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文档简介

1、浅谈矿井平安与地质环境 矿山的平安问题随着矿山生产的产生而产生,随着开采深度的进展而进展。在矿山的开采过程中,由于受到人的担忧全行为,物的担忧全状态和环境的担忧全因素的影响和限制,导制伤、亡事故的频频发生,已经引起人们的广泛关注。煤矿开采属地下作业,生产系统简洁,环节众多,地质条件频繁变化,给井下生产带来了多种未知而又担忧全因素,而顶板、瓦斯、水、火、煤尘则是煤矿平安生产中的五大自然灾难。通过分析矿井平安与地质环境因素的关系,结合本矿区岩层的实际,总结规律,找到一种“科学猜想,超前监控,事先防范”的事故预防途径,在实践中正确指导矿井平安生产。 1矿井平安与地质构造 1.1地质构造 地质构造常消

2、逝岩层滑移、围岩裂开、矿压显现等特征,因而地质构造带往往是顶板、透水、瓦斯事故的多发地段。 (1)褶曲构造 由于岩层受到构造应力的作用,地壳的水平运动是造成构造的地质条件。单一岩层受到构造应力的作用,不同部位会产生一系列的裂隙、小断层、节理等内部小构造。特殊是在褶曲轴部往往裂隙、节理发育,煤层暴露后吸水脱落,同时其轴部产状变化急剧,回采中不易支护,易发生片帮及冒顶事故。 (2)断层 断层广泛发育于不同构造环境中,类型很多,断层活动总会在产出地段的有关地层、构造、煤层反应出来。在矿井生产过程中,常遇到很多不同性质的断层,其裂开带大小不一,对围岩破坏程度也不同;同时常在断层两旁产生牵引、揉皱、挤压

3、等现象,导致煤层突增或压薄,煤层突增处易产生煤层偏冒、垮落堵人事故。还有一些顶断底不断及底断顶不断的小断层,由于受到构造应力的作用,围岩易脱落,且脱落面积较大,没有预兆,采空后顶板来压较快,是产生顶板事故的地段。 工作面断层过压时,正确推断断层的性质、断距,准时留设断层煤柱,是防止顶板、透水及瓦斯事故的关键。 1.2 煤层及围岩,即煤层及煤顶、底板厚度、岩性、结构等,它们是引发顶板事故的重要地质因素。由于煤系地层受到地质应力及后期改造影响,煤岩层均已产生形变,导致围岩裂开,顶板多变不平整,煤层形态多变,增加采面顶板管理的难度,通常易引发事故隐患因素有: (1)围岩节理和劈理发育地段,易产生煤岩

4、层脱落伤人。巷道掘进及工作面回采时,由于敲帮问顶不准时、支护穿帮背顶不坚固,均易发生煤岩层片帮冒落伤人事故。 (2)如煤层伪顶完整性差,强度低,采面推动时,由于敲击或放炮震惊后,假如支护没有准时跟上,或支护手段、方式没有适应煤层顶板变化,也极易产生顶板事故,所以在巷道掘进及工作面推动过程中,都必需准时进行超前的临时支护,以尽量削减围岩的变形破坏。 (3)回采过程中,随采空面积的扩大,又未能准时回柱放顶,引起一些部位应力集中,从而导致较脆弱部位顶板跨落,或者激发煤层瓦斯的特殊涌出,从而波及工作面的平安。 (4)简洁的煤岩结构中往往含有夹矸层,开采中易发生夹矸至上分层脱落伤人事故。 2 矿井平安与

5、瓦斯地质 本区矿井虽属低瓦斯矿井,但在废巷、采空区、独头巷道、采面顺槽及沿煤上山等地段也简洁消逝瓦斯积聚现象。瓦斯对矿井平安危害主要有以下几个特点: 2.1 瓦斯的含量随着煤层变质程度增加也随着增加 开采深度的加深,地应力和岩体本身的自重力相应增大,瓦斯含量和瓦斯压力也随着增大,从而增加通风管理难度,导致有害气体事故的发生。 2.2瓦斯积聚的特点 瓦斯是流淌的有害气体,随着气压变化而变化,不断的流淌,转变聚集地点,常多聚集在老空区和通风不良的废巷、独头巷道和采面的上隅角,因而这些地点是最易发生瓦斯事故的地方。 上一页1 2下一页 2.3技术管理不当,造成瓦斯积聚 采面管理不善,开采挨次不合理,

6、采面未准时回柱,控顶距离过大,以及采空区遗煤太多,均能引起瓦斯特殊涌出而引发瓦斯气体事故。 3 矿井平安与水文地质 由于矿井在掘进、回采过程中,不断转变原始水文地质条件,往往导致水害发生。危害矿井平安水害有以下几方面: 3.1 老窑、老硐水 由于矿井周边老窑时间长,其开采的具体位置、范围及老塘积水量难以测定,故在采矿过程中很简洁发生透水事故,甚至引起淹井,给矿井平安生产造成极大的潜在威逼。 矿井地层中都普遍存在大小不等的断层,而这些断导相当部分是导水的,若不实行过断层措施,也简洁发生断层透水事故,对开采其影响范围内的煤层也是一个极大的隐患。此外,井田一些早期施工的钻孔,假如封孔不良,消逝漏水及

7、导水现象,对矿井来说也是一个平安隐患,须加以防范。 3.2 顶、底板水 不同矿区煤层的顶、底板水具有不同的特点。本矿区顶、底板砂岩富水性较弱,经做巷实际揭露证明,只在一些块段具有少量淋水,对矿井影响不大,但也必需加强观测,防患于未然。 4 结论及防范措施 多年来,人们在调查、分析和处理事故过程中常侧重于主观因素,从主观方面入手,重视追究事故责任者的责任,而往往淡漠了事故产生产客观地质环境因素,没有很好地总结每起事故发生与其地质条件的内在必定联系的规律,并从中吸取阅历教训,因而现实中我们经常发觉同样性质的事故屡防屡犯、防而不止、杜而不绝的被动局面。 综上所述,本人就地质环境因素与矿井存在的冲突,

8、浅谈一下自己的见解,提出如下防范措施: 4.1 加强顶板管理 接受合理的施工工艺,削减对顶板的破坏,采掘工程顶板的跨度暴露在巷道规格的范围内,假如不实行合理的施工工艺和爆破参数,也会加剧对顶板的破坏或增大暴露面积,不利于顶板的平安管理。合理的施工工艺和爆破参数,能够削减对顶板的爆破震惊和破坏,从而达到顶板平安管理的目的。 (1)合理布置采掘工程和施工循环 断层构造带与矿体走向基本全都,施工工程沿着构造方向布置,那么顶板受构造带把握就难以形成设计的轮廓,并且将构造直接暴露出来,在顶板形成大的构造及断裂面,不利于顶板的平安管理;与构造方向垂进布置工程,暴露构造较小,便于顶板的平安管理。因此布置工程

9、特殊是采矿工程时,应尽量与构造面垂直布置。 后退式挨次回采,凿眼爆破的挨次特殊是爆破挨次和装药量,也打算顶板的暴露面积。 (2)顶板把握爆破是解决采掘工程顶板最有效、主动的顶板管理方式 依据煤岩性特征,合理布置炮眼,把握装药量,避开由于放炮引起冒顶事故。进行爆破参数的优化,实行多打眼、少装药的光面爆破技术,施工时接受风镐挂念刷大断面,尽量削减对顶板的震惊破坏。 (3)严格管理,削减顶帮隐患 顶帮把握的再好,实行的措施再得当,虽然不能消逝大的塌方,但假如人存在着各种侥幸心理和担忧全行为,照旧会被顶板所损害。因此必需生疏到顶板的担忧全状态,严格管理,切实落实采掘工作面的敲帮问顶工作,架棚巷道坚持使

10、用超前支护,严禁空顶作业,才能将事故隐患毁灭在萌芽状态,消退顶板事故。 4.2 加强瓦斯管理,深化开展瓦斯地质的猜想预报工作 (1)地质人员要准时精确做好断层、褶曲等瓦斯富集地段的地质构造具体状况的猜想预报工作,以便为开采过程中准时留设断层煤柱或准时做好瓦斯管理工作供应牢靠依据。 (2)加强采掘工作面的瓦斯管理,切实落实瓦斯检测制度,在过断层、褶曲等瓦斯富集地段,应适当增加瓦斯检测次数或加大供风量冲淡瓦斯。 (3)做好局部通风工作,保证工作面有足够的风量冲淡瓦斯浓度。采掘作业点要坚持“一炮三检”制度。对临时停工停风地点,没有通风的独头巷道、硐室、采空区应准时设置栅栏,并挂上警标,以防有害气体事故。 (4)实行合理的开采挨次,加强采面管理,防止因采面管理不善而导致瓦斯特殊涌出。

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