最新井下拉紧说明书

1、ZYJ型系列液压张紧装置（产品执行QB/GQ01-2007企业标准）使 用 说 明 书徐州冠群科技有限公司目 录概述2产品执行标准、产品型号、基本参数2主要特点3 适用范围3 结构介绍4工作原理4设备安装4电控箱操作与显示功能8电路工作原理10设备调试11 ZYJ系列自动液压张紧装置安装图一（平行布置）13 ZYJ 系列自动液压张紧装置安装图二（垂直布置）14 常见故障分析及解决办法15 保养维修16 液压张紧配件表16ZYJ系列自动液压张紧装置概述 ZYJ型液压拉紧装置是根据我国的煤矿特点，吸收了世界工业发达国家的先进技术，经过大量的试验而设计的。本装置的主要特点是：（1）可以根据工作现场对

2、带式运输机张力的需要任意调节张力的大小，并保持这一张力为恒定值。（2）响应速度快，当带式运输机启动处于非稳定状态。此时拉紧装置通过油缸的快速伸缩能及时补偿输送带的弹性振荡，从而减小了带式运输机启动时的冲击动负荷，使得其启动平稳可靠。（3）结构紧凑、安装空间小。（4）操作简单、可靠性高、易维护。 产品执行标准、产品型号、基本参数1、产品执行标准：QB/GQ01-20072、产品型号ZY D带式输送机用产品名称代号：液压张紧装置装机总功率kW；产品特征：液压缸张紧不注，液压缸与绞车张紧加注J。最大张紧力KN；/ / 主要技术参数表名 称基本参数与尺寸最大张紧力，KN100、200、300、400、

3、500液压系统额定工作压力，Mpa15泵站电机功率，KW18.5 30额定工作电压，V1140、660、380绞车最大拉力，KN40、60、80、100、120油缸直径，mm125、140、160、180张力传感器范围，KN080、0150 主要特点1、自动液压拉紧装置在皮带机启动时松边的皮带能够及时被拉紧，大大改善了皮带机的启动特性，能够减轻甚至消除其他张紧形式下出现的波涌、打带现象，可以在大行程范围内实现自动拉紧，便能够适应伸长率大的整芯皮带机和长距离皮带机的拉紧要求。2、在皮带机正常工作阶段，对于因为运输量发生变化引起的皮带张紧力波动，由自动液压拉紧装置的缓冲油缸对胶带的拉力进行调整。既

4、可避免装置的频繁启动，又可以随时平衡皮带的拉力，使皮带的受力更加平稳、更加合理。3、本装置设有手动换向阀，可迅速松弛或拉紧皮带，便于对皮带整机的维护。4、当停机或意外停电时，本装置能实现自动制动，此时仍能可靠的确保皮带机处于拉紧状态。5、由于设计合理，自动液压拉紧装置的可靠性高，故障率低，即使需要对拉紧装置进行维护也可在皮带机不停机的情况下进行，更不需要将本装置提到井上维修，降低了维修成本，也保证了皮带机的工作时间。 适用范围 1、海拔高度不超过2000m。 2、环境温度范围在2040。 3、环境空气相对湿度不大于95%（+25）。 4、适用于煤矿井下、码头、电厂、水泥厂、矿山等使用带式输送机

5、的场合。 结构介绍 工作原理本装置由液压站、液压绞车、电器控制柜、张力传感器和拉紧油缸五部分组成。基本工作原理简述如下：操作司机点动胶带机张紧装置的点动按钮，液压系统油泵电机启动，拉紧油缸活塞杆伸出，液压马达运转，带动绞车卷筒张紧钢丝绳使胶带张 紧，当拉力达到胶带机正常起动时的起动张力时（具体数值可根据现场实际要求设定），胶带机起动并加速运行；在胶带机达到等速运行状态后，张紧装置使运输带张力降低到正常运行所需值，同时制动液压绞车以保持胶带张力并使液压站停止工作。 设备安装 1、安装工作进行之前，要详细阅读本说明书并理解工作原理，按照煤矿安全规程规定做好安全准备工作，详细制定安装、调试的安全措施

6、，并能够做到在整个安装、调试、使用过程中严格执行。认真核实安装基础尺寸及连接的牢固性； 2、将绞车、液压站、电控箱、安装底座、导向轮等牢固连接； 3、将牵引钢丝绳的一端通过皮带拉紧小车和中间导向轮与绞车的卷筒连接。 4、给油箱加46#抗磨液压油到油标的3/4线以上（最好在地面加油），加油时一定要通过120目滤油器，不得直接通过油口向油箱倾倒液压油； 5、按照液压系统图（图 一 ）接好液压系统； 6、按照电控系统图（图 二 ）接好电控系统； 图 一绞车反转控制绞车正转控制电 源AC127V电动机控制 J1 电源控制版 J4 电动机控制 绞车正转控制 (原主电机一控制) 胶带机启动控制 (原打点、

7、报警控制) AC127V 绞车反转控制 AC127V (原电磁阀控制)胶带机启动信号 J8对 接 接 对 地 +5V讲 地 地 讲 +24V 温度 接地 +24V 张力 接地 J9 J7电源 张力传感器张力信号地 图二注：1、接+24V端为红色，接张力端为绿色，接地为黑色。2、电动机控制连接磁力启动器即80开关的远控接点（1号远控线、地线，把磁力启动器原有的2号自保线甩掉）；3、电源端子1引出两芯线分别接到绞车正转控制端子1和绞车反转控制端子1；4、电磁阀2、电磁阀3内接两个小的端子（大的端子不接）；5、电磁阀2其中一芯线接绞车正转控制端子2，另一芯接电源端子2；6、电磁阀3其中一芯线接绞车反

8、转控制端子2，另一芯接电源端子2。电控箱操作与显示功能：1. 面板功能键说明：启动：点动电控箱“启动”按钮，张紧装置进入工作状态。停止：点动电控箱“停止”按钮，张紧装置停止工作。控制一：在单独控制绞车方面用于控制张紧绞车电机的正转；在单独控制“油缸”的工作中作为电动机启动的控制按钮使用。控制二：在单独控制绞车方面用于控制张紧绞车电机的反转；在单独控制“油缸”的工作中作为油缸工作的控制按钮使用。停止一：用于停止“控制一”的操作，在单独控制绞车方面用于停止张紧绞车电机的正转；在单独控制“油缸”的工作中用于停止电动机工作。另外，此按钮具有复用功能，当主板上的转换开关打到“设置一”位置时，可作为设置一

9、按钮使用。平时转换开关打在另一位置。停止二：用于停止“控制二”的操作，在单独控制绞车方面用于停止张紧绞车电机的反转；在单独控制“油缸”的工作中用于停止油缸工作。 另外，此按钮具有复用功能，当主板上的转换开关打到“设置二”位置时，可作为设置二按钮使用。平时转换开关打在另一位置。复位：复位按钮使用在当电控箱处于保护锁定状态时或主机工作不正常时，按下复位按钮使内部单片计算机复位。2. 侧面波段开关位置功能：自动位置：在自动程序控制时，本旋钮打在此位置。绞车位置：在单独控制绞车正反转时，本按钮打在此位置。油泵位置：在单独控制“油缸”的工作时，本按钮打在此位置。3. 数码管显示：3.1 正常运行时显示为

10、： . 工作状态 张力值显示（吨）代表当时的数值，张力数值的第一位为零时，零不显示。 各状态时，数码管显示的各状态字为：(1) 停止： O , 后四位显示张力值。(2) 启动： 1 , 后四位显示张力值。 (3) 自动状态张力不足: b , 后四位显示张力值。(4) 自动状态胶带机启动： 2 , 后四位显示张力值。(5) 自动状态正常运行： 3 , 后四位显示张力值。(6) 自动状态正常运行时绞车工作超过设定值，故障报警： C ， 后四位显示张力值。(7) 手动绞车正转调整： 4 , 后四位显示张力值。(8) 手动绞车反转调整： 5 , 后四位显示张力值。(9) 手动电动机启动： 6 , 后四

11、位显示张力值。(9) 手动油缸工作： 7 , 后四位显示张力值。(10) 手动电动机、油缸同时工作： 8 , 后四位显示张力值。(11) 油温报警： 0 b 4 。4. 本机内部状态字设置说明：4.1状态字说明：(1) 张力量程设置：1，数码管显示为：1.（初始设置为：8.0吨）(2) 张力下下限设置：2，数码管显示为：2.（初始设置为：0.5吨）(3) 张力下限设置：3，数码管显示为：3. （初始设置为：3.0吨）(4) 张力上限设置：4，数码管显示为：4. （初始设置为：4.0吨）(5) 张力响应延时时间：t，数码管显示为：t（初始设置为：2秒）(6) 自动调整时液压绞车单次调整最大允许工

12、作时间t1，数码管显示为： t 1 （初始设置为：60秒）注：张力量程设置可根据选用的张力传感器的测力范围设定,分别有5吨、8吨、10吨、15吨等。4.2 状态字的设置：电控箱在投入使用之前，首先要进行状态字的设置。其设置步骤如下：首先，断开电源，打开本安腔后盖，把S2、S3转换开关的位置拨向“设置一”、“设置二”的位值后盖上后盖，接通电源。这时，面板上 “设置一”、“设置二”按钮功能有效，则可进行状态字的设置。.1(1) 张力量程的设定按下“设置一”按钮，数码管显示为：然后按一下“设置二”按钮，数码管的最后一位数字闪烁，连续按下“设置二”按钮，最末一位数字在09之间变化，选择合适的数字后，按

13、下“设置一”按钮，最末前一位，即第四个数码管数字闪烁，按下“设置二”按钮，数字在09之间变化，选择合适的数字后，再按一下“设置一”按钮，第三个数码管数字闪烁，按下“设置二”按钮，数字在09之间变化，选择合适的数字后，再按一下“设置一”按钮，第二个数码管数字闪烁，按下“设置二”按钮，数字在09之间变化，选择合适的数字后，再按下“设置一”按钮，则进入下一个状态字“张力下下限”的设置。张力量程根据选定的张力传感器的测力范围进行设定。(2) 以下张力下下限2、下限3、上限4、张力响应延时时间t、 自动状态绞车单次调整最大允许工作时间t1的设定可参考张力量程的设定方法，在此不在赘述，具体值的选定根据具体

14、情况决定，张力单位为吨、时间单位为秒。最后一个状态字设置结束后，按一下 “设置一”按钮，则进入主机正常的监控状态，设置完毕。4.3 状态字的检查状态字设置好以后，连续按下“设置一”按钮，则各状态字循环显示，如果设置有误，可以随时更改。状态字设置结束以后，应断开电控箱的电源，打开本安腔的后盖，把S2、S3转换开关的位置从“设置一”、“设置二”的位置打到另一个位置后，再盖上本安腔后盖，接通电源。电路工作原理本控制柜共有可供随时切换使用的三种工作状态： 状态一、自动程序控制。状态二、手动绞车控制。状态三、手动油缸控制。（一） 把功能转换开关打在“自动”状态，则进入自动程序控制过程：1. 点动电控箱“

15、启动”按钮，张紧装置进入工作状态2. 检测钢丝绳的张力值，若张力值小于设定的“下下限”则发出“张力值不足”即“张力保护”的报警。在此状态下，任何操作都将是无效的，自动控制程序就此结束，待故障排除 “复位”后，重新开始程序控制。3. 当检测到张力值大于“下下限”时电动机开始工作（JK1闭合），延时一秒后绞车正转（JK3闭合），当检测到张力值达到“上限”的110%时，绞车停止正转（JK3断开），同时输出胶带机启动信号（JK4闭合）。4. 持续五分钟，保持张紧力值不小于“上限”（但允许由外界因素造成超过“上限”），若检测到的张力值小于“上限”时（延时2秒，可调），自动控制液压绞车正转（JK3闭合），

16、达到上限的110%时停止。五分钟后，电动机JK1和正转JK3停止两秒钟，然后电动机（JK1）和液压绞车反转（JK5闭合），（此时应有JK3和JK5的互锁）。当张力值降低到“下限值”时停止反转，液压站也停止工作（JK1、JK5同时断开）。5. 随时检测张力值，若张力值下降到“下限”的90%时（延时2秒，可调），接通“继电器JK1” 启动电动机，并延时12秒接通“继电器JK3”启动绞车正转，并达到设定的钢丝绳张力值 “下限”的110%，然后断开继电器JK1、JK3，电动机和液压绞车停止工作。6. 自动调整张力时，如液压绞车启动超过设定值t1（出厂设定为60秒），则视为故障，应立即停止工作，发出音频

17、报警信号，按下复位按钮后，才能恢复到正常工作状态。7. 点动电控箱“停止按钮”停止张紧装置的工作，同时也断开了已发出的“胶带机启动信号JK4”注：自动控制过程中只要监测到张力低于下下限并达到响应时间后，立即结束自动程序，并发出声光报警，且反馈接点JK4断开。(二) 把功能转换开关打在“绞车”位置，则进入手动绞车控制状态： 1.点动电控箱“启动“按钮，张紧装置进入工作状态，电动机开始工作（JK1）闭合； 2.操作“控制一”按钮，使绞车正转（按通JK3） 3.操作“停止一”按钮，停止绞车正转（断JK3） 4.操作“控制二”按钮，使绞车反转（按通JK5） 5.操作“停止二”按钮，停止绞车反转（断JK

18、5） 以上过程不受排序的影响，可随时进行任何一个操作，JK3与JK5有互锁关系。6. 点动电控箱“停止”按钮，张紧装置停止工作（JK1）断开。（三）把功能转换开关打在“油缸”位置，则进入手动控制“油缸”的工作状态。 1点动电控箱“启动“按钮，张紧装置进入工作状态 2. 操作“控制一”按钮，电动机启动（JK1接通） 3. 操作“控制二”按钮，使油缸工作（JK2接通） 4. 操作“停止一”按钮，电动机停止工作（JK1断开）5. 操作“停止二”按钮，停止油缸工作（JK2断开）5. 点动电控箱“停止“按钮，张紧装置停止工作。设备调试：为在调试中不出现错误，首先要将液压站中各部件的名称、位置、作用搞明白

19、。站在液压站前面向电机，在集成阀块的前部（靠近你身体的位置）的左边为1号节流阀，它是控制C口流量的，右边为1号溢流阀是调节系统压力的。在集成阀块的后部（靠近电机的位置）左边为2号节流阀，它的作用是调节绞车反转时速速度的，平时是关闭的。中间为3号节流阀，它用来给蓄能器卸压的；右边为2号溢流阀。在集成阀块的上部，以从左向右的顺序为手动换向阀，它的作用是在手动工作状态时改变绞车的转向方向，在手动换向阀下部是速度调节阀。换向阀手柄的下方为前，后方（靠近电机处）为后，分别有一根调整螺栓。前螺栓是控制绞车正转速度的，后螺栓是控制绞车反转速度的。在手动换向阀的右边是三位四通和两位四通电磁换向阀，两位四通电磁

20、换向阀上的为1号电磁铁，三位四通上靠近电机处的为2号电磁铁，靠近你身体处的为3号电磁铁，再往右靠近两位四通电磁换向阀的是减压阀，它的作用是设定蓄能器充压压力。1、按照设备安装要求全面检查一遍，所有无关人员都应撤到安全地带，要防止受力件意外损坏或连接不可靠造成的伤害，确认无误后进行下面的调试工作；2、调试前先将1、2、3号节流阀关闭，1、2号溢流阀及减压阀打开，手动换向阀下部两端调节阀打开，将电控箱波段开关打到绞车位置，手动换向阀打到张紧位置（远离电机位置）；3、启动液压站，同时顺时针调节1、2号溢流阀，使压力表达到一定数值，待绞车正转将缓冲油缸活塞拉出（如绞车反转，更换A、B管即可）；4、顺时

21、针转动减压阀调节蓄能器压力，压力值以缓冲油缸活塞杆外出至行程中位为准；5、继续调节溢流阀拉紧皮带，压力值以满足皮带启动为准，至此，手动调试工作已经完成；6、此时电控箱显示屏上的数值为实际值，如需调成自动，可以此值为基准，按照“电控箱操作与显示功能”的介绍设置即可。再次启动皮带机及本装置，皮带机就可按照我们预先设定的拉紧程序进行拉紧后进入正常工作状态。 ZYJ系列自动液压张紧装置安装图一（平行布置）1、 ZYJ-01系列 ZYJ自动液压张紧装置安装图二（垂直布置）2、ZYJ-02系列 常见故障分析及解决办法故障现象原因分析排除方法备注系统无压力电机反转调整电源油泵损坏更换油泵压力表开关没打开打开开关油管漏气检查更换密封件液压油不足将油加满油箱液压件被异物卡住清洗液压件电机不转电路没供电检查电路并供电电控箱没供电或损坏检查电控箱并供电电机损坏更换电机油泵卡死更换油泵油缸不工作