煤矿工种操作标准评分表,2016最新版.（精华版）

1、附件 1河南省煤矿特种作业十大工种实际操作考试评分标准（ 试行）（专业部分）一、煤矿井下电气作业实操考试评分标准（a）单位：姓名：成绩：第 1 页，共 28 页考项考核核目内容方式考核标场地准或工分器具实操作标准考核要求扣分得原因分1. 操作前的准备电气设4. 检查备操作停送电操作5. 送电操作6. 常用工具的使用7. 其他注意事项实操实保、操等常用电气设备与器 材）/实常用操仪表、工器具、个人防实护操实操1.检查检修用的工具是否齐全完好，无破损（3 分）102.检查验电笔电压等级；短路接地线、个人停电牌、分专用锁、塞尺等准备到位（4 分）3.劳动保护用品齐全（ 3 分）1. 检查开关名称，所

2、带负荷（5 分）2. 停电实20操作操机电分工实操基地（含3. 防护实有馈10措施操电、分开关、综2. 检查开关周围及进出巷道风流中20m 范围内的瓦斯浓度不超过0.5%时，方可进行停电操作（ 5 分）3. 先停低压， 再停高压； 先停负荷电源， 再停其它开关的顺序操作（ 5 分）4. 打上闭锁，挂上专用锁， 悬挂“有人工作，禁止送电”警示牌（ 5 分）1. 开盖后要用与电压等级相符的验电笔进行验电，确认无电后方可执行下步操作（5 分）2. 放电时， 短路接地线一端先接于接地端， 然后用绝缘手钳夹住另一端分别对导体的电源侧及负荷侧进行对地放电，最后打短路接地线（5 分）1.防爆面按规定放置，螺

3、栓、工具摆放正确（2 分）102.腔内卫生干净，无毛刺、铜丝等杂物（2 分） 分3.零部件齐全完好（ 2 分）4.检查结束后， 先拆除短路接地线并要查看检修用的工器具不少件（ 4 分）1. 检查确认送电开关的名称，所带负荷（3 分）2. 检查该开关左右 20m范围内瓦斯浓度， 瓦斯浓度在200.5 以下时，方可进行下步操作（5 分）分3.取下“有人工作，禁止送电”警示牌。打开闭锁，按下送电按钮（ 6 分）4.观察开关的运行情况，确保各种试验正常（6 分）1.使用万用表时， 要进行回零， 选择电压、 电流挡适15当（ 5 分）分2.正确使用摇表，转速120 转/ 分，分开线无穷大，碰两极为 0（

4、 5 分）3.熟练使用其他维修常用工具（5 分）1. 认真填写各项记录（ 3 分）2. 操作高压电气设备时，操作人员必须戴绝缘手套，15穿高压绝缘靴或站在绝缘台上（3 分） 分3.发生工伤以出血、电伤为准（3 分）4. 工具、配件完好无丢失（3 分）5. 清理现场杂物（ 3 分）按 小 项 分值扣分， 扣完 小 项 分为止。按 小 项 分值扣分， 扣完 小 项 分为止。按 小 项 分值扣分， 扣完 小 项 分为止。按 小 项 分值扣分， 扣完 小 项 分为止。按 小 项 分值扣分， 扣完 小 项 分为止。按 小 项 分值扣分， 扣完 小 项 分为止。按 小 项 分值扣分， 扣完 小 项 分为止

5、。考评人员签字：日期：年月日- 1 -b）煤矿井下电气作业实操考试评分标准（姓名：单位：成绩：第 2 页，共 28 页项考核考核目内容方式考核标场地准或工分器具实操作标准考核要求扣分得原因分1. 操作前的准备2. 拆卸防爆开关接线腔3. 开关低进出线压安装及电检查气设备安装及4. 安装操防爆开作关接线腔5. 带电操作检查实操实操机电工实操基地（含有馈电、开实 关、操 综保、等常用电气设备与器实 材）/操 常用仪表、工器具实 、个操 人防护101.检查检修用的工具是否齐全完好，无破损（3 分） 分2.检查瓦斯浓度（ 4 分）3.劳动保护用品齐全（ 3 分）1.检查开关说明书（ 2 分）102.检

6、查开关绝缘及防爆性能（2 分） 分3.拆卸顺序正确，部件无损伤（4 分）4.防爆面按规定放置，螺栓、工具摆放正确（2 分）1. 电缆进出线合格，橡套电缆护套进入接线腔壁5-15mm（3 分）2. 腔内接地线的余量满足要求（2 分）3. 接线正确无误（ 10 分）354.接线工艺符合要求，无裸露过长，无毛刺，分相分绝缘无破口（ 5 分）5. 压线紧固件齐全，不松动（5 分）6. 螺旋式喇叭口无进出动力线（3 分）7. 螺旋式螺母垫圈齐全，不松动（2 分）8. 接地线、接地网正确完整（5 分）1.腔内卫生干净，无毛刺、铜丝等杂物（3 分）122.安装顺序正确（ 3 分）分3.安装工艺符合要求，不失

7、爆，螺钉弹簧垫、平垫等紧固件齐全（ 3 分）4.检修结束后，检修用的工器具不少件（3 分）181.外观失爆检查（ 3 分）2. 送停电操作运转正常（ 10 分） 分3.漏电检查（ 5 分）按 小 项 分值扣分， 扣完 小 项 分为止。按 小 项 分值扣分， 扣完 小 项 分为止。按 小 项 分值扣分， 扣完 小 项 分为止。按 小 项 分值扣分， 扣完 小 项 分为止。按 小 项 分值扣分， 扣完 小 项 分为止。6. 安全实文明生产操151.操作规范无失误，无机械、人工伤害（10 分）2. 工具摆放整齐，配件完好无丢失（3 分） 分3.清理现场杂物（ 2 分）按 小 项 分值扣分， 扣完 小

8、 项 分为止。考评人员签字：日期：年 月日- 2 -a）二、煤矿井下爆破作业实操考试评分标准（姓名：单位：成绩：项考核内容目1. 发爆器检查2. 携操 带便作 携仪准 3. 领备 取爆炸材料4. 运送爆炸材料1. 装配起爆药卷正 2.装常 药操 封泥作 连线考考核标核场地方或工准分式器具仪器实室/ 发2操分爆器仪器实室/ 便2操分携仪实操实基地/4操发爆分器、欧姆表、母线、实 炸药、4操雷管分实38操分实 操基地 / 发 爆器、欧实 姆表、 50操 母线、 分雷 管及 其他 工器具操作标准1. 检查发爆器的外壳是否有裂缝、螺钉紧固、 防尘小盖齐全、 弹簧压紧结构完好、 氖气灯泡是否在规定的时间

9、内发亮（ 1 分）2. 检查发爆器的电压、冲能是否符合要求（1分）1. 现场领取一台便携式甲烷检测报警仪并打开正常使用（ 1 分）2. 未打开便携式甲烷检测报警仪（1 分）1. 按规定要求领取爆炸材料，数量、规格、质量与爆炸材料领耗专用单一致（2 分）2. 检查炸药、雷管数量与爆炸材料领耗专用单 上一致，在爆炸材料库发放记录台帐签字（1 分）3. 本人雷管编码确认（1 分）1. 电雷管必须由爆破工亲自运送， 炸药应在爆破工监护下背药工运送， 并直接运送到爆破工作地点，严禁中途逗留（ 2 分）2. 爆炸材料运送到工作地点后， 爆破工、 背药工应同当班班队长现场检验，签字交接（2 分）1. 装配起

10、爆药卷应选择在顶板完好、支架完整，避开电器设备及带电体的爆破地点附近的安全地点（ 8 分）2. 装配起爆药卷必须用竹签、 木棍在药卷顶端扎孔装入， 电雷管要全部装入药卷内， 不得斜插在药卷中间或捆绑在药卷上（ 10 分）3. 装配起爆药卷的数量应以施工炮眼的数量为准，不得多装或少装配（现场装配3 个， 12分）4. 起爆药卷装好后， 剩余脚线要全部缠绕在药卷上， 雷管脚线末端扭结成短路， 并放在专用的爆炸材料箱内存放好（ 8 分）1. 装药前， 确认设好警戒， 做到“人、绳、牌” 三保险。 装药前检查引药雷管脚线、 母线扭结短路（ 10 分，否决项，未设好警戒扣40 分）2. 装药前检查 20

11、m范围内瓦斯情况， 若瓦斯浓度达到 1%时，严禁装药（ 10 分，否决项，不正确扣 40 分）3. 装药时将发爆器挂在装药地点附近 5m内； 用炮棍清除炮眼内煤岩粉， 并检查炮眼深度、 角度、方向（ 10 分）4. 封泥时先装 2 个黏土炮泥， 再装 1-2 个水炮泥，水炮泥外边再装填黏土炮泥， 长度符合作业规程规定（ 10 分）5. 雷管脚线联好， 检查是否相互扭结短路并悬空；电雷管脚线和连接线、 脚线与脚线之间的接头，都必须悬空，不得与任何物体接触（10 分， 否决项，未扭结短路扣40 分）实考核扣分要求原因得分按小 项分值扣 分， 扣完 小项分为止按小 项分值扣 分， 扣完 小项分为止按

12、小 项分值扣 分， 扣完 小项分为止按小 项分值扣 分， 扣完 小项分为止按小 项分值扣 分， 扣完 小项分为止按小 项分值扣 分， 扣完 小项分为止第 3 页，共 28 页考评人员签字：日期：年 月日- 3 -煤矿井下爆破作业实操考试评分标准（b ）单位：姓名：成绩：考第 4 页，共 28 页项 考核目 内容1. 发爆器检查2. 携操 带便作 携仪准3. 领备 取爆炸材料4. 运送爆炸材料1. 爆破 母线 和连 接线 敷设正常操作2. 爆破 作业核 考核场地或工方器具式实 仪器室操/ 发爆器仪器室实/ 便携操仪实操基实地/ 发操 爆器、欧姆表、母线、炸实 药、雷操管实 操 基地 / 发爆 器

13、 、实 欧姆表 、 母操 线 、 雷管 及 其他 工 器具实 操 基地 / 发爆 器 、欧 姆实 表 、 母操线 、 雷管 及 其他 工 器具标准操作标准分21. 检查发爆器的外壳是否有裂缝、螺钉紧固、防尘小盖齐全、弹簧压紧结构完好、氖气灯泡是否在规定的时分 间内发亮（ 1 分）2. 检查发爆器的电压、冲能是否符合要求（1 分）21. 现场领取一台便携式甲烷检测报警仪并打开正常使用（ 1 分）分2. 未打开便携式甲烷检测报警仪（1 分）1. 按规定要求领取爆炸材料，数量、规格、质量与爆4炸材料领耗专用单一致（ 2 分）2. 检查炸药、雷管数量与爆炸材料领耗专用单上一致， 分 在爆炸材料库发放记

14、录台帐签字（1 分）3. 本人雷管编码确认（ 1 分）1. 电雷管必须由爆破工亲自运送，炸药应在爆破工监4护下背药工运送，并直接运送到爆破工作地点，严禁中途逗留（ 2 分）分2. 爆炸材料运送到工作地点后，爆破工、背药工应同当班班队长现场检验，签字交接（ 2 分）1. 爆破母线、连接线和电雷管脚线之间的接头必须相互扭紧并悬挂，不得与轨道、金属管、金属网、钢丝绳、刮板输送机等导电体相接触（ 15 分）42. 爆破母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的0分 两侧。如果必须挂在同一侧，爆破母线必须挂在电缆的下方，并应保持 0.3m 以上的距离（ 10 分）3. 爆破前，爆破母线必须扭结成短路（15

15、 分，否决项， 不正确扣 40 分）1. 爆破工必须发出起爆信号最后离开爆破地点，并沿 途检查爆破母线是否符合要求（10 分，否决项，不最后离开爆破地点扣 40 分）2. 爆破作业前执行“一炮三检制” 、“三人连锁制”爆破制度（ 10 分）3. 每次爆破作业前，爆破工必须做电爆网路全电阻检 查。严禁用发爆器打火放电检测电爆网路是否导通（104分）84. 整个电爆网路经过导通检测确认合格后，才准将母分 线与发爆器电源开关连接，准备起爆。当核实所有人员都已撤至安全区，随即发出起爆信号，班组长确认无误后，下达爆破命令（ 10 分）5. 爆破工接到班组长的爆破命令后，必须先发出起爆信号，至少等 5s

16、后方可起爆（ 4 分）6. 电雷管起爆后，将母线从发爆器接线柱上摘下，并扭结短路。拔下的发爆器把手、钥匙随身携带，不得转交他人（ 4 分）考核扣分实得要求原因分按 小 项分 值 扣分，扣完小 项 分为止 按 小 项分 值 扣分，扣完小 项 分为止按 小 项分 值 扣分，扣完小 项 分为止按 小 项分 值 扣分，扣完小 项 分为止按 小 项分 值 扣分，扣完小 项 分为止按 小 项分 值 扣分，扣完小 项 分为止考评人员签字：日期：年月 日- 4 -a）三、煤矿安全监测监控作业实操考试评分标准（单位：姓名：成绩：第 5 页，共 28 页考考考核项核核场地目内方或工容式器具标准操作标准考核分要求1

17、. 使用新鲜空气样：操作台气罩导管标识（5扣分实得原因分1.零点调校实操实操基地20分/ 传感2.精度调校实操器、流量计、标准20分分）2. 使用流量计：打开阀门，浮子飘动（5 分）3. 按规定的流量：流量200ml/min （5 分）4. 零点误差：在 0 0.03%，保存调校数据（5分）甲1. 使用标准气样：标准气样（浓度2.03%）（ 5烷传分）2. 使用流量计：打开阀门，浮子飘动（5 分）感3. 按规定的流量：流量200ml/min （5 分）气样、电工3.用具器4. 精度误差： 在-0.2 +0.2%，保存调校数据 （5调分）校设定采煤工作面甲烷传感器报警点、断电点、复电点按小项分值

18、扣分， 扣完小项分为止按小项分值扣分， 扣完小项分为止按小项分报警实101. 设定报警点：报警点为1.0%（ 3 分）值扣分，点调操分2. 设定断电点：断电点为1.5%（ 3 分）扣完小项校3. 设定复电点：复电点为1.0%（ 3 分）分为止实操4. 保存调校数据：保存调校数据并退出（1 分）井下接线基地/传感器、监盒接线1. 喇叭嘴过线：三指旋转喇叭嘴不松动（5 分）按小项分测（或实盒、152. 接线柱压线：接线腔内无杂物，线头压柱无值扣分，电缆连接分 站 ) 接线操电源和监控电缆、分毛刺，螺丝无松动（ 5 分）3. 接线腔电缆： 橡套在腔内长度 515m（m 5 分）扣完小项分为止电工用具

19、系统调试系统定义实操实操基地/ 传感 器、分 站、监控系统、15分1. 分站地址及地点设定：分站号为选手号码，2. 设定地址号： 在分站上设定，与主机一致（ 3分）3. 定义地点：地点定义为“实操考核工作面”（ 3 分）4. 甲烷传感器各点设定： 甲烷传感器的报警点、断电点、复电点的设定（以采煤工作面为例）按小项分值扣分， 扣完小项分为止监控（ 3 分）电缆5. 定义馈电状态：定义为“陈实操考核状态”（ 3 分）分站地点定义为“实操考核” （ 3 分）故传感障器、实处分站操理故障甲 烷传 感器 、20分站 、分监 控系统1. 排除甲烷传感器故障（ 1 个）：找到故障点， 并排除甲烷传感器故障（

20、10 分）2. 排除分站故障（ 1 个）：找到故障点，并排除分站故障（ 10 分）按小项分值扣分， 扣完小项分为止考评人员签字：日期：年 月日- 5 -b）煤矿安全监测监控作业实操考试评分标准（单位：姓名：成绩：项目考核内容考核方式考核场地或工器具1.甲零点调校实操实操基地/ 传烷传感器调2.精度调校实操感器、流量计、标准气校3.样、电工报用具警实点操调校标实第 6 页，共 28 页准操作标准考核分要求扣分得原因分断远电动控开实制器关操接配线置20分20分10分实 操基 地/传感器 、15远 动分开关 、监 控电缆1. 使用新鲜空气样：操作台气罩导管标识（5分）2. 使用流量计：打开阀门，浮子

21、飘动（5 分）3. 按规定的流量：流量200ml/min （5 分）4. 零点误差：在0 0.03%，保存调校数据（ 5分）1. 使用标准气样：标准气样（浓度2.03%）（5分）2. 使用流量计：打开阀门，浮子飘动（5 分）3. 按规定的流量：流量200ml/min （5 分）4. 精度误差：在 -0.2 +0.2%，保存调校数据（5 分）设定采煤工作面甲烷传感器报警点、断电点、复电点1. 设定报警点：报警点为1.0%（3 分）2. 设定断电点：断电点为1.5%（3 分）3. 设定复电点：复电点为1.0%（3 分）4. 保存调校数据： 保存调校数据并退出 （ 1 分）1. 选择远动开关与接点：

22、常开或常闭接点（4分）2. 选择分站端口： 计算机上定义分站断电开出口与实际接线一致（ 4 分）蓝色表示信号正，绿色表示信号负；接线标准小 项分（4 分）为止4. 与操作台接线端子连接：对应接点连接（分）33. 接线：红色表示电源正，白色表示电源负，按 小 项分 值 扣分，扣完小 项 分为止按 小 项分 值 扣分，扣完小 项 分为止按 小 项分 值 扣分，扣完小 项 分为止按 小 项分 值 扣分，扣完实操基/地传1. 分站与主机通讯：系统巡检正常（红变绿）感（2 分）系器、2. 分站与传感器通讯：反映数据与馈电状态（2统实分15分）测操站、分3. 分站控制： 带有故障闭锁、 瓦斯超限闭锁 （2

23、试监控分）系统、4. 数据跟踪：测量甲烷传感器输出频率，换算成瓦斯数据，与系统瓦斯数据是一致（9 分）监控系按 小 项统分 值 扣调分，扣完试小 项 分为止传故感障器、分处站理故障电缆甲 烷传 感实器 、20分操站 、分监 控系统1. 排除甲烷传感器故障（ 1 个）：找到故障点， 并排除甲烷传感器故障（ 10 分）2. 排除分站故障 （ 1 个）：找到故障点， 并排除分站故障（ 10 分）按 小 项分 值 扣分，扣完小 项 分为止考评人员签字：日期：年月日- 6 -(a)四、煤矿瓦斯检查作业实操考试评分标准单位：姓名：成绩：第 7 页，共 28 页项考核目内容考核考核场地标方式或工准器具分操作

24、标准考核要求扣分 实得原因 分1. 药品检实操查操作准2. 检备查气实操路系统作 面实操测点测定地点选择2. 掘进 工实操作 面测点仪器室/ 光学甲 烷检 测仪、温度 计、瓦斯仗、记录 本等测仪、温 度计、瓦斯仗、记 录本等掘 进面 实操 基地 / 光学 甲烷 斯检 测仪、温度计、瓦 斯仗、记录 本等1. 检查水分吸收管中氯化钙（或硅胶）：是否变色失效 （失12去蓝色 1/2 失效） (6 分）分2. 检查二氧化碳吸收管中纳石灰：颜色（变色失效）和粒度（在 2-5mm间）（ 6 分）1. 检查仪器整机是否漏气 : 将吸气球胶管与光学甲烷检测仪吸气孔连接 , 一手堵住吸气胶管的末端, 另一手捏扁

25、吸气球, 松手后 1min 内不涨起还原 , 说明仪器不漏气， 如果漏气应分部位检查 (6 分）2. 检查气球是否漏气： 用手捏扁吸气球， 另一手掐住胶管， 然后放松气球，若气球1min 不胀起，表明不漏气 (2 分)3. 检查仪器是否漏气： 拔掉二氧化碳吸收管，将吸气球的胶皮管端同检定器的吸气孔连接，堵住进气孔，捏扁吸气球，28松手后球 1min 不胀起为好 (6 分）分4. 检查药管（包括钠石灰管和硅胶管）漏气：拔开钠石灰管和硅胶管的连接管，用手堵住硅胶管的进气孔，另一手捏扁吸气球 , 如果吸气球1min 内不膨胀还原 , 说明硅胶管不漏气。用手堵住钠石灰管的进气孔，另一手捏扁吸气球, 如

26、果吸气球1min 内不膨胀还原 , 说明钠石灰管不漏气 (6 分）5. 检查胶管漏气：一手堵住吸气胶管的末端, 另一手捏扁吸气球 , 松手后 1min 内不涨起还原 , 说明胶皮管不漏气 (6 分）6. 检查气路是否畅通：放开进气孔，捏放吸气球，以气球瘪起自如为好（2 分）采煤面实1.采操地 /学基光甲煤工烷检301. 工作面进风流( 指进风巷至工作面煤壁线以外的风流)(3 分）2. 工作面风流 ( 指距煤壁、顶、底板各0.20m 和以采空区切顶线为界空间风流 )(3 分）3. 回风隅角 ( 指采煤工作面回风侧最后一架棚向内lm处)(6 分）4. 工作面回风流 ( 指距采煤工作面 10m 以外

27、的回风巷内不分与其他风流汇合的一段风流)(6分）5. 尾巷( 指高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井采煤工作面专用于排放瓦斯的巷道 ) 栅栏处 (3 分）6. 进、回风巷高冒区及有可能渗出瓦斯的裂隙处(3 分）7. 所有电气设备安装地点 (3 分）8. 温度测点应在工作面距回风口15m处的风流处（ 3 分）1. 掘进工作面风流 ( 指风筒出口或入口前方到掘进工作面的一段风流 )(4 分）2. 掘进工作面回风流 （从风筒出风口向后20m以外的一段30风流） (10 分）分3. 局部通风机前后各 10m以内的风流 (4 分）4. 局部高冒区 (4 分）5. 掘进工作面回风流电气设备安装地点(4 分）6. 掘进

28、工作面的温度测点应在距迎头2m范围内（ 4 分）按小项分值扣分， 扣完小项分为止按小项分值扣分， 扣完小项分为止按小项分值扣分， 扣完小项分为止按小项分值扣分， 扣完小项分为止考评人员签字：日期：年月日- 7 -(b)煤矿瓦斯检查作业实操考试评分标准单位：姓名：成绩：第 8 页，共 28 页考核内容考核方式场地或工器具1. 检查光路系统实操仪器室/ 光学甲 烷检 测仪、温度计、瓦2. 清斯仗、记录洗瓦实操本等斯室项考核标准目分操作标准考核要求扣分实得原因分10操分作准备10分1. 检查分划板：按下光源按钮，由目镜观察，并旋转目镜筒， 调整到分划板清晰为止 (5 分）2. 检查干涉条纹：由目镜观

29、察干涉条纹是否清晰，若不清晰， 交仪器维修人员维修或更换仪器（5 分）1. 在新鲜空气中，手捏气球5-7 次，清洗瓦斯室 (5 分）2. 清洗的地点为与待测地点温度、压力、标高相近的新鲜风流中（ 5 分）按 小 项分 值 扣分，扣完小 项 分为止按 小 项分 值 扣分，扣完小 项 分为止1. 爆破 地实操点 测点测定地点选择及测定2. 测定 ch4实操浓度采、掘进 面实 操基地 / 光 学甲 烷20检 测分仪、温度计、瓦 斯仗、记录 本等1. 采煤工作面爆破地点的瓦斯检查应在工作面煤壁上下各20m范围内的风流中进行(2 分）2. 掘进工作面爆破地点的瓦斯检查应在该地点向外20m范围内的巷道风流

30、中进行 (2 分）3. 浅眼爆破在爆破地点 20m内进行； 溜煤眼处理爆破还需检查上部、下部瓦斯 (4 分）4. “一炮三检”和“三人连锁”换牌制度执行程序操作（12分，否决项错误扣 40 分）按 小 项分 值 扣分，扣完小 项 分为 止 ； “ 一 炮三 检 ”“ 三 人连锁” 换牌 为 否决项采、掘1. “调零”用目镜观测选定基线是否漂移，否则按“对零”方法进行调整到零位 (10 分，否决项错误扣 40 分）进面、2. 将 co2 吸收管同光学甲烷检测仪进气孔相连接(6 分）按 小 项硐室3. 将光学甲烷检测仪或连接在co2 吸收管进气口的胶管伸向巷分 值 扣实操道风流断面上部（ 1/5

31、）处 (8 分）分，扣完基地/光学60分4. 捏放气球 5-7 次(6 分）5. 读数：按下光源按钮，从目镜中观察黑基线的位置，如其恰小 项 分为止； 调甲烷与某整数刻度重合，以刻度值即为所测瓦斯浓度；如果黑基线零 和 读检测位于两整数之间，则应顺时针旋转微调手轮，使黑基线退到较数 作 为仪小的整数位置。然后，按下测微手轮，从微读数盘上读出小数值，（精确到 0.02%）整数与小数相加即为所测瓦斯浓度；连续否决项三次取最大值（ 30 分，否决项，错误扣40 分）考评人员签字：日期：年月日- 8 -五、煤矿安全检查作业 （岩巷耙矸机掘进） 实操考试评分标准 （ a）单位：姓名：成绩：考考考核项核核

32、场地目内方或工容式器具3. 照明灯工作情况；电缆表面干净无灰尘(5分)以上实操40分4. 电缆有走向标志牌 (5 分)5. 电缆无淋水 (5 分)每一缺项6. 电缆盘圈吊挂，铠装电缆有回头钩。设备配备消防器材 (5 分)3 台以上电气扣 5分标准分操作标准考核要求扣分原因实得分1. 管线吊挂要平直；编号齐全；无严重锈蚀(5 分)2. 电缆间距符合标准； 电缆无破损、 冷接头； 高压电缆之间，低压电缆之间间距不小于0.05m，高、低压电缆间距应大于 0.1m(5 分)1. 后巷检查7. 材料码放整齐划一， 有标志牌 （标志牌内容与实际相符合） (5 分)8. 文明施工良好，无杂物，垃圾(5 分)

33、1. 风机：风机牌板填写完整；风机按规定倒台试验； 风机采用“三专两闭锁” ；风机及电气设备处按要求配置消防材料；高压部位无漏风情况(6 分)岩巷炮掘工作2. 防尘：有冲尘记录填写正确无误(6 分)现场安全检查2. 一通三防实操面或实操基地/ 仪 器仪表、3. 消防：三通阀煤巷每 50m设置一个三通阀， 有把手能人工开启。岩巷每100m设置一个三通阀有把手能人工开启 (6 分)记录35分本、必要工器具等4. 防尘水幕： 设置两道防尘水幕，可靠 (6 分)5. 风筒：风筒吊挂做到“两靠一直”且雾化良好、 灵敏（靠帮、靠顶、平直）；风筒逢环必挂；高压部位不漏风；风筒无破口；拐弯有弯头； 风筒不漏风

34、 （距 0.1m 手触无感觉， 耳听无声音） ；岩巷工作面风筒出口距迎头不大于10m；有风筒传感器 (6 分)6. 防瓦斯：瓦斯传感器吊挂合理，有瓦斯检查牌板，无空班、漏检、假检现象(5 分)以 上每 缺一 项扣 相应 分数3.监测监控实操10分1. 耙矸机作业工作面瓦斯探头吊挂在耙矸机前后米范围内风筒对侧 (5 分)52. 风机是否按规定进行倒台试验，(5 分)记录是否符合要求以 上每 缺一 项扣 5 分4. 交实接班操15分1. 班中发现的异常情况向上级及调度室汇报2. 填好精细化安全检查单及隐患整改反馈单3. 交接班要在指定地点进行, 交清当班情况(5 分)(5 分)(5 分)以 上每

35、缺一 项扣 5 分考评人员签字：日期：年 月日- 9 -第 9 页，共 28 页b）成绩：煤矿安全检查作业（岩巷耙矸机掘进）实操考试评分标准（单位：姓名：项考考核核内方目容式考核标场地准或工分器具扣实操作标准考核分得要求原分因1. 道木无缺失现象 (5 分)2. 轨道无缺失螺栓、夹板、扣件或者扣件松动(5 分)3. 绝缘点安装绝缘道塞 (5 分)第 10 页，共 28 页1. 轨24. 临时轨道误差不大于10mm不,小于 2mm，轨道接头间隙以 上实道 运操输2.耙 矸机 、锚 杆实机 、喷 浆机炮工面掘作或现实操场基地安/仪全器仪检3. 支实表、查护操记录本、必要工器操5分2岩 巷4分不超过

36、 5mm，内错差、高低错差不大于2mm，水平误差不大于 5mm，轨枕不歪斜、 间距不大于 1m，连接件齐全有效，滑床板符合要求， (5 分)5. 道岔水平偏差和接头平整度、 轨面及错差符合要求。 道岔轨尖端与基本轨密贴，尖轨损伤长度、尖轨面宽、尖轨开程符合规定。 (5 分)1. 耙矸机：有卡轨器，制动闸，照明装置，保护栏杆，上2. 锚杆机： 不使用时放置状态正确， 直立放置时有防倒措每缺施(6 分)一项3. 喷浆机： 喷浆机有滤网， 喷浆机使用后清理干净无喷浆扣6 分料；电缆吊挂合理不拖地、不破损、无冷接头(6 分)4. 耙矸机司机持证上岗 (6 分)1. 临时支护使用前探梁；前探梁备用数量齐

37、全完好(8 分)下山时使用防滑装置；耙矸机减速机、滚筒无渗油，支腿固定牢靠、滚筒缠绳无咬绳现象(6 分)每 缺一 项扣 5 分以 上4. 爆实破操5. 交实接班操2. 锚杆角度不小于75；加蓬巷道棚子前倾、后仰符合要求（ 1m垂线不得大于17mm倾斜度，前倾角度不得大于11后仰标准一样） ；锚杆预紧力达到 150n2 m；锚杆锚固6力达到 22.6kn ；锚杆无截短使用的，顶网连接符合作业分 规程要求；锚杆间排距符合作业规程要求；锚索间排距、锚索滞后情况符合作业规程要求； 帮锚滞后距离符合作业规程要求；工作面配备合格的拧距扳手，锚杆拉力器(8具等分)1. 工作面禁止装药与打眼平行作业，装药要有

38、经过训练的熟练工协助爆破工进行，其他无关人员不准装药。 炮眼装药后，按规定用水炮泥和粘土炮泥封泥(5 分)22. 爆破母线必须悬挂，不得与钢轨、管子、风筒、电缆、0 电线等相接触。 爆破地点距工作面距离必须符合作业规程分 规定 (5 分)3. 爆破必须执行“三警戒” 、“一炮三检”制、 “三人联锁放炮”制 (5 分)4. 掘进工作面禁止放糊炮 (5 分)1 1. 班中发现的异常情况向上级及调度室汇报(5 分)52. 填好精细化安全检查单及隐患整改反馈单(5 分)分 3. 交接班要在指定地点进行, 交清当班情况 (5 分)以 上每 缺一 项扣 8 分以 上每 缺一 项扣 5 分以 上每 缺一 项

39、扣 5 分考评人员签字：日期：年月日- 10 -a）成绩：煤矿安全检查作业（岩巷作业线）实操考试评分标准（单位：姓名：项 考考核核内方目 容式考核标场地准或工分器具操作标准考核要求实扣分得原因分第 11 页，共 28 页1.后巷实操检查1. 管线吊挂平直；编号齐全；无严重锈蚀；无跑、冒、滴、漏现象 (5 分)2. 电缆间距符合标准；电缆无破损、冷接头；高压电缆之间，低压电缆之间间距不小于0.05m，高、低压电缆间距应大于 0.1m(5 分)3. 照明灯工作情况；电缆表面干净无灰尘(5 分)404. 电缆有走向标志牌 (5 分)分5. 电缆无淋水 (5 分)6. 电缆盘圈吊挂，铠装电缆回头有回头

40、钩。三台以上配备消防器材 (5 分)7. 材料码放整齐划一，有标志牌（标志牌内容与实际相符合） (5 分)8. 文明施工良好，无杂物，垃圾(5 分)以 上每 缺一 项扣 5 分岩巷综掘工作面或实操基地/2.仪 器一仪表、通实操记 录三本、必防要 工器 具等现场安全30检分查1. 风机：风机牌板填写完整；风机按规定倒台试验； 风机采用 “三专两闭锁” ；风机设备处按要求配置消防材料；高压部位无漏风情况；吊挂成直线(5 分)2. 防尘：掘进机内外喷雾正常；有冲尘记录填写正确无误 (5 分)3. 消防：三通阀煤巷每 50m 设置一个三通阀，有把手能人工开启。 岩巷每 100m设置一个三通阀有把手能人

41、工开启 (5 分)4. 防尘水幕：设置两道防尘水幕，且雾化良好、灵敏可靠 (5 分)5. 风筒：风筒吊挂做到“两靠一直” （靠帮、靠顶、平直）；风筒逢环必挂；高压部位不漏风；风筒无破口； 拐弯有弯头；风筒不漏风（距0.1m 手触无感觉，耳听无声音）；岩巷工作面风筒出口距迎头不大于10m；有风筒传感器 (5 分)6. 防瓦斯：瓦斯传感器吊挂合理，有瓦斯检查牌板， 无空班、漏检、假检现象(5 分)以 上每 缺一 项扣 5 分3.设备实操列车1. 定员牌扳悬挂、填写情况(5 分)152. 设备列车处消防器材配备情况(5 分)分3. 设备列车处电气设备完好情况检查，有失爆现象(5分)以 上每 缺一 项

42、扣 5 分4.交15实操接分班1. 班中发现的异常情况向上级及调度室汇报(5 分)2. 填好精细化安全检查单及隐患整改反馈单(5 分)3. 交接班要在指定地点进行, 交清当班情况 (5 分)以 上每 缺一 项扣 5 分考评人员签字：日期：年月日- 11 -b）煤矿安全检查作业（岩巷作业线）实操考试评分标准（单位：姓名：成绩：第 12 页，共 28 页考考项 核核目 内方容式1.考核标场地准或工分器具操作标准考核要求1. 道木无缺失现象 (5 分)2. 轨道无缺失螺栓、夹板、扣件或者扣件松动(5 分)3. 绝缘点安装绝缘道塞 (5 分)4. 临时轨道误差不大于10mm,不小于 2mm，轨道接头间

43、隙不超过 5mm，内错差、高低错差不大于2mm，水平误扣分实得原因分轨道实操运输现场2.安岩全巷实操作检业查线25分岩 巷综 掘工 作面 或实 操基地/仪 器30仪表、 分记 录本、必要 工器 具等差不大于5mm，轨枕不歪斜、间距不大于1m，连接件齐全有效，滑床板符合要求，无杂拌道（异型轨道长 度小于 50mm为杂拌道），轨枕无浮离、空吊板现象， 轨枕、轨道、轨距拉杆及固定夹板、道钉等齐全可靠 完好、轨道连接线无开焊(5 分)5. 道岔水平偏差和接头平整度、轨面及错差符合要求。道岔轨尖端与基本轨密贴，尖轨损伤长度、尖轨面宽、尖轨开程符合规定。转辙器拉杆零件齐全，连接牢固， 动作灵活可靠 (5 分)1. 钻车：钻车使用期间前灯亮度达到理想状态；钻车 电缆拖地长度不得大于5m；工作面电缆完好无破损； 钻车用电防爆设备无失爆；钻车履带无存在螺栓缺失， 螺丝松动（以用手拧动为标准）；钻车高压管路部分严实可靠。操作台灵敏可靠，操作台高压油管无漏、渗油；操作手把连接部位为专用u 型卡 (10 分)2. 铲车：工作面电缆完好无破损；铲车用电防爆设备 无失爆；铲车履带不存在螺栓缺失，螺丝松动（以用 手拧动为标准） ；操作台灵敏可靠，操作台高压油管无漏、渗油；铲车耙斗铲齿齐全；操作手把连