qy焊接球网架施工方案

1、目录第一章工程概况及标准、规范 2第二章施工总平面布置及力能供应 3-6第三章施工综合进度计划7-9第四章施工组织机构及资源配置 10-13第五章测量准备 14-15第六章网架安装16-26第七章质量目标、质量保证体系 27-36第八章安全目标、安全保证体系 40-4748第九章 环境保护后附提升阶段示意图第一章 工程概况及标准、规范1 工程概况工程名称：工程地点：设计单位：2 标准及规范 网架结构工程质量检验评定标准 （JGJ78 91） 钢网架焊接球节点 （JGJ75.291） 钢网架检验及验收标准 （ JGJ75.3 91） 钢结构工程施工质量验收规范 （ GB50205-2001） 建

2、筑钢结构焊接技术规程 （JGJ81-2002）碳素结构钢(GB700-88焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法( JGJ/T3034.1 )钢结构焊缝外形尺寸GB8923-88)涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级第二章 施工总平面布置及力能供应1 施工平面布置的依据1.1 项目法人提供的招标文件。1.2 体育中心游泳跳水馆网架结构工程的自然条件和技术条件要求。1.3 根据本施工组织设计提出的安装施工方案、进度计划，以便了解各施工阶 段情况，合理规划安装场地。1.4 构件、加工品、材料以及施工机械和运输工具需要量一览表，以便规划现 场储放场地和运输线路。1.5 设备的重量、尺寸，以便于仓

3、库临建规模。2 施工平面布置的原则2.1 在施工总平面布置时尽量减少施工用地，平面布置紧凑合理又便于施工。2.2 合理组织现场运输，保证运输方便通畅。2.3 合理利用机械，保证机械满足安装需要。2.4 施工区域的划分和场地的确定， 应符合建筑与安装施工流程要求， 尽量减少 专业工种和各工程之间的干扰，以及对交通和毗邻财产的干扰。2.5 充分利用提供的现场临时设施和项目法人提供的已有施工道路、 构筑物和施 工服务。2.6 各种生活设施应便于工人的生产生活。2.7 满足安全防火、劳动保护的要求，现场做到安全、文明和环保施工。3 施工总平面图布置3.1 布置方案按标书中给定的条件和要求， 结合施工组

4、织设计导则确定了本标段的施工平3.2 施工区域的划分 根据本工程施工的特点自然分成零星部件加工、 网架安装等区域。3.3 施工生产区布置3.3.1 运输道路的布置 运输道路应符合现场需要。3.3.2 库房布置 在东南面和西北面设两间活动工具房， 用于存放工具及临时休息场所。 其它 库房如材料库、氧气、乙炔库，在现场东北面。3.3.3 现场焊机采用集中布置，焊机集中布置在现场中部。3.4 办公室及生活设置布置 办公室和生活区设置根据施工现场布置。3.5 施工区排水 施工区排水外设排水设施。基坑集水用水泵抽到机场排水系统内排出。3.6 卫生设施 在现场北端巡视道路外侧盖一间临时厕所， 配有水箱及冲

5、洗设施， 用暗管接 入主生活污水系统。4 力能供应4.1 供水 现场施工用水， 用暗管接入项目投资方提供的施工供水点。 现场用水主要是混凝土养护、消防、现场厕所冲洗等。用水水管 32mn镀锌管做母管，25mn镀锌 管做分管。4.2 供电4.2.1 方案设计说明现场施工用电设备台数很多， 设备之间容量相差悬殊， 为简化计算， 按需用系数计算，需用系数为估计值。通过正确计算，合理分配负荷，使三相均衡深入负荷中心，根据供电负荷容量及分布情况，使二级配电箱尽量靠近负荷 中心。合理进行补偿，提高功率因数。422施工用电总负荷计算根据现场施工设备使用情况计算现场用电总需求量，见下表。项目额定功率数量合计功

6、率生活用电50KW150KW卷扬机5KW315KW现场照明2.0W/nf3000吊6KW交/直流焊机24KW30720KW焊条烘箱5KW210KW4.2.3现场平面设计、布置及线路走向现场每个施工区域1个接驳点，生活用电使用独立的三相五线制电缆引至生活区；现场施工用电由二级配电箱引至施工作业面内，电缆靠边悬空挂设，配电箱内需设置自动空气开关、漏电开关，各配电箱必须作重复接地，现场所有设备 实施一机、一闸、一漏电开关制。保护接零和工作接地为防止电气设备或系统的金属外壳因绝缘损坏而带电，必须将正常情况下不带电的金属外壳或构架例如焊机的底座、配电箱和开关箱的金属箱体等与PE线相连，并作重复接地，即保

7、护接零。保护零线（即PE线）由工作接地线、配电房的零线或第一级漏电保护器的电源侧引出，保护零线除在配电房外接地外，还需在配电线路的中间处和末端处重复接地，接地电阻不大于10欧，接地体采用50 X 50X 5mm勺角钢焊接而成，深埋2.5m左右，配电箱、设备外壳的接地线采 用直径不小于2.5mm的多股铜芯线。4.2.4 安全用电技术措施和电气防护措施4.2.4.1 安全用电技术措施A、施工现场的一切用电设备的安装必须严格按施工组织设计进行。B、电气设备的设置、安装、防护、使用、维修、操作人员都必须符合（JGJ46-88） 施工现场临时用电安全技术规范要求。C、接地装置必须在线路及配电装置投入运行

8、前完工，并会同动力科及设计者共同检测其接地电阻。接地电阻不合格者， 严禁现场使用带有金属外壳的电器设备， 并应增加人工接地体的数量，直至接地体系完全合格。D在施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线路中，必须采用TN-S接零保护系统。E、 保护零线应与工作零线分开，单独设置，不作它用，保护零线PE必须采用绿 / 黄双色线。F、保护零线必须与工作零线中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与 保护零线相连接。G保护零线的截面应不小于工作零线截面的 1/2，同时必须满足机械强度要求。H、一切用电的施工机具运至现场后，必须由电工检测其绝缘电阻，检测各部分电 气附件是否完整无损，绝缘电阻小于 0.5

9、 欧或电气附件损坏的机具不得安装使 用。I 、保护移动式设备的漏电开关、负荷线每周检查一次；保护固定使用设备的漏 电开关应每月检查一次；防雷接地电阻应全面检测。J、电气设备在正常情况下不带电的金属外壳等均应作保护接零。K施工现场的配电箱和开关箱至少配置两级漏电保护器，漏电保护器应选用电 流动作型。L、漏电保护器只能通过工作线，开关箱实行一机一闸制M配电系统中开关电器必须完好，设置牢固、端正。N、带电导线接头间必须绝缘包扎，严禁挂压其它物体。0 、配电箱、开关箱应配锁，专人负责，定期检修。P、检修人员必须遵守电工操作规程，使用绝缘工具，统一组织，专人指挥。4.2.4.2 电气防火装置A、在电气装

10、置和线路周围不堆放易燃、 易爆和强腐蚀物质，不使用火源。B、在电气装置相对集中场所，配置绝缘灭火器材，并禁止烟火。C、合理设置防雷装置，加强电气设备相间和相地间绝缘，防止闪烁。D加强电气防火知识宣传，对防火重点场所加强管制，并设置禁止烟火标志5 消防生活区、材料库采用原有的消防设施，现场采用干式灭火器和砂桶灭火设施。第三章 施工综合进度计划1 施工综合进度计划编制说明本标段施工进度是根据本工程的规模特点， 按照先进、 可行、留有余地的原 则编制本标段施工进度计划。以计划管理为龙头，协调施工顺序、机械、设备、 材料及施工场地等各方面的关系，确保工程计划按期高标准实现。2 施工综合进度计划本期工程

11、拟定开工日期为从：土建施工到 0 开始，工期五个月。施工进度详见体育中心游泳跳水馆网架结构工程横道图3 进度计划保证措施3.1 成立高效、精干的项目管理机构，组织管理本标段的施工；调集最优秀的技 术、施工人员。3.2 项目部设立工程计划管理人员，建立项目部工程计划管理网络，根据项目法 人里程碑计划的要求，编制二、三级施工进度网络计划。3.3 在施工过程中，每周将对进度计划进行一次盘点，进行项目进度管理。对项 目施工全过程实施监控，发现偏离，分析原因，及时采取措施进行纠正。3.4 充分发挥技术、 装备优势， 科学合理地组织施工工序； 在编制施工技术措施 时精心策划，合理安排工期，确保工程质量和安

12、全。3.5 充分展开工作层面，合理配置劳动力和施工机械，最大程度地发挥流水作业 的优势。3.6 充分发挥工程协调功能，确保良好的施工条件和环境。3.7 关键工序项目如加工工序等采取三班制施工。3.8 除现场焊接、防腐工序外坚持小到中雨，风力小于 6 级时施工作业不停，并 作好相应的防范措施，确保施工安全和质量。3.9 广泛推行“定置管理” 、“旁站监督”，创造出良好有序的施工作业面，作到 施工一项，优质完成一项，杜绝事故及返工。4雨季施工措施41 雨季施工措施411 成立以项目经理为第一责任人的施工现场的雨季施工领导小组，将方案 编制、措施落实、人员教育、料局供应、应急抢险等具体职责落实到主控

13、及相关 部门，并明确负责人。412 根据不同年度雨季施工的不同内容和特点，提前编制有针对性和切实可 行的雨季施工方案， 报请业主及监理单位审批， 审批合格后，及时落实方案内容。413 配备足够的、能够保证雨季施工顺利进行的材料及机具，现场设雨季施 工专用供电线路、 电闸箱， 设专人随时维护专用供电系统的正常运转。414大型高耸机械及设施 （如履带、 承重支架等）要提前作好防雷接地工作， 遥测电阻值， 阻值及接地方法等应符合相关安全技术操作规程及规定。415 室外露天的中、小型机械必须按规定加设防雨罩或搭设防雨棚；电闸箱 防雨、漏电接地保护装置要灵敏有效，定期检查线路的绝缘情况。416 大风天气

14、，所有高耸的设备设施要提前落实防风加固措施，风力达到6级或 6 级以上时，应停止吊装。大风、大雨之后，要重新检查所有大型高耸设备 设施的基础，发现问题后，要遵照处理问题检查合格重新施工的程序进行。417 下雨天禁止钢结构焊接施工，大风天气不能进行钢结构焊接，只有采取 切实可靠的防风措施之后方可进行钢结构焊接。418 在施工现场外为本工程设立的材料场地或库房，也要落实好上述雨季施 工措施，屋顶要做好防雨，有防潮要求的库房还要做好防潮工作。419 构件堆放场地要设置排水系统，使雨水顺畅排出，防止雨水浸泡构件4110 雨后构件未干之前，不准继续焊接和安装，以防钢构件导电伤人和滑 落伤人。4111 雨

15、季施工现场机械行走路线，其表面应有横行排水坡度，有条件的可 以铺设碎砖、炉渣、砂石或其它防滑材料，必要时可以加高加固路基。4112 电焊机及手持电动工具做到“一机一闸一漏电” ，漏电保护装置必须灵 敏可靠。4113 手持电动工具操作人员必须用绝缘手套，以防触电。4114 雨季施工期间，要随时掌握气象情况，重大吊装、高空作业等都要事 先了解气象预报，确保作业安全。第四章 施工组织机构及资源配置1 组织机构设置说明为将本标段的项目施工管理好， 项目部以“精诚合作，精细管理， 精益施工， 精品奉献” 的经营理念为思想， 将采取强有力的组织保障措施， 努力为项目的施 工创造良好的施工环境与条件，确保工

16、程各项指标如期实现。1.1 组织好项目部，落实项目经理责任制。我公司将选派一名具有国家一级项目 经理资质的人员，从事本工程的项目管理工作。1.2 优化资源配置，实行资源供给优先政策要如期实现本工程的各项指标关键在人才。 将选派具有多年从事网架安装经 验的施工和管理人员投入此工程施工，使项目施工在人力资源上得到充分保证。1.3 项目部设项目经理、技术负责人和经理助理、副经理、项目工程师、质量管 理组、安全管理组、材料管理组、计划管理组。2 组织机构设置2.1 项目部组织机构图 项目部组织机构图（见下页）项目经理2.2.1 项目经理2.2.1.1 认真贯彻执行国家和上级的有关方针、政策、法规的各项

17、规章制度，确 保本工程的各项经济技术指标的全面完成。2.2.1.2 组织编制工程项目组织设计，包括工程进度计划和技术方案，制定安全 生产和质量保证措施等，并组织实施。2.2.1.3 科学组织和管理进入项目工地的人、财、物资源，协调好与业主、设计 部门及监理部门的关系。提高综合经济效益，圆满完成任务。2.2.2 技术组整理、保管、修改有关技术文件、 资料，负责处理现场安装时的技术性工作， 对外向甲方代表或监理工程师进行技术交底并解答有关技术问题。 提出并验算为 防止因安装引起整体位移所采取的工法、 工序的正确性， 对内向项目经理提供脚 手架搭设、安装单元的划分、竣工验收、几何尺寸变异顶升方案、几

18、何尺寸检验 方法等理论依据，下达所有需整改项目、构件尺寸等方面的更改、整改通知书。2.2.3 质量组依据行业标准拟订本工程所需要受检的部位、 要求、 数量，编制现场质检计 划，安全人员跟踪检查， 绘制钢结构构件质检流程图， 向项目经理提供可能产生 质量问题的部位， 并提出预防措施， 向甲方代表及监理工程师提供技术交底， 并 配合质检工作， 在发现问题时要及时反馈并根据施工程序进行处理。 本工程重点 检查支承轴线，拼装后的几何尺寸情况，向所有人员有针对性地进行质量教育， 并作记录，配合技术部门、安全部门做好相关工作。2.2.4 施工组根据工作计划，合理安排安装人员、施工分段、施工工序，绘制具体的

19、网络 图、进度表，协调各工作组之间关系，在作业现场指导施工人员正确施工，解决 施工中产生的问题，向项目经理提供可能影响进度的点、位、人，分析并提出解 决办法，对所有施工人员进行全过程的安全、质量、思想、纪律教育，由于任务 紧，难度大，要特别注意解决进度与安全、进度与质量、交叉作业和劳动强度与 劳动效率等方面的矛盾，切实做到保质、保量、保安全，配合甲方代表、监理工 程师、项目经理部其他成员在现场的检查工作，合理划分区段、工艺、工序 、 工步。避免造成窝工或强弱不均的结果。2.2.5 安全组 编制、督导、落实各种机具、操作、人身、工作场地等方面的安全文件、规 定，向项目经理提供安全督导重点部位，

20、并绘制安全管理网络图， 对在高空作业 的人员必须坚持班前、班中、班后安全教育，安全员实行责任承包，变压力为动 力，重点防范部位要有专人负责，要铁面无私，并以身作则，早来晚走，对外则 应向甲方代表及监理工程师进行技术交底，并配合好检查工作，排除安全障碍， 进行全员安全活动和安全教育，做好文字记录，以备查询、存档。2.2.6 材料组根据施工图，测算各主耗材的数量，作好定货安排，确定进场时间。各施工工序所需临时支撑， 钢结构拼装平台， 脚手架支撑、 安全防护器材数量确 认，安排搭设、制作。根据现场顶升安排， 编制钢结构件进场计划， 提供制作部门，安排制作运输计划第五章 测量准备1 网架测量方案1.1

21、 概况本工程网架测量包括施工前的放线、 复测，施工中的定位， 提升时的控制及安装 完毕的检验。1.2 编写依据 业主提供的网架工程设计图。建筑施工及验收技术相关的规范。1.3 控制网的布置1.3.1 控制网的布置原则1.3.1.1 工程控制网根据业主提供的测量资料进行测量。1.3.1.2 坐标控制网架测量精度达到一级导线测量的精度， 高程控制网的测量精 度达到二级水准测量的精度。 在施工前，应完成坐标控制网和高程控制网的测设。1.3.1.3 控制网应根据便于控制、便于保存、便于使用的原则来布置。一般布置 在道路以外， 不受或少受行驶车辆的影响， 且保持良好的通视条件， 以便复测及 校核。1.3

22、.1.4 控制网应覆盖整个重要施工区域范围。1.3.1.5 为保持测量控制的一致性和连续性， 控制网应在完成布设后每月进行一 次校核，直至竣工移交为止。1.4 控制网的布设程序控制网应严格按照规范要求来施测， 并清晰、 正确地做好原始记录。 在测量过程 中，应加强自检、互检，以避免差错。1.4.1 所有的测量仪器在使用时必须是检定合格的或在检定有效期内的。1.4.2 按规范要求，将业主提供的原始测量资料进行认真校对和现场复核。1.4.3 在施工前，根据原始测量资料，使用电子全站仪，按极坐标法进行控制。1.5 控制网的保护和管理1.5.1 控制网的保护控制网是整个施工区域钢网架轴线定位的依据，

23、除了在桩位设计上采取了一定的 稳定措施和保护设施外， 还在控制桩的周围用钢管围栏采取隔离保护措施， 以避 免以外的碰撞、碾压和损坏，进行保护。1.5.2 控制网的管理1.5.2.1 测量员具体做好控制网的日常巡查工作，并做好管理记录，每月统计一 次，发现问题及时汇报。1.5.2.2 测量员做好控制网的日常维护， 管理控制网桩四周防护隔离措施和警告 标志。1.5.2.3 控制网桩的四周严禁堆土、堆物，搭建和覆盖，保持良好的通视条件。1.5.2.4 控制网桩严禁施工机械碰撞和损坏，以及其他各种人为的损坏行为。1.5.2.5 如控制网桩发生损坏，应及时采取补桩措施，补桩测量的结果须通过业 主或监理验

24、收符合规范要求以后，方可使用mW第六章网架安装1网架安装顺序将整个网架工程分为三个施工段（见施工段划分图）场内部分各施工段的序 号即为安装顺序，首先周边找平，放线找出下弦节点的投影点，并根据各节 点的相对高差砌砖垛，然后拼装、焊接、提升，直至与支座连结、固定。2网架安装方案场内网架采用地面分片拼装、焊接，整体提升，支座以外部位采用高空散装3网架施工顺序3.1在施工现场进行初步放线，确定每个交叉点的地面上的相应位置，并砌筑与 图纸相同标高的砖垛或脚手架，砖墩用水泥砂浆找平，要求水泥砂浆表面在同一 标咼。3.2精确放线，复核砖垛标高，并做好记录，根据杆件的大小制作临时支座，以 确保在同一标高。用精

25、纬仪进行精确放线，并在砖垛上弹出十字线，以确保平面 位置准确。3.3拼装顺序：依据施工图纸，采用地面拼装，整体提升。3.4校核：拼装结束后复核尺寸，纵横向长度不得超 过L/2000且不大于土 30MM3.5 终焊：焊接顺序与拼装顺序相同。3.6 验收：检查轴线尺寸，误差在规范允许范围内即可准备整体提升网架。4.施工工艺流程施工准备f放线定位f砌筑临时砖墩f搁置可调圆环、下弦球f调整下弦球标咼一组装下弦一组装上弦、腹杆f检查f校正f焊接f无损检测f涂漆f验收f提 升f封边f焊接f无损检测f涂漆f最终验收4.1 施工准备4.1.1 工程开工前工地施工负责人应同业主负责人一起勘察现场，检查“三通一

26、平”情况。 落实材料的堆放和施工机具的分布情况， 以及工具房和施工人员的生 活用房。4.1.2 施工前编制施工方案， 绘制拼装全图， 按设计图纸注明节点球编号、 坐标、 杆件编号、直径、长度。对参加施工的全体人员进行技术交底和安全教育。4.1.3 对进场杆件、 球进行规格数量清点， 严格按规范对球、 杆件进行质量检查。4.1.4 为控制和校核网架节点的坐标位置，每区各设置 4 个控制点。4.1.5 对待拼装网架的临时平台区域进行平整、夯实。4.1.6 放线定位：根据网格尺寸和上、下弦节点位置进行砖墩砌筑。5 网架拼装5.1 为了减小网架在拼装过程中的积累误差，整体网架下弦的组装应从纵向 10

27、轴线横向 J 轴线开始， 随时校正尺寸， 认为无误时方能从中心向四周展开， 其要 求对角线（小单元）允许误差为土 3mm下弦节点偏移为2mm整体纵横的偏差 值不得大于 2mm。5.2 整体下弦组装结束后对几何尺寸进行检查， 必要时应用经纬仪校正同时用水 平仪抄出各点高低差进行调整，并作好记录。5.3 为了便于施工，提高工程进度，下弦组装前其腹杆和上弦杆可根据图纸对号 入座，搬运到位。5.4 腹杆和上弦杆的组装应在下弦全部组装结束后， 经测量无超差的基础上进行 组装，其方法从中心开始组装， 随时检查纵横轴线的几何尺寸， 并进行校正然后 向四周组装。5.5 网架组装时的点焊以三点为宜，管径大的以四

28、点为宜，点焊时不得随意在杆 件与节点的结合处以外的地方引弧。6 焊接网架拼装完毕， 由监理认可合格后， 方能进行网架焊接。 杆件与球的焊接是 整个网架施工的关键工序之一， 焊接的强度和质量对于保证整个网架的质量是至 关重要的。6.1 制定合理的焊接工艺， 其内容包括合理选择坡口形状、 焊条直径、 焊接电流、 焊件形式、焊件清理，确定焊接顺序及操作重点等。焊接工艺制定好后，组织焊 工学习、熟记工艺操作要求。6.2 球管焊接。采用“单面焊双面成型网架管球对接焊缝”新工艺，其做法是： 打底焊（包括固定点焊）采用 3.2焊条，根据焊接位置选择适宜的焊接电流， 起弧后把坡口钝边烧熔形成熔孔， 同时把球相

29、应部位烧熔， 再压低电弧， 使得熔 化后的铁水依次凝结在焊缝内壁， 在背后形成一个补强焊缝， 为提高效益， 后几 层焊缝可采用 3.2 4.0焊条补焊至规定高度。每条焊缝根据焊件实际情况 分层施焊，但最关健的是第一层焊缝， 既要保证根部焊透， 又要使背部成型良好。 将每条焊缝分成 4 段，首先焊对称 1/4 圆弧， 再焊剩下的 2 个 1/4 圆弧，第二遍 施焊次序与第一次相同，周而复始完成整个网架焊接工作。6.3 每一道焊缝严禁一遍成型， 焊完一遍后焊工必须把焊缝及周围飞溅熔渣药皮 等清理干净， 如有气孔必须打掉补焊， 方能进行第二遍焊接， 焊缝外观成型应美 观、均匀，焊缝高度应符合设计要求

30、。7 无损检验网架焊接完成后， 先对节点焊缝进行外观检查， 并做好记录。 再使用超声波探伤 仪对 20%的网架节点进行超声波无损探伤检查，并用焊缝高度卡尺检查焊缝高度。质量标准应符合钢结构工程施工及验收规范（GB50205-2001所规定的二级焊缝的要求。8网架提升1 网架提升概述：根据该项工程的特点，在类似工程整体（分片）提升所累积的 经验基础上，决定针对该工程采用在地面组对焊接，整体提升就位。2、钢桁架提升的具体方法钢桁架提升扒杆 （格构式扒杆设置位置及数量见拔杆的平面布置图） 每组拔杆悬 挂10吨导链4个；每组拔杆设置高度为27米，提升拔杆的端部采用 12.5钢 丝绳串联。 （ 吊装过程

31、中的吊点应力及钢桁架内力经演算符合要求，具体见计算 书）3、钢桁架提升的人员组成针对该钢桁架跨度大， 提升要求高的特点， 施工现场专门成立了技术过硬， 作风 顽强的提升小组。 总指挥由公司具有多年提升经验的高级工程师担任， 负责钢桁 架提升的全面工作。 副指挥两名， 负责钢桁架提升前及钢桁架提升过程中的具体 工作。提升班长两名， 主要负责钢桁架提升前拔杆的安装以及提升过程中的具体 事务。检查员两名， 主要负责吊具的安全检查以及提升过程中的安全巡视。 测量 员 1 名，控制钢桁架在提升过程中的同步性， 不得有偏移现象。 钢桁架提升操作 工人最多时 56 名，负责钢桁架在提升过程中的具体操作。4、

32、提升拔杆的安全技术要求4.1 ，提升拔杆的设置位置要与钢桁架使用时受力状况较为接近，同时拔杆的位 置要求对称均布，并做精确放线。4.2，为确保起重拔杆的垂直，拔杆在安装过程中应选用经纬仪配合。单一拔杆 在安装过程中要用缆风绳随时调整固定。4.3 ，拔杆在组装过程中的螺栓以及斜撑要及时装上，均匀紧固。4.4，拔杆整体安装完毕后，要用经纬仪整体校核。 4.5，为防止拔杆承重后中心点偏移，一定要在拔杆端部用缆风绳串联紧固，并 注意紧固时缆风绳要受力均匀，并用卡扣卡牢。4.6 ，拔杆的缆风绳端部应与地锚或建筑物紧固，地锚的埋设要参照有关的技术 规范。5、钢桁架提升过程中的技术要求5.1 ，钢桁架提升分

33、为试吊和正式提升两个阶段，必须先对吊具进行仔细的检查 确定无误后方可进行试提升。5.2，在提升时，钢桁架离开组装平台10CM为第一阶段，现场两名副指挥应认真 检查拔杆的受力状况，拔杆地基是否有下沉现象，提升用的倒链受力是否均匀， 缆风绳与拔杆的连接卡扣是否有松动现象等。5.3 ,在第一步试提升成功后，应观察12小时，对吊具及钢桁架的受力情况进行 详细的检查，确定没有问题后方可进行正式提升。5.4，第二步的正式提升以50CM为一阶段，检查员要随时检查钢桁架以及拔杆的 受力状况，并随时进行调整。5.5，钢桁架提升时要保证做到同步，相邻两吊点相对高差允许值为拔杆吊点间 距的1/400且不大于20mm

34、.5.6，为保证钢桁架提升的平衡，应在每一组拔杆上设置刻度，并在钢桁架上悬 挂线锤，而且要在钢桁架的适宜位置悬挂钢卷尺，以控制钢桁架提升的统一。5.7，钢桁架在提升到设计的标高后，必须将所有吊点组销死，以防止在高空对 接中吊点松动。5.8，钢桁架提升就位后，进行钢桁架初调，初调后方能进行下道工序的安装及 焊接。5.9，钢桁架整体焊接结束后，对钢桁架进行调整就位，将钢桁架落实并固定。&提升安全措施6.1，现场成立专门的安全检查小组，检查钢桁架在提升过程中拔杆及钢桁架本 身的受力状况，随时向指挥人员汇报。6.2，提升前向提升人员进行安全教育以及关键部位的安全交底。6.3，提升作业时应划定危险区域，

35、挂设安全标记，加强安全警戒。6.4，当风速达到15m/S时，（6级以上）提升作业必须停止。做好台风雷雨天气 前后的防范措施。7 提升过程人员指挥流程图总指挥提升信息反馈8 提升过程信息控制网络图满足结束9 井字架结构示意图一拔杆结构井字架单节高度为：2980MM井字架跨距为：2860MM井字架水平角钢：2860-140井字架斜撑角钢:2860MM10拔杆示意图二：拔杆验算1,拔杆简介：拔杆组合高度Hmax=30M，每组受力Fmax=40T+自重+F施拔杆主支架为材质：Q235 140X4.0钢管，角钢为：材质Q235规格L70X5.0,其余连接件均为Q235钢板2,拔杆验算拔杆用于提升，且受力

36、对称，故可简化为格构式轴心受压力学模型。整体稳定性计算An=4 八 t (D-T) =4*3.14*4*(140-4) =6832.64因为X轴和Y轴都是虚轴，且拔杆截面特性中心对称故 ix=iy=2860 宁 2+A r=1430+ r2860mmA r为ix的误差值且为正值CD图17拔杆截面特性图入 x= X y= L /ix=30000/1430=21查表得3 =0.9676 =Fmax/3 An= (40+6) *1000*9.8/0.967*6832.64 =68.22N/mm2 190= 6 故整体稳定性满足要求单肢强度验算6 =F 单肢 /A 单=(10+1.5)*1000*9.

37、8/3.14*4.0*136=66.8 N/mm2 190= 6 单肢强度满足要求C 单肢稳定性计算iox=ioy=0.354*138=48.852入 ox=入 oy= L /iox=2980/48.852=61查表得3 =0.8796 =F单肢 / 3 A 单=11.5*1000*9.8/0.879*3.14*4.0*136=75 N/mm2 190=6 单肢稳定性满足要求D 整体刚度验算入 max=61入=150整体刚度满足要求 因力学模型简化，角钢、连接钢板及连接螺栓可不做验算，如若验算可 选取拔杆发生屈曲时受力进行计算。拔杆平面布置图图中红色为拔杆9质量标准9.1保证项目9.1.1网架

38、结构各部位节点、杆件、连接件的规格、品种及焊接材料必须符合设 计要求。9.1.2焊接球节点网架焊接完成后，所有焊缝必须进行外观检查，并做出记录。焊缝质量标准必须符合钢结构工程施工及验收规范（GB5020手2001）二级焊 缝标准。9.2基本项目9.2.1各杆件与节点连接时中心线应汇交于一点，焊接球应汇交于球心，其偏差 值不得超过1mm922网架结构总拼完后及屋面施工完后应分别测量其挠度值；所测的挠度值, 不得超过相应设计值的15%。9.2.3允许偏差项目网架结构安装允许偏差及检验方法（见下表）项次项目允许偏差检验方法1拼装单元节点中心偏移2.0用钢尺及辅助量具检查2小拼单兀为单锥体弦杆长L 2

39、.03上弦对角线长 3.04锥体高 2.05拼装单元为整跨长L 24m+5.0-10.06榀平面桁架跨中高度 3.07设计要求起拱不要求起拱+ 10 L/50008分条分块网架单元长度 20m 209多跨连续点支承时分条分块网架单元长度 20m 1010网架结构整体交工验收时纵横向长度L L/2000 且30用钢尺及辅助量具检查11支座中心偏移L/3000 且30用经纬仪等检杳12网架结构整体交工验收时周边支承网架相邻支座（距离L1）咼差L1/400 且15用水准仪等检杳13取咼与取低支座咼差3014多点支承网架相邻支座（距离L1）咼差L1/8OO 且3015杆件轴线平直度1/1000 且5用

40、直线及尺量测检杳9.3质量保证措施931严格按规范对原材料进行复检，所有零部件出厂前、进场后进行全面复检9.3.2网架在组装过程中应随时检查基准轴线位置、标高及垂直度偏差，如发现 大于设计及施工规范允许偏差时，必须及时纠正。9.3.3网架安装后，顶升前在拆卸临时支架时应注意同步，逐步的拆卸，防止应 力集中，使网架产生局部变形或使局部网格变形。9.3.4网架安装应注意支座的受力情况，所以网架支座的施工应严格按照设计要 求和产品说明进行。支座垫板、限位板等应按规定顺序，方法安装。9.3.5对各道工序进行全面质量控制，坚持自检、互检和专检，编制防止网架质 量通病措施，确保施工质量。第七章 质量目标、

41、质量保证体系1 质量目标1.1 质量方针贯彻执行 GB/T ISO9000 系列质量标准和质量手册，程序文件，将其纳入标 准化规范化轨道， 为了在本工程中创造一流的施工质量， 特别制订控制目标为优 良工程的科学管理、信守合同、精益施工，向顾客提供优质的工程和服务。1.2 质量目标实施 GBT190002000ISO9000：2000 质量管理和质量保证标准， 确保质量体 系持续的适宜性和有效性； 施工质量全面达到合同规定的标准，全面提高工艺 质量；对焊接工艺进行跟踪管理，焊接检验一次合格率 95%对钢网架的材质及焊接工艺进行跟踪管理，焊接检验一次合格率95%对彩钢板的材质及安装工艺进行跟踪管理

42、 ,安装验收合格率为 100%1.3 质量保证体系根据GB/T IS09000系列标准要求，建立起组织、职责、程序、过程和资源 五位一体的质量体系。1.3.1 在组织机构上建立由项目经理直接负责、项目副经理中间控制、专职质检 员作业检查、 班组质量监督员自检、 互检的质量保证组织系统， 将每个职工的质 量职责纳入项目承包的岗位责任合同中， 使施工过程的每一道工序， 每个部位都 处于受控状态，保证工程的整体质量水平。1.3.2 在程序和过程控制上，重点抓工序质量控制。工程的主要工序有：制作、 安装、测量、焊接等。1.3.3 在资源配置上，选派技术好、责任心强的技术人员和工人在关键作业岗位 上，进

43、行质量分析，不断改进施工质量。2 技术组织措施2.1 总则本工程质量管理体系具有其特殊性， 项目部各成员均建立了完善的质量保证 体系和技术管理体系， 制定适用于本工程建设的质量手册和质量保证措施。 项目 部建立健全质量管理、检验的组织机构和网络，配备足够的、事业心强、工作认 真负责、 管理和工作经验丰富的质量专业人员， 对每一个项目的质量策划、 施工 准备、施工技术文件的编制和交底、 施工过程实施、 检查验收及资料的收集整理 等各个环节都进行严格的控制和监督检查， 保证每一项工作、 每一道工序都处于 严格的受控状态，进而确保质量管理的文件、标准、规程、规范和各种规章制度 得到有效执行。确保合同

44、规定的质量目标的实现，努力实现工程质量创优达标。2.2 工程施工质量标准和规范2.2.1 经过有关单位审批的设计文件、施工图纸及经过批准的设计变更。国家及部颁的现行规程、规范及有关实施细则：钢结构工程施工及验收规范（GB50205-2001中的相关规定进行及其他有关国家及行业标准和规范2.3 人员的培训及资格审查2.3.1 参与本工程施工的投标项目部各成员将经过严格的挑选，保证这些人员 具有较高的专业技术水平、 良好的职业道德素质、 优秀的团队协作作风。 各方将 实施完善的考核、奖惩措施，充分发挥参与工程建设的人员的积极性和奉献精神。2.3.2 从事施工、技术、质量、试验等管理人员将做到持证上

45、岗。2.3.4 项目施工作业前项目部各方项目部对参加施工作业的人员的资格进行审 查，并填写相关记录。2.4 施工组织设计编制阶段的控制2.4.1 施工组织设计是质量策划的主要文件之一，是科学组织施工，保证工程 质量的重要手段。我们在编制施工组织设计时， 将结合本工程实际情况和从技术、 组织、管理、经济等方面进行全面、综合分析，确保施工组织总设计在技术上可 行，经济上合理，措施得当，利于安全、文明施工，利于现场管理，利于提高工 程质量，利于缩短施工周期。2.4.2 施工组织设计由项目部组织人员共同进行编制，编制过程中专业间相互 融通，并充分征询业主监理工程师的意见， 施工组织设计由项目部总工批准

46、报业 主备案后执行。经审批后的施工组织总设计不得任意修改， 凡涉及增加临建面积， 提高建筑标准， 扩大施工用地， 修改重大施工方案等主要原则的重大变更， 须报 请业主监理工程师同意，其它变更由项目部总工程师审批。2.5 施工图纸会审控制措施2.5.1 为了达到弄清设计意图、发现问题、消灭差错的目的，在施工前对施工 图纸进行会审。 项目部各方在工程正式开工后， 应根据施工网络计划， 编制图纸 综合会审计划，经项目部总工程师批准后执行。2.5.2 施工图纸会审主要会审的内容及要点：2.5.2.1 施工图与设备、特殊材料的技术要求是否一致；2.5.2.2 设计与施工主要技术方案是否相适应；2.5.2

47、.3 图纸表达深度是否能满足施工需要；2.5.2.4 专业之间设计是否协调，基础与网架安装之间有无矛盾；图纸及说明是 否齐全、清楚、明确、有无矛盾；2.5.2.5 设计采用的新结构、新材料、新工艺、新技术及特殊工程和复杂设备在 施工技术上的可能性和必要性等。2.5.3 会审工作要做好图纸会审记录。2.6 施工作业指导书的编制和交底2.6.1 作业指导书是施工作业过程中重要的质量控制及操作性文件。在编制作 业指导书时将做到规范化、标准化；内容上做到正确、完善、具有可操作性。2.6.2 施工作业指导书的内容将包括以下几个方面：2.6.2.1 工程概况及工作量；2.6.2.2 作业方案、实施步骤、方

48、法和要求；2.6.2.3 作业程序、方法和内容，包括作业流程图和必要的文字说明；2.6.2.4 参加作业人员的资格及要求；a作业所需的机械、工具、仪表的规格等级和数量，以及布置要求和计量器b施工机具配备表；c 作业前应做的准备工作和必备的条件；d作业应遵循的工艺规程；e 作业活动的职责、分工和权限；f质量验收和评定标准，包括“ W点、“H点、“S点的控制要求；g 作业环境安排和要求；h安全措施；i 配备技术记录标准格式；2.6.3 项目开工前，将对施工作业指导书进行技术交底，未经技术交底不得施 工，并对整个交底过程做好交底记录。2.7 施工机械的准备与确认2.7.1 本工程配备满足施工要求的各

49、类施工机械。充分保证进入本工程施工的 机械的先进性和完好性。2.7.3 各专业工程队将认真做好施工机械的日常维护保养工作，以保证施工机 械在施工过程中的性能。2.8 质量检验与验收的控制2.8.1 规范在本工程中的质量管理活动， 在开工前与业主和监理工程师进行充分 协商，就有关工程的质量检验、 试验的程序、 质量控制点的设置编制质量验收计 划，其主要内容包括以下几个方面： （不限于此）2.8.1.1 双方需共同遵循的有关国家法令、法规及行业规定。2.8.1.2 工程执行的技术规范、质量检验及验收评定标准包括业主要求采用的 相关国家标准、规范及国际组织（协会）通用标准 。2.8.1.3 明确各专

50、业检验项目及验收等级划分， 结合具体工程项目对验标中规定 的检验项目进行补充或增减。281.4确定工程质量控制点（W点、H点、S点）2.8.1.5 明确质量检验的程序和方法。2.8.1.6 工程质量事故的划分及处理。2.8.1.7 对合同规定的工程保修、服务及期限的条款作进一步细化。2.8.1.8 工程竣工资料的相关规定及份（套）数。2.8.2 工程项目施工完成具备验收条件通过施工班组、 二级质检员和三级质检员 进行验收， 认真填写和整理好质量验评资料和相关技术资料， 以便于业主和监理 工程师的检查验收。2.8.3 各级质检员依据施工质量检验及评定标准 、施工及验收技术规范 、 钢结构工程施工

51、及验收规范 、中的相关规定进行国家相关标准、规程规范、 经业主和监理工程师批准的 “项目验收等级划分表” 以及有效的施工图纸及技术 资料对施工项目进行验收。2.8.4 严格执行三级质量检验制度， 班组自检工作未做的项目， 工程不得进行二 级验收，二级未通过验收不得进行三级验收。2.8.5 项目验收等级划分表中规定应提交业主监理工程师验收的项目，?由三级质检员书面提请业主监理工程师对施工项目进行验收（一般需提前 24 小时 通知业主监理工程师） 。验收时施工班组人员、技术人员、二、三级质检员必须 在场配合。2.8.6 未完成验收或各级验收不合格的项目不得转入下道工序， 对施工中产生的不合格品，不

52、合格分项工程处置完成后，应重新办理分项工程质量检验2.9 施工质量过程检查2.9.1 工程技术人员和质量检验人员采用日常巡查对正在施工的项目进行看、 问、查等方式及时发现并纠正施工过程中出现的不规范施工行为和质量隐患。2.9.2 发现问题检查人可以通过口头通知、 开出质量整改通知单 等形式通知 责任单位，责任单位应在规定的时间内完成问题的整改。2.9.3 对于未能按期完成问题整改的责任单位质量管理部应给予处罚， 对于整改 或在整改期间继续违章施工的相关责任人应进行处罚 , 直至停岗培训。2.9.4 为了确保关键、 薄弱工序的质量得到有效的控制， 保证本工程各项质量目 标的实现， 在本工程的施工

53、中设立旁站旁检控制点， 控制点的设置将在工程开工 前与业主（监理工程师）充分协商，并经业主（监理工程师）批准。2.9.5 设立旁站监督员。 旁站监督员将有施工经验丰富的工人技师和技术能力水 平较高的工程技术人员、 质检人员及安全人员组成， 所有的旁站监督员均经过相 关的专业知识的培训并取得相应的证书。旁站监督员由项目经理直接任命。2.9.6 业主和监理工程师有权对项目部涉及工程施工的一切场所进行检查 , 项目 部各部门和专业工程队将为其进行的监督检查提供一切必要的方便 , 并给予积极 配合。2.10 隐蔽工程的检查与验收2.10.1 认真做好隐蔽工程的检查与验收工作，隐蔽工程项目检查验收的目的

54、， 在于对隐蔽工程项目做到层层把关， 把质量问题消除在封闭之前， 从而有效地控 制施工质量。2.10.2 上一道工序结束被下一道工序所掩盖的，正常情况下无法进行复查的项 目都应在隐蔽前进行检查验收。2.10.3 项目部质量管理组首先对资料进行审查，然后对工程实体进行验收，办 理验收签证。质量管理组确认项目验收合格，提前 24 小时书面通知业主和监理 工程师方并提交相关资料申请验收。2.11 工艺质量控制2.11.1 为了使本工程达到投产达标的质量目标，不但要使施工质量全面达到设 计图纸、技术规范、检验标准的要求，而且还要使每一个单位、分部（分项）工 程的工艺质量达到同行业先进水平。2.11.3

55、 严肃工艺纪律，在每一个施工环节中都要严格遵循“施工作业指导书” 规定的工艺程序及要求， 并制定切实可行的工艺质量奖罚措施， 项目部质量管理 部对此进行专项检查和考核。2.11.4 加强工艺质量的前期策划。在每一份作业指导书中必须对如何保证和提 高工艺质量有具体措施和规定； 对容易产生工艺质量缺陷的项目和工序制定专门 的实施办法。2.12 不合格品的处置和质量事故处理2.12.1 凡在工程项目检查和验收中发现的不合格品 , 将及时进行处置 ,以达到规 定的质量要求，保证工程总体质量的优良。2.12.2 施工各方发现不合格品都要及时作好标记，并及时上报项目部质量管理 组，项目部质量管理组及时对不合格品报告进行确认。 将签署确认意见后的不合 格品报告转入项目部项目工程师和技术负责人 , 并及时报告监理工程师。不合格 品的处置方案由技术负责人和项目工程师召集相关部门对不合格品的性质和严 重程度进行评审后，提出不合格品的处置方案并通过业主和监理工程师审核批 准，然