玻璃走廊施工方案知识讲解

1、玻璃走廊施工方案一、施工工艺流程 预埋件制作T测量、放线T预埋施工T水泥地面施工T钢结构施工T 防腐防锈处理T龙骨制安T调整固定玻璃安装T打胶T撕保护 膜清理T卫生T验收T拆架二 、施工方案1. 预埋件制作1) 根据施工图给定的尺寸划线、割板，预埋钢板切割好后，用防锈漆作防腐处理。2) 将制作完成的预埋件堆码放好以备用。2. 测量放线1) 与土建单位联系，由土建单位给标高点、进出位线及轴线位置。2) 采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等工具定出幕墙平面、 立柱、 分格及轴角等基准线。3) 根据定出的基准线，对照施工图，对幕墙的分格尺寸进行复核，并 根据复核结果进行调整。4) 根据调整后的分格尺

2、寸，用经纬仪进行复测、确认。5) 测量放线的同时，应对预埋件的位置偏差进行检验、定位，其上、 下、左、右偏差数值不应超过 10mm。3. 水泥地面施工采用木模和方木和钢管进行加固处理， 模板安装完毕进行验收， 米尺 进行拉线检查。采用吊锤、漏缝。无明显错台、，5mm模板偏差w. 验收完毕后采用C25混凝土进行浇注。4. 预埋件安装1) 预埋件安装配合水泥台施工进行。2) 安装前，根据测量放线结果确定安装点位。 并对照施工图进行复核。 复核内容包括标高、轴线位置。3) 预埋件在安装前必须清除预埋件上的油污和锈迹。 在安装时先将预 埋件点焊， 然后拉通线检查平整度和垂直度等几何尺寸， 符合要求后

3、满焊。5) 特别控制 放样误差符合有关规范。 焊缝高度必须达到设计要求。 得有虚焊、假焊。 缝刷防锈漆前必须敲掉焊疤。4. 钢结构施工采用100x100x4mn镀锌方管作为主结构骨架，在混凝土地面具备一定 强度后进行钢结构安装。骨架架设完整后进行校正，误差w 10mm校正无误后满焊连接，采用 J422 焊材。5. 龙骨安装1) 焊接夹耳。2) 将夹耳与立挺用不锈钢螺栓连接，夹耳与主龙骨间用石棉垫隔开， 石棉垫厚度 2mm。 上立挺。立挺上的夹耳与预埋件先点焊连接，并调整水平度 3） 与垂直度。待立挺安装完毕后，对安装尺寸进行复测和调整，直至准 确无误后，将夹耳与钢结构骨架满焊。4）安横框，横框

4、与立挺连接时用不锈钢自攻钉，并要注意水平度。整 个龙骨安装完后有复测安装尺寸， 检查是否符合设计要求。 如有误差， 要及时调整。垂直度，允许偏差10mm（用经纬仪检查），水平度允许偏差1mm（用水平仪检查）。5. 玻璃安装1）玻璃运输过程中， 每片玻璃要用厚纸隔开， 安装过程中不能有破坏 镀膜层的现象出现。2）安装玻璃：将玻璃运至安装现场， 注意运输和安装过程中的保护工 作，切忌将镀膜层划伤。玻璃安装可从上到下安装，在安装过程中， 要注意玻璃板块相互平齐。平整度，垂直度应符合验收要求。玻框与 龙骨相连的压块应压平，自攻钉拧紧。3）打胶：根据玻璃板块间隙，选用合适的泡沫杆填充间隙，在缝隙两 边贴纸胶带。低胶带边缘应成一条直线并符合直线度要求。打胶时， 操作应平稳，胶枪运动均匀，打出的胶面应平整光滑，无气泡，凸凹 现象。4）清洁，在密封胶干后，即可撕下纸胶带，清洁玻璃表面。水平度允许偏差1mm（用水平仪检查）。5 ）玻璃安装的允许偏差和检验方法应符合表5-1的规定明框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法5-1表.允许偏差检验方法目（mm） 项次项10 1 垂直度水准仪检查5 2水平度用2m2构件直线度靠尺和塞尺检查32构件长度w 2m用水平仪检查4构件水平3构件长2m51相邻构件错用钢直尺检对角线长度 32m分格框对用钢直尺检6对角线长42m线长度差五、成品保护铝合金框