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文档简介
1、施工组织设计_课程设计 潍坊科技学院 建筑施工组织课程设计姓 名 班 级 专 业 学 号 指导教师 建筑工程学院二零一三年一月三日目录一工程概况及特点311 工程建设概况312建筑设计特点413建筑设计内容414设备安装设计特点615工程概况716地质及环境条件817气象条件818施工工期8二施工准备工作计划821组织机构822 项目部人员配备9三施工方案1331测量放线1332基础土方工程1333墙体工程1534模板工程主体模板工程1835钢筋工程2536混凝土工程3037楼地面工程3538门窗工程3739装修施工38310油漆施工39311屋面工程及屋面防水39312工程测量41313 外
2、脚手架42314 回填土施工43315 外墙保温工程43316施工现场用电平面布置45317施工现场用水现场平面布置48318现场主要施工机械机具及人员配备49319现场生产生活设施51320施工现场排水消防通讯平面布置51321 工程重点难点部位施工技术保证措施52322 工期计划与工期保证措施53323 雨期施工及冬期施工64四工程施工进度计划7041 主要施工顺序7042 施工流水段划分70五劳动力需要量计划表70六现场施工平面图71七质量保证技术组织措施和保证体系7271质量保证体系7272施工项目质量控制过程7273施工项目质量因素的控制7374质量保证总体措施7475分部项工程质量
3、保证措施7776加强质量常见通病防治措施8077成品质量保证措施85八安全保证技术组织措施和保证体系8681安全保证体系8682落实安全生产制度实施责任管理8783项目安全教育与训练8784安全检查8885安全生产保证措施8886文明施工保证措施9187工程施工协调配合94九进度保证技术组织措施和保证体系9591工期目标9592进度保证措施体系9593保证工期措施96十降低成本技术组织措施和保证体系97101降低成本措施体系97102降低成本技术组织措施97十一现场文明施工措施98111现场管理99112减少环境法污染的具体措施100十二安全措施102十三质量保证措施103十四奖罚措施104十
4、五参考文献105一工程概况及特点11 工程建设概况工程名称某省某公司办公楼建设单位某市某建筑工程有限公司工程建筑面积6262m2建设地点某市郊雁塔路西侧结构类型除部分现浇钢筋混凝土半框架结构外皆采用砖混结构平面形式采用l型南北方向长6177m东西方向总长3944m层数5层局部六层基础形式条形基础质量要求合格12建筑设计特点2建筑高度室外地坪至女儿墙顶为1895米3设计标高建筑0000室外地坪为-08504住宅楼工程建筑等级为三级耐火等级为二级屋面防水等级二级抗震设防烈度为七度建筑设计使用年限50年5消防设计建筑耐火等级为二级6节能设计本工程严格执行国家自治区有关节能的标准和法规进行设计满足民用
5、建筑节能设计标准jgj26-95的设计要求a外墙采用240厚kpi粘土砖复合80厚聚苯板外保温体系b屋面保温层采用100厚聚苯板保温c外窗单框双玻塑钢节能保温窗外门成品保温门13建筑设计内容1屋面 具体做法a铺绿豆砂b两层3厚sbs改性沥青卷材防水c30厚c20细石混凝土找平层d100厚聚苯板保温e18水泥珍珠岩找2坡最薄处为10厚f聚氨脂防水涂膜隔气层一道g钢筋混凝土屋面板刮平2楼地面a水泥砂浆地面b低温热水地板辐射采暖楼地面c20厚125水泥砂浆压实赶光水泥砂浆一道60厚cl75陶粒混凝土垫层现浇钢筋混凝土楼板3踢脚a水泥踢脚 新l06j002-踢-1页-踢4墙面内墙 乳胶漆墙面满刮石膏腻
6、子刮平5厚125水泥砂浆罩面13厚13水泥砂浆打地扫毛5顶棚a板底抹灰顶棚板满刮2厚水腻子分遍刮平素水泥砂浆一道甩毛b刷涂料顶棚刷白色涂料两道板底满刮2厚耐水腻子分遍刮平水泥砂浆一道甩毛6外墙面a外墙涂料墙面参新l06j1138b-1-67页d体系构造采用240厚kpi型粘土多孔砖80厚苯板保温7室外部分a台阶及平台参见新02jk01-台-1页-台2b散水参见l06j002-散-1页-散18门窗外窗为单框双玻素钢窗9建筑场地自然条件i建筑地基处理技术规范a场地为类土b建筑抗震烈度为7度c基本风压值06knm2d基本雪压值08 knm2e地基冻土深度141m10地基基础基础埋深19m在c15素混
7、凝土垫层上砌条形砖基础基础中设有钢筋混凝土地圈梁11墙体 有构造柱的实心砖墙必须先砌砖墙后浇注为减轻砖墙裂缝措施再底层窗台下墙体配筋见新02g01-1在屋面保温隔热层钢性层及砂浆找平层应设置分隔缝分隔缝应与保温层连通间距不宜大于6米缝宽不小于30顶层屋面板设置现浇钢筋混凝土圈梁并沿内外墙拉通拉接筋遇构造柱时锚入构造柱内12圈梁参照新02g01-1 41-45页施工13过梁当过梁与构造柱或过梁时改为现浇370外墙采用kglb374240外内墙采用kgla244120隔墙采用kgla12114构造柱选用新03g01-1 4页柱断面采用24024015建筑抗震构造构造柱与墙体拉结与混凝土梁连接女儿墙
8、构造柱与屋面层构造柱连结预制板时板与板板与墙并与圈梁连结成整体增加整体的稳定性14设备安装设计特点1采暖设计散热器采用tdd2-g-126-68水暖由供热管网直接提供给90-70度采暖热水地暖由小区热交换站供给55-40度采暖热水采暖管采用dn150为碳素钢焊接钢管dn32罗纹连接dn32焊接dn150为碳素无缝钢管连接方式焊接阀门采用dn100时为柱塞阀散热器安装时热水系统用橡胶石棉板管道除锈后刷防锈漆两遍后做保温散热器表面刷防锈漆二遍再刷调和漆两遍2给排水设计给水管采用化聚氯乙烯pvc-c连接方式dn50管道用罗纹连接dn50时用沟槽式连接暗设或埋设的排水管须在隐蔽前做灌水试验以灌满水后5
9、分钟再灌满延续15分钟液面不降不漏为合格3防腐及保温明设不保温钢管铸铁管刷防锈漆两遍再刷银粉或面漆两遍保温管仅刷防锈漆两遍保温材料采用复合硅酸盐厚度为30保护层采用玻璃布外刷乳胶漆15工程概况1本工程为谋省某公司的办公楼位于某市郊雁塔路西由i部和ii部组成l型转角楼采用现浇柱预制梁整体装配式钢筋混凝土框架结构层高及建筑面积i部五层顶高1895m层高34mii部为六层顶高2245m1-2层层高48m345层层高为35m6层层高为45m总建筑面积6262m22绝对标高000相当于绝对标高4250443结构概况本工程承重结构除门厅部分为现浇钢筋混凝土半框架结构外皆采用砖混结构基础埋深19m在c15素
10、混凝土垫层上砌条形砖基础基础中设有钢筋混凝土地圈梁实心砖承重每层设现浇钢筋混凝土圈梁内外墙交接处和外墙转角处设抗震构造柱除厕所洗漱室采用现浇楼板外其余楼板和屋面均采用预制混凝土空心板大梁楼梯及挑檐均为现浇混凝土构件 室内地面除门厅走廊实验室后楼梯踏步均为大理石面层厕所洗漱室采用400mm400mm其他皆采用600mm600mm地砖地面室内装修主要采用混合砂浆外刮瓷面室外装修为室 外彩色涂料散水为无筋混凝土二次抹光 屋面保温为18水泥珍珠岩上做sbs防水层铺绿豆砂 设备安装及水暖点工程配合土建施工16地质及环境条件根据勘测报告土壤为ii级普通土天然地基承载力为120kn m2 地下水位在地表下2
11、022m本地区土壤最大冻结深度喂05m建筑场地南侧为已建成建筑物北侧西侧为本公司地界的围墙东侧为雁塔路距道牙3m内的人行街道不得占用沿街树木不得损伤人行道一侧上方上有高压输电线及电话线通过17气象条件施工期间主导风向偏东雨季为8月份冬季为12月到第二年的1月份及2月份18施工工期本工程定于4月1日开工要求在本年12月30日竣工限定总工期9个月日历工期为225天二施工准备工作计划 21组织机构 为保证投标工期内保质保量完成施工任务工程需要一个强有力的组织机构负责现场施工管理及协调各专业施工队伍的配合工作根据这一原则突出技术负责人在质量技术方面的作用和质检员工作的独立性公司拟在该工地设立项目经理部
12、 22 项目部人员配备除了上图标出的项目经理技术负责人土建水电施工员质检员外还设安全员材料员试验计量员与有关人员组成安全生产文明施工组计划核算组材料设备组等com组织1根据工程规模结构特点和复杂程度遵循合理分工与密切协作的原则组织高效率的施工队伍2做好职工入场教育工作按照开工日期和劳动力需要量计划分别组织特殊工种工人分批进场安排好职工生活并进行安全防火文明施工和遵纪守法教育使职工严格遵守上级颁发的各项规章制度3 对特殊工种进行上岗前的培训无上岗证者严禁进入现场施工 4 本工程劳动力均使用本公司基本队组具体劳动力计划详见后表劳动力计划表com工机具使用计划 施工机械机具需要量计划表主要施工机械设
13、备使用计划表土建序号设备名称型 号规 格数量定 额功 率备 注1塔吊qtz404140kw已有3搅拌机jz350511kw已有4对焊机un1-100550kw已有5立焊机bx3-360560kw已有6弯曲机gw-40235kw已有7切断机gq-40255kw已有8电焊机ax7-30025kw已有9平板振动器bp15411kw 已有10插入式振动器zx50-62011kw已有11圆盘锯255kw已有12平板刨mb903a222kw已有13台钻lt-24j1075kw已有14卷扬机jk-15375kw已有15高压泵bs-150575kw已有16施工井架514kw已有17潜水泵qy32422kw已有
14、com工周转材料使用计划表序号名 称规 格单 位数 量1钢 管4835吨根据实际用量调拨2扣 件万只根据实际用量调拨3夹 板1820920百张根据实际用量调拨4安全网60003000条50005竹 片张60006门架式支撑吨607毛 竹支2000com艺检测计量器具使用计划表序号仪器名称型号数量单位厂家1激光垂准仪dzg63台苏光2激光经纬仪j2jd3台苏光3自动安平水准仪dsz35台北京4水准仪m125台南京5钢卷尺50m20把南京6对讲机gp685对天津7接受靶5个8l1普通型锢钢尺3m1个祭司9组合检测工具2套10地磅1台11钢卷尺5m10把12砼抗压模抗渗模21组13砂浆试压2组14铅
15、垂仪1台com料的采购和进场计划 1 根据施工进度计划安排好各种材料的进场时间并确定仓库及堆放的面积和地点 2 定货源找厂家看质量组织好货源安排好运输车辆 3 做试验各种材料除必须有出厂合格证外沥青水泥钢材要按规定取样做力学性能复试防水材料必须复试石料和砂在加工现场做含泥量针片颗粒含量测定不符合指标坚决不允许进场使用 4 进场把关按施工总平面图组织材料现场堆放除点数检尺过秤外还要查看质保书质保书不合格者严禁进场三施工方案31测量放线施工测量控制系统主要分为平面测量控制高程测量控制垂直度的测量控制以及沉降观测四大控制系统32基础土方工程com工为保证工程质量土方工程施工应做到 1 施工区域内的水
16、准点和控制桩必须妥善保护必要时加设护桩或用混凝土镶牢土方开挖前必须对龙门桩进行检查复测施工过程中不得任意碰撞或在其上堆土 2 土方施工前对操作人员进行施工方案中操作方法质量标准和安全规程的书面和口头交底在施工过程中应随时检查执行情况如发现有违反应立即给予纠正 3 在开挖过程中对平面位置边坡坡度和标高等进行测量校核其是否符合设计要求机械挖土时人工配合因开挖深度不大土方开挖一步到位开挖时为防止机械破坏原土留150mm厚采用人工清运土方开挖后及时请有关人员进行地基验槽并做好验槽记录工作竖井施工由测量人员定好准确位置并放好开挖线后搭设龙门架安装电动葫芦检查机械设备安全性合格后进行人工挖土因施工场地较小
17、必须将挖出的土及时外运41竖井按设计标高全面开挖至井口圈梁底后暂停开挖进行圈梁的浇筑待圈梁砼速凝后继续向下开挖电动葫芦吊土外运挖至第一个网构钢架刚好搁下时为防止网构钢架下移而停止全面开挖改为选挖一半利用另一半土做为支撑待先挖的这一半喷射砼完毕后再开挖另一半这样轮流交替进行每次挖深m直至挖至井底4953由于是四通井其施工工序先挖土至第一榀拱架安装高程位置后停止开挖安装完拱架后在拱架内沿井壁45度方向环向每米打一根2米长的注浆管并且同拱架焊牢后进行喷射砼然后在第一榀上方沿井壁砌砖墙超过现状地面50厘米要求用水泥砂浆勾缝待砖墙砌好后继续挖土每次也是06米一榀拱架待挖至圈梁底后进行圈梁浇筑待圈梁砼速凝
18、后继续向下开挖每次挖深还是06米直至挖至井底开挖时严格按照结构外缘线进行开挖严禁超挖圈梁底和井底均须严格设计高程开挖不得超挖扰动原状土一旦超挖即刻用砼回填或用水泥砂浆回填每次下挖必须控制在要求范围内以利安全com备 1 挖土方前应根据工程土质和地下水位情况制定排水或降水方案并根据方案配置施工机具 2 排出的地下水应经过沉淀处理后才能排入市政地下管道或河沟com艺 1 型土方施工应设置地面临时排水沟或截水沟其纵向坡度断面尺地寸等应根据施工地形水文气象资料汇水面积和施工方法等计算确定并应尽量与永久性排水设施相结合 2 在地下水位较低和土质较好的情况下基坑内设集水井采用明沟排水的方法沿坑底周围或中央
19、开挖排水沟使水流入集水井然后用水泵排走 3 当地下水较大而土质属细砂粉砂土时基坑挖土容易产生流砂现象需用围涠截水和人工降低地下水位等方法com意事项 1 抽水设备的电器部分必须做好防止漏电的保护措施严格执行接地接零和使用漏电开关三项要求施工现场电线应架空拉设用三相五线制 2 在土方开挖后应保持降低地下水位在基坑底50cm以下防止地下水扰动基底土 com层 1 地基开挖经设计人员监理甲方等有关人员验收后进行素砼垫层垫层前先做好标高点垫层土质必须符号实际要求必须尽量保证基底无积水砂石的级配要符合要求拌和均匀铺设厚度符合设计要求 2 进行素砼垫层前先定好控制标高点边浇边用平板振动器振实表面用木槎板槎
20、平打毛表面平整度要求在8以内养护达到一定强度后弹出轴线进行钢筋绑扎 3 桩头的凿除根据设计标高在桩的四周做好标记在离标记线300时不允许用大锤凿除只允许用小锤凿除保证桩身的质量及桩头伸入底板或承台100 com程质量通病 1 基坑开挖应有水平标准严格控制基底的标高每坑都应该设置水平控制桩以防基底超挖 2 在地下水位以下挖土必须有措施有方案地质资料反映有细砂粉土中粗砂层的工程项目必须有截水降水等有效防止流砂的措施33墙体工程com体管道井墙体施工a常温下砖应隔夜浇水防止过湿或产生不均现象在干燥酷热及多风的气候下砖应提前12小时至24小时浇水湿润程度以砖面含水达到基本饱和状态为宜砖的含水率控制在1
21、0-15当施工间歇完毕重新砌筑时应对原砌体顶面洒水湿润砌块的含水量不宜过大含水量过大会造成墙体变形b砂浆应采用机械拌和拌和时间自投料结束算起水泥砂浆混合砂浆不少于120秒掺用外加剂砂浆不少于180秒砌筑砂筑应有良好的和易性其厚度不宜大于2cm砂浆稠度宜为7-9cm应做好砂浆配合比及试压块要求砂浆随拌随砌c砖墙砌筑前必须清除基层面上的杂物校核轴线弹出墙身边线按施工图标高尺寸分出门窗洞口附墙垛构造柱等位置浇水润湿方可砌筑d砖砌体应上下错缝内外搭砌实砌砖宜采用一丁一顺或梅花丁的砌筑形式门洞两侧木砖按规放设窗洞口按要求设置预制砼块砌筑墙体应做到里三度外三度e砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑对不能同时砌
22、筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎砖砌体的余槎长度不应小于高度的23如临时间断处留斜槎确有困难时除转角处外也可留直槎但必须砌成阴阳槎并按规定设拉结钢筋f按设计要求及抗振要求辅设好拉结筋及预埋铁件com法采用主规格砌块为主镶砖为次砌块应错缝搭接搭砌长度不得小于块高的也不应小于15cmcom底根据墙体施工平面放线和设计图纸上的门窗位置大小层高砌块错缝搭接的构造要求和灰缝大小在每片砌块墙砌筑前应按预先绘制好的墙面砌块排列图把各种规格的砌块和需要镶砖的规格尺寸进行排列摆放调整把每片墙需要修改部分记录在立面排列图上以供实砌使用com筑填充墙砌筑前应先把地面清理干净放好砌墙轴线按轴线先进行排砖达不到整块
23、的砖时用预先制好的砌块进行砌筑砌筑时要注意砂浆的密实度头缝灰的饱满度以防止外墙渗漏砌筑时km1砖的含水量应参照标准砖墙的抗震要求当墙高小于4米时墙与柱砼墙连接时必须沿墙高设置拉结筋26600当墙的高大于4米时墙顶与梁底浇筑120的细石混凝土或在墙高的中间设置水平圈梁当墙长度大于5米时在跨中增加构造柱或墙顶与框架梁底拉结kp1墙应与梁柱紧密结合用标准红砖砌筑砌筑水平梁下斜砖时应等下面灰缝稳定后一般要等5天后才能砌筑砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎砖砌体的余槎长度不应小于高度的23如临时间断处留斜槎确有困难时除转角处外也可留直槎但必须砌成阴阳槎并按规
24、定设拉结钢筋根据抗震要求如墙长度大于5米要求设置构造柱作加强抗震时砌筑与构造柱之间连接的墙体应留马牙槎从每层构造柱脚开始应先退后进上下顺直每一马牙槎高度不宜超过300cm并按规设拉结筋中小型砌块墙体的砌筑应从外墙的四角和内外墙的交接处砌起然后通线全墙面铺开砌筑时应采用满铺坐的砌法满铺砂浆层每边宜缩砖墙边1015mm 避免砌块坐压砂浆流溢出墙面用摩擦式夹具吊砌块依照立面排列图就位待砌块就位平衡并松开夹具后即用重球或托线板调整其垂直度用拉线的方法检查其水平度校正时可用人力轻微推动或用撬杠轻轻撬动砌块重在150kg 以下的砌块可用木锤敲击偏高处镶砖补缺工作与安装坐砌紧密配合进行竖向灰缝可用上浆法或加
25、浆法填塞饱满随后即通线砌筑墙体的中间部分com实心墙柱相接砌块与实心墙柱相接位置应按设计图纸规定处理如设计没规定时可预留钢筋用拉结筋拉结筋沿墙高的间距为500mm 两端伸入墙柱内各不少于700mm铺浆时将钢筋理直铺平com的加固措施墙体的加固措施应按设计图说明进行处理若设计无明确规定时当墙体高度大于3m时应沿每15m高度范围通长加设或钢筋水平带当墙体水平长度大于8m时应设钢筋混凝土构造柱构造柱间距不大于8m 柱载面不小于180mm240mm配置纵向钢筋不小于412水平箍筋直径46间距不宜大于250mm柱与墙之间应沿每500mm高度设置8拉结钢筋钢筋两端伸入墙内应不小于1000mm构造柱和圈梁应
26、在砌墙后才进行浇注以加强墙体的整体稳定性com门口联结 1 当采用预留洞口时将预制好埋有木砖或铁件的砌块按洞口高度在2m以内每边砌筑三块洞口高度大于2m时砌四块用作安装固定门框用 2 当采用先立框时门框外侧面应作防腐处理每侧钉设三个门高超过2m时四个磨耳码砌筑时在校正门框的位置及垂直度后用砂浆固结 3 门洞上方两边过梁支座范围应用粘土砖砌筑不少于四皮的实心砖以防应力集中导致出现裂纹com窗口联结砌块与窗口的联结方法基本上与门口的联结方法相同com顶支承预制构件的处理砌块墙顶需承托预制构件梁檩条楼板等时其上砌筑时粘土实心砖墙皮数高度除按设计规定外顶上的一皮砖应用丁砖砌筑com墙与梁底或板底的联结
27、当砌块墙与梁底或板底的联结设计图纸没有明确规定时可分别采用如下的两种方法 1 沿梁底或板底要浇注混凝土时每15m水平长度顶留拉结筋伸入墙一皮砌块高度的竖向灰缝内与砌筑砂浆固结成整体 2 当梁底或板底没有预留拉结筋时在墙顶与梁底或板底之间用粘结砂浆斜砌一层60粘土砖上下顶紧灌浆堵实 34模板工程主体模板工程模板及其支撑系统必须有足够强度刚度和稳定性其支撑系统必须满足承受上部包括施工荷载在内的全部荷载模板工程所用材料必须认真检查选用模板应具有制作安装拆除方便牢固耐用运输整修容易等特点模板工程安装及拆除前应在下达任务书的同时由技术人员负责组织生产对操作工人进行技术交底根据翻样图交代清楚轴线关系尺寸标
28、高预留洞及预埋件等所用模板材料及支撑的规格等要求进行模板安装或拆除施工顺序及工序搭接操作要求质量标准安全措施成品保护等施工注意事项模板及支撑系统应连结成整体竖向结构模板应加设斜撑和剪刀撑水平结构模板应加强支撑系统的整体连接对木支撑纵横方向应加强钉拉杆采用钢管支撑时应把钢管扣成整体排架341支撑系统全现浇钢筋砼梁板支架用48脚手钢管结合门架早拆支撑同时也作为柱墙的水平支撑对于梁高小于800钢管排架沿梁两侧设置立管间距700-1000当梁高大于800时须作单体设计根据钢管抗压f 205nmm2和扣件抗滑移ne 6kn只进行设计计算层高高于4m时设水平拉杆四道每一道中间设纵横方向剪力撑一道对于楼板厚
29、度小于200时排架钢管主杆间距纵横向可1000且顶部承横管与立管交叉处加托扣件立管下加垫板每排独立架必须设置斜撑实现自我稳定相邻斜撑的间距不得大于6m必要时设置连续斜撑见下图异型柱墙体的支撑与板的支撑联结牢固离楼面150及离顶板200设对拉螺丝杆一道中间平均在600-800分别设置对拉螺丝杆对于楼梯坡道等坡度较大的构件排架搭设时立杆可搭成与构件底垂直的斜杆斜杆根部在浇筑时预埋钢筋或预埋件作为支点com工程立模前应弹出中心线和两边线及轴线检验线即校核线弹出柱子边线校对标高模板下应先用砂浆找平模板内清扫干净1柱模柱模采用钢框覆膜合板此模板尺寸校钢模准刚度好在柱中设对拉螺栓夹紧模板模板包箍和对拉螺柱
30、高度分布间距为600最下一道距板面150mm最上一道低于砼面200mm异型柱的模板施工与墙板的施工相同每个异型柱的支撑必须与满堂脚手形整体性异型柱模板施工时应检查各边的垂直度和整体位置是否正确并及时将支撑拉牢通排柱模板安装时应先将两端柱模板找正吊直固定后拉通线校正中间各柱模板或作为中间柱模板施工依据柱模除各柱自身固定外还应设剪力撑彼此拉牢也可采用整体排架式支撑以免浇筑混凝土时发生偏斜圆柱模或异形柱模宜用竖直狭条木料和圆弧档分半拼要求平整度较高时模板内可衬钉铁皮也可采用薄钢板在柱模顶端距梁或板底50mm范围内为确保柱与梁板接头不变形不漏浆所有接头处模板应制作认真拼缝严密严禁乱拼乱凑和用废纸破布堵
31、塞当用组合钢模板时接头处非模数段可用木模塞拼缝应严密牢固安装柱箍柱箍应根据柱模尺寸侧压力大小等因素进行设计选择有木箍钢箍钢木箍等柱箍间距一般在500mm左右柱截面较大时应设置柱中穿心螺丝由计算确定螺丝的直径间距模板根据柱截面尺寸进行配制配模时采取大面压小面柱与梁接口处采取柱模开槽梁底及侧模与槽边相接拼缝严密并用木枋压紧柱模加固采用钢管抱箍对拉螺栓加固每500mm一道圆柱采用定型钢模板404扁钢抱箍间距500mm抱箍采用螺栓调节2梁模板梁模采用侧包底的支模法便于拆除侧模以利于周转保留底模及支撑有待砼强度的增长达到规定强度时拆除当梁宽小于500时用50厚木板做成梁底模当梁跨度4m时跨中应按规范起拱
32、起拱高度为全跨长的1100031000梁较高时还应考虑钢筋绑扎的需要必须要事先立一侧模板另一侧待钢筋绑扎好后再安装圈梁模采用挑扁担法在圈梁底面下一砖沿墙身每隔8001000留60120砖洞穿50100方木支立两侧模板用夹条及斜撑支牢 梁模板安装 a在柱子上弹出轴线梁位置和水平线钉柱头模板 b梁底模板按设计标高调整支柱的标高然后安装梁底模板并拉线找平当梁底跨度大于及等于4m时跨中梁底处应按设计要求起拱如设计无要求时起拱高度为梁跨度的千分之一至三主次梁交接时先主梁起拱后次梁起拱c梁下支柱支承在基土面上时应对基土平整夯实满足承载力要求并加木垫板或混凝土垫板等有效措施确保混凝土在浇筑过程中不会发生支顶
33、下沉com时应设二道水平拉杆和剪撑叵楼层高度在45m以上时要另行作施工方案e梁侧模板根据墨线安装梁侧模板压脚板斜撑等梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定当梁高超过750mm时梁侧模板宜加穿梁螺栓加固3楼板模板面板为九夹板根据标高在梁两侧上钉上水平横档再在上边搁置平台格栅平台格栅用木方或钢管铺设当跨度超过1500时平台格栅下应加设大横楞和立柱支撑方木找平后在上面铺钉夹板4楼梯模板楼梯应按翻样图纸标高找好平台标高其施工步骤应为安装平台梁及平台模板安装楼梯斜梁板或楼梯底板并完成楼梯支撑系统安装楼梯外帮侧模安装踏步模板用套板画出踏步侧板位置线钉好踏步侧板三角木然后在三角木上钉好踏步侧板
34、楼梯踏步高度要一致踏步侧板下口钉一根小支撑以保证侧板不下沉楼梯栏杆应按设计留好预埋件采用全封闭式支设楼梯模板见下图所示5楼面模板a根据模板的排列图架设支柱和龙骨支柱与龙骨的间距应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小在模板设计中确定一般支柱为8001200mm大龙骨间距为6001200mm小龙骨间距为400600mm支柱排列要考虑设置施工信道b底层地面应夯实并铺垫脚板采用多层支架支模时支柱应垂直上下层支柱应在同一竖向中心线上各层支柱间的水平拉杆和剪力撑要认真加强c通线调节支柱的高度将大龙骨找平架设小龙骨d铺模板时可从四周铺起在中间收口若为压旁时角位元元模板应通线钉固e楼面模板铺完后应认真检查支架
35、是否牢固模板梁面板面应清扫干净com意事项1柱模板安装时应根据砼浇筑程度和高度决定其竖向尺寸是否开门子洞2柱模板安装时其截面应按允许负值差控制夹板尺寸应符合模数便于拼装墙柱角部可配置阴阳角模3接头处模板梁柱板交叉处模板应认真配置防止产生烂根移位胀模等不良现象施工时严格按设计要求做到各构件轴线位置结构标高几何尺寸准确立模要按详图施工保证模板的严密性可靠性使构件成型尺寸准确4砼浇捣完毕后及时拆除模板将有利于模板的周转和加快工程进度但拆模过早会影响砼结构的质量非承重的侧模应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏承重模应当有与结构同样条件养护的试块达到规定强度时方可拆除拆模砼要达到强度值表如下现浇结构
36、拆模时所需砼的最低强度结构类型结构跨度m达到砼设计强度百分率板250 2875 8100梁拱壳875 8100悬臂构件275 2100拆除模板及其支架的结构应在砼达到强度后才允许承受全部的计算荷载施工中不得超载使用严禁集中堆放过量的建筑材料当承受施工荷载大于计算荷载时必须经过核算加设临时支撑拆模时应注意以下几点1拆模时不得用力过猛拆下来的材料应及时运走整理2拆模顺序一般应是先支后拆后支先拆先拆除非承重部分后拆除承重部分3拆除跨度较大的梁下支撑时应先从跨中开始分别拆向两端4多层楼板支撑拆除应按下列要求进行上层楼板正在浇筑时下一层楼板模板的支撑不能拆除5模板拆除的顺序应遵循先支后拆后支先拆先非承重
37、部位和后承重部位以及自上而下的原则拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬6拆梁板模板时操作人员应站在安全处待该片段模板全部拆除后方准将模板配件支架等运出堆放7拆下的模板等配件严禁抛扔要有人接应传递按指定地点堆放并做到及时清理维修和涂刷好脱模剂8拆模期限侧面模板应在砼强度其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时方可拆除底模应在同条件养护的试件达到规定强度时方可拆除9模板的拆除必须经项目部通知监理工程师申报同意后方可拆除模板清理模板及支撑拆除后应及时按种类规格进行清理并运离拆模区域以便后续工作的开展所有非一次性使用模板拆除后应及时修补整形涂刷脱模剂com 模板注意事项承台采用砖坯模砖坯的图示尺寸按大样图施工尺寸
38、不得随意修改砖坯模表面做12的砂浆粉刷基础梁模板采用胶合板模板制作按木模翻样要求进行编号备用立模按模板翻样详图施工确保模板支撑的可靠性并且有足够的强度和刚度对模板工程所用的材料必须认真检查选取不得使用不符合质量要求的材料模板工程施工应制作简单操作方便牢固耐用运输整修容易等特点施工时先放样弹线按图纸弹出工程结构的外轮线还应弹出模板的安装线或检查线施工轴线标高线几何尺寸必须正确模板施工前要求场地干净平整所有予埋件及予留孔洞必须检查验收确认准确无误后请监理工程师验收签证模板施工必须严格按弹出线施工保证构件轴线尺寸结构标高几何尺寸准确立模时严格按立模翻样详图施工保证模板支撑的可靠性若有影响模板施工处应
39、及时整改竖向结构的钢筋和管线先用架子临时支撑好以免其任意歪斜造成模板跑位所有可调节的模板及支撑系统在模板验收后不得拆除35钢筋工程com应所供钢材必须是国家定点厂家的产品钢筋必须批量进货每批钢材质保书齐全钢筋捆上的标牌出厂检验报告及出厂单必须相符在此基础上再按规范要求取样合格的材料方可用于施工现场com作及领料钢筋在按设计成型之前必须经过除锈调直切断弯曲成型等加工过程所有钢筋的半成品加工均在钢筋加工车间统一进行按设计及规范要求本工程结构直径22的水平主筋接长采用闪光对焊和单面搭接焊连接柱墙竖向主筋接长采用电渣压力焊其余小直径钢筋采用绑扎搭接接长制作时先按料单放样试制合格后才能成批生产生产时严格
40、按照钢筋配料单的尺寸形式数量进行制作后分门别类挂好标识牌整齐堆放现场钢筋工长领用半成品时钢筋加工车间负责人要做好详细的记录并办好发放交接手续控制好领料数量避免重复领料造成钢材浪费 com1钢筋要求钢筋表面应洁净粘着的油污泥土浮锈使用前必须清理干净可结合冷拉工艺除锈钢筋应有出厂质保证明书和复试报告焊接试验合格后方可用于本工程每捆钢筋有标牌进场应分批号规格进行验收堆放防止锈蚀和污染并按规范及有关规定取样做力学性能试验钢筋采用现场制作机械和手工加工相结合成型手工绑扎的方法直径大于16的钢筋采用闪光对焊接头小规格钢筋采用绑扎接头钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单钢筋加工的形状尺寸需要代换时应征得设计单位的
41、同意钢筋的各道加工工序都要建立质量交接制度钢筋绑扎好后必须经过检验并办理隐蔽工程验收签证手续 com2钢筋调直可用机械或人工调直经调直后的钢筋不得有局部弯曲死弯小波浪形其表面伤痕不应使钢筋截面减小5采用冷拉方法调直的钢筋的冷拉率级钢筋冷拉率不宜大于级钢筋冷拉率不宜大于预制构件的吊环不得冷拉只能用级热轧钢筋制作com3钢筋切断应根据钢筋号直径长度和数量长短搭配先断长料后断短料尽量减少和缩短钢筋短头以节约钢材com4钢筋弯钩或弯曲1钢筋弯钩形式有三种分别为半圆弯钩直弯钩及斜弯钩钢筋弯曲后弯曲处内皮收缩外皮延伸轴线长度不变弯曲处形成圆弧弯起后尺寸不大于下料尺寸弯曲调整值符合有关规定 钢筋弯心直径为2
42、5d平直部分为3d钢筋弯钩增加长度的理论计算值对装半圆弯钩为625d对直弯钩为35d对斜弯钩为49d 级钢筋末端需作90或135弯折时应按规范规定增大弯芯直径 由于弯芯直径理论计算与实际不一致实际配料计算时对半圆弯钩增加长度应符合有关规定2弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不于钢筋直径的倍3箍筋箍筋的未端应作弯钩弯钩形式应符合设计要求当设计无具体要求时用级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径且不小于箍筋其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径且不小于箍筋直径的25倍弯钩平直部分的长度对一般结构不宜小于箍筋直径倍 对有抗震要求的不应小于箍筋的倍 箍筋调整值即为弯钩增加长度和弯曲
43、调整值两项之差或和根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定4钢筋下料长度应根据构件尺寸混凝土保护层厚度钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑a直钢筋下料长度构件长充保护层厚度弯钩增加长度 b弯起钢筋下料长度直段长充斜弯长度弯曲调整值弯钩增加长度 c箍筋下料长度箍筋内周长箍筋调整值弯钩增加长度com装与绑扎基础钢筋工程com11钢筋施工顺序钢筋翻样 钢筋在翻样时要综合考虑钢筋的弯曲延伸量对焊预留量电弧焊的焊缝有效长度锚固长度搭接长度综合考虑到现场实际情况钢筋相互穿插避让关系解决首要矛盾做到在准确理解设计意图执行规范的前提下进行施工作业翻样配料梁底板钢筋绑扎班组自检项目部检查报监理业主验收下道工序施工
44、2钢筋进场和复试必须严格按照要求抽检未拿到质保书和复试报告不得使用对锈蚀等不符合规范要求的不得使用底板钢筋保护层应符合图纸要求3钢筋制作安装应严格按翻样单进行成型钢筋编号挂牌以免混用绑扎按翻样要求顺序进行钢筋焊接接头必须现场进行抽样进行物理焊接试拉试验合格后方可进行下道工序4柱墙板插筋按照轴线定位确保主筋垂直度箍筋接头相互错开为保证基础上部主筋的准确性待基础梁绑扎完成后用经纬仪将柱轴线引到钢筋面层注明标志在竖向筋周边焊定位框并把柱主筋焊牢5钢筋加工的各道工序都应建立质量交接制度钢筋绑扎安装完毕后必须经过检验并办理隐蔽工程验收签证手续在钢筋绑扎过程中要确保降水效果日夜排水以免影响施工com2钢筋
45、绑扎 1 底板钢筋绑扎钢筋绑扎之前必须将轴线和梁位置定位复线无误后再绑扎钢筋其绑扎顺序如下所示钢筋绑扎措施a为保证底板上下层钢筋的相对位置采用22钢筋焊成支撑架支承顶面钢筋支撑架的纵横间距控制在10m左右支撑架应确保牢固和稳定以防止顶面钢筋下沉和变位b为保证墙柱插筋不偏位先用定位箍筋将插筋定位然后将插筋与底板面筋点焊固定在离面筋500mm高的位置加绑一道定位箍筋或水平筋并增加斜支撑固定预防砼浇筑时产生柱墙插筋位置偏移现象 2 主体结构钢筋绑扎主体结构每一施工段的钢筋绑扎安装顺序为检查校正柱的竖向钢筋竖向钢筋接长墙柱钢箍绑扎主框架梁次框架梁钢筋绑扎板筋绑扎钢筋绑扎应严格按施工图进行要做到横平竖直
46、整齐美观数量间距都要严格符合图纸和规范的要求绑扎形式复杂的的结构部位时应先考虑钢筋穿插就位顺序以减少绑扎困难要垫好垫块或撑铁保证梁柱板以及剪力墙的保护层厚度并注意成品保护特别是现浇板的钢筋 com基础1钢筋网筛底的绑扎四周两行钢筋交叉点应每点扎牢中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢双向主筋的钢筋必须全部钢筋相互交点扎牢注意相邻绑所点的铁线扣要成八字形绑扎左右扣绑扎2基础底板采用双层钢筋网时在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚凳仓或混凝土撑脚以保证上下层钢筋位置的正确和两层之距离3有180弯钩钢筋弯钩应向上不要倒向一边 但双层钢筋的上层钢筋弯钩应朝向下4独立柱基础的钢筋网双向弯曲受力如图纸没有规定绑扎方法时
47、其短向钢筋应放在钢筋的上边5现浇柱与基础连接的其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋的直径以便连接com柱1竖向钢筋的弯钩应朝向柱心角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角对矩形柱应为45角截面小的柱用插入振动器时弯钩和模板所成的角度不应小于15 2 箍筋的接头应交错排列垂直放置箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢绑扎箍筋铁线扣要相互成八字形绑扎 3 下层柱的竖向钢筋露出楼面部分宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径当上下层柱截面有变化时其下层柱钢筋的露出部分必须在绑扎梁钢筋之前先行收分准确4构造柱筋以一般钢筋为主主筋在扎前应调直柱主筋设计采用搭接柱梁结合处搭接和锚固须按设计要求处理柱边钢筋4时可在同一截面上焊接否则应
48、分两次错开焊接且接头距为40d以上箍筋要根据抗震设计要求加工注意弯钩的角度及长度绑扎时应与受力钢筋垂直设置箍弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置箍转角处与纵向钢筋交叉点均应扎牢绑扎箍筋时绑扣相间应成八字形扎丝一端均需弯向构件内部在柱主筋焊接长度内箍筋绑扎不得少于3个柱筋砼保护厚度用12水泥砂浆控制用带铁丝垫块绑牢在柱主筋上com3梁与板钢筋施工时应先绑扎梁筋后绑扎板筋钢筋绑扎顺序为在主梁模上标出箍筋位置在主筋梁主筋上套箍筋并按所标箍筋位置将箍筋分开固定主梁的主筋及弯起筋穿次梁弯起筋和主筋并套上箍筋放主次梁加立筋隔一定距将梁底主筋与箍筋绑扎住绑扎架立筋绑扎其余主筋 1 纵向受力钢筋出现双层或多层排
49、列时两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋如纵向钢筋直径大于25mm时短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格 2 箍筋的接头应交错设置并与两根架立筋绑扎悬臂飘梁则箍筋接头在下其余做法与柱相同 3 板的钢筋网绑扎与基础相同但应注意板上部的负钢筋面加筋要防止被踩下特别是雨蓬挑檐阳台等悬臂板要严格控制负筋位置 4 板次梁与主梁交叉处板的钢筋在上次梁的钢筋在中层主梁的钢筋在下当有圈梁或垫梁时主梁钢筋在上 5 楼板钢筋的弯起点如加工厂场在加工没有起弯时设计图纸又无特殊注明的可按以下规定弯起钢筋板的边跨支座按跨度110l为弯起点 板的中跨及连续多跨可按支座中线16l为弯起点板的中中跨度楼板间须楼板钢筋绑扎时应先
50、清扫模板上碎木等杂物绑扎采用顺扎成八字扎除外围两根筋交点全部满扎外其余各交点可间隔交错绑扎扎负弯矩筋时每个扣都要绑扎为保持上层钢筋位置准确上下层钢筋加钢筋蹬 6 框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm以利灌筑混凝土之需要框架梁接头处理上部钢筋接头应在跨中13跨度范围内下部钢筋接头应在节点处搭接长度为40d接头位置应错开在受力多筋直径40倍区域范围内绑扎接头受力筋截面积不得大于25梁筋须严格按设计要求配制注意梁端箍筋的加密端头弯钩处理参照前术方法弯钩叠合处应交错绑扎com4楼梯钢筋绑扎楼梯钢筋绑扎方法类似楼板但须注意主筋锚固及负筋配制com5 混凝土保护层为了使
51、受力钢筋有一定厚度的混凝土保护层在梁板受力筋的下部梁柱墙的模板的36混凝土工程本项目按要求必须使用商品砼砼均采用商品砼砼施工质量保证措施a 砂石原材料必须符合质量要求并做原材料试验确保砂率比石子级配水灰比的正确性防止水灰比过大造成混凝土离淅现象b 砼应有试验配合比报告并提供质保资料和试验报告c 加强对砼的保水养护工作砼终凝后加两层草袋加水养护使砼表面温度与核心温度差小于20强度未达到15mp不得上人作业砼养护期不得小于5昼夜d 浇注砼时在每层接头位置为防止浮浆出现可用调整配合比和落度的方法解决e 检查砼质量应做抗压强度试块试块必须在浇筑地点随机抽样制作从试样到养护等指定专人负责以正确反映砼结构
52、和构件的强度com 1 砼浇筑前须和气象部门和供电部门取得联系尽量选择连续晴好天气进行浇砼前安排好各工种值班人员和操作班次组织机械设备照明灯具覆盖材料制定浇筑运送浇筑流向起始和结束点振捣方法养护方案各班组分别作技术安全交底做到有条不紊 2 浇筑前应对模板浇水湿润墙柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭com合比确定的每盘槽各种材料用量利用磅秤每种材料准备一台磅秤严格控制施工配合比必须逐项逐次过磅com序一般先装石子再装水泥最后装砂子如需加掺合料时应与水泥一并加入根据试配确定混凝土配合比混凝土用水泥砂石根据混合比选定材料不得任意更改应先完成钢筋隐蔽验收工作模板是否符合要求几何尺寸模板支撑是否牢
53、固清理模板内垃圾用水冲净材料准备应按工程量准备足够的砂石水泥以确保混凝土连续施工的需要认真核对现场材料与配合比是否一致 com搅拌的最短时间自全部材料装入搅拌筒中不少于三分钟 1 掺有外加剂时搅拌时间应适应延长 2 粉煤灰混凝土的搅拌时间宜比普通混凝土延长至s 3 轻骨料混凝土加料顺序当轻骨料在搅拌前预湿时先加粗细骨料和水泥搅拌30s再加水继续搅匀未经预湿的轻骨料先加12用水量然后加粗细骨料搅60s再加水泥和剩余水量继续搅拌均匀振捣器操作要点 a 砼入模时不得产生离析现象浇筑应保证砼初凝前将次层砼浇筑完毕若超过150分钟必须按施工缝处理在浇筑与柱墙连成整体的梁板时应在柱墙浇完毕后适当停歇使砼初
54、步沉实再继续浇筑 b 使用振捣器采用垂直振捣每点振动时间为20-30秒最短不得短于10秒不得将软轴插入砼内部使内软轴弯曲振动棒插点梅花形插入间距300-500左右振捣时要快插慢拔以防止混凝土表面先振实而下面混凝土发生分层离析现象及防止快拔时砼来不及补充留下空间振动棒插入混凝土后应上下抽动幅度5-10cm以排除砼中空气 c 振动器插点应排列均匀可采用行列式或梅花式按顺序移动不得混用以免造成混乱而发生漏振每次移动距离不得大于作用半径的15倍 d 当混凝土分层浇筑振捣上一层混凝土时应插入下一层50左右以消除两 层之间的接缝同时振捣上层砼应在下层初凝前在梁柱节点比较密集处时要用同标号的细石混凝土浇筑振捣的方式用倾斜法或剑式振动器浇捣砼后需外露钢筋必须随时清理干净落下砼及其模板跟部水泥浆应及时清理 e 平板式捣动器在每一位置连续振动一定时间正常情况为25-40秒移动时应成排前进每排搭接为30-50mm防止漏振f 振捣时振动棒不宜紧靠模板且应尽量避免振动棒碰撞模板钢筋予埋件以防止跑模钢筋位移等g 振动时视砼表面呈水平不再下沉不再出现气泡表面泛出灰浆水宜约20-30scom运输com1混凝土在现场运输工具采用手推车等砼运输能力必须保证砼的连续浇筑运输过程中不
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