安全管理规定

1、安全附件管理规定 第一章总则第一条为规范公司安全附件的管理，改善和提高安全附件安全技术 状况，特制订本办法。第二条本办法适用于压力容器、管道上的安全附件，包括安全阀、 爆破片装置、紧急切断装置、压力表、液面计、测温仪表、快开门式压 力容器的安全联锁装置等。第二章职责 第三条设备管理部负责编制和修订公司安全附件管理办法，监督各使 用单位执行。第四条采购中心负责按规定购买合格的安全附件并提供相应的技术资 料。第五条各使用单位负责本单位安全附件的日常管理。第三章工作程序第六条前期管理（一）安全附件应符合压力容器安全技术监察规程、压力管道 安全管理与监察规定等要求，安全附件的设计、制造、使用、管理、校

2、 验应符合相应国家标准、行业标准的规定。（二）采购中心应采购持有制造许可证的单位制造的安全附件，安全 阀必须随带产品质量证明书，产品上装设牢固的金属铭牌。安全阀的质 量证明书应包括下列内容：铭牌内容、制造依据的标准、检验报告。（三）安全阀的金属铭牌上应标明下列内容：制造单位名称、制造批 准书编号；型号、型式、规格；产品编号 ;公称压力;阀门流道直径 （阀座 喉径 ）; 排量系数；适用介质、温度；检验合格标志、监检标志；出厂年 月。第七条运行管理（一）各使用单位应建立安全阀台帐。安全阀的原始资料和校验记录 须归入相应的档案。（二）固定式压力容器安全阀的整定压力、爆破片的设计爆破压力、 安全联锁装

3、置的设定值除有特殊要求外，按压力容器、管道的最高工作 压力的倍设定，但不得高于设计压力。移动式压力容器安全阀的整定压 力按罐体设计压力的倍设定（低温深冷型罐车安全阀整定压力不得超过罐 体的设计压力）。安全阀整定值须经生产中心分管负责人审核批准后执 行。（三）严禁使用单位任意变更安全阀的整定压力、爆破片的设计爆 破压力、安全联锁装置的设定值。如确需修改时，应以书面形式向生产 技术部、设备管理部申报批准。（四）当爆破片和安全阀串联使用时，爆破片与安全阀之间应装压力 表和排气阀。当爆破片装在安全阀的进口侧，正常使用时，压力表应无 压力显示。当爆破片装在安全阀的出口侧，正常使用时，应定期检查排 气阀能

4、否顺利排气、排液，检查周期由使用单位根据实际情况自行制 定。（五）当压力容器与安全泄放装置（安全阀或爆破片装置）之间或安 全泄放装置出口管线上装有阀门时，在压力容器正常运行状态下阀门必 须全开并加铅封，阀门的结构与通径应不妨碍安全泄放装置的正常运 行。第八条定期校验（一）安全阀校验要求按 压力容器定期检验规则 的相关规定进行， 一般每年至少校验一次。固定式压力容器上的弹簧直接载荷式安全阀当 满足压力容器定期检验规则第十七条规定的条件时，经过使用单位分 管负责人批准后可以适当延长校验周期，最长为 3 年。（二）装置中连续运行的设备各单位应积极采用并联安全阀等措施保 证定期校验，拆卸进行校验有困难

5、时可采用现场校验（在线校验）。（三）安装在介质为有毒、有害、易燃、易爆的压力容器上的安全 阀，不允许进行在线校验。在线校验必须在保证人员和生产安全的前提 下进行，校验时应有使用单位生产、安全、设备管理部门人员在场。（四）安全阀经校验后，必须加铅封。铅封的正面上部打印校验单位 的代号，下部打印校验年份的后两位数，铅封的反面打印校验的月份。 铅封处还应挂有校验标牌，标牌上应有校验机构名称，校验编号，安装 的设备编号，整定压力值和下次校验日期。（五）新安全阀或备用安全阀在安装之前，应进行校验。超压起跳、 压力超过整定压力与允许误差上限值之和而未起跳的安全阀或经修理或 更换部件的安全阀，都必须重新校验

6、。（六）爆破片应按压力容器安全技术监察规程的规定定期更换， 对于超过最大设计爆破压力而未爆破 , 爆破片应立即更换；一般爆破片应 在2至3 年内更换（制造单位明确可延长使用寿命的除外）。（七）压力容器的压力表须列为 A 类表管理，每半年应至少校验一 次，并在刻度盘上划出指示最高压力的红线及最低压力的蓝线。压力表 校验合格后应加铅封。压力表应有校验合格证并注明下次校验日期。压 力表的选用要求按压力容器安全技术监察规程执行。（八）液面计应实行定期检修制度，检修周期由使用单位根据实际情 况确定，一般为一个大修周期。（九）压力容器上的玻璃管（板）等液面计应以能看清液位为准，并 划有警戒红线，如有模糊不清或异常情况应及时清洗或修理，自动控制 液面计应灵敏可靠。液面计的选用要求、耐压试验按压力容器安全技术 监察规程第 164 条执行。（十）现场温度计、自动控制温度计应灵敏可靠。测温仪表应定期校验，校验周期应符合国家计量部门的有关规定和仪征化纤计量管理制 度。（一）安全联锁装置应当动作灵敏、可靠，应定期