抗浮锚杆监理实施细则1..docx

1、海西股权投资中心及科技企业孵化基地抗浮锚杆监理实施细则福建新时代项目管理有限公司F u j i a nN e w T i meP r o j e c fMa n a g e me n tC o . L t d .福建新时代项目管理有限公司海西股权投资中心及科技企业孵化基地项目抗浮锚杆监理实施细则审批表工程项目名称：海西股权投资中心及科技企业孵化基地项目总监理工程师：陈志彬专业监理工程师：庄明李少剑编制人 (专业监理工程师)/日期：审批人 (总监理工程师)/日期：二、监理依据1 、建筑地基基础设计规范（ GB50007-202 、岩土锚杆( 索 ) 技术规程（ CECS22：2005 ），3 、

2、建筑地基基础设计规范4 、地基基础勘察设计规范三、监理工作程序1、工程材料、构配件和设备质量控制工作程序承包单位填写工程材料 /构配件 /设备报验单承包单位不合格另选监理工程师审核合格承包单位使用方法1.审核证明资料2.到厂家考察3.进场材料检验4.进行验收复试2 、单位资格审查工作程序选择分包单位总承包单位填写分包单位资格报审表监理工程师审查，协调签认审查意见不同意同意总承包单位与分包单位签订分包合同分包单位进场施工3 、分项、分部工程签认工作程序承包单位达到分项工程报验条件进行自检纠正承包单位填写分项/分部工程质量报验认可单不合格监理工程师审核合格监理工程师签认分项工程承包单位继续施工达到

3、分部工程验收条件自检纠承包单位填写分项/分部工程质量报验认可单正(附：分部工程质量评定表)不合格监理工程师审核合格总监理工程师签认分部工程4、设计变更、洽商管理的工作程序承包单位、设计单位、建设单位任何一方提出设计变更、洽商承包单位、设计单位、建设单位和监理单位分别在设计变变更、洽商记录上签字认可承包单位按设计变更、洽商施工承包单位提交设计变更、洽商费用报审表不同意监理工程师审核总监理工程师签认意见同意建设单位审批四、抗浮锚杆设计本工程采用抗浮锚杆为永久性锚杆，设计年限为50 年，锚杆设计安全等级为一级。抗浮水位为黄海工程7.0 米。抗浮锚杆孔径为160mm,单根锚杆抗拔力特征值为 310KN

4、;每根锚杆采用 3 28 的 HRB400带肋钢筋，采用M30水泥砂浆浇筑。本设计的锚杆抗拔力特征值及施工参数，仅为试验前的预估值，应通过锚杆抗拔试验给予确认。在施工之前应按建筑地基基础设计规范GB50007-2011附录 M 进行现场抗拔试验，单根锚杆抗拔力特征值及锚杆入中风化岩层深度依据试验结果确定。本工程全场地锚杆总根数为 3593（包括试验锚杆）。确定锚杆抗拔力特征值及施工参数试验时应选择最本利的土层和最不利的有效锚杆长度。锚杆、帮焊钢筋采用HRB400级，支架采用 HRB400级；锚杆钢筋宜采用通长筋，若采用接长钢筋，应采用机械连接，等级不小于二级，接头面积不大于50%。锚杆采用 M

5、30 水泥砂浆浇灌，浇灌前应将锚孔清理干净，应采取可靠措施保证浇灌密实度。水泥砂浆应掺入钢筋阻锈剂、抗硫酸盐及氯离子的外加剂，或掺入矿物掺合料。 充盈系数为 1.1. 水灰比为 0.55 左右。水泥砂浆使用的水泥应符号以下要求：水泥应采用普通硅酸盐水泥，不宜采用高铝水泥。水泥砂浆使用的水应符合以下要求：（1）拌合水宜采用饮用水，不得采用污水。当采用其他水源时，必须经试验确定对水泥浆体及杠体材料无害。（2）拌合水的水质应符合?混凝土拌合物用水标准 ?JGJ63，拌合物水中酸、有机物和盐类等对水泥浆体和钢拉体有害物质的含量不得超标，不得影响水泥正常凝结和硬化。水泥砂浆采用的外加剂应符合下列要求：

6、（ 1）必要时，砂浆可使用控制浆液泌水、改善流动性、减少用水量和调整凝结时间、或提高早期强度的外加剂。 （ 2）外加剂的质量必须符合国家现行有关产品标准的要求。外加剂不得影响浆体的粘结性能和对钢筋产生腐蚀 ( 不得含有氯离子 ) ，并应通过实验验证方可使用。 （3）砂浆中氯离子的含量不得超过胶凝材料的 0.1%。锚杠钻孔应符合下列规定： （1）锚杆钻孔不得扰动周围地层。施工前应做好基坑降水和场地平整，对不利于施工机械运行的松散软土应进行适当处理。 雨季施工必须采取有效排水措施。（2）钻孔前应根据设计要求和地层条件，定出孔位作出标记。向钻孔中安放锚杆前，应浆孔内岩粉和土渣清洗干净。 （3）锚杆水

7、平、垂直方向的孔距误差不应大于100MM。钻头直径不应小于钻孔设计直径 3MM.(4)锚孔垂直度偏差不宜大于 1%。（ 5）钻孔深度不应小于设计深度，也不应大于设计长度 500MM。（6）在不稳定地层中，或地层受扰动导致水土流失而危及邻近建筑物或公共设施的稳定性时，宜采用套管。（ 7）施工前应选定施工机械设备，明确施工工艺及技术要求，拟定补救措施。锚杆自由段采用 1 级防护构造，护管内应充满防腐油，并应采取专门措施将防腐油脂滞留于护管内。 护管应延伸至过度管内至少 100MM。锚杆检测试验应符合以下要求： (1) 抽捡数量不应少于锚杆总数的 5%，且不得少于 6 根。各部分锚杆可合并计数。 （

8、2）试验锚杆现场随机抽取。 （ 3）验收试验最大试验荷载取为 620KN。锚杆施工其余未尽事宜尚应遵守 ?岩土锚杆（索）技术规程?CECS.22：2005。锚杆锚入岩层长度表锚杆应进入碎块状强风化及中风化花备注岗岩长度入碎块状强风化花入中风化华岗岩长锚杆最小长度（ M）岗岩长度 L1(M)度 L2(M)3.57.0锚杆应对进入各岩0.51.53.07.0层长度及锚杆最小1.52.52.57.0长度进行双控 .2.53.52.07.03.54.51.57.04.55.51.07.05.56.50.57.06.507.5是一种埋入岩土层深处的受拉杆件，它的一端与建筑物基础相连，另一端锚固在土层中，

9、通过杆体与土体间的粘结力抵抗地下水对地下室的浮力。单根锚杆抗拔力特征值300kN,锚杆锚固段进入中（微）风化岩长度L 为 4.5m，锚杆钢筋采用HRB400螺纹钢筋232,锚杆钢筋锚入底板均为40d。锚固体直径150mm，灌注纯水泥浆体并加微膨胀剂，二次高压注浆工艺。注浆材料 : 采用普通硅酸盐水泥 , 强度等级 42.5, 水灰比 0.45 0.50; 采用二次注浆工艺 , 第二次注浆掺入水泥用量 10%的微膨胀剂。锚固体强度等级为 M30。锚杆平面图为原则布置，施工时尽量避开集水井等，位置可根据现场略微调整。4、主筋导向支架设置为保证锚杆主筋下入锚杆孔后，其位置能居于孔中心且便于施工，现场

10、采用 48（壁厚 3.5mm）钢管锯成 50 mm短节分三点与 3 根主筋进行焊接固定。5、注浆管设置在 32 筋放入钻孔之前， 需随主筋绑扎注浆管。 注浆管采用直径 20mm的硬塑料管，为防止注浆时在受浆液压力作用下管身爆裂，影响注浆效果，浆管壁厚大于 3.5mm。注浆管上端长出主筋顶部 400mm使注浆操作方便； 下端短于主筋 400mm，防止塑料管钻入锚杆孔底土层时浆液无法流出，影响注浆质量。6、锚杆材料防腐及灌浆锚杆材料采用 32 II级钢筋，钢筋由水泥浆封闭防腐。杆体上端钢筋伸入基础柱或梁混凝土内长度不小于35D（D为钢筋直径），若底板砼厚不足35D，则钢筋末端采用弯钩形式（钢筋上端

11、距离基础底板顶面不小于5cm），将锚杆拉筋与柱、梁钢筋绑扎在一起，同柱、梁混凝土浇筑时一起隐蔽。灌浆材料采用纯水泥浆，水灰比1:10.4:1,灌浆压力 0.51.0MPa，孔口溢浆后缓慢提升灌浆管，然后反复补浆，直至孔口浆体饱满无空洞。锚杆填砾灌浆体抗压强度不低于30MPa。7、防水处理抗浮锚杆与基础连接处的防水处理措施由土建施工单位结合地下室防水工程完成。五、抗浮锚杆施工控制1、施工方法采用 YXZ-90专业锚杆钻机，以空压机驱动偏心潜孔锤跟套管钻进成孔，终孔提钻后在孔内置入用钢筋制作好的抗拉杆件，然后再钢筋周围填入砾石，最后拔除套管后压浆形成直径150mm抗浮锚杆。2、工艺流程基坑开挖至基

12、底标高浇筑混凝土垫层锚杆孔位测放跟管钻进成孔至设计深度清孔提钻置入锚杆抗拉杆件灌浆基础底板防水、钢筋制安、混凝土施工（土建施工单位承担） 。2.1 锚杆孔位测放由土建施工单位准确测放处地下室基础梁、柱轴线，锚杆施工单位根据抗浮锚杆平面布置图采用钢尺确定锚孔位置并作标记，放孔位置偏差不得大于200 mm。2.2 锚杆成孔采用 YXZ-70(80) 型专业锚杆钻机，以0.75MPa高压风力驱动偏心潜孔锤跟150 套管钻进至设计深度。成孔深度必须大于或等于设计深度，当达到设计深度但其底部为砂层时应继续钻进穿过砂层并进入下部卵石层1.0m 以上。成孔孔径不得小于150mm，压浆后形成的锚固体直径应不小

13、于150mm。2.3 主筋入位终孔验收后，将主筋放入钻孔。主筋放入钻孔之前，先向孔内投入12 楸豆石（其含沙量应小于5），使主筋就位后其底部与孔底之间有200mm左右的距离，确保锚杆有效长度。然后将注浆管顺直地与主筋绑扎在一起，然后徐徐将主筋下至孔底，使之就位。2.4 拔套管拔套管采用拔管器。为防止提拔套管时石子等物掉进注浆管口及排气管口，提拔套管前先用塑料布封上注浆管及排气管上口。提拔套管时，先倒入豆石淹没套管 1.0m，同时用捶敲打套管管壁，使豆石密实，而后上拔套管 1.0m，然后再倒入豆石 1.0m，往复循环，直至豆石顶面距孔口 700800mm时止。2.5 注浆2.5.1 配浆注浆所用浆液采用纯水泥浆，水泥采用普通硅酸盐42.5R 水泥，水灰比为1:10.5:1 。水泥浆在灰浆搅拌机中拌合时间不少于1 分钟，使之均匀一致。2.5.2 压注水泥浆以绑扎在主筋上的注浆管为导管，注浆口与泥浆泵用高压注浆管与枪头连接，泥浆泵从灰浆池中汲取水泥浆，自高压注浆管注入锚杆孔内，直至冒浆后，再在 1.0MPa压强下稳压注浆1 分钟后停止压浆，立即拔掉枪头，拆堵注浆管。六、锚杆试验1、基本试验按建筑边坡工程