广东某超高层建筑通风空调管道保温工程施工方案

1、目录目录1.工程概况.22.1 专业简述.32.1.1 集中供冷、供热机房及其水系统介绍.32.1.2 空调风系统.52.1.3 正压送风、机械通风及防排烟系统.52.1.4 风、水系统主要材质介绍.52.1.5 主要工作内容.62.2 施工重点、难点分析 .62.2.1 设备的垂直运输及吊装.62.2.2 管井空调立管的安装.62.2.3 超高层特点.62.2.4 风管、水管弧形段的施工.72.3 通风空调工程总施工流程 .72.4 保温工程 .92.4.1 风管的保温.92.4.2 水管的保温.102.4.3 空调设备间吸音棉板安装.101. 工程概况广州 xx 塔高 610 米，由一座高

2、 454 米的主塔体和一个高 156米的天线桅杆构成,见图 2-1。其结构通过外部的钢斜柱、斜撑、环梁和内部的钢筋混凝土筒充分展现建筑造型。建成后将成为未来广州的一大标志性建筑。 图 2-1 广州 xx 塔效果图2.1 专业简述2.1.1 集中供冷、供热机房及其水系统介绍空调系统分成三大部分： a、b、c 段（建筑标高10 米168 米）的区域采用水冷离心冷水机组；d、e 段（建筑标高 334.4 米452.2 米）的区域采用风冷（热泵）机组系统；a 段部分需独立运行的市政配套用房或 24 小时运行的弱电控制室采用 vrv 系统和分体空调机。1 制冷机房1） 制冷机房平面布置如图 2.1.1-

3、1 所示：2） 冷却水系统冷却水由地上位于东北角平台底的 4 台冷却塔(600m3/h)提供（进出水温为 37/32 摄氏度） ，冷却水管最大管径 dn500，一层敷设在-2.00m 的地沟中，穿过-10.000m 层到达-5.000m 层为冷冻机提供冷却水。空调冷却水系统同时为水冷式柴油发电机组的冷却水系统，在市政停电时，自动切换其中一台冷却塔和冷却水泵为水冷式柴油发电机组提供冷却水。空调工况时，sv1 关闭；当柴油发电机组启动时，sv1 打开，同时启动冷却水备用泵 cwp-5 及冷却塔 ct-1，向发电机组供冷却水。冷却水流程见图 2.1.1-2。3） 冷水系统由 4 台离心式冷水机组 2

4、110kw/台（600rt/台）提供冷冻水一路(dn400)供低区空调使用。一路(dn250)接至高区 84.80m 板式热交换器（2 台） 。提供的冷冻水进出口温度 12/7 摄氏度。空调冷冻水系统采用一次泵压差变频系统，系统设置动态平衡措施。冷冻水流程见图 2.1.1-3。泵组冷却塔组离心式冷水机组发电机组切换开关图 9.1.1-2 冷却水流程图sv1图 9.1.1-1 制冷机房平面布置示意图2 标高+355.20m 屋面设备层设置风冷机房1） 风冷（热泵）系统流程见图 2.1.1-42） 冷热水系统d、e 段（建筑标高 334.4 米452.2 米）的区域均采用风冷冷水机组系统，夏季供冷

5、，冬季供热。采用 2 台 500kw（供热 465kw）模块式风冷热泵机组和 2 台 500kw（142rt）模块式风冷冷水机组。空调水系统采用末端侧变流量系统，vip 包房层为四管制，其余二管制，系统设置动态平衡措施。冷热水系统见图 2.1.1-5 冷热水系统图chwp-1chwp-2chwp-4chwp-3ch-1ch-2ch-3ch-4板式热交换器hx-h84.4-1.2低区空调系统ch离心式冷水机组chwp离心冷冻水泵 电动蝶阀 压差调节阀图 9.1.1-3 标高-10.00m 制冷机房冷冻水流程图图 9.1.1-4 风冷机组流程图模块化风冷冷水机组ch-h-355.2-1.2模块化风

6、冷热泵机组ch-h-355.2-3.4管道式冷冻水循环泵chwp-h355.2-13管道式冷冻水循环泵chwp-h355.2-46蝶阀 压差调节阀至 d、e 段空调区域系统一：模块式风冷冷水机组 ch-h355.201、2 提供系统一冷水（进出水 12/7摄氏度）系统二：模块式风冷热泵机组 ch-h355.203、4 提供系统二冷热水（进出水12/7，45/40 摄氏度）图 9.1.1-5 冷热水系统图标高 334.40m 层标高 407.20m 层未端设备接入系统一（风冷冷水系统） ；标高412.40m 以上部分接入系统二（风冷热泵系统） 。当负荷波动较大时，各标高功能层可按实际需求接入系统

7、一或系统二。冬季同时供冷供热时，需要供热的功能层接入系统二；需要供冷的功能层接入系统一。以上所有的动作通过层间电动二通阀实现，所有电动二通阀接入ba 系统，集动控制。2.1.2 空调风系统本工程空调风各段采取的形式如图 9.1-6 所示：2.1.3 正压送风、机械通风及防排烟系统本工程正压送风、机械通风及防排烟系统设置如表 2.1.3-1 所示：表 2.1.3-1 正压送风、机械通风及防排烟系统一览表形式部位设置机械加压送风所有防烟楼梯间、楼梯前室、消防电梯合用前室、+350.00m 层和448.80m 层封闭避难层、-10.00m 和-5.00m 核心筒周围的环形安全通道、0.00m 安全通

8、道区域及塔体内的封闭楼梯间设置机械排烟系统各层的内走道（长度超过 20m 且没有可开启外窗） 、a 段塔座功能区域地上面积超过 100 平方米的无窗房间或固定窗的房间，地下超过 50平方米的经常有人停留或可燃物较多的房间、a 段 xx 按照区域划分 3个机械排烟系统、a 段部分面积较大的功能房间（0.00 以上登塔大厅和 17.2m 层多功能空间） 。设置独立的机械排烟系统电影院设置机械排风（烟）及机械补风系统地下车库及地下器材库设置机械排风系统各餐饮厨房、机电设备用房采用机械通风系统，垃圾房、卫生间、更衣室浴室2.1.4 风、水系统主要材质介绍2.1.4.1 风管材质选用按图纸设计及规范选择

9、，见表 2.1.4.1-1表 2.1.4.1-1 风管材质选用表b 段（84.80m116.00m）和 c 段（147.20m168.00m）采用定风量全空气式系统加转轮热回收新风处理机a 段（-10.00m32.80m）的大空间房间采用定风量全空气式系统，小空间房间采用风机盘管加独立新风系统d 段（334.40m355.20m）和 e 段（376.00m459.20m）采用风机盘管加转轮热回收新风处理机，微波机房、广电设备间采用定风量全空气式系统。图 9.1.2-1 空调风示意图降缝、变形缝的风管两侧头；消防系统采用不燃 a 级耐高温符合防火接头铝箔软管与吊顶型排气扇等小型通风设备或风口静压

10、箱连接的支管镀锌薄钢板除以上范围的其余风管2.1.4.2 风管保温材质选用按图纸设计及规范选择，见表 2.1.4.2-1表 2.1.4.2-1 风管保温材料选用表安装位置材料厚度空调与消防排烟合用风管夹筋铝箔玻璃棉板48k、50mm 厚土建空调风道、部分需降燥的风管段吸音专用玻璃棉板（内保温）48k、30mm 厚空调房间吊顶内夹筋铝箔玻璃棉毡32k、30mm 厚非空调房间夹筋铝箔玻璃棉毡32k、40mm 厚空调风 管室外部分难燃 b1 级闭孔发泡橡塑25mm 厚2.1.4.3 管道材质根据设计及规范，本工程管材的选用见表 2.1.4.3-1：表 2.1.4.3-1 水管材质选用表管道类别管材连

11、接方法风机盘管与冷冻水连接管成品金属软接头丝扣冷冻（热）水管无缝钢管和成品弯头、附件焊接或法兰连接冷却水管内涂塑无缝钢管和成品配件沟槽连接冷凝水管镀锌钢管和成品配件丝扣冷媒管磷脱氧冷拉铜管钎焊2.1.4.4 管道保温材质的选用室内安装的冷冻（热）水管、冷凝水管采用 64k 夹筋铝箔玻璃棉管套保温厚度见表2.1.4.4-1，室外安装的冷冻（热）水管采用难燃 b1 级闭孔发泡橡塑套管（板材）保温，厚度见表 2.1.4.4-2，室外安装和室内易碰损处的保温水管需做 0.5mm 不锈钢保护。表 2.1.4.4-1 室内管道保温材料厚度表管道类别安装位置dn15-dn40dn50-dn150dn200室

12、内空调空间404550冷冻（热）水管非空调房间506060冷冻水泵等设备250冷凝水管2525表 2.1.4.4-2 室外管道保温材料厚度表管道类别dn15-dn32dn40-dn80dn100冷冻（热）水管364045冷冻水泵等设备452.1.5 主要工作内容空调通风系统包括：采暖通风、防排烟、空调冷冻水、空调冷却水、空调冷凝水等系统。主要内容为：采暖通风系统：从各机房起至地下室及各楼层；防排烟系统：从地下室起至各楼层；空调水系统：从各冷水机房起至地下室及各楼层，以及各系统的设备安装。2.2 施工重点、难点分析2.2.1 设备的垂直运输及吊装本专业空调设备安装最高楼层为 454.000 层，

13、其余设备分部在各功能层，小型设备通过施工电梯运输至相应楼层安装。大型设备由于外形尺寸的限制，利用施工电梯运输有困难，因此，如何组织大型设备的运输、吊装就成为本工程的施工重点、难点。针对这一点，在“第十一章 大型设备超高层吊装、安装施工方案”有专门详细的阐述。2.2.2 管井空调立管的安装a-c 段水管由制冷主机房引出两路冷冻水供回水管，一路供 a 区（建筑标高-10 米32.8米，共七层，管径最大为 dn400） ，一路供高区，接至+84.8 米层板式热交换器（管径为dn250） 。经过板式热交换器的二次水由两路冷冻水管分别供 b、c 区空调，其中 b 区为 84.8米116 米；c 区为 1

14、47.2 米168 米。最大管径为 dn250。d-e 段水管从+355.20m 风冷机组出来进入核心筒竖井，主管井跨度为+334.40m+443.60m，管井空调水管最大管径 dn200，共四根。在如此超高建筑内如何组织管井管道安装，详见“第十章 10.6 管道井立管安装” 。2.2.3 超高层特点由于管道工作压力不同必须选择合理的方式进行分段试压；各专业设备、材料必须协调次序吊装；施工人员如何在最短的时间进入施工区域等。针对这类特点，相关内容将在方案中分别阐述。2.2.4 风管、水管弧形段的施工本工程存在大量的弧形风管和水管段施工。施工难度相对较大。针对这一特点，对所有涉及弧形段管道的部位

15、进行管线综合布置，确定弧形弯管的弯曲半径。这一步骤是弧形管道、风管施工的起始点，是以后各道工序的基础，决定着整个弧形管道施工的其它技术数据，因此最为重要。半径确定后即不可更改，故要求必须确保其精确度和与其它管线的空间合理分配。根据以往施工经验，结合本工程的实际情况进行电脑模拟，拟采用等弧度过渡弯，确保所有管线在拐弯处在特定的轴线上，达到管线整体美观的效果。2.3 通风空调工程总施工流程主要施工流程见图 9-3 通风空调施工总流程图： 系统调试设备安装单机性能检测各独立系统运转调试设备阀件调节空调系统联动系统参数测定数据汇总分析设备基础复测设备进场吊运设备就位安装管道连接及电气接线单机试运转资料

16、整理水管保温水管制安管套及板材下料保温施工保护层安装平整度检查绘制系统分解图管材下料支吊架安装标高及平整度校验调整分段（区域）试压系统试压施工准备风管制安及部件安装资源准备图纸深化施工材料准备预留预埋设备材料资质报审绘制系统分解图风管下料机械化流水生产法兰装配接编号风管保温工作平台安装风管支吊架安装风管组对吊装部件安装漏光检测及漏风量测试标高及平整度校验调整保温钉安装保温施工保护层安装平整度检验风口安装外观检查风口安装平整度检查接缝检查图 9-3 通风空调施工总流程图2.4 保温工程2.4.1 风管的保温1 施工工艺流程2 施工方法1） 材料：采用 32k 夹筋铝箔离心玻璃棉。2） 保温钉的粘

17、结：保温钉粘结前将风管表面污物清理干净，保温钉粘上 12-24 小时后再铺设保温材料。 3） 风管保温棉安装：保温棉下料准确，切割面平齐，端面与水平面垂直，无拉伤或散乱现象。保温棉采用保温压板穿入保温钉固定，压板直径为 40mm。保温棉接头处用保温胶带粘结，在进行了保温周长的计算后将胶带一次性截取，避免出现多个接头，胶带搭接重叠宽度为 20mm，胶带与风管粘结严密、平实。施工要点：保温棉铺设以大边包小边，如需拼缝，则设于顶面，并保证纵横缝错开铺设。风管保温铺设及风管过楼板做法见图 2.4.1-1 和 2.4.1-2。 4） 风阀及法兰的保温（1） 风阀保温保证平实、严密，但手柄必须留在保温层外

18、，不妨碍操作，如有传动机构安装在阀体外则需要做保护盒再进行保温，保温完毕后在保温层外标注开启、关闭方向及调节程度。风阀保温见图 2.4.1-3。（2） 法兰接头保温：首先进行风管的大面积保温，其次进行法兰接头的保温，铺设方法详见图 2.4.14。 施工要点：保温严密，不规则的小间隙用边角余料填满。保温钉安装离心玻璃棉安装胶带粘接保护层安装下料铺设棉毡涂胶水绘制保温线、保温钉定位风管表面除污下料敷设粘接检验平整度检验整体平整度修整粘接保温钉固定保温钉压板检验平整度保温棉阀体手柄图 2.4.1-3 风阀保温示意图法兰风管保温棉图 2.4.1-4 法兰保温示意图图 2.4.1-1 风管保温棉铺设示意

19、图图 2.4.1-2 风管过楼板保温示意图2.4.2 水管的保温1 概况空调管道保温材质及层厚度按设计见表 2.4.2-1：表 2.4.2-1 表空调管道保温材质及层厚度室内管道（64k 夹筋铝箔玻璃棉管套）管道类别安装位置dn15dn40dn50dn150dn200室内空调空间404550冷冻（热）水管非空调空间506060冷冻水泵等设备-50冷凝水管-2525室外管道（难燃 b1 级闭孔发泡橡塑套管（板材）管道类别安装位置dn15dn40dn50dn150dn200管道类别dn15dn32dn40dn80dn100冷冻（热）水管364045冷冻水泵等设备452 一般说明1）保温、保冷材料要符合设计要求，有产品合格证。严禁受潮。2）设备、管道按规定进行了强度试验或气密性试验，且试验合格。特殊情况下，如工期、环境、气候等原因必须提前进行保温施工，所有焊缝两侧要留出一块保温预制块的距离或至少 250mm 的长度