装饰工程施工组织设计样本

1、文档仅供参考装饰工程施工组织设计样本1、测量放线施工测量内容主要有；对原有建筑物的外墙平整度、垂直度检测、建 筑高程检测、幕墙安装施工测量、雨篷安装施工测量等。由于本项目为外立面装饰工程 ，为保证装修改造工程的施工质量，做到结构安全、装饰美观、甲方满意。在工程施工前应认真、细致的做好对原结构的检查、测量工作，了解现状，确定地面、墙面、屋面等分部、分项 工程的测量控制要点。1.1 施工准备1.1.1 审核设计图纸、收集工程原建时的定位情况、对原有的水准点进行复合测量校核，必要时应回复建筑平面控制网。1.1.2 测量设备的选择：配备2台经纬仪进行竖向控制线的投测 ，配备3 台水准仪，精度为ds3；

2、钢卷尺（50m）2把;5 m钢卷尺若干。所配备的测量设 备均须保证在检测合格的有效期内。1.2 地面工程的施工测量1.2.1 由于沉降等原因，首层地面标高可能与设计图纸不符，根据已校 核的水准点，测设首层士 0.000标高，并以此标高为基准进行标高的竖向传 递。1.2.2 首层各段的标高控制点为三个，以利于闭合校差。1.2.3 标高的传递方式采用在楼梯间和窗口处进行传递，如图示：其允许误差见下表。层问误差3 mm总误差 5 mm传递到各层的三个标高点应先进行校核，校差不得大于3项,并取平均 点引测水平线。1.2.4 测设50 cm水平控制线，50 cm水平控制线的测设允许误差应符合 测表的要求

3、。项目精度要求水平线1. 每3 m两端图差小于士 1nm;2. 同一条水平线的标图允许误差为土3 mm0铅垂线高可f 1/30001.3 墙面装饰施工测量：本工程中墙面装饰主要包括：石材幕墙、明框玻璃幕墙、铝塑板幕墙等。施工测量的主要任务为这些分项工程的施工测量。1.3.1 在外墙面竖直龙骨的主要部位，用悬吊钢丝法（铅垂线法）沿墙面 竖向量测记录，并绘制竖向图。1.3.2 在幕墙最上层外墙面测设出竖向龙骨位置的控制点，下放钢丝至最底层，在两个相互垂直方向上用两台经纬仪同时观测钢丝的铅垂位置并固一1.3.3 在最上层及最底层定出同一根钢丝相应控制点，上下用钢丝连接用经纬仪在两个相互垂直的方向进行

4、检查合格后固定。1.3.4 幕墙与主体结构连接的预埋件，应按设计要求埋设，其测量放线误差；高差不得大于土 3 mm，预埋件轴线左右与前后误差不得大于10 mm。32020年5月29日文档仅供参考1.3.5 为保证幕墙的竖直及定位位置的准确 ,在框架安装施工中,应随时量测、校核。2、钢结构施工与安装2.1 钢结构手工电弧焊施工工艺2.1.1 范围用于本工程安装手工电弧焊焊接工程。2.1.2 施工准备2.1.2.1 材料及主要机具:(1) 电焊条 :其型号按设计要求选用 ,必须有质量证明书。按要求施焊前经过烘培。严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条、设计五规定时,焊接q235钢时宜选用e43系列碳钢结

5、构焊条；焊接16mn钢时宜选用e50系列低合金结构钢焊条;焊接重要结构时宜采用低氢型焊条(碱性焊条) 。按说明书的要求烘培后,放如保温桶内,随用随取。酸性焊条与碱性焊条不准混杂使用。(2) 引弧板 :用坡口连接时需用弧板,弧板材质和坡口型式应与焊件相同。(3)主要机具 :电焊机 (交、直流 ) 、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、焊条保温桶、钢丝刷、石棉布、测温计等。2.1.2.2 作业条件(1)熟悉图纸,做焊接工艺技术交底。(2)施焊钳应检查焊工合格证有效期限,应证明焊工所能承担的焊接工作。（3）现场供电应符合焊接用电要求。（4）环境温度低于0 c，对预热，后热温度应根据工艺试验确定。2.

6、1.3 操作工艺2.1.3.1 工艺流程：作业准备一电弧焊接（平焊、立焊、横焊）-焊缝检 查2.1.3.2 钢结构电弧焊接:（1） 平焊1）选择合适的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度 ,焊接电弧长度等,经过焊接工艺试验验证。2）清理汉口 :焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污、锈物。3）烘培焊条应符合规定的温度与时间 ,从烘箱中取出焊条,放在焊条保温桶内,随用随取。4）焊接电流 :根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素 ,选择适宜的焊接电流。5）引弧:角焊缝起落弧点应在焊缝端部，宜大于10项,不应随便打弧，打火 引弧后应立即将焊条从焊

7、缝区拉开，使焊条与构件间保持24项间隙产生电弧。对接焊缝及对接和角接组合焊缝,在焊缝两端设引弧板和引出板,必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区，中途接头则应在焊缝接头前方1520加处打火引弧，将焊件预热后将焊条退回到焊缝起始处，把溶池填满到要求,方可向前施焊。6）焊接速度:要求等速焊接,保证焊缝厚度、宽度均匀一致,从面罩内看溶池中铁水预熔渣保持等距离（23 mm）为宜。7）焊接电弧长度:根据焊条型号不同而确定,一般要求电弧长度稳定不变酸性焊条一般为3 4 nrn ,碱性焊条一般为2 3 nrn为宜。8）焊接角度:根据两焊件的厚度确定,焊接角度有两个方面,一是焊条与焊接前进方向的夹角为 6075;二

8、是焊条与焊接左右夹角有两种情况，当焊件厚度相等时，焊条与焊件夹角为 45;当焊件厚度不等时，焊条与较厚焊 件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。9） 收弧 :每条焊缝焊到末尾,应将弧坑填满后,往焊接方向相反的方向带弧 ,时弧坑甩在喊道里边,以防弧坑咬肉。焊接完毕,应采用气割切除弧板并修磨平整,方可转移地点继续焊接。10） 清渣 :整条焊缝焊完后清除熔渣,经焊工自检（包括外观及焊缝尺寸等 ）确无问题后,方可转移地点继续焊接。（2）立焊:基本操作工艺过程与平焊相同 ,但应注意下述问题 :1）在相同条件下，焊接电源比平焊电流小10%15%。2）采用短弧焊接，弧长一般为23项。3） 焊条角度根据焊件

9、厚度确定。两焊件厚度相等,焊条与焊条左右方向夹角均为45；两焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于较薄一侧的夹角。焊条应与垂直面形成6080角,使电弧略向上，吹向溶池中心。4)收弧 :当焊到末尾,采用排弧填满,把电弧移至溶池中央停弧。严禁使弧坑甩在一边。为了防止咬肉 ,应压低电弧变换焊条角度,使焊条与焊件垂直或弧稍向下吹。(3)横焊：基本与平焊相同，焊接电流比同条件平焊的电流小 10 % 15%,电弧长24加。焊条的角度，横焊时焊条应向下倾斜，其角度为70 。80,防止铁水下坠。根据两焊件的厚度不同，可适当调整焊条角度，焊条与焊接前进方向为 7090。2.1.3.3冬期低温焊接(1)在环境温度低于0c条件下进行电弧焊时，除遵守常温焊接的有关 规定外,应调整焊接工艺参数,使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过4 级,应采取挡风措施;焊后未冷却的接头,应避免碰到冰雪。(2) 钢结构为防止焊接裂纹,应预热、预热以控制层间温度。当工作地点温度在0c以下时，应进行工艺试验，以确定适当的预热，后热温度。2.1.4 质量