XX变电站电磁式电流互感器交接试验作业指导书

1、编号：q/变电站220kv（110kv、66kv）电流互感器交接（预防性）试验作业指导书编写： 年 月 日审核： 年 月 日批准： 年 月 日试验负责人： 试验日期 年 月 日 时至 年 月 日 时 供 电 公 司 1 适用范围本作业指导书适用于变电站220kv(110kv、66kv)电流互感器现场交接（预防性）试验。2 引用文件q/001-114-2000 电力设备预防性试验实施规程dl-t596-1996 电力设备预防性试验规程dl 560-1995 电业安全工作规程（高压试验部分）dl 417-1991 电力设备局部放电现场测量导则dl/t 727-2000 互感器运行检修导则dl/t

2、474.4-1992 现场绝缘试验实施导则 交流耐压试验dl/t 474.3-1992 现场绝缘试验实施导则 介损tg试验dl/t 474.1-1992 现场绝缘试验实施导则 绝缘电阻试验国电发2000 589号 防止电力生产重大事故的十八项重点要求国家电网安监 200583号 国家电网公司电力安全工作规程（试行）gb/t 16927.1-1997 高电压试验技术第一部分：一般试验要求gb 1208-1997 电流互感器gb/t 7354-2003 局部放电测量gb 5583-1985 互感器局部放电测量gb 501501991 电气装置安装工程 电气设备交接试验标准gb 311.2 高电压试

3、验技术 第一部分 一般试验条件和要求gb 311.3 高电压试验技术 第二部分 试验程序gb 311.4 高电压试验技术 第三部分 测量装置3 试验前准备工作安排3.1 准备工作安排序号内 容标 准责任人备 注1根据试验性质，确定试验项目，组织作业人员学习作业指导书，使全体作业人员熟悉作业内容、作业标准、安全注意事项。不缺项、漏项2了解被试设备出厂和历史试验数据，分析设备状况。明确设备状况3根据现场工作时间和工作内容填写工作票。工作票填写正确4准备试验用仪器仪表，所有仪器仪表状态良好，仪表应在校验周期内。仪器良好3.2人员要求序号内 容责任人备 注1现场作业人员应身体健康、精神状态良好。2具备

4、必要的电气知识和高压试验技能，能正确操作试验设备，掌握被试设备有关技术标准要求，能正确分析试验结果。3熟悉现场安全作业要求，并经安规考试合格。3.3仪器仪表和工具序号名 称型号及编号单 位数 量备 注1双臂直流电阻电桥台122500v及以上兆欧表块13电池节11.5v干电池4指针式万用表块15调压器台10-220v6升流器台17交流电压表块11级以上（600v）8交流毫伏表块19交流电流表块21级以上（5a）10试验变压器台111毫安表块11级以上12测量ct台10.2级以上13介损电桥台1介损测量精度为1%，电容量精度为0.5%14电压测量装置台1电压测量总不确定度3%15局部放电测量仪套1

5、方波发生器内阻应不大于100，上升时间应小于60ns，测量仪器特性应符合国家标准规定16串联谐振装置套1试验电源要求背景噪声水平应低于标准对被试品规定的视在放电量的50%17温、湿度计只118导、地线根若干19梯子有登高作业时20安全带有登高作业时3.4危险点分析序号内 容1作业人员进入作业现场不戴安全帽，不穿绝缘鞋可能会发生人员伤害事故。2作业人员进入作业现场可能会发生走错间隔及与带电设备保持距离不够情况。3试验现场不设安全围栏，会使非试验人员进入试验场地，造成触电。4进行绝缘电阻测量后不对试品充分放电，会发生电击。5加压时无人监护，可能会造成误加压或非试验人员误入试验场地，造成触电。6升压

6、过程不实行呼应制度，会造成人员触电。7登高作业可能会发生高空坠落或瓷件损坏。8试验设备接地不好，可能会对试验人员造成伤害。9变更试验接线，不断开电源，可能会对试验人员造成伤害。10高压试验引线绑扎不牢，坠落造成人员触电。3.5安全措施序号内 容1进入试验现场，试验人员必须戴安全帽，穿绝缘鞋。2开始试验前，负责人应对全体试验人员详细说明在试验区应注意的安全注意事项。3现场试验工作必须执行工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断、转移和终结制度。4试验现场应装设遮栏或围栏，悬挂“止步，高压危险！”的标示牌，并有专人监护，严禁非试验人员进入试验现场。5为保证人身和设备安全，在进行绝缘电阻测量

7、后应对试品充分放电。6在现场进行试验工作时，根据带电设备的电压等级，试验人员应注意保持与带电体的安全距离不应小于安规中规定的距离。7试验器具的金属外壳应可靠接地，试验仪器与设备的接线应牢固可靠。8工作中如需使用梯子等登高工具时，应做好防止瓷件损坏和人员高空摔跌的安全措施。9试验装置的电源开关，应使用具有明显断开点的双极刀闸，并有可靠的过载保护装置。10试验过程应有人监护并呼应，试验人员在试验过程中注意力应高度集中，防止异常情况的发生。当出现异常情况时，应立即停止试验，查明原因后，方可继续试验。11变更接线或试验结束时，应首先将加压设备的调压器回零，然后断开电源侧刀闸，并在试品和加压设备的输出端

8、放电接地。12外接直流电源进行试验时，应防止串入运行直流系统。13试验结束后，试验人员应拆除试验临时接地线，并对被试设备进行检查和清理现场。14试验应在天气良好的情况下进行，遇雷雨大风等天气应停止试验。15高压试验引线绑扎牢固，并悬挂牢固或专人用拉杆扶挂。3.6试验分工序号试 验 项 目交接预试作 业 人 员1绕组及末屏的绝缘电阻测量2主绝缘及电容型套管末屏对地的tg及电容量测量3交流耐压试验4局部放电测试5极性检查6变比检查7校核励磁特性曲线8一次绕组的直流电阻测量4试验程序4.1开工序号内 容作业人员签字1作业负责人全面检查现场安全措施是否与工作票一致，是否与现场设备相符。2作业负责人向工

9、作人员交待作业任务、安全措施和注意事项，明确作业范围。4.2试验项目和操作标准序号试验项目试验方法安全措施及注意事项试验标准责任人签字 1绕组及末屏的绝缘电阻测量使用2500v兆欧表，测量一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳、末屏的绝缘电阻。测量时非被试绕组（或末屏）、外壳应接地。时间应持续60s，以替代二次绕组交流耐压试验。1、测量二次绕组绝缘电阻时非被试绕组及端子应接地。2、测量完毕应充分放电。3、试验时应记录环境温湿度。绕组绝缘电阻值与初始值比较应无明显差别。110kv及以上的油纸电容式电流互感器应测末屏对地的绝缘电阻，一般不低于1000m。 2主绝缘及末屏对地的tg及电容量

10、测量测量电容型ct的主绝缘时，二次绕组、外壳等应接地，末屏（或专用测量端子）接测量仪信号端子，采用正接线测量，测量电压10kv。当末屏对地绝缘电阻低于 1000m时应测量末屏对地的 tg，测量电压2kv。使用介损电桥测量。1、拆末屏接地线时要注意不要使末屏引出螺杆随之转动；测量完成后应恢复末屏接地及二次绕组各端子的正确连接状态，避免运行中ct二次绕组及末屏开路。2、试验时应记录环境温度、湿度。3、当tg与出厂值比较有明显变化或接近上述限值时，应综合分析tg与温度、电压的关系，必要时进行额定电压下的测量。当tg随温度升高明显变化，或试验电压由10kv升到um/3，tg增量超过0.3%时不应继续运

11、行。1、220kv-63kv电流互感器主绝缘20时的tg值：交接：油纸电容式不大于0.5%，非电容式不大于1.5%。大修：66-110kv电容式不大于1.0%，充油式不大于2.0%。220kv电容式不大于0.7%。预试：66-110kv电容式不大于1.0%，充油式不大于2.5%。220 kv电容式不大于0.8%。末屏对地的tg不大于2%。2、220kv及以上油纸电容式电流互感器在测量tg的同时应测量主绝缘的电容值，实测值与出厂试验值或产品铭牌值相比，其差值宜在10%范围内。3交流耐压试验一般采用50hz交流耐压60s，使用谐振装置。二次绕组之间及对地交流耐压2kv（可用2500v兆欧表代替）。

12、1、试验时应记录环境湿度，相对湿度超过80%时不应进行本试验。2、升压时应呼应。3、变更试验接线应断开电源。4、充油ct试验前应保证静置时间220kv48h，110kv及以下24h。无内外绝缘闪络或击穿，耐压试验后宜进行局部放电测试，还应重复进行主绝缘的介损/电容量测量，耐压前后应无明显变化。4局部放电试验局部放电预加电压值为0.81.3um，停留时间大于10s。降至测量电压为1.1um/维持1min后，测量局部放电量，放电量不宜大于10pc。使用局部放电测量仪。预加电压及测量电压见dl 417-1991。1、2、3、4同交流耐压试验。5、试验过程中保持对局部放电仪的观察，若出现异常，应停止试

13、验，检查测量接线是否存在问题，复测试验电源背景噪声水平是否低于标准对被试品规定的视在放电量的50%，确定异常放电的原因后，重新进行试验。局部放电量允许水平：交接见gb50150-91的规定；预试见dl/t596-1996的规定。5极性检查各二次绕组分别进行。将指针式万用表的“+”、“-”输入端接在待检二次绕组的端子上，方向必须正确：“+”端接在s1（或k1），“-”端接在s2或s3上（或k2、k3）；将电池负极与ct一次绕组的l2端相连，从一次绕组l1端引出一根导线，在电池正极进行突然连通动作，此时指针式万用表的指针应随之摆动，若向正方向摆动则表明被检二次绕组为“减极性”，极性正确。反之则极性

14、不正确。1、接线本身的正负方向必需正确。2、检查时应先将万用表放在直流毫伏的一个较大档位，根据指针摆动的幅度对档位进行调整，使得既能观察到明确的摆动又不超量程撞针。3、电池连通23s后立即断开以防电池放电过量。极性正确，与铭牌上的标记和外壳上的符号相符。6变比检查方法1：电流法由调压器及升流器等构成升流回路，待检ct一次绕组串入升流回路；同时用测量ct和交流电流表测量加在一次绕组的电流i1、用另一块交流电流表测量待检二次绕组的电流i2，计算i1/i2的比值，判断是否与铭牌上该绕组的额定电流比（i1n/i2n）相符。方法2：电压法 待检ct一次及所有二次绕组均开路，将调压器输出接至待检二次绕组端

15、子，缓慢升压，同时用交流电压表测量所加二次绕组的电压u2、用交流毫伏表测量一次绕组的开路感应电压u1，计算u2/u1的数值，判断是否与铭牌上该绕组的额定电流比（i1n/i2n）相符。方法1：测量某个二次绕组时，其余所有二次绕组均应短路、不得开路。根据待检ct的额定电流和升流器的升流能力选择量程合适的测量用ct和电流表。方法2：二次绕组所施加的电压不宜过高，防止ct铁芯饱和。与铭牌一致7励磁特性曲线各二次绕组分别进行；待检ct一次及所有二次绕组均开路，将调压器或试验变压器的电压输出高压端接至待检二次绕组的一端，待检二次绕组另一端通过电流表（或毫安表，视量程需要）接地、试验变压器的高压绕组末端接地，接好测量用pt、电压表，缓慢升压，同时读出并记录各测量点的电压、电流值。试验时记录点的选择应便于计算饱和点、便于与出厂数据进行比较，一般不应少于5个记录点。试验时待检ct一次及所有二次绕组均开路；试验时应先去磁，然后将电压逐渐升至励磁特性曲线的饱和点即可停止，如果该绕组励磁特性的饱和电压高于2kv，则现场试验时所施加的电压一般应在2kv截止，避免二次绕组绝缘承受过高电压。当电流互感器为多抽头时，可在使用抽头或最大抽头测量与同型号产品励磁特性曲线、制造厂的特性曲线