桥梁施工方案#安徽#双排桩基础#安全二级

1、合肥市玉兰大道合肥市玉兰大道标道排工程标道排工程 （方兴大道（方兴大道-派河大道）派河大道） 桥桥 梁梁 施施 工工 方方 案案 合肥建工集团有限公司 2011 年 5 月 目 录 第一章 施工规划总说明.4 1.1 工程概况.4 1.2 施工条件.5 1.3 水文地质条件.5 1.4 主要工程项目.5 1.5 编制原则.6 1.6 管理目标.6 1.7 对本工程的认识与理解.7 第二章 施工总平面布置图及说明书.8 2.1 施工总体布置原则.8 2.2 施工供电系统.8 2.3 施工供水系统.8 2.4 施工通讯.8 2.5 施工道路.8 2.6 砼及沥青砼拌和系统.9 2.7 仓库及料场布

2、置.9 2.8 临时房屋建筑及公用设施.9 第三章 施工组织机构.12 3.1 项目经理部组成.12 3.2 准备工作.14 3.3 项目管理人员职责.15 第四章 施工进度、资源配置及工期保证措施.18 4.1 施工进度计划.18 4.2 施工进度计划网络图.18 4.3 工期保证措施.18 4.4 资源配备及计划.20 第五章 主体工程施工方案.24 5.1 机械成孔灌注桩.24 5.2 砼小箱梁预制.26 5.3 砼小箱梁张拉.28 5.4 砼小箱梁吊装.31 5.5 承台、台身、台帽施工.32 5.6 台背回填.34 5.7 工程施工的重点和难点.34 6.1 质量目标.36 6.2

3、质量保证体系.36 6.3 质量检查制度(三检制).41 6.4 规章制度.41 6.5 试验管理工作.43 6.6 施工过程质量检验.43 6.7 质量目标的分解.44 6.8 材料合格率保证.45 第七章 雨季及夏季施工措施.46 7.1 雨季施工措施.46 7.2 夏季施工措施.46 第八章 安全保证体系与保证措施.48 8.1 管理目标：本工程承诺达到以下目标.48 8.2 组织保证措施.48 8.3 技术保证措施.49 8.4 针对性施工防护措施.50 8.5 管理措施.51 第九章 文明施工与环境保护.52 9.1 文明施工措施.52 9.2 环境保护措施.54 第一章第一章 施工

4、规划总说明施工规划总说明 1.1 工程概况工程概况 1.1.1 工程名称：合肥市新型工业园玉兰大道（方兴大道派河大道）建设工程 1.1.2 工程地点：合肥市肥西县 1.1.3 建设单位：肥西县城市建设投资有限公司 1.1.4 设计单位：合肥市工业园大学建筑设计研究院 1.1.5 监理单位：安徽高等级公路工程监理有限公司 1.1.6 工程概况 玉兰大道（拓展区方兴大道派河大道（含派河桥） ） ；玉兰大道设计宽度为 45m，本 次施工的范围为方兴大道至派河大道包括派河大桥。 1.1.7 工程技术标准 设计标准：城a 级。 桥梁通航净空：2.5 米。 桥下通航净宽：20 米。 设计洪水频率：20 年

5、一遇（规划河道竣工后可满足百年一遇） 。 桥面宽度： 桥面布置：共四幅。 第一幅：6.5 米（人行道）12 米（辅道）0.5 米（防撞护栏）19 米。 第二幅：0.5 米（防撞护栏）15.5 米（主道）0.5 米（防撞护栏）16.5 米。 第三幅：0.5 米（防撞护栏）15.5 米（主道）0.5 米（防撞护栏）16.5 米。 第四幅：6.5 米（人行道）12 米（辅道）0.5 米（防撞护栏）19 米。 桥下横桥向断面布置：4 米宽人行通道，长 100 米。 地震烈度：桥位处地震峰值加速度系数为 0.1g（地震基本烈度为七度） 。 桥梁设计基准期：100 年。 桥梁设计安全等级：二级。 桥梁所处

6、环境类别：级。 1.1.8 结构形式及设计要点 桥跨布置为：5.75m（桥台）30m5.75m（桥台） 。 上部结构采用简支预应力砼小箱梁。 下部结构采用 u 形桥台接桩基础，钻孔灌注桩，桩基础直径为 1.2 米，双排桩基础。 1.1.9 主要工程量 基坑开挖土方 40387m3，土方填筑 96385 m3，石方 861m3，灌注桩 88 根 2112m，水 下砼 2388 m3，现浇砼 4250 m3，预制小箱梁（22 块）809m3，钢筋制安 577t，预应力钢 绞线制作与张拉 36t，人行道栏杆 6.622t，防撞栏杆 11.578t，橡胶支座安装 88 个。 1.2 施工条件施工条件

7、1.2.1 交通 本工程位于合肥市肥西县，对外交通十分方便。 1.2.2 水电 施工用水就近从城市自来水管网接引，施工用电由建设单位接引到现场。 1.3 水文地质条件水文地质条件 场地地下类型主要为层素填土、1 层粘土及2 层粘土夹粉质粘土。地下水水位 1 随季节变化面变化，年变化幅度约 3 米，近年最高水位接近自然地面。 1.4 主要工程项目主要工程项目 1.4.1 永久工程项目 土方工程（台背回填） ； 桥梁工程； 路面工程； 砌石工程； 1.4.2 临时工程项目 场内临时干道及其至各施工点的临时道路的修建、管理、养护与拆除； 施工排水； 施工场地平整； 施工水、电供应系统； 施工照明、通

8、讯和动力系统； 砼小箱梁预制场； 施工仓库，砂石料场，砼、砂浆拌制厂，木材、钢筋、金属构件等加工制作厂； 临时房屋； 按监理人要求完成的竣工后场地清理。 1.5 编制原则编制原则 1.5.1 编制指导思想 本企业立足于：以质量求生存，以管理求效益，以信誉求发展的战略目标。 顾客至上：维护和保证业主对工程工期、质量及安全生产、文明施工环境保护等最理 想的需求目标和期望。 精心组织：利用工作面多等有利条件，组织公司最精干的人员、最精良的设备投入本 工程的施工，采用先进施工工艺。 科学管理：通过标准化、规范化的管理手段，实现全员、全过程、全方位、全天候控 制工序和工艺。 1.5.2 编制依据 招标文

9、件及招标图纸。 国家及相关行业规程、规范、评定标准。 本企业的质量方针、质量目标； 现场勘察资料、招标答疑补疑书。 本公司所拥有的施工技术条件、机械设备条件。 1.6 管理目标管理目标 我们将通过精心组织、科学管理、规范施工，确保达到以下目标： 1.6.1 工期目标 本工程要求工期 4 个月，2008 年 8 月 1 日开工，08 年 11 月 30 日竣工（120 日历天） 。 1.6.2 质量目标 合格，争创黄山杯。 1.6.3 安全目标 坚持“安全第一，预防为主”的方针，确保本工程不发生重大安全事故，杜绝重伤、 死亡事故的发生，轻伤负伤频率为1.5。 1.6.4 文明施工、环境保护目标

10、争创合肥市文明施工标准化工地。 1.7 对本工程的认识与理解对本工程的认识与理解 我公司对该工程高度重视，多次召集技术人员研究图纸并组织有关施工人员现场踏勘 施工现场，研究工程特点： 本工程属市政道路工程，系肥西县主干道，远期规划为城市快速路。因此要确保按 期完工，争取提前完工。 机械配备制约整个工程的施工进度。因此需要调集充足的设备来保证施工进度的需 要。 第二章第二章 施工总平面布置图及说明书施工总平面布置图及说明书 2.1 施工总体布置原则施工总体布置原则 施工总布置遵循因地制宜、经济合理、使用便捷、利于生产、便于管理的原则，分片 布置，相对集中，布置在发包方规划的场地内，并严格执行有关

11、安全、消防、卫生、环保 等相关规定。 根据现场踏勘的具体情况，拟将生活、生产区分开布置。其原则是，生产区向工作面 尽量靠近，且沿道路旁边布置。具体详见施工总平面布置图。 2.2 施工供电施工供电系统系统 2.2.1 施工供电 本工程施工用电建设单位已接引到现场并下火，变压器 400kva，沿正在兴建的方兴 大道道排工程拉专用线路至施工现场，在生产区设配电房一间，生产和生活用电可以直接 从配电房接引。 2.2.2 照明系统 在预制场布置一盏 3.5kw 节能探照灯，局部施工点照明采用 1kw 碘钨灯，施工道路夜 间施工时按 50m 间距布置路灯。 2.2.3 用电安全 动力、照明设施必须严格按照

12、规范规程设计、实施、运行和管理。项目部安排有丰富 实践经验的专业工程师和电工负责施工供电的技术和安全工作，做好供电设施的防雷接地。 2.3 施工施工供水系统供水系统 工程生活用水采用在生活区打井，水泵抽水至水塔，由水塔接引至各用水点。生产用 水可直接从附近沟塘抽取。 2.4 施工通讯施工通讯 为满足工程施工需要，现场配备 6 台对讲机便于现场调度。 2.5 施工道路施工道路 2.5.1 对外交通 本工程处于合肥市滨湖新区，对外交通比较方便。 2.5.2 场内交通 利用我单位正在兴建的方兴大道道排工程的一条宽 6 米贯穿整个工程全线的砖碴施工 便道，以确保施工期内运输畅通。 2.6 砼及沥青砼拌

13、和系统砼及沥青砼拌和系统 沥青砼及普通砼采用商品砼，现场布置一台 js750 砼拌和机以及三台砂浆拌合机。 2.7 仓库及料场布置仓库及料场布置 本工程在施工现场设置小料场一处，并设置材料仓库。 2.8 临时房屋建筑及公用设施临时房屋建筑及公用设施 2.8.1 总布置 生活区可租用当地民用房，利用原有方兴大道道排工程在广西路交口大门，灯箱大门 两侧围墙布置均按业主要求合肥市大建设要求布置形式。 施工现场设办公室、休息室。 食堂、浴室、厕所等设施是砖墙。布置按合肥市文明工程要求布设。 砂石料堆场、砼拌和系统、水泥库、现场施工周转材料的临时堆放场地等，集中布置 于工地附近和生产区用地范围。 2.8

14、.2 平面布置图 详见“施工现场平面布置图” 。 临时用地计划表临时用地计划表 序号工程项目占地面积（m2）备 注 一主要生产设施 6890 1 拌和站 600 含砂石料场、水泥库 2 试验室 30 3 工地临时机具仓库等 60 4 机修厂 50 5 机电库 90 6 综合仓库 40 活动房 7 配电房 20 8 预制厂 6000 二管理及生活福利用房 710 1 办公室、会议室等设施 150 活动房 2 宿舍 400 民住 3 食堂等其他设备 120 民住 4 现场办公室 40 活动房 合 计 7600 施工总平面布置图施工总平面布置图 第三章第三章 施工组织机构施工组织机构 3.1 项目经

15、理部组成项目经理部组成 方兴大道跨塘西河桥工程地处郊区，施工场地狭窄，专业技术性要求非常强,涉及 范围广，工期紧，影响工程工期的因素多，工程质量要求高。因此，要保质量、保安 全、保工期、求效益，施工组织首先必须确保强劲有力。 我公司中标本工程后，建立精干、高效的项目部领导班子，实行项目经理负责制， 抽调经验丰富、年富力强的技术管理骨干组成项目管理班子。做到分工明确、责任到 人、管理到位，确实有效保证工程正常施工。对作业层的生产人员进行内部选拔，选 拔操作熟练、工作积极、素质较高的工人作为主要施工操作人员，施工期间，加强技 术交底，确保工程顺利进行。 经公司项目经理考评办的评审，聘任具有市政贰级

16、项目经理资质的江兴文担任项 目经理，副经理仇多宏，李良军任技术负责人。邓华为安全负责人。项目部设立工程 科、质量科、安全科、材料科等科室。 本工程主要由道路、排水等单项工程组成，根据主要工程内容及数量组织专业施 工队。组织机构管理网络详见“施工管理网络图” 。 施工组织机构网络图施工组织机构网络图 项 项目经理：江兴文 目 部 作 业 层 施 工 负 责 人： 谢 道 开 试 验 负 责 人： 董 爽 造 价 负 责 人： 彭 远 胜 质 量 负 责 人： 范 传 坤 安 全 负 责 人： 邓 华 材 料 负 责 人： 谢 红 军 土 方 负 责 人： 谢 光 辉 砼 工 负 责 人： 马 长

17、 军 木 工 负 责 人： 刘 付 礼 沥 青 路 面 负 责 人： 张 香 根 钢 筋 负 责 人： 李 景 好 副经理：仇多宏技术负责人：李良军 吊 装 负 责 人： 李 相 武 桩 基 础 负 责 人： 龚 士 良 3.2 准备工作准备工作 施工准备工作内容及程序 砼（砂浆）配合比试验 原材料试验 与 业 主 签 订 工 程 合 同 图纸会审与技术交底 临时设施 图纸会审 公司、项目部、班组技术 交底 成立项目部 编制施工进度、材料计划 测量交桩及测量复核 编制详细施工组织设计 施工机械设备、机具进场、 安装 材料按计划进场 综合管理工作 职工安全文明施工教育 签订内部承包任务合同 开工

18、申请报告 试验工作 施工队伍进场 3.2.1 技术方面 首先组织人员熟悉图纸，做好技术与安全交底工作。组织有关人员研究图纸和投 标阶段施工组织设计，并在此基础上编制更为详细的施工组织设计和各单项工程的施 工技术方案，指导工程施工。合理布置施工场地，充分做好临时道路、施工排水、砼 配合比试验等技术工作。同时根据设计总图做好测量控制，建立工程的轴线控制网和 高程控制网，对工程进行定位放样和复核校对等工作。 3.2.2 原材料供应方面 按图纸设计及进度要求编制材料采购和运输计划，组织材料设备进场。 不论是业主直供材料还是自购材料均经现场取样试验合格后方可用于工程。 原材料供应从货源、规格、计划、用量

19、、采购办法、运输管理以及进场时间等方 面列出周密详细的材料计划表，以确保工程的顺利进行。 3.2.3 设备供应方面 本公司设备充裕，状态良好，可根据工程进展情况，随时调配机械设备。具体机 械设备供应情况见投入本工程机械设备表。 3.3 项目管理人员职责项目管理人员职责 3.3.1 项目经理岗位职责 建立健全项目施工管理网络体系，负责本项目的进度、安全、质量工作； 严格成本核算制，合理控制成本，对项目的生产经营活动负责； 检查、督促各部门的工作，确保工程顺利进行； 全力支持配合地方政府各部门做好工作； 积极配合建设单位做好与地方关系，减少施工扰民； 执行企业法人代表赋予的其它职责。 3.3.2

20、项目常务副经理岗位职责 熟悉业务，负责施工现场的具体管理工作； 合理支配项目资源，增产节支； 明确各部门的分工，确保工程顺利进行； 检查、督促、协调各部门工作； 积极配合建设（监理）单位，做好各项管理、监督工作； 完成项目经理赋予的其他职责。 3.3.3 技术负责人岗位职责 全面负责本项目的技术工作，负责本工程执行规范，规程、标准的准确性； 参加业主、监理及公司举行的质量会议并负责贯彻落实； 编写具体施工方案，指导施工，监督、检查有关质量体系的运行； 负责对工程质量缺陷的处置，会同上级部门对事故进行调查、分析、处理； 负责组织项目 qc 小组的日常活动； 负责项目成本核算工作，合理控制、参加工

21、程决算。 3.3.4 终检工程师岗位职责 协助工地搞好计量管理工作； 负责组织 iso9001 质量体系的运行管理工作； 负责市政工程施工过程中形成质量记录的检查、监督； 搞好市政工程的初验工作并参与竣工验收； 在开工前组织有关部门对单位工程进行分部、工序的划分工作，确定关键部位 及主要分部、主要工序。 3.3.5 质量员岗位职责 全面负责本工程的质量工作； 参加技术交底，图纸会审，对各工序，各工种进行技术交底； 组织技术干部及有关人员学习规范、规程、技术标准和熟悉图纸； 收集质量记录，负责竣工资料的编制管理工作； 负责对质量缺陷的具体处理； 享有质量一票否决权，对任何违背质量要求的行为有权拒

22、绝施工； 负责本项目质量目标的分解，编制计划具体组织实施。 3.3.6 安全员岗位职责 对本项目安全生产工作负具体责任； 制定和实施安全技术措施，制订各工种岗位安全操作规程，并挂牌上墙； 进行安全检查，消除事故隐患，制止违章作业； 对职工及辅助施工队伍进行安全技术和安全纪律教育； 认真执行安全生产规章制度，不违章指挥； 坚持安全第一的方针，有权拒绝执行上级违反安全技术规程的指令； 发生工伤事故及时上报，认真分析原因，提出改进措施。 第四章第四章 施工进度、资源配置及工期保证措施施工进度、资源配置及工期保证措施 4.1 施工进度计划施工进度计划 4.1.1 本工程工期 7 个月。 4.1.2 编

23、制施工进度计划时工期 11 年 5 月开工，至 12 月束，共 7 个月。 4.1.3 主要项目阶段性目标计划 主主要要项项目目阶阶段段性性目目标标计计划划表表 主要施工项目计划安排时间（08 年） 砼小箱梁预制8.159.30 机械成孔灌注桩8.88.30 承台、台身、台帽8.209.20 砼小箱梁吊装10.110.25 桥面铺装10.1511.5 行车道、辅道、人行道面层11.111.10 伸缩缝、防撞栏杆、人行道栏杆安装11.511.30 台背填土9.1010.20 4.2 施工进度计划网络图施工进度计划网络图 根据上述原则编制工程施工进度计划网络图，详见施工进度计划网络图 。 4.3

24、工期保证措施工期保证措施 建立精干、高效的项目部领导班子，实行项目经理负责制，坚决做到项目经理、 项目副经理、技术负责人、终检工程师在工地的时间每月不少于 25 天，并抽调经验丰 富、年富力强的技术管理骨干组成项目管理集体，做到分工明确、责任到人、管理到 位，确实有效保证工程正常施工。对作业层的生产人员进行内部选拔，选拔操作熟练、 工作积极、素质较高的工人作为主要施工操作人员，施工期间，加强技术交底，确保 工程顺利进行。 配备充足的施工机械，同时加强施工机械的维护保养，提高机械完好率，配备 充足的机务人员和维修人员，配备充足的配件和易损件。 优化施工程序，加强现场调度，发挥机械效率，充分利用人

25、、财、物等资源， 尽量缩短工期。 做好进度控制，合理划分施工流水段，按照施工总进度计划进行控制，安排好 月、周、日计划，按流水作业施工。 加强计划控制，做好施工准备，严格按计划组织物资供应，确保各种物资运输 工作提前进行，尽早到场，做好各种物资的合理调配，以满足连续施工要求。 加强各方面的协调工作，使各个环节密切配合，减少施工干扰，提高施工效率。 做好施工排水与道路养护工作，尽量减少雨季对工程施工的影响。 节假日照常施工，假期实行正常上班制。 加强资金管理，合理运作，确保工程资金的需用。 以控制性工期作为主要控制目标，制定工程施工奖罚管理办法，把奖金用在招 标文件中指定时间内必须完成的控制性项

26、目上，确保工程计划进度的实施。 抓住关键性线路进行施工：进点开工后，紧紧抓住工程主攻方向，即工程关键 11 性线路，形成以关键性线路为中心，其他工程进度毫不放松的施工格局，以计划指导 生产、检查生产、控制施工的全过程。 加强材料管理，按照材料计划进行材料的采购、运输和管理工作，材料进场前 12 要按有关规定进行检验、验收工作，不合格的材料杜绝进入工地，质量合格的材料要 按计划要求进入工地，绝不能出现停工待料现象。 加强施工的监督和质检工作，各道工序要有专人把关，加强中间过程的控制， 13 杜绝返工，保证工程进度。 4.4 资源配备及计划资源配备及计划 资源配置主要是根据施工方法和施工进度计划，

27、计算出主要施工项目的施工强度， 再根据定额和以往的施工经验，计算出材料供应计划，配置主要工程项目的施工机械、 劳动力数量。 4.4.1 材料供应计划 2008 年 材料名称单位 8 月份9 月份10 月份11 月份 总用量 钢筋 t40512052577 钢铰线 t3636 钢板 t22 钢管 t6.66.6 xypex 防水层 m31010 15-6(7)型锚具套 200108308 内径 70 波纹管 m250020774577 泄水管套 3232 gyz25064 支座个 8888 15mnv 钢 t11.5811.58 伸缩缝 m142142 c20 砼预制块 m21313 片石 m3

28、4646 块石 m3451400851 砂砾石 m342024202 二灰碎石 m380120200 碎石 m3517517 纽西兰砖 m2450530980 c50 砼 m340040984893 c40 防水砼 m3330330 c40 钢纤维砼 m35050 c30 砼 m338203804200 c25 水下砼 m324002400 c25 砼 m3350140490 c15 砼 m3230230 沥青砼 m3242242 4.4.2 主要机械设备计划 根据施工进度计划和施工方案编制本工程的主要机械设备计划，详见拟投入本 合同工作的主要施工设备表 。以下机械设备除吊装机械与沥青砼机械外

29、均为 2008 年 8 月初进场，2008 年 11 月底退场(其中吊装机械在 2008 年 10 月份进场，吊装结束后 退场。沥青砼机械在 2008 年 11 月份进场，路面施工结束退场)。 拟投入本工程的主要施工机械表拟投入本工程的主要施工机械表 序 号 机械设备 种类 型号 规格 额定 功率 (kw) 数量 新旧 程度 是否 自有 用于施工部位备注 1 汽车式起重机 16t 2 台 70% 自有 钢筋、模板安 装 2 日立挖掘机 1m3 2 台 80% 自有土方工程 3 自卸汽车 10t 10 辆 60% 租赁土方工程 4 推土机 t12088 2 台 60% 自有土方工程 5 全站仪

30、t602 2 台 90% 自有测量 6 水准仪 s3 3 台 90% 自有测量 7 砼试验设备1 套 80% 自有砼试验 8 土工试验设备1 套 80% 自有土方工程 9 砂浆搅拌机 js2005.5 2 台 80% 自有砌体 10 农用自卸车 1.5t 4 辆 60% 租赁运输 11 机动翻斗车 1t 3 台 50% 自有运输 12 插入式振捣器 301.1 6 台 100% 自有砼浇筑 13 插入式振捣器 482.2 6 台 100% 自有砼浇筑 14 平板式振动器 2.2 2 台 80% 自有砼浇筑 15 各种水泵8 台 90% 自有排水 16 压路机(静) 1821t 5 台 70%

31、自有土方工程 17 压路机(振) 21t 3 台 70% 自有土方工程 18 蛙式打夯机 2.2 12 台 100% 自有土方工程 19 灰土拌和机 105kw 2 台 60% 自有路基灰土 20 平地机 120kw 2 台 80% 自有路基 21 沥青摊铺机2 台 70% 自有路面 22 光轮压路机 810t 4 台 70% 自有路面 23 轮式压路机 1416t 4 台 80% 自有路面 24 沥青搅拌站1 套 90% 租赁路面 25 自卸汽车 20t 8 部 60% 自有路面 26 自动混和料搅拌机 hdhjb-20 1 台 90% 自有试验 27 沥青延度仪 200cm 1 台 80%

32、 自有试验 28 电脑沥青软化点测 定仪 hdlr 1 台 80% 自有试验 29 自动马歇尔击实仪 hdmjs 1 台 75% 自有试验 30 连续式平整度仪 hdpz 1 台 70% 自有试验 31 路面强度测定仪1 台 70% 自有试验 32 针片状规准仪1 台 70% 自有试验 33 钻孔取芯机 hdzq-15 1 台 70% 自有试验 34 自动混合料抽提仪 hdct- 1 台 70% 自有试验 35 路面渗水仪1 台 70% 自有试验 36 架桥机 200t 1 台 90% 租赁小箱梁吊装 37 汔车式起重机 70t 2 台 90% 租赁小箱梁吊装 38 钢筋切断机 c404 2

33、台 70% 自有钢筋制安 39 钢筋弯曲机 cw403 2 台 70% 自有钢筋制安 40 钢筋对焊机 un1-100100 1 台 90% 自有钢筋制安 41 电焊机 bx500-220 4 台 70% 自有钢筋制安 42 木工加工设备1 套 70% 自有模板加工 43 千斤顶 ycw500 8 台 80% 租赁小箱梁张拉 44 千斤顶 ycw250 8 台 80% 租赁小箱梁张拉 45 千斤顶 yg70 4 台 80% 租赁小箱梁张拉 46 油泵 zbx-500 12 台 80% 租赁小箱梁张拉 47 旋挖钻1 台 80% 租赁灌注桩 48 发电机 20 2 台 90% 自有备用电源 4.

34、4.3 劳动力计划 根据施工进度计划和施工方案编制本工程劳动力计划，详见表 项目部具体施工人员如下： 技术干部 8 人 管理人员 12 人 试 验 2 人 材 料 4 人 设 备 2 人 后 勤 5 人 电 工 4 人 砼 工 30 人 木 工 30 人 瓦 工 10 人 普 工 60 人 石 工 20 人 钢 筋 工 30 人 起 重 工 20 人 机械操作手 16 人 合 计：253 人 劳动力计划表劳动力计划表 工种 时间 管理 干部 技术 干部 技术 工人 后勤 人员 普工 合计 人数 8 月份128 126 5 30181 9 月份128 146 5 30201 10 月份128 1

35、03 5 60188 2011 年 11 月份128 60 5 60145 第五章第五章 主体工程施工方案主体工程施工方案 本工程的施工项目有主要：钻孔桩基础施工、承台施工、预应力箱梁施工（包括 预制、张拉与吊装） 、桥台及搭板施工、台背回填、路面施工、挡土墙施工，人行道栏 杆信防撞护拦施工、支座及伸缩缝安装等。本章叙述主要项目的施工方案和方法。其 中预应力箱梁施工是本工程的重点和难点工程。 5.1 机械成孔灌注桩机械成孔灌注桩 5.1.1 施工工艺流程 场地平整桩位放样制备护壁泥浆护筒埋设钻机就位复检桩位钻孔 成孔至设计高程提钻清孔桩底检查钢筋笼隐检吊放钢筋笼下导管水下 灌注砼并回收护壁泥浆

36、拔除护筒。 5.1.2 施工准备 测量定位 按设计图准确进行定位放线，并在挖孔与浇筑砼过程中，吊大线锤经常检测桩孔 及护壁，以保证其中心线与桩的中心线重合，并保证桩的截面尺寸。 材料备置 水下混凝土使用的水泥、骨料以及钢筋笼使用的钢筋，进入施工现场按规范要求 取样抽检复试，不合格材料严禁使用，水下混凝土配合比现场作试拌试验。 在基础外围 5m 左右处挖 5m3左右的泥浆池和沉淀池各一座。配备一台制浆机和 一台泥浆泵，采用高塑性粘土拌制泥浆。进行造浆试验，符合工艺要求的泥浆方可使 用。 泥浆材料采用高塑性粘土或根据现场土料情况掺入适量膨润土制成合格泥浆。泥 浆制备设置循环净化系统，其废弃的泥浆、

37、沉渣向弃碴场排放。 试桩 桩基施工前，按监理工程师要求，选择合适的位置，进行成孔或成桩试验，确定 施工参数和工艺。 施工平台。0台及 1台钻孔位于现有河道的东侧，位置处在现有方兴大道道 排工程已填的灰土上，现利用该灰土面做为灌注桩施工操作平台， 5.1.3 机械成孔 本工程因工期紧，任务重，因此我单位拟采用旋挖钻机械成孔。 钻头对准桩位，整平、支撑牢固后，对各设备进行试运转，一切正常后，方可 开机正转下钻。开钻时应慢速钻进，待钻头全部进入地层后，方可加速钻进。 钻进过程不断置换泥浆，并经常测定泥浆比重，一般控制在 1.051.25 范围。 护筒内泥浆面应高出孔周围水位 1.0m 以上，保持浆液

38、面稳定。根据水文地质报告可知， 本工程泥浆面应保持在溢浆孔口高程面。 在成孔过程中，对出现的斜孔、弯孔、梅花孔、塌孔和护筒周围冒浆等情况， 应及时停止施工，针对不同情况采取相应措施加以处理。定时检查泥浆护壁钻孔的孔 位、孔径、孔深、孔斜和沉渣。 钻孔达到设计深度，孔径检验合格后，立即采用正循环换浆法进行清孔。清孔 标准应符合：孔内排出的泥浆密度在 1.3g/cm3以下，含砂量不大于 4%；清孔的沉渣厚 度不得大于设计和规范要求的最大值。 5.1.4 钢筋笼制安、导管安置 钢筋笼在加工厂按施工图纸要求制作完毕。钢筋笼保护层采用在主筋上每 2 米 焊一个“”作为控制面，每横断面布置 4 个“” ，

39、其“”高为保护层厚度。桩基 钢筋笼采用 3 节现场焊接安装。 清孔结束后立即进行钢筋笼安装。钢筋笼安装采用吊车。钢筋笼吊放前进行垂 直校正，且保证其主筋保护层的允许偏差2cm，就位后钢筋笼顶底高程与施工图纸规 定值误差不得大于 5cm。为防止钢筋笼上浮和下沉，用 48 钢管和扣件作传力杆将钢 筋笼上端固定牢靠。 放置导管时底部距孔底 0.30.5m，控制好垂直度，防止撞击孔壁。 5.1.5 灌注混凝土 水下灌注砼采用商品砼，采用砼搅拌运输车运至施工现场，泵送机具采用砼泵。 第一次混凝土灌注量必须满足导管底端能埋入混凝土中 0.81.3m 的要求， 在漏 斗口设置隔水栓，隔水栓比导管内径小 2c

40、m，当开始灌注混凝土时，剪断铁丝，使混凝 土压着隔水栓沿导管内壁冲击而下，清除导管内的水，防止混凝土离析。 混凝土应连续灌注。灌注过程中设专人负责测量混凝土浇注高度，以确定提升导 管的高度，导管埋深一般应保持在 23m。 为防止钢筋骨架上浮，当灌注的砼顶面距钢筋骨架 1m 左右时，应降低灌注速度。 当砼拌和物上升到骨架底口 4m 以上时，提升导管，使其底口高于底口高于骨架底部 2m 以上，即可恢复正常灌注速度。 实际灌注桩顶要比设计高出 0.51m，以在凿除桩顶浮浆层后保证设计桩顶标高。 在灌注将近结束时，应核对砼的灌入数量，以确定所测砼的灌注高度是否正确。 5.1.6 桩头处理和检测 待桩的

41、混凝土强度达 75%以后，可人工用风镐凿除桩头至桩顶标高。灌注桩砼浇筑 28d 后对桩的承载力及桩身质量进行检测，经确认合格后方可进行下一步施工。 5.2 砼小箱梁预制砼小箱梁预制 5.2.1 施工工艺流程 预制场地平整、硬化测量放线砼底模、预埋钢板底模测量放线底模冲洗 定型钢外模底板及腹板钢筋绑扎、预应力波纹管安装定型钢内模箱梁顶板钢 筋绑扎锚垫板安装封外模三检制监理验收砼浇筑养护拆模端横梁砖 砌内模端横梁钢筋绑扎端横梁砼浇筑。 5.2.2 底模 构件底模布置在已平整硬化的预制场地上，采用 c20 砼现浇，厚 30cm，底模内留 有对拉螺丝孔道和吊装吊索穿行孔道，底模尺寸为 30.080.9

42、2m，边口留有与图纸一 样的导角，立模前上铺一层优质薄膜，并刷一层脱离剂。 5.2.3 模板 箱梁预制模板全部采用定型组合钢模板。内外围檩为8 槽钢，沿高度 1.6 米方向 设置 3 道，支撑在刚架上，刚架间距平均 1 米，钢架和围檩经过核算强度和刚度均符 合施工规范的要求，钢架与模板拼装参见模板与钢架设计图。 5.2.4 钢筋 内外模之间用焊接定型“工”字型钢筋块限位。钢筋在内场加工成型，现场绑扎 定位，上、下层钢筋片间用工字型钢筋支撑，支撑与上、下层钢筋网片点焊，以确保 网片之间的尺寸。下层钢筋网片垫砼垫块，以确保钢筋保护层，支撑间距不应大于 1m。需要焊接的钢筋现场焊接。 5.2.5 预

43、应力波纹管、锚垫板安装 纵向预应力孔道采用 70mm 镀锌铁皮波纹管。 预应力筋预留孔道的尺寸与位置应正确，孔道应平顺，端部的预埋钢垫板应垂直 于孔道中心线。管道的安装及固定要符合规范的要求。根据设计图纸中的预应力波纹 管孔道布置图，采用井字架型式钢筋定位，控制预应力孔道位置偏差在允许偏差之内， 确保管道在浇注时不上浮、不变位。在布置波纹管时，留设好排气孔、排浆管，保证 工作垫板与孔道中心线垂直。管道连接时应不使接头处产生角度变化，并应缠裹紧密 防止水泥浆的渗入。在穿束前，管道两端进行封闭。 5.2.6 砼 砼采用商品砼，砼采用砼搅拌运输车运料，吊车吊专用砼料斗上料，砼浇筑采用 阶梯浇筑法，严

44、格分层，层厚 25cm。浇筑层面积与机械拌制、运输相适应，施工中不 应产生冷缝。上层砼浇筑时，振动棒应插入下层砼 5cm，确保上下层砼结合紧密。仓内 砼泌水应及时排除。砼浇筑成型后，用水准仪控制表面高程，确保成型砼面高程与设 计相符，从而保证桥面铺装层的厚度。砼终凝后，及时养护。 砼浇筑要注意 砼的坍落度控制在 13-15cm，并根据现场情况及时进行调整，户外初凝时间控制 在 3-4 小时。 砼浇筑前对模板、钢筋、预埋件的位置、标高、轴线、数量及牢固情况等进行 细致的检查。 输送泵和浇灌设备内部的杂物以及模板、钢筋上的杂物均应在浇筑前清除干净。 砼分层厚度不大于 25cm；砼自由倾落高度不超过

45、 2m；相邻段砼的高差不大于 50cm。 箱梁预制施工期主要是 08 年 89 月，室外温度较高，因此砼浇筑应尽量避开 高温时段，并应连续进行。 浇筑混凝土时，混凝土入模要均匀，避免大量集中下落。采用插入式振捣器振 捣，派专人监督振捣工作。所有部位均应振捣密实，密实的标志是混凝土停止下沉， 不再冒气泡，表面平坦、泛浆。在振捣过程中严禁用棒头直接对准波纹管振捣或直接 接触模板、钢筋振捣。 事先用通长的铁丝每间隔 1m 左右绑扎上土工布，绑扎的土工布呈圆柱形，直径 略小于波纹管直径，每次浇筑完毕后用人工将来回拖动，以免波纹管漏浆无法穿束。 砼浇筑过程中要注意预埋钢筋、预埋铁件等位置的准确性。 5.

46、2.7 预制小箱梁的允许偏差 检 查 项 目规定值或允许偏差（mm） 箱梁长度+5，-10 湿接缝20 箱梁顶宽30宽度 腹板10，0 箱梁高度+0，-5 跨径（支座中心至支座中心）20 支座平面平整度2 平整度5 横系梁及预埋件位置5 5.3 砼小箱梁张拉砼小箱梁张拉 预应力施工是砼小箱梁施工质量、安全及工期的关键。预应力钢束采用 j15.24mm 规格的后张高强度低松弛钢绞线（ryb=1860mpa） ，公称直径 15.24mm，公 称面积 139mm2，锚下张拉控制应力为 k=1395mpa（75%的极限强度） ，均采用两端对 称张拉，钢束张拉时间按混凝土强度达到设计值的 95%控制，钢

47、束张拉采用张拉力和延 伸量双控。采用波纹管成孔。 5.3.1 施工工艺流程 预埋波纹管、钢垫板制束穿束安装锚具施加预应力锁锚压浆封锚。 5.3.2 预埋波纹管成孔 纵向预应力孔道采用 70mm 镀锌铁皮波纹管。 预应力筋预留孔道的尺寸与位置应正确，孔道应平顺，端部的预埋钢垫板应垂直 于孔道中心线。管道的安装及固定要符合规范的要求。根据设计图纸中的预应力波纹 管孔道布置图，采用井字架型式钢筋定位，控制预应力孔道位置偏差在允许偏差之内， 确保管道在浇注时不上浮、不变位。在布置波纹管时，留设好排气孔、排浆管，保证 工作垫板与孔道中心线垂直。管道连接时应不使接头处产生角度变化，并应缠裹紧密 防止水泥浆

48、的渗入。在穿束前，管道两端进行封闭。 5.3.3 制束与穿束 预应力钢索和锚具进场后，应分批严格抽检强度、弹性模量、截面积、延伸量和 硬度，对不合格产品严禁使用，并妥善保管。所有预应力筋均采用砂轮机切割下料， 下料作业在已完成梁段的顶面上进行。纵向预应力钢束在浇注混凝土后，用水冲洗孔 道后穿入孔道中，采用人工整束穿入，或在绑扎钢筋时穿入并做好定位，防止移位。 在任何情况下，当在安装有预应力筋的构件附近进行电焊时，对全部预应力筋和 金属件均应进行保护，防止溅上焊渣或造成其他损坏。 5.3.4 施加预应力 施工工艺流程：钢铰线下料穿预应力束、安装锚具调试张拉机具张拉初应 力 10%k测量伸长初值根

49、据设计要求控制应力张拉力至 con 持荷 2min测量 伸长值达到设计要求即进行锚固。 梁体混凝土强度达到设计要求强度后方可进行张拉，在张拉施工前要进行张拉器 具配套检验标定，合格后才能使用。梁体混凝土强度达到设计强度的 95%时按设计顺序 对梁体施加预应力。箱梁纵向预应力采用多台液压穿心千斤顶张拉，张拉时从上到下， 左右对称，先腹板再底板张拉。张拉时，采用张拉应力和伸长量双控：以张拉力为主， 伸长量为较核，实际伸长量偏差要在6%的允许偏差范围内，否则要立即停止张拉， 并查明原因，采取有效措施后，方可继续张拉。每一截面的断丝率不得大于该截面总 钢丝数的 1%，且不允许整根钢铰线拉断。每批预应力

50、钢束张拉完毕后应及时进行管道 封锚和压浆，严禁撞击锚头。 5.3.5 压浆 施工工艺流程：预应力张拉锁锚清理灌浆孔、灌浆通道安装、检查进出浆 口球阀压浆机准备、制浆灌浆至关闭阀门，完成灌浆到出浆口流出浓浆关闭出 浆口球阀，持压 0.6mpa、12 分钟补压关闭阀门，完成灌浆。 采用真空压浆工艺，张拉完成后 24 小时内压浆，以使预应力筋与梁体混凝土之间 产生粘结力，均匀分布预应力，减少锚口处的预应力峰值。压浆前应用压缩空气或高 压水清除管道内杂质。水泥浆采用 42.5mpa 以上普通水泥或硅酸盐水泥拌制，标准养 护 28d 测得的抗压强度不应低于 40mpa，其水灰比宜为 0.400.45。压

51、浆要求饱满密 实，为减少收缩，可通过试验掺入适量膨胀剂。 压浆前，应对孔道进行清洁处理。 水泥浆自拌制至压入孔道的延续时间，视气温情况而定，一般在 3045min 范围 内。水泥浆在使用前和压注过程中应连续搅拌。对于因延迟使用所致的流动度降低的 水泥浆，不得通过加水来增加其流动度。 压浆时，对曲线孔道和竖向孔道应从最低点的压浆孔压入，由最高点的排气孔排 气和泌水。压浆顺序宜先压注下层孔道。 压浆应缓慢、均匀地进行，不得中断，并应将所有最高点的排气孔依次一一放开 和关闭，使孔道内排气通畅。较集中和邻近的孔道，宜尽量先连续压浆完成，不能连 续压浆时，后压浆的孔道应在压浆前用压力水冲洗通畅。 压浆使

52、用活塞式压浆泵。压浆的最大压力宜为 0.50.7mpa；当孔道较长或采用一 次压浆时，最大压力宜为 1.0mpa。梁体竖向预应力筋孔道的压浆最大压力可控制在 0.30.4mpa。压浆应达到孔道另一端饱满和出浆，并应达到排气孔排出与规定稠度相 同的水泥浆为止。为保证管道中充满灰浆，关闭出浆口后，应保持不小于 0.5mpa 的一 个稳压期，该稳压期不宜少于 2min。 压浆过程中及压浆后 48h 内，结构混凝土的温度不得低于 5，否则应采取保温 措施。当气温高于 35时，压浆宜在夜间进行。 压浆后应从检查孔抽查压浆的密实情况，如有不实，应及时处理和纠正。压浆时， 每一工作班应留取不少于 3 组的

53、70.7mm70.7mm70.7mm 立方体试件，标准养护 28d，检查其抗压强度，作为评定水泥浆质量的依据。 对后张预制构件，在管道压浆前不得安装就位，在压浆强度达到设计要求后方可 移运和吊装。 5.3.6 封锚 压浆后先将其周围冲洗干净并对梁端混凝土凿毛，然后设置钢筋网浇筑封锚混凝 土。必须严格控制封锚后的梁体长度。 5.4 砼小箱梁吊装砼小箱梁吊装 5.4.1 工艺流程 砼箱梁尺寸、支座垫石检测桥机架设吊车启梁并放置于运梁轨道平车上轨 道平车运梁支座安设桥机渡跨箱梁安装箱梁安装检查。 5.4.2 施工准备 桥台回填。桥机工作时，需要在桥台背侧铺设轨道，用来运输砼箱梁。回填方 法同台背回填

54、，回填后的层面应平整。桥台高程比预制场地高程高约 1m，采用顺接， 顺接坡度约为 3。 箱梁尺寸、支座垫石检测 支座下设置的支承垫石，砼强度应符合设计要求，顶面要求标高准确，表面平整， 在平坡情况下同一片梁两端支承垫石水平面应处于同一平面内，其相对误差不得超过 3mm，避免支座发生偏歪、不均匀受力和脱空现象。 桥机拼装 用一台 25t 吊车先把桥机前支腿拼好固定在桥台上，把桥机主梁架吊放在桥机前 支腿及搭好的方木垛上，并将桥机主梁拼好，再安装中支腿和元宝撑及后支腿，最后 把两部提升卷扬机、纵横天车放在主梁架上，然后检查紧固各部位螺丝，接通各系统 电源进行调试。 铺设轨道、安设轨道平车 在预制场

55、以及预制场与桥台间铺设轨道，以便于使用轨道平车将起吊的箱梁运输 至桥机部位。 安全及技术交底 岗前由项目经理牵头，项目总工组织全体吊装工作人员对吊装的各道工序进行安 全及技术交底。 5.4.3 吊车启梁、轨道平车运梁 在预制厂箱梁两头分别座一台 70t 吊车，确认吊车稳定和吊索、吊具完好后开始 起吊。在吊装时，预制箱梁先进行试吊，即先将构件起吊脱离地模后 1020cm 停止上 升，然后对吊车支撑系统进行全面检查，吊车受力是否均衡，地基变形是否过大，是 否需要加固或者重新起吊。如果没有问题，在清除黏附在箱梁底部的底模等物件后吊 起 1m 高度左右，两台吊车慢慢转动，把箱梁缓缓放在停放在旁边的运梁

56、轨道平车上。 由轨道平车把梁板运至桥机架设的位置。 5.4.4 箱梁渡跨 采用配重渡跨，轨道平车将箱梁运送到桥机后尾部，用后天车的提升机构把钢索 固定在梁的头端，把桥机的头部压住，开动平车推动桥机实行渡跨。 先用天车把箱梁的头端提起后，用前天车配合运梁平车向前行驶，到梁体完全进 入桥机后再用后天车把梁的尾端提起，实行箱梁渡跨。 5.4.5 梁板安装 箱梁渡跨后，箱梁运行到安装位置后，放下箱梁进行安装。 吊装时箱梁就位由两位技术人员指挥，严格按已弹好的纵横线就位，箱梁就位前 安放好橡胶支座。箱梁就位后，松掉起吊千斤索，检测箱梁安装位置无误后，吊装完 毕，如有误差重新起吊就位，直至合格。 5.5

57、承台、台身、台帽施工承台、台身、台帽施工 5.5.1 工艺流程 测量放样凿毛冲洗立模钢筋绑扎三检制监理验收砼浇筑养护拆 模。 5.5.2 模板 模板全部采用表面光洁，具有较高强度的清水砼新型竹胶模板，外型尺寸 1220mm2440mm，厚 20mm，背筋为 50100mm 扁方，背筋间距 300500mm。模板要保 证有足够的强度、刚度和稳定性，以免浇筑混凝土时跑模。 模板表面涂脱模剂，锚筋螺栓直径为 14，间距网格为 800mm1300mm。在模板 拼缝处贴自粘海绵条，防止漏浆。锚销螺栓应拧紧无松动。围囹采用 48mm 钢管，双 向布置，每道用两根钢管将对销螺栓夹在围囹中间，其中竖向钢管紧贴

58、模板，横向钢 管布置在竖向钢管外侧，围囹通过对销螺栓固定从而承受由横肋传来的分散性等距离 多点集中荷载。 另要预先设计拆模顺序，确保模板易拆。拆模时，用木楔楔入砼与模板之间，使 其逐渐脱离，不得用铁撬撬开模板，同时还要保护模板边角和砼边角。拆下模板由人 工接下，不能往下乱扔，拆模后及时清理归堆备用。 由吊车吊装模板，人工配合就位。安装就位的模板要认真进行测量校核，按设计 要求安装预埋件。经检查合格后用高压风或水冲洗浇筑仓。 5.5.3 钢筋工程 钢筋加工厂根据施工详图计算出钢筋下料尺寸，并开出下料单，按照钢筋下料单 加工工程所需钢筋。加工好的钢筋要分组编号，按照施工详图进行钢筋的绑扎。 钢筋的

59、表面确保洁净，使用前将表面油漆、漆污锈皮、鳞锈等清除干净，钢筋平 直，无局部弯折，并按规范取样检验合格后方可加工。 钢筋制作可在钢筋加工厂内统一制作，钢筋的根数、直径、长度、编号排列、位 置等都要符合设计的要求，钢筋接头的位置应符合施工规范规定的同一截面不超过总 面积的 50%。绑好水泥砂浆定位块，以确保钢筋的保护层厚度。要特别注意预埋件的埋 设。除了做好技术交底工作以外，项目部技术主管部门要编写施工作业指导书。 钢筋严格按照设计图纸制作，绑扎前仔细检查其品种、规格、尺寸是否与图纸相 符，准确无误后再运至现场绑扎。采用搭接或帮条焊接头时要符合以下要求：当双面 焊时，搭接长度不小于 5d，单面焊

60、为 10d。帮条的总截面积不小于主筋截面面积的 1.5 倍。搭接焊时，要保证两根钢筋同轴线。为保证钢筋的保护层厚度，在钢筋和模板之 间设砼垫块，垫块埋设铁丝与钢筋扎紧，其强度不低于墙体砼，并互相错开，分散布 置，在两排钢筋之间设立“”钢筋支撑，以确保浇筑时的钢筋位置准确、不变形。 另外注意：1、钢筋运到模板面上时，要轻放，并用麻袋、方木垫底，搬钢筋严禁 在板面上拖拉或碰撞，并及时垫好保护层垫块；调整钢筋位置时不能用铁撬靠在模板 上撬。2、所有钢筋扎丝收口应全部向内，避免露丝，使混凝土表面出现锈斑。3、在 靠近模板电焊钢筋、铁管时，在施焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊渣焊火烧坏模 板面。 5.5