求；下料、打孔气（电）害u ； 安装前不防腐，抱箍与管径不匹配；数量不足，支架不平，吊杆不直等。消除依据与方法：根据技术标准gb50242-2002的相关规定;支、 吊托架制作尽量安排统一加工，型式一致；型钢下料不宜采用气（电） 割；打孔不得采用气（电）害好l ,必须钻孔；安装前必须防腐处理，

26、凡 未防腐的支、吊、托架均不得安装，必须做到先防腐后安装；安装位置 应正确，埋设应平整牢固，吊杆要垂直于管道；钢管水平安装的支架间距，不得超过下表的规定。钢管管道水平安装支架最大间距公称直径 （毫米）1520253240507080100125150支架最 大间距 （米）保温 管1.5222.533444.556不保温管2.533.544.55666.578立管管卡安装，层高小于或等于5米时，每层需安装一个，且管卡 安装高度，距地面的高度为l5j.8等米。支架安装要平，吊杆要直、排列整齐、支架与管子接触紧密，抱箍 的大小与管径匹配。（3）管道安装中，水平管纵横方向弯曲与立管垂直度超标，出现横不

27、 平、坚不直、成排管道安装不成一直线，进出不一等。消除依据与方法：根据技术标准gb50242-2002的相关规定，水 平管道纵、横方向弯曲：管径小于或等于100毫米的，每米不超过渡 0.5毫米；立管垂直度：每米小于2毫米，全长(5米以上)小于10毫 米；成排管段在同一直线上允许偏差为3毫米;直线部分应当相互平行。弯曲部分;当管道水平上下并行时，曲率半径应相等;管道水平或 垂直并行时，应与直线部分保持等距。(4)管道水压试验不正规，记录不准确；多数未进行吹洗，使用中出 现接口漏水，管子堵塞等事故。消除依据与方法：根据图纸设计要求，给水管必须进行水压试验， 生活水管试验压力为l.ompa ,消防系

28、统试验压力为1.4 mpao水压试 验时，在10分钟内压力降不大于0.05 mpa ,然后将试验压力降至工 作压力作外观检查，以不漏、不渗、不变形为合格。压力试验记录要准确、清晰，并应包括以下内容：试验压力值、保 压时间、试验结果与有关人员签证。给水系统竣工后或交付使用前，必须进行吹洗。采用水吹洗较为经 济，水吹洗时应保持连续进行，水介质流速为3m/s ,吹洗管道末端应 保持有0q045 mpa的水头压力，在设计无规定的情况下，只需观察进 出口的水透明度，趋向一致，即算吹洗合和，并作好吹洗记录。b、管道附件与卫生器具给水配件安装：(1)消防栓安装方向不符合要求；阀门标高不符合要求；消防箱安装

29、歪斜，暗装盖板不紧贴墙面等。消除依据与方法：根据技术标准gb50242-2002的相关规定：安 装室内消火栓、本口应朝外；阀门中心距地面为1.2米，允许偏差20 毫米。阀门距消防箱侧面为140毫米，距箱后内表面为100毫米，允 许偏差为5毫米。消防箱安装要横平竖直，其水平度与不直度均不应大 于5毫米，暗式箱，其箱盖应紧贴墙面，本工程力纸设计要求，消火栓 栓口中心距地为1.1米。(2)排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，应采用顺水管件, 即采用45度三通或四通和90度斜三通或90度斜四通，立管与排出管 端部的连接，宜采用两个45度弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90 度弯头。(3)排水管道的吊

30、钩或卡箍设置不规则；数量偏少；卡箍与管径不匹 配；固定方式不符合要求等。消除依据与方法：根据技术标准gb50242-2002的相关规定;排 水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。沿墙敷设的管道卡箍应用 水泥固定。固定件间距横管不得大于2米；立管不得大于3米。层高小 于或等于4米，立管可安一个固件，立管底部的弯管处应设支架或支墩。 不论是采用吊钩还是卡箍，其直径应与管外径匹配。(4)排水管道交付使用前不按规定做灌水试验，管道与吊钩、卡箍不 防腐，影响使用与观感质量。消除依据与方法：根据技术标准gb50242-2002的相关规定：排 水和雨水管道交付使用前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层地

31、 面高度，雨水管灌水高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗，灌水15 分钟后，再灌满延续5分钟，液面不降即为合格，作好试验记录，暗装 或埋地的排水管道不应办理隐蔽手续准隐蔽，同时，污水管道严禁与其 它管道连通。c、卫生器具安装：(1)卫生器具安装固定方式不符合规定，用未经处理的木砖造成脱 落；支架、托架安装不平、与器具接触不紧密，造成器具晃动、导致接 口漏水，影响用户，器具安装不平直，安装高度不符合要求等。消除依据与方法：根据技术标准gb50242-2002和检验评定标准 gb50300-2001的相关规定 卫生器具安装宜采用预埋螺栓或膨胀螺栓 固定。如用木螺丝固定，其木砖必须作防腐处理，并应凹进

32、净墙面10 毫米；卫生器具的支、托架的安装必须平整、牢固、防腐良好、与器具 接触紧密产稳；器具安装的位置正确，其允许偏差：单独器具10毫米, 安装应平直，其垂直度允许偏差不得超过3毫米。(2)卫生器具接口不严密、漏水。如洗涤盆、坐式大便器、水箱漏水、 溢水、水龙头滴水等。消除依据与方法：a.根据目前我国卫生器具产品质量尚存在一定的缺陷，特别是瓷器 成型质量较差的状况，为保证安装质量，在安装前必须对卫生器具进行 产前检查，其外形几何尺寸应能满足安装标准要求，接口表面要一，否 则不用。b.安装中正确使用接口垫片，紧度适中，以保证洗涤盒、大便器、 水箱等不漏水；水箱溢水是由于水箱中水位过高，将水位压

33、低即可解决； 水龙头滴水原因有两个，一是接口不严密，二是水龙头本体芯少垫，应 视其出现的具本情况分别加以处理，以保证不漏、不滴、不溢水。(3)排水栓、地漏安装不合要求，不平不正，高出地面，不能排水造 成室内积水，达不到使用功能等。消除依据与方法：根据技术标准gb50242-2002和检验评定标准 gb50300-2001的柜关规定：地漏应安装在地面的最低处，其顶面应低 于设置处地面5毫米；安装平正、牢固；排水栓安装低盆底表面2毫米。(4)卫生器具给水配件安装的座标、标高等不符合要求，镀铭层损坏, 影响观感质量，影响操作和使用功能等。消除依据与方法：根据技术标准gb50242-2002和检验评定标准 gb5300-2001的相关规定：给水配件安装要接口严密，启闭部门灵活, 镀铭层完好无损伤，安装端正，表面洁净，地外露油麻。d、线路敷设：(1)导线的连接，导线与电气器具的连接不符合要求，造成接触不良、 发热、破坏绝缘漏电，最后导致电气事故等。消除依据与方法：根据技术标准gb50303-2002和检验评定标准 gb50300-2001的相关规定，导线连接应符合以下规定：a.在剖开导线绝缘层时，不应损伤芯线；由铜(铝)芯导线的中间连接和分支连接应使用熔焊或压接法连接;c.分支线连接的接头处，干线不应受来自支线的横向拉力；d.导线截面为10