理想CR1630维修代码

1、cr1630 测试功能（ 1 ）操作程序在执行测试功能程序，维修技术员能检测每一个电器元件的状态。1 进入测试功能同时按下?和 ?两键打开电源开关。如果进入测试功能，机器的印刷数量显示板上显示系统ro顺本。2 检测部件操作，可用操作见选择测试编号。start亭止测试。例选择测试号no 36 （传感器状态）按 star现开始测试，在按3 操作记忆开关（测试功能200 218）进入测试功能并选择记忆开关号并按start。例选择记忆开关号 201选择 201 并按 start用 ? 或 ? 键选择设定直。例选才i e为设定植，按？键使e在第一格内闪烁。按stop以便重新选择设定。按all reset

2、见1秒钟。注意：测试功能号98 使所有记忆开关选择复为0。（ 2 ）测试项目及操作1 传感器 / 开关测试有两种不同方式的叫声告知目前状态。检测到 0.1 秒间隔的叫声位检测到 0.5 秒间隔的叫声序号检测元件 检测内容01 纸检测传感器检测反射光02 上限开关光路被阻挡03 下限开关光路被阻挡06 纸传感 光路被阻挡08位置a传感器光路被阻挡09夹板a位置传感器光路被阻挡10 夹板 b 位置传感器 光路被阻挡12 切刀开关 开关不被按下14 版纸传感器检测反射光15 版纸位置传感器检测反射光17 油墨盒传感器 光路被阻挡18 滚筒装入传感器光路被阻挡19 出纸传感器检测反射光21 adf 到

3、为传感器 光路被阻挡22 垂直中心传感器光路被阻挡23 版纸用完传感器光路被阻挡24 版纸张紧板传感器光路被阻挡25 废版纸压缩传感器光路被阻挡26 废版纸满传感器光路被阻挡27 卸版单元装置开关开关被按下28 卸版传感器 光路被阻挡29 制版单元传感器开关被按下34 原稿位置传感器光路被阻挡36原稿输入传感器检测反射光37 油墨传感器检测油墨38油墨溢出传感器检测油墨41原稿到位传感器当可选件安装时2 电机 / 电磁铁测试用start见作开/关控制序号56 进搞电磁铁57 写入步进电机向后58 写入步见电机向前59 主电机10转/ 分钟60 主电机15转/ 分钟61 主电机30转/ 分钟62

4、 可变速主电机运转（用印刷速度键控制）63 分离和负压风扇64 写入步进电机向前65 写入步进电机向前66 装载离合器67 进纸离合器68 压力电磁铁69检测元件200 步200 步（用印刷速度键控制）400 步300 步70 夹板复位71 卸版电机73 夹板电机74 扫描电机向前运转（用缩小键来控制）77 打印头控制信号798489扫描器发光二极管阵列亮 进纸步进电机向后转 版纸张紧板电磁铁（用缩小键来控制）3 内存清除及记数停止等按star例，面版显示正常状态序号 清除项目90 部分内存清除主板中ramfe含的确定内容，如卡纸，出错等将被初始化。油墨定时器记忆开关及用户功能保留。（在开电同

5、时按 all reset键，将做同样操作）92 禁止版纸及印张记数，及磁卡记数信号。版纸记数及印张记数信号无输出，用于维修人员试印而无记数关机后该状态既解除。93 清除内存记数清除内存中的版纸及印张记数不清除油墨定时，卡纸，出错信息，记忆开关及用户功能。97 用户功能数据清除所有包含在主版中的ramft容，包括由测试功能 200-217设定的记忆开关设定值都被清零。98 内存清除仅清除用测试功能200-217 设定的记忆开关设定植。4 连续操作检测用star例作开关控制序号 测试项目100 每张版纸印张显示根据内存的印张数及版纸数，在面板上显示每版平均印张数。101 加墨操作压力辊不施压，滚筒

6、以60 转/ 分旋转开始向滚筒供墨。若油墨传感器侧到墨，供墨停止，在滚筒上制一保密版。滚筒以 60 转/ 分旋转，压力辊压住滚筒转30 周。102 升降电机操作当按进纸台下降见时，将重复下列动作。按-进纸台升-上限传感器onk进纸台停按-进纸台停-下限传感onk进纸台停103印刷定位电机 cw/cc健转（一周检测）回到垂直中心-停 1秒fcw（顺）向转-停 1秒-ccw逆）向转f停1秒-回垂直中心停。104夹板开/闭操作（再按 start亭）滚筒器a位-夹板开，闭（释放版纸动作）-滚筒器a位-夹板开/闭（回到第一步）105原稿进给操作（再按start亭）原稿检测传感器onk原稿插入-进原稿-出

7、原稿-原稿检测传感器on （重复循环直至按start亭）106 保密操作制保密版 3 张，主电机停于滚筒a 位。107进纸及印刷操作（再按 start停进纸台检检测连续进纸直至纸尽不计印数，不管卡纸无纸时纸台自动下降供墨电机可能供墨可以操作印刷速度键109 机器运转操作滚筒按130转/分运转-检测 a位3000次-停110 升降电机运转操作升-上限传感器 onm亭-降-下限传感器onm亭-升（该循环 5000次）f停112切刀电机on （一次切版动作）注：版纸张紧板传感器必须开（既版纸张紧板落下）时，方可作此测试113 压缩废版操作压缩废版抬起-压版传感器onmf 1秒-压缩板落下-压版传感器

8、onmf 1秒-压缩板抬起114 图象扫描器波长检查功能#1图象扫描器led亮并输入扫描器波长。（阴影补偿前后8bit 数据）115 图象扫描器波长检查功能#2图象扫描器led亮，并输入扫描器波长（阴影补偿后的 8bit 数据）116 热敏打印头温度读数117 热敏打印头检测操作 1存于主板内存1# 测试版制版118 热敏打印头检测操作 2用存于主板内 2# 测试版制版*111 用印刷速度键来改变主电机及出纸电机速度记忆开关（测试方式）1 操作日程反复编制记忆开关设定值以获得图象扫描及制版的最佳调整值。记忆开关的进如方式和测试方式一样，测试方式编号98 将记忆开关值全部清为 0用印刷位置键?或

9、?作设定值选择代码 测试项目200 开关设定 0 1 2 3 4 5机型 tr153日本 100v tr1530亚洲110v欧洲220v tr151日本100v tr1510亚洲110v欧洲220v tr1510美国110v tr1510美国110上面的数字代表机型，下面的数字要根据上面给出数字的机型调整，所以在下文里我都会用 1 （ 1530 ）来讲解，因为我没见过别的机器201 tph 电压设置开关设置 0 1 2 3f（ 0-f）机型0 1 2 3f（ 0-f ）202 切版后版纸返回长度开关设定 1数量（mm） 991203 扫描位置移动（校对原稿作水平方向）开关设定 1数量（mm）

10、+0.59 +4.5（+）表示左移（ - ）代表右移204进纸离合器onb寸序（从滚筒 a为计算角度）开关设定1滚筒角度64205 制版图象范围（长度）开关设定1数量（mm） +0.59-3.5- ）表示范围减小（ +）表示范围增加206 图象扫描开始位置开关设置 1数量 +5 9-3.5（+）或（- ）距离用于调整原稿与原稿传感器间的距离207 滚筒b 位置调整（从a位置计滚筒角度）开关设定1滚筒角度2739265208 滚筒均墨时间设定（装上油墨盒后设定）开关设定 1时间（秒） 100 9 20209 扫描时图形伸缩开关设定 1数量（mm） -19+7改变该步进电机的转速（r。 pm）上表

11、基于 b4 纸（ +）为伸长（ - ）为缩短210进纸离合器off时序开关设定1滚筒角度22914上述滚筒角度是指传感器检测进纸到进纸离合器分离，滚筒转过的角度。211 一进纸卡纸检测时序开关设定1滚筒角度1379滚筒从 a 为到传感器侧到进纸上212 均墨时间调整开关设定 1时间（秒） 257d不用213 制版开始位置调整开关设定 1距离（mm） +1该功能是对版纸与版纸传感器间距离调整（ +）将制版位置想下移，214 夹板上版纸夹入量调整开关设定 1数量（mm） +19该功能是调整版纸装载离合器关闭合持续时间 （ +）增加卡板上版纸夹入量216 制版图象伸缩调整开关设定 1数量（mm） +

12、0.59-3.5该功能是改变写步见电机的转速（r。 p。 m）上表基于b4（ +）伸厂（ - ）缩短图象217 开关设定 1滚筒角度+59b4滚筒机器=滚筒185度+-xa4滚筒机器=滚筒155度+-x出错代码代码 显示状态 清除方法e01 主电机锁死主电机工作后，持续过流0.3 秒主电机工作或无编码传感器输入 按 all resete02 升降电机锁死升降电机工作后十秒内，上，下限传感器光路仍未切断。升降电机工作时，上，下限传感器光路均被阻挡 按 all resete03 卸版电机琐死 夹板电机初始复位过程中 若夹板电机工作后 13 秒内夹板传感器 ab 光路均未开放。 夹板释放版纸过程中

13、夹板电机工作后 3 秒内，夹板传感器 b 光路仍未阻挡夹板电机工作或12 秒内，夹板传感器b 光路仍未开放 夹板中夹板张开时夹板电机工作3 秒内，夹板传感器b光路仍未阻挡夹板电机工作5 秒内，夹板传感器a光路仍未开放 夹板中夹板关闭时夹板电机工作5 秒内，夹板传感器b光路仍未开放按 all resete04 油墨溢出若溢出传感器检测到布墨单元上有过量的油墨清除滚筒上的油墨e05 印刷位置电机锁死印刷定位电机工作后 3550ms内垂直定位传感器未能从on为off （或从off变为on按按all resete06 a 位传感器故障主电机工作后尽管主电机编码传感器信号一直输出，一直未检测到（或一直检

14、测到） a 位传感器 按 all resete07 废版纸压缩电机锁死 压废版时 废版压缩电机工作后10 秒内，废版压缩传感器光路仍未开放 回位时 废版压缩电机工作后1 秒内，废版压缩传感器光路仍未开放按 all resete08 tr 与选配件界面通讯错误若cpu接口间出现通信错误关机后开机e10 阴影补偿出错阴影补偿不成功关机后开机e13 切刀电机锁死切刀电机工作后 75ms切刀位置传感器未变为off切刀电机工作450ms内，切刀位置开关未压下。将滚筒推出然后推进用代码 63 测试 一下切刀e14 卸版电机锁死当卸版电机工作后，如果过载电流被连续检测到 0.3 秒时 按压全清键e15 版纸

15、张紧板电机锁死步进电机反向转动38 个咏冲时，版纸张紧板传感器光路没有被阻挡。如果扳指张紧传感器被阻挡但滚筒在79 度时检测到版纸装载不良时。 按呀全清键e16 油墨电机锁死油墨电机动作过流连续检测 0.3 秒时 按呀全清键e20 出纸电机锁死出纸电机动作后，过流被连续检测到 0.3 秒 按压全清键e50 接上 印张 / 制版计数器如果计数器没有接上连接计数器e77 无热打印头信号机器没有输出热打印信号按呀全清键e78 选择机器模式错误如果记忆开关200 号被选择9f。 选择正确设定c21 版纸未正确的装在滚筒上装版时当滚筒从a 位置转动到79 度时版纸传感器没有检测到版纸（光路没被遮挡）c2

16、2 版纸卡纸如果写步电机在944 个咏冲后版纸位置传感器没有坚持到版纸（光路未被阻挡）当进版纸开始时，如果版纸张紧板传感器光路被阻挡（版纸张紧板被放下时）c23 切刀单元故障当滚筒在 a 位置，切刀压力作，版纸张紧板传感器被打开时版纸位置传感器仍检测到版纸c25 卸版错误在卸版时当滚筒从a 位置转动到70 或 90 度时，卸版传感器没有检测到废版（光路被打开）。另外当滚筒上仍检测到版纸c26 卸版单元卡纸在卸完版滚筒回转a 位置时，如果卸版传感器人检测有废版（光路被阻挡）c27 滚筒上无版在阴沉开始时，当滚筒转到 79 度时板滞传感器没有检测到版纸按全清键c31 第二进纸部卡纸在印刷操作中当滚

17、筒a 位置时如果纸接收传感器没有检测到纸或滚筒转至下一个a 位置时检测到有纸时。 按全清键c32 出纸部卡纸滚筒在 a 位置转动至下一个印刷周期时卡纸，接收传感器检测到有纸而没有改变时。 按全清 键c33 第一进纸卡纸在印刷中当滚筒转到 135 度时纸传感器没有检测到有纸。（光路没被阻挡） 按全清键c34 滚筒卡纸滚筒从a位旋转到a位的一个周期内纸传感器检测一纸，而在纸传感器没有检测到纸滚筒装置传感器关闭 2 秒在打开，按全清键c37 进搞台卡纸原稿进入搞台，读步进电机1712 咏冲内，原稿进传感器没有检测到原稿。原稿进入搞台读步电机转动347咏冲后，原稿进传感器才检测到原稿关adf装置传感器然后在开c38 原稿过才卡纸原稿扫描时，读步进电机转动4945全咏冲后原稿传感器一直检测有搞关adf装置传感器然后在开c41 更换油墨盒油墨泵旋转20 秒后，油墨传感器还检测到油墨。滚筒作均墨运转80 秒后，油墨传感器还未检测到油墨。 关油墨装置传感器5 秒后在开c42 更换版纸卷在制版时或制保密版时，版纸用完传感器检测到版纸末端的黑色带制版单元装置开关，关，开一次，更换新版纸。c43 废版合满废版满传感器在压缩版过程中，检测压缩板没有压缩过程。 卸版装置开关关5 秒后开倒空废版合c44 加纸纸检测传感器光路开着纸检测传感器开，在进