XX油库 HAZOP报告汽油罐区（）

1、 报告编号：xx-hazop-2015xxx油库汽油罐区hazop分析报告hazop组织单位：xxx油库职责姓名签名分析项目组长：分析报告编写：分析报告审核：分析报告批准：编制单位：xxx油库报告出版日期： 2015年6月15日目 录1 前 言12 总 则22.1 hazop分析目的22.2 hazop 分析依据的图纸22.3 hazop分析依据的资料22.4 hazop分析的基本流程33 危化品汽油罐区概况介绍43.1 危化品汽油罐区简介43.2 工艺流程说明43.3 储存原料及产品性质54 hazop分析工作介绍74.1 hazop分析方法介绍74.2 hazop小组的组成84.3 haz

2、op分析的范围84.4 hazop 分析时间和地点105 hazop分析成果10i1 前 言根据国家安监总局相关要求，为了实现本质安全，减少在危化品储存过程中可能存在的危害因素，合理分配安全资金投入等目的，xxx油库对重点监管危化品汽油罐区装置开展hazop（危险和可操作性）分析工作。hazop小组组成：组 长：x副组长：x成 员：xhazop分析与研究主要针对研究范围内各参数偏差产生的原因.可能导致的后果及已采用的安全措施，对偏差产生的风险进行了分析，并对部分引起较大风险在现有控制措施不足的偏差提出了进一步削减风险的措施。2 总 则2.1 hazop分析目的本次 hazop 分析的主要目包括

3、：识别出系统中可能存在的设计缺陷.、设备故障、作业过程中的人员失误等可能带来的各种后果；提出控制或降低风险以及改善工艺系统可操作性的措施，从而防止事故的发生或减小事故可能的后果。2.2 hazop 分析依据的图纸本次hazop分析的图纸为xx公司、xx工程公司设计院提供的xx工艺流程总图。2.3 hazop分析依据的资料本次hazop分析所依据的资料主要包括本公司：（1）生产工艺操作规程（2）汽油贮罐工艺管道及仪表流程图（3）汽油贮罐仪表汇总表（4）汽油贮罐安全设施台账2.4 hazop分析的基本流程确定分析范围解释总体流程检查并赞同设计意图选择节点选择参数选择引导词对所选择参数使用引导词，得

4、到偏差说明分析产生的原因.结果.已有措施，风险等级评估，提出建议措施。偏差是否可信是否得到所选参数的引导词偏差所有引导词是否都用于所选参数是否所有节点都已分析分析结束是否所有参数都已分析编制hazop分析报告图2.4-1 hazop分析流程3 危化品汽油罐区概况介绍3.1 危化品汽油罐区简介3.1.1 汽油罐区规模汽油罐区占地面积约x，拥有x个xm储罐，x个x储罐，x个xm储罐，总容积：xm，最大贮存量：x吨；外设围堰体面积x，操作压力为常压，操作温度为常温。3.1.2 汽油罐区组成汽油罐区由五个q235-a材质的立式浮顶贮罐组成，充装系数0.85，贮量：10323吨。储罐区四周有围堰，高度约

5、为1.5m。储罐区设置了可燃气体检测报警器5台.2只视频监控探头。贮罐有高低液位.温度.压力远传显示及报警系统。在储罐区进口安装有紧急切断阀并配置了人体消除静电设施，所有设备.管道均有静电接地，配备了移动式干粉灭火器。3.1.3 汽油罐区贮存工艺方法和特点 汽油罐区原料是由专用管道用泵将汽油送入储罐。储罐有温度.音叉开关.磁致伸缩液位远传显示监控报警。在进油时，液位达到设定液位时出现高报或高高报，进油管线上的路口阀自动关闭停止进油。液位达到设定液位时出现低报或低低报，出油管线上的出口阀自动关闭停止出油。 3.2 工艺流程说明汽油罐区进油：是由专用管道输送汽油通过泵经过滤器输送到汽油储罐。在储罐

6、区进口安装有安全阀。储罐进出口管设有金属软管和双阀，贮罐有高低液位.温度.压力远传显示及报警系统。汽油罐区管输：打开储罐入口阀经站场过滤器.质量流量计下载至库区汽油罐内。汽油罐区地付：打开储罐出口阀经过滤器由发油泵送出到加油台，经计量自控装入汽油槽车。3.3 储存原料及产品性质 汽油的物质特性标识中文名：汽油英文名：gasoline分子量：无资料危规号：31001un号：1203cas号：8006-61-9理化性质熔点/c：-60沸点/c：40200相对密度（空气=1）：0.35相对密度（水）：0.700.79饱和蒸气压/kpa：无资料燃烧热（kj/mol)：无资料临界温度（c）：无资料临界压

7、力（mpa）：无资料溶解性：不溶于水，易溶于苯.二硫化碳.醇.脂肪燃烧爆炸危险性燃烧性：本品极度易燃引燃温度/c：415530闪点/c：-50最小点火能（mj)：无资料爆炸极限（v/v%）：上限：6.0 下限：1.3最大爆炸压力（mpa)：无资料危险特性：其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火.高热极易燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。灭火方法：喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：泡沫.干粉.二氧化碳。用水灭火无效。稳定性和反应活 性稳定性：无资料聚合危害：无资料禁配物：强氧化剂有害燃烧（分解）产物：一氧化碳.二

8、氧化碳。毒 性急性毒性：ld50：67000 mg/kg(小鼠经口)(120号溶剂汽油) lc50：103000mg/m，2小时(小鼠吸入)(120号溶剂汽油)健康危 害急性中毒：对中枢神经系统有麻醉作用。轻度中毒症状有头晕.头痛.恶心.呕吐.步态不稳.共济失调。高浓度吸入出现中毒性脑病。极高浓度吸入引起意识突然丧失.反射性呼吸停止。可伴有中毒性周围神经病及化学性肺炎。部分患者出现中毒性精神病。液体吸入呼吸道可引起吸入性肺炎。溅入眼内可致角膜溃疡.穿孔，甚至失明。皮肤接触致急性接触性皮炎，甚至灼伤。吞咽引起急性胃肠炎，重者出现类似急性吸入中毒症状，并可引起肝.肾损害。慢性中毒：神经衰弱综合征.

9、植物神经功能紊乱.周围神经病。严重中毒出现中毒性脑病，症状类似精神分裂症。皮肤损害。急 救皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：给饮牛奶或用植物油洗胃和灌肠。就医。防 护呼吸系统防护：一般不需要特殊防护，但建议特殊情况下，佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）。眼睛防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿防静电工作服。手防护：戴橡胶耐油手套。其他防护：工作现场

10、严禁吸烟。避免长期反复接触。泄漏处 理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道.排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土.蛭石或其它惰性材料吸收。或在保证安全情况下，就地焚烧。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。储运注意事 项密闭操作，全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员穿防静电工作服，戴橡胶耐油手套。远离火种.热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到

11、工作场所空气中。避免与氧化剂接触。灌装时应控制流速，且有接地装置，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 4 hazop分析工作介绍4.1 hazop分析方法介绍hazop分析方法是英国帝国化学工业公司（ici）为解决除草剂制造过程中的危害，于1960年代发展起来的一套以引导词为主体的危害分析方法，用来检查设计的安全及危害的因果来源。hazop分析是由各专业人员组成的分析小组，通过对系统工艺过程和操作详细的进行检查，以确定过程的偏差是否导致不希望的后果发生，hazop分析将列出引起偏差的原因.产生的后果、以

12、及针对这些偏差及后果已使用的安全保护措施，当分析组确信对这些偏差的保护措施不当时，将提出相应的改进措施。hazop分析的基本理念和程序如下图所示。图4.1-1 hazop分析基本理念及程序图4.2 hazop小组的组成本次hazop会议的参加人员主要包括xx油库主任、副主任、管理员等人。具体hazop小组成员见表4.2-1。表4.2-1 hazop分析小组成员表单位hazop分析人员职务姓名xx油库hazop分折主席(油库主任)x记录员x安全副主任x生产副主任x设备管理员 x数质量管理员x班长代表x4.3 hazop分析的范围4.3.1分析范围的说明本次hazop分析范围为xx油库汽油罐区所有

13、进油和外输油品过程，分析的图纸为xx油库汽油罐工艺管道及仪表流程图。该图纸所反应的装置基本工艺信息符合hazop分析的技术要求。x工艺流程简图：4.3.2 hazop分析使用的偏差列表本次hazop分析时共考虑7类工艺参数，其与不同的引导词构成了本次hazop分析所使用的偏差，hazop分析所应用的工艺参数及引导词列于表4.3-2中。表4.3-2 hazop分析所应用的偏差表序号偏差引导词参数1过低泵进、出口压力过高2过大流量过小3过低液位过高4伴随其他5异常罐体泄漏管道泄漏可燃气体报警仪失灵104.4 hazop 分析时间和地点xx油库汽油罐区hazop分析会议于2015年6月10日至201

14、5年6月15日在xx油库会议室举行。5 hazop分析成果5.1 hazop分析成果hazop分析小组通过对一系列偏差，系统的对xxx油库汽油罐区每一个工艺节点进行审核，分析导致偏差产生的原因和由此可能产生的后果，并通过在对现场已采用的安全措施进行识别和判断的基础上共补充了安全对策措施和建议。5.2 hazop分析记录表及建议措施说明xx油库汽油烷罐区hazop分析记录表，具体建议措施汇总见表汽油贮罐区工艺流程简图汽油罐区危险和可操作性分析记录（hazop）车间岗位：汽油罐区岗位 分析部分：汽油罐区 任务：汽油罐区 生产运行过程 分析小组成员：x 审核：x 日期：2015.6.15 序号引导词

15、偏 差原 因后 果现有安全控制措施lsrr改进/控制措施1过低发油泵进口压力过低1. 罐液位太低；2. 进口管线出现泄漏；3. 过滤器出现堵塞1. 发油流量低，影响工况；2. 发油无流量，影响工况。1.微机无流量报警，自动关阀停泵122过低发油泵出口压力过低1. 泵前过滤器堵塞2. 泵内叶轮破损1.发油流量低，影响工况；2.发油无流量，影响工况。1. 定期清洗过滤器2. 日常设备维护12过高发油泵出口压力过高1. 出口阀故障关闭；2. 管线出现堵塞1.发油流量低，影响工况；2.发油无流量，影响工况。1. 微机无流量报警，自动关阀停泵2. 定期清洗过滤器223过小汽油罐进口管道流量过小1. 罐进

16、口阀门开度过小或阀门故障失调2. 阀门、管道泄漏1.影响工况；2.产生火灾或污染环境事故。1.日常巡查设备.管道.阀门确保无漏2.日常阀门维护224过小汽油罐出口管道流量过小1. 阀门开度过小；2.阀门故障失调1.泵不上量，造成泵损坏；2.管线不满管出现汽蚀，造成泵损坏和管道不稳定。1.日常阀门维护2.scada远程实时监控阀门开度大小22过大汽油罐出口管道流量过大1.阀门管道出现泄漏1.产生火灾或污染环境事故。1.日常巡查设备.管道.阀门确保无漏2.日常阀门维护3.有液位低位报警及液位低低联锁135过低汽油罐液位过低1.液位计故障，显示液位高于实际液位；2.贮罐出口阀、排水阀、安全阀内漏；3

17、.垫片老化造成法兰处油品泄漏；4.罐体、管道泄漏1.输送物料数量和质量达不到标准，影响后续操作产生连续性误差；2.产生火灾或环境污染事故。1.液位显示有液位计和电子液位计及远传双显示2.设有液位计高低液位报警装置3.罐区设有气体泄漏检测报警装置4.设置紧急切断关闭系统。231.加强工作人员定期现场监测液位变化； 2.加强管理监控设备及安全附件有效性。过高汽油罐液位过高1.液位计故障，显示液位低于实际液位；2.下载过量油品1. 汽油贮罐满罐泄漏遇火源火灾爆炸；2. 汽油贮罐满罐泄漏污染环境 。 1.设有高低液位报警装置，高液位联锁自动保护装置 2.设有倒罐措施 3.罐区设有气体泄漏检测报警装置251.工作人员定期现场监测液位变化； 2.定期检修维护液位计，确保其准确可靠工作； 3.查找内漏阀门并及时更换6伴随