工厂库存管理

1、管理课程存量控制与仓库管理提纲r存量控制二、仓库管理概论 三、仓库管理组织与职掌一、存量控制存量控制的定义存量控制的意义存量控制的对象存量控制的核心问题存量控制方法士存量控制定义料的存量控制是在研究以最佳的方法控制材 种类与数量。配合企业内各种生产的需要使产品保持最低的物料成本存量控制的意义确保生产所需的存量，能配合企业内各种生产 进度，因而提供顾客满意的服务。设立存量控制的基准，以最经济的订购方法与 存量控制方法，对企业内部所有的生产作最经 济的供应。存量控制的对象适用于存量控制的材料主要有：1、需要计划型（存货型生产）的材料，因不必根据订单来组织生产, 所以可适用于存量控制，用定量订购制或

2、定期订购制来订购。|=;2、且经常性生产的物料也适用于存量控制。3、可用于多种产品的通用性物料，也可以采用存量控制的方法。4、品种少，批量大，购备时间比较长的物料也可使用存量控制的方 法。5、ABC物料当中的C类物料和部分B类物料。月.存量控制的核心问题应维持多少的存量才是最合理的（最低存 量）。何时补充存量才是最适当的时机（订购点）。补充多少存量才符合最经济的原则（订货量）什么叫最低存量?安全存量也叫做缓冲存量,这个存量一般不为 平时所用，安全存量只用于紧急备用的用途。宝全奁量=紧急订货所需天数X每天使用量 最低査量是指某固定时期内，能确保配合生产所需的物料库存数量的最低界限O 全存量最低存

3、量=购备时间X每天使用量+安=士什么叫订购点？迁购点是指在最低存量下，应立即加以订购补充物料，否则会影响生产进行。通常可以理解 为:在订购点时订购，等物料消耗到了安全存 量水平的时候，订购的物料刚刚入仓，订购点 是一个物料存量基数，而非一个时间含义。订购点=购备时间X每天使用量+安全存量什么叫订货量?订货量是指存量达到订购点时,物料应适时加以补充的数量。订货量=最高存量一安全存量=一个生 产周期的时间X每日使用量存量控制的方法鼻 存量控制最常用的方法:1、定量订购制定量订购制的经济订购量=平均每天使 用量X个生产周期的天数2、定期订购制定期订购制的订购量=最高存量一已订 未交量一现有存量3、复

4、仓制土 ABC分析法ABC分析法ABC分析法简单的说法就是：重要的少数, 不重要的多数。抓“重要的少数”是关 键。ABC分类就是对物资进行统计，排队和分类以找出管理重点的科学方法ABC分析法ABC物料分类:A类物料: B类物料: C类物料:占物料种类10%左右，金额占总金额的65%左右;占物料种类25%左右,金额占总金额的25%左右;占物料种类65%左右,金额占总金额的10%左右。A类物资品种少，占用资金多，是管理的重点，必须计 算每种物资的订货量，尽快缩短供应间隔期。选择最 优的订购批量，力求收库存压缩到最低水平。C类物资晶种繁多，占用资金小，町以适应集中大量订 货，以简化订购工作,节省订购

5、费用；统计、检查、定 额控物也却町以采取粗A类为粗略的方式，力求简便宜 行。以提高管理效率。B类物资的重要程度及管理要求介于A、C两之类之间。13生ABC分析法ABC物料分类特点:|三1=1nr;采用ABC分类法进行库存物资分类，有利于实 行物资和资金的重点管理，简化管理工作，提 高管理效率。用于产品生产，可以促进生产有 重点地进行，用于高品、资金多物资储存可 以管好物资,节收资金占用。士 ABC分析法图例1035100物料种类百分比15ABC分析法* ABC分析法运用、1管制程度不同严格严密管制A类正常管制B类,，最简 便的管制措施管制C类。2、存货记录不同严密管制A类物”精确完整的记录正常

6、、 良好记录B类物品” C类货物仅需简便记ABC分析法* ABC分析法运用、3、优先权不同A类物品要在各方面具最优先权。（订货、资金、发放）B正常处理，急切之时才具有优先权C最低优先权科 ABC分析法* ABC分析法运用;4. 程序不同对A类货物,要审慎准确地判断定购点可订购 批量，经常检查是否可以减少存货。对联货物，要合理确定订购点和经济量。检 査周期3-4个月，或出现大转变时。对C类货物可以灵活的方式不一定严格地按方式化确定定购点和经济批量。有些物资的订 购量可以稍为大些。ABC分析法分析法的进行步骤古民确定目标多分析对象的项目在200项以下时可以全部项 目都作分析。当分析对象的项目太多时

7、，应采 用抽样法抽出200项加以分析。B搜集资料、名称、表式、要点、资料来源等。C 核对资料。ABC分析法* 分析法的进行步骤;1616D按多、少、大小顺序排列。16E制作分析卡:物質編號單價(a)每年預計需用量(b)全年使用額=axbF制作分析图表。二、仓库管理概论仓库管理的定义 仓库管理的重要性16仓库管理的定义仓库管理:是物料管理的重要环节;对生产物料的正常供应和节约物料, 降低成本都起着重要的作用;包括物料的验收、保管、维护、发放、 帐户处理、物料盘点、呆滞物料的回 收和利用O 月.仓库管理的定义仓库管理：就是对仓储货物的收发、结存等活 动的有效控制，其目的是为企业经营活 动的正常进行

8、，并在此基础上对各类货 物的活动状况进行分类记录，以明确的 图表方式表达仓储在数量、品质方面的 状况，以及目前所在地理位置、部门、 订单归属和仓储分散程度等情况的综合 管理形式。仓库管理的重要性 依据订购单点收物料减少原材料、在制品的占用量 保管品管验收0K之物料 缩短物流路线，提高搬运效率 防止过期陈腐变坏 及早了解库存状态，即时处理过剩的库存或短缺 有效使用工厂面积或仓库面积 防止停工待料、物料闲置、生产部门堆积g仓库管理的重要性总之，仓库在生产企业中的意义与作用主要有两点:1 仓库是集中反映工厂种类物资活动状况的综合场 所，清晰、准确的报表、单据账目等资料信息的记载， 为财务部提供了较为

9、便利的信息来源。2仓库是连接生产、供应、销售的中转站，是生 产过程中必备的周转场所，参与生产经营，编制供需计 划，跟踪物料消耗情况，提供物资信息已成为现代仓库 管理的重要工作内容。仓库管理的重要性仓库管理至少应具备以下功能:1材料、半成品、成品的进仓、出仓管理。2材料、半成品、成品的分类、整理、保 管。3供应生产所必需的材料，并做好服务。4材料账务的记录，使账务一致。土三、仓库管理组织与职责仓库部门的组织结构图:某电子厂仓库部门组织结图仓库主管主管助理161616物料验收入库一数量、品种和规格的验收质量验收 物料保管储布置存货记录存货维护16物料发放发放形式发放原则 清仓盘点盘点意义 一盘点种

10、类物料验收入库一数量.品种和规格的验收:保证物料在数量、品种、规格上与运单、发票及合同相符;质量验收:由库管人员或技术部门检验，证明质量合格，才能点收入库。16物料保管31物料保管摆放科学质量要求数量准确消灭差错31物料保管33物料保管#物料保管存储布置物料分类:原材料(Raw Materials )一间接材料或用品(包装、工夹具、保养)(Indirect Materials or Supplies ) 一半成品(Semi-finished Products) 一配件(Component Parts ) 一成品(Finished Products)存储布置库存对象保存在货仓的货品（原材料、半成

11、品、 成品等）一记载在仓库帐里的货品一帐夕卜品，死藏品（Dead Stock ）（本应不视为库存品，应尽早清理）存储布置仓位设计、布置仓位设计考虑:*交通是否方便 *环境是否过热、过湿*将来仓位扩展是否可能35物料保管* 仓库场所布置的九大原则: 物料容易验收； 物料容易进、出仓库； 物料储存方便鲁 适宜的工作环境和贮存环境; 具备充分的安全条件； 容易发料;： 易于搬运；III 易于盘点;；有扩充货仓的弹性与管理。37物料保管#物料保管存储布置仓位布置要点*仓与仓有效经济排列 *按照接收、存放、包装、发料、运送顺序*路线最短，占地最小*同类集中,危险、特殊品隔离*仓位间整齐，行列间留交通或隔

12、火间存储布置仓位及存货位编号法*第一个字母耒A示仓库 第二个字母表示贮存室 次第三个字盘表示豊件架或為区 第四个字母表示横层格 第五个字母表示坚层格存货记录存货卡及所载资料*存货卡:任何一种货品在每一时刻的“现存数”。接收 货物、替换存货及发出存货时，“现存货”随之改变*存货卡用于记录存货结余（现存数）的转变。*存货卡所载资料：物料编号货位编号一日期、入仓数、出仓数、现存数、备注。存货记录存货记录资料来源 进仓供方送货单*内部传送单退回存货单*生产库存数离仓发货单 内部传送单坏存货记录存货记录资料来源的难题记录前，资料可能错误放置或错误归档资料来于其他传播渠道资料在恶劣情况下完成记录系统故障记

13、录人员所需的水平及专门知识不够货品陈废存货记录错误存货记录的成因擅自提取货物 仓存控制松懈 点货失准记录及认识货品失准 忘记记录或输入电脑货物出入仓的资料 存货位置记录失当存货记录存货日期注明控制存货的变质及报废存货的收发日期均注明及记录管理人员找出存货及断定每一 件存货的收发日期便于执行“先进先出”之原则存货维护货品变质与过时的控制货品变质的资料*生产部、采购部、供方及品管部提供之时间资料; *将以上资料输入存货管理系统，进行多方面分析 以计算及回馈其对存货的影响。货品过时的资料*来自生产部、设计部、工程部、保养维修部门； 加以分析，采取行动。45生物料保管* 存货维护存货变坏的因素储存区域

14、有毛病 未遵照供方的储存指示 搬运时疏忽或出错 物料被污染 未遵守存货周转规则 物料变坏程度轻微，难以察觉未执行“先进先出”之原则#物料保管存货维护仓库保安服务防止盗窃、舞弊 负责存货损失 存货记录失去效用防止与仓库无关人士受伤47物料保管* 存货维护存货标记以识别货品物主及来源 器材设备及高价值、易被盗或误用的物品 存货标记的用途:*阻止盗窃 *识别存货标识的方法*用颜色或染料加上标记*商标*染色49物料保管* 存货维护防火 “不准吸烟”标志 消防设备放置关键部位，定期换检及保养报警系统 火警演习 显眼处张贴防火指示#物料发放物料发放:一是物料管理部门与生产单位直接发生联系的一个环节它要求及

15、时按质、按量、按品种规格向生产部门供应物料，并能起到 促进节约，防止浪费的作用限额发料集中下料送料制先进先出(FIFO)作用:抑减呆料减少损废51物料发放,物料发放 先进先出的对象：i 有保存时限者ii零星存量之优先取用iii. 设计变更之加速处理iv. 交货批次别品质差异之控制v 迫使现有呆料加速处理寸.物料盘点盘点定义:盘点是指为确定仓库内或其他场所内所现存物料的实际数量，而对物料的现存 数量加以清点。55物料盘点物料盘点的意义:可确定现存之实际物料、数量，即行矫正账面数量;不会因账面的错误而影响正常的生产计划；评价物料管理之绩效，如呆料量、存货 周转率；对遗漏之订货可迅速采取订购措施。物

16、料盘点的种类：小盘点：一月一次（数据准确，按月 结日期及时提交盘点报告）中盘点：半年一次57物料盘点#物料盘点大盘点:一年一次#物料盘点#物料盘点循环盘点循环盘点定义：全年延续性的存货点算，为使各料件 每年最少被点算一次，每次（可能是 每天）循环盘点的材料应该预先编排, 而每样料件的盘点频率则根据特定的 条件界定。好处：1）及时指出及纠正错误2）减低生产时间的损失59物料盘点古物料盘点物料盘点的步骤:1准备工作2 盘点日期的决定3 盘点人员的培训4 清理货仓5盘点方法的确定III6 差异原因的追查7 盈亏的处理 &运用统计技术分析与检讨产生盘点差异应该从哪些方面追查原因?囉鯛齡碎料账处理制度有

17、缺点而造成料账无质过低，记账错误或进料、发料的原是否盘点人员不人员尊先培训或盘点对盘点的原委加以检查，盘盈盘亏是否由于盘点制度的缺陷所造 成的。盘点与料账的差异在容许范围之内。原因今后是否可以事先设法预防或能否缓和账61士物料盘点盘点后的处理措施:1 修补改善工作2 预防工作63寸.物料盘点修补改善工作:依据管理绩效，对分管人员进行奖惩。料账、物料管制卡的账面纠正。不足料迅速办理订购。呆、废料迅速处理。加强整理、整顿、清扫、清洁工作。物料盘点预防工作：ns1呆料比率过重，宜设法研究，致于降低呆废料。存货周转率极低，存料金额过大造成财务负担过大时，宜设法降 低库存量。物料供应不断率过大时设法强化

18、物料计划与库存管理以及釆购的 配合。料架、仓储、物料存放地点足以影响到物料管理绩效，宜设 法改进。成品成本中物料成本比率过大时，应予以探讨釆购价格偏高的原 因，设法降低采购价格或设法寻找廉价的代用品。物料盘点工作完成以后，所发生的差额、错误、变质.呆滞、 盈亏、损耗等结果，应分别予以处理，并防止以后再发生。物料盘点盘点票NO. 00001Fl期材料 半成亞成品 办公證固定资产DA类 DB类(?类号号胳IC里 型编品数量名量2数 数卢盘盘67五、仓库管理改善 内部审核库存料账管理电脑管理系统建立64五、改善65五、仓库管理改善库存料账管理料账管理的基本结构一如何善加运用库存管制卡一入出库传票与异动性质区分五、仓库管理改善一料账是釆购作业的关键依据一料账是生产备料作业的关键因素料账是财务与成本资讯的基本来源料账管理