QJR型软起动器说明1

1、产品说明书使用安装前请认真阅读本说明书1概述1.1 型号的组成及其代表意义1.2 环境要求2技术特性3结构特征4工作原理5起动模式自然特性模式单闭环特性模式双闭环特性模式6工作过程7安装、使用和调整安装调整使用8显示、故障、设定及系统复位显示故障详细分析设定方式系统参数复位9维护保养10运输与储存11注意事项12订货须知附录：DRK-2多功能软启动控制器（中文）说明书1概述随着我国煤炭生产机械化、自动化程度的不断提高，皮带机、刮板机大运量，高速 度日益增多。解决皮带机、刮板机的软起动，是矿井运输、安全生产、延长皮带机、刮 板机寿命的关键问题。QJR- 250 （160） /1140 （660）

2、 Z矿用隔爆兼本质安全型软起动器（以下简称软起动 器），它同时具有矿用真空磁力起动器和交流电压软起动的功能，是一种机电一体化及 微电子技术的高科技智能产品。具模块化的安装结构，便于使用和维修。该产品适用于 交流660V、1140V电压的异步电动机重负荷软起动，以及各种情况下的磁力起动。软 起动时具有起动电流小、起动速度平稳可靠、对电网冲击小等优点，且起动曲线可根据 现场实际工况调整，从而减少了皮带机、刮板机起动冲击力，降低了对皮带机、刮板机 的损害，延长了皮带机、刮板机的使用寿命。直接起动时，软起动器还具有磁力起动器 的全部功能。该产品具有一、二次线线间（可控硅极间）短路检测和闭锁功能，以及短

3、 路、过载、断相、漏电闭锁的电机综合保护功能。特别是，本软起动器还具有风电闭锁和瓦斯电闭锁保护，对安全生产提供了科技平台和有力的技术支持。本软起动器还适用于煤矿井下风机、水泵、绞车等设备软起动和磁力起动。1.1 型号的组成及其代表意义Q J R 250 （160） /1140 （660） Z真空磁力起动器 额定电流/额定电压软起动隔爆兼本质安全型 起动器1.2 环境要求a）海拔高度不超过2000m；b）周围环境温度不超过5c+40C；c）相对湿度不大于95% （ +20 C）；d）安装地基处的振动频率范围为10150Hz时，其最大振动加速度不超过 0.5g; ）安装倾斜度不超过15 ;f）有甲

4、烷或煤尘爆炸的场所；g）无破坏金属和绝缘材料的腐蚀性气体的场所；h）电网质量： 输入电压波形为正弦波； 输入电压幅值波动不超过额定值 +10%-25%; 电源频率波动不超过额定值的 2%。2技术特性a）额定电压：660V、1140Vb） 额定电流：250A、160Ac）最大电流过载倍数：7倍以下可调d）起动时间： 可调（最大180S）e）起动冲击次数：018次或调f）防爆型式：隔爆兼本质安全型“ Exdib Ig）显示方式：中文液晶g）工作制：断续h）冷却方式：自然冷却1） 符合 GB3836.1 4-2000 和 MT 111-1998 标准要求j）符合MT /T943-2005矿用低压交流

5、软起动器标准要求3结构特征起动器的隔爆箱外形为直式长方形，主要有主体腔和接线腔两部份，主体腔内装有 抽屉式芯架本体，机芯架本体安装在主体腔的导轨上，由紧固螺栓进行位置固定，接线 腔由六个主接线柱分为两组 L1、L2、L3及D1、D2、D3进出线，另外还有四个七芯接 线柱及22位接线端子排X5用来外接远控、瓦斯闭锁、风电闭锁及多机联动、通讯等。软起动器外形尺寸为宽X高X深：764X 528X418mm （外形如图1所示）软起动器重量：260kg图1外形图4工作原理（见图2）本软起动器以反并联的三组大功率晶闸管作为软起开关，以DRK多功能软启动控制器作为控制核心。在电动机的起动过程中，多功能软启动

6、控制器根据用户预设的曲线 对电动机进行自动控制，并保证起动加速度控制在 0.1m/s2&a& 0.3m/s2范围内，使其平 滑可靠地完成起动过程。当电动机起动过程完成后，交流接触器吸合，使电动机投入电 网全压运行。DRK多功能软启动控制器还具有电机智能综合保护功能，它和隔离换相开关、真空接触器组成磁力起动器功能 。当软起动功能故障时，将“直起/软起”旋钮置于“直 起”位置，它就具有完备磁力起动器功能，并有短路、过载、断相、漏电闭锁等保护功 能。DRK多功能软启动控制器还兼有风电闭锁和瓦斯闭锁保护功能。DRK多功能软启动控制器同时能提供 12V50mA的本安电源并构成本安先导回路， 需要时还能够

7、进行远控和多机通讯， 以及速度传感器的速度测定。见图2电气原理图中 的本安框。正常工作为交流软起动器完成起动功能，磁力起动器正常运行并完成分断功能。本软起动器可以用于多台电机驱动的场合，从机始终跟随主机的指令工作。5起动和停止模式自然特性模式以电压斜波上升方式提供电机控制电压，它适用于中重等级负载，提高起始电压 百分比可增强带载能力。单闭环特性模式以电流斜波上升方式提供电机控制电流，它适用于中等负载，提高起始电压百分比可增强带载能力。双闭环特性模式以电压环（或速度环）为外环电流环为内环方式提供电机控制电压，它适用于重 负载，提高起始电压百分比可增强带载能力。软停止模式（此功能作为选项功能，如需

8、使用，请提前与本公司联系说明）即软停时间的设置 该项默认为0,表示无软停止模式。当1时 表示按“停止” 按钮后可控硅投入工作，接触器断开，进行软停止，等软停时间结束后自动转到系统 待机状态。6工作过程起动以图2中位置为例，进行软起近控分析。按下“启动/”，这时有SB1闭合先导回路继电器K1接通如下：0V X6 65 J6 65 SB1 64 J6 64 SA2 74 K1 63 J6 66 SB2 66 J6 66 X6 12V,J*.自保回路65 . K3 75 SA2 64如没有漏电故障，控制器中故障接点 KB2闭合，又先导K1闭合，这时起动回路中 继电器K3接通：0 19 FL3 18

9、J4 32 KB2 34 K1 33 K3 28 J4 28 24VacA AA A接点K3闭合后，多功能软启动控制器启动回路 A17 42 K3 43 A16 接通，软起动开始；软启动完成时KB1闭合，继电器K2吸合，真神菰器KM芯。其工作过程如 下：a. 0 19 FU3 18 J4 32 02 34 S1 35_K1 36 K2 28 J4 28 24Vac /。b. 0 23 J3 23 K2_25 KM 22 J3 17 FU2 16 220Vac 上 。停止直接停止：按下“停止”这时有 SB2断开，继电器K1断电，起动回路继电器 K3断 开，这时，先导回路中自保回路 K3断开，同时

10、，继电器K2断开，真空接触器KM断开， 软起动器停止工作。软停止：按下“停止”按钮后，主回路自动转入可控硅控制状态，逐步减小工作电 流，实现软启动时的软停运行，直至停止。7安装、使用和调整7.1 安装将软起动器接于电机与馈电开关之间，如下：电源馈电开关 ,软起动器,电动机7.2 调整1）使用前必须检查软起动器的控制变压器电压等级与电源等级是否相同，如果不 同，可调整变压器的抽头，变压器接线端子上标有1140-660,用户可根据需要，改变接线方式（一般出厂为1140V接线）。2）对于皮带机、刮板机根据长度、张力，可调整设定曲线的数值及起动时间来保 证起动加速度在规定的范围内平稳起动（出厂时加速时

11、间为10S）, 一般设定在815秒为宜。3）根据电机电流来设定额定电流（出厂时额定电流为300A）,重载启动时可适当4）根据皮带机、刮板机的倾角和长度来设定启动初始电压（出厂值为 50%,轻载 启动时可减小到30%,重载启动时可增大到60%或更高）、电流限流倍数（出厂值为7）。7.3使用1）上电后，如果显示闪烁，然后不显示，请检查控制电源变压器1140V接线是否接在660V上，如是请断电后改为正确接法，1分钟后再上电。2）起动、停止起动器的起动分为软起动模式和直接起动模式，停止分为软停止模式和直接停止模 式；而每一种模式又对应近控和远控两种方式。近控软起动起停：将软起动器中“远控/近控”选择开

12、关置于“近控”位置（如图 中位置），将“软起/直起”选择开关置于“软起”位置，通过“起动 /”和“停止/复 位”按钮进行软起动器的起停控制。近控直接起停：将软起动器中“远控/近控”选择开关置于“近控”位置，将“软 起/直起”选择开关置于“直起”位置，通过“起动 /”和“停止/复位”按钮进行软启 动器的直接起停控制远控软起动起停：将“软起/直起”选择开关置于“软起”位置，将“远控/近控” 选择开关置于“远控”位置，就将软起动器的起、停控制权交给了远程控制系统。此时 有两种连线方式：一种为一起一停方式一在接线腔内的X5: 22 （61）和X5: 20 （65）之间接起动 按钮（常开），X5: 21

13、 （62）和X5: 22 （61）之间接停车按钮（常闭）。此时软起动器 的起停就由这些外接操纵按钮来控制，当按下起动按钮时，软起动开始；当按下停止按 钮时，软起动器停止运行。另一种为单起停方式一在接线腔内的X5: 22 （61）和X5: 20 （65）之间接单起 停按钮（常开）。此时软起动器的起停就由这个外接操纵按钮来控制。当按下起动按钮 并保持时，软起动开始；当断开起动按钮时，软起动器停止。远控直接起停：将“软起/直起”选择开关置于“直起”位置，将“远控 /近控” 选择开关置于“远控”位置，就将直接起、停控制权交给了远程控制系统。其连线和操 作方式同。软停止（近控软起动和远控软起动均有此功能

14、）：当参数项“软停止时间0时，表示系统进行了软停止的功能设定，当按“停止” 键时，接触器断开，可控硅全触发，然后按启动曲线的反向控制，逐步减小工作电流直 至时间完成，才回到初始状态；当参数项“软停止时间=0”时，表示立即停机18图理原气电器动起壑仝真型全安质本兼爆隔用矿 1URW 04 / / 1061 D2- 4 图。圾谷戳控接时手，脚 8盒制控接线时为压量供.4 ao压耐间之安本非与安本、出 .3。台一前到接口潘馈 反动摘台一后将，序露动启按并，强为设余其机主台一 定设要需只式方讯通用米如，制控合联机多.2野安本沂远隼歌压过腔线接OyW3OLn3L02线接控远，连相台一下)(bx的子机台上

15、，时制控序顺.1上向 自定设位复-、STX 台一下-w4tomJSTX+红V( 紫G氏-d -JJK普黄*普橙口讯通hL示显源电安本nu口示显一，T0T3)多机联动通讯方式(2线制，此功能作为选项功能，如需使用，请提前与本公司联系说明)当多机联动时，通过主机与从机通讯，可以保证从机跟随主机工作，主机随从机 故障停机而停机。硬件连接：主机的接线方法除了与单机使用时相同接线外，另将主机 X5: 16 (68) 接从机 X5: 16 (68)、主机 X5: 17(71)接从机 X5: 17 (71)。软件设定：将“通讯方式”菜单值设定为以下三组数据之一。主机设为11,表示带1台从机，从机设为1;主机

16、设为12,表示带2台从机，从机设为1、2;主机设为13,表示带3台从机，从机设为1、2、3;注意：从机号不能重复和缺项。例如主机为12,必须带2台从机，并且两台从机的号码分别设为1、2。(注：单机工作时通讯方式一定要设为 0)互联互锁方式(4线制)当多机联动时，通过相邻两台软启动器之间的4线连接，可以保证从机跟随主机工 作，主机随从机故障停机而停机。硬件连接：将上一台软启动器的 X5: 3 (37)和X5: 4 (38)连接下一台软起动 器的X5: 20(61)和X5: 21(65);将下一台软启动器的 X5 : 5(39)和X5: 6(40)连接到上 一台软启动器的X5: 7(44)X5:

17、8(45),同时将主机的“温度保护延时” “甲烷保护”时 间设置为0。状态设置：第一台软启动器为主机，可以根据需要设置为“近控”或“远控”状态； 其余软启动器都为从机必须设置为“远控”状态 。时间差方式当多机联动时，可以不必定义主机和从机，而用先后时间差来区分。如将主机延时 启动时间设定为0和从机的延时启动时间设定为 8,表示从机在主机起动8秒后开始起 动。(但这种方式无故障互锁功能)4)闭锁保护本软起动器X5: 7 (44)和X5: 8 (45)还可以作为瓦斯闭锁接点输入端，X5 : 9 (50)和X5: 10 (51)作为风电闭锁接点输入端，保护时间可通过菜单设定。5)刮板机(此功能作为选

18、项功能，如需使用，请提前与本公司联系说明)8显示、故障、设定及系统复位显示1 .菜单主界面见图3DRK软启动控制器中文版Tel: 64397382图3显示图2 .按“起动/”键后出现如下界面启动延时A电流：*A电压：* V软启动正运行A电流：*A电压：* V磁力器正运行A电流：*A电压：* V3 .按住“设定/”键35秒进入用户菜单选择界面（光标所在行为设定行）系统菜单选择Ai启动时间10.0 s 上翻 下翻4.按“停止/复位”键后进入参数修改界面（光标下移，以设定启动时间的为例）系统参数设定Ai启动时间10.0 s 减少 增加5.按“起动/”或“设置/”键改变数值至15s （设定启动时间数值

19、）系统参数设定A1启动时间15.0 s 减少 增加6 .按“停止/复位”键返回到“启动时间”菜单（光标上移，完成启动时间设定）系统参数设定A1启动时间 .15.0 s减少增加7 .按“起动/”或“设定/”键在用户菜单的第二行依次显示以下菜单项1启动时间2启动初始电压3额定电流4电流限流倍数5刮板机选择6通讯方式7延时启动时间8从机保护9甲烷保护a系统自检b软停时间Y保存并返回N返回不保存8 .按“停止/复位”键3s保存设定数据系统参数选择AY保存并返回1上翻 下翻故障显示及智能判断如:V系统故障A 电流缺相1断相或电机损坏2接触器触头损坏系统故障A 同相短路（危险！）1 可控硅极间短路2接触器

20、触头粘结系统故障A 甲烷保护1 !瓦斯浓度超标2 !非常危险故障详细分析表1现象问题及检查解决方法过我电机负载太重电机匝间损害设定的额定电流值太小减轻负裁检修电机增大额定电流设定值短路出线短路电机损坏设定的额定电流值太小电流互感器信号线同名端插错检查开关、电缆检修电机增大额定电流设定值查清后改插漏电电机或电缆受潮漏电 过压抑制器损坏检修电机和电缆检修并更换断相电机绕组损害电网电压严重不平衡电流互感器信号线脱落检修电机 改善供电质量 查清后接牢一次、二次 线间短路可控硅极间短路真空接触器触头短路更换可控硅检修或更换接触器保护乱动作实际无故障系统复位或更换控制器不起动短接32-34,按“起动”按钮

21、，继电器K3吸合继电器K3不吸合控制器坏，更换继电器K1坏或起动回路、先导回 路接线松动脱落起动/、转换软起动启动时间变大短接35-36,按“起动”按钮，继电器K2吸合，接触器KMHM乍 继电器K2吸合灯亮，接触器KM不 动作改小启动时间控制器损坏，更换检查接触器KM及控制回路设定方式通过上按钮设定通过以下按钮进行设定（在初始界面） 按隔爆箱“设定/” 35秒进入用户设定界面（光标进入菜单行，第二行） 按隔爆箱“起动/”或“设定/” 选择需要修改的菜单（光标保持在菜单行） 按“停止/复位”进入具体菜单的参数值修改（光标进入参数行，第三行） 按隔爆箱“起动/”和“设定/”，进行参数修改（光标保持

22、在参数行） 按“停止/复位”返回菜单行（光标返回第二行） 若需要保存则翻到“保存并返回”按“停止/复位”返回到初始界面 若不需要保存则翻到“不保存返回”按“停止/复位”返回到初始界面系统参数复位在系统出现运行不正常时，又不知道调整哪个参数，可以将系统参数恢复到初始值。方法如下：同时按下“设定/”和“停止/复位”两个按钮，屏幕并显示“参数恢复中”完 成复位。9维护保养9.1 定期清除外壳的污垢、煤尘；9.2 检查外壳有无损坏，紧固件是否松动；9.3 电缆引入装置是否完好，电缆是否松动；9.4 检查操作按钮是否灵活可靠，显示灯是否正常工作；9.5 定期对控制器进行绝缘检查。10运输与储存10.1 运输过程中包装箱不得倒置、倒放，不得遭受强烈的颠簸、震动、碰撞及雪、雨的 侵袭；10.2 本软起动器应存放在空气流通、干燥、无破坏绝缘介质的仓库中。11注意事项11.1 软起动器接线腔盖为螺钉结构，”严禁带电开盖”；11.2 软起动器两次起动的间隔时间不能小于 5分钟，一小时内起动次数不大于12次；11.3 安装时切勿使用兆欧表测量进出线相间电阻 以免损坏内部元器件，如需要测量进出线相间电阻时，可用万用表测量；11.4 箱体内的软起动控制器为该装置的核心部分，使用者请不要自行拆开（凡自行拆开的厂家不负责保修），以免造成该核心部件损坏，致使软起动器不能正常工作；11.5 本软起动器接