行为安全观察与沟通报告表

1、安全观察与沟通的步骤集团公司在推行安全观察与沟通管理方法时，将安全观察与沟通分为 “观察、表扬、讨论、沟通、启发、感谢”六个步骤，简称“六步法” 。第一步骤：观察。观察者关注员工的行为，而不是物的不安全状态或只 是工作本身，关心的是使员工不要受到伤害而决心采取行动，安全地制止不 安全行为。第二步骤：表扬。采用正面激励的方法激励员工，肯定和表扬员工作业 中安全的行为，以使这种安全行为得到良好的保持，并能形成个人良好的工 作习惯。第三步骤：讨论。从他人的角度去了解、在平等、友好、融洽的氛围下 与员工讨论其不安全行为和该行为的后果，用提问不取代直接的要求，启发 员工思考安全问题， 多听听对方的观点。

2、 鼓励员工讨论更为安全的工作方法。第四步骤：沟通。尊重员工，以请教的态度，了解出现不安全行为的原 因，就如何安全地工作与员工进行沟通，听取员工的意见和心声，理解他的 想法和愿望。在取得一致意见的前提下，采取相应的纠正措施，防止同类问 题的再次出现。第五步骤：启发。依靠员工、引导员工讨论工作地点的其他安全问题， 培养和提高员工参与管理的意识。引导员工参与管理，挖掘员工的智慧与才 能，为企业出谋划策。让他觉得，这主意是他想不到的。第六步骤：感谢。以真诚的态度，对员工的配合表示感谢。多多鼓励， 让他觉得这过错很容易改正，增强员工的归属感，营造更为融洽和谐的工作 氛围与环境。安全观察与沟通的技巧1原则

3、上不应当把员工的记录作为观察的结果。 2观察时应重点关注人的行为。 3行为安全观察活动不应仅得出一份整改措施的清单。 4在开始讨论之前应对员工的工作进行观察。5观察时，应充分与员工交流、沟通，花费一些时间营造轻松、愉快的氛 围，不能急于求成。6观察小组在与员工交流时，应采用请教或询问的方式，目的是让员工认 识到改善其安全表现的必要性。讨论应采用一定的技巧进行引导，而不是采 取强制、指教的方式。7讨论应开放、真诚、直接，而不应形成争论或者对峙的场面。且须将讨 论活动当作一次相互之间的学习机会。8应鼓励员工对安全问题提出改善建议，并书面记录（记录应在与员工讨 论之后进行且不应当着员工的面记录） 。

4、此记录可作为隐患整改的参考建议 9对遵章守纪、严格执行操作程序等的员工行为应鼓励或提出表扬。 10应对员工积极参与讨论并提出改善建议的行为表示感谢。11原则上不应将观察结果作为处罚员工的依据。12不安全行为应在安全观察报告中进行记录。并且可以将其与在此期间所 做的其他安全观察报告一起进行总结，从而为趋势分析等提供帮助。这些总 结报告可以在整个组织范围内使用，并为安全讨论提供信息。此外，还应在 执行此观察活动的特定直线组织范围内发布有关发现。安全观察与沟通卡片示例安全观察检查表安全观察报告1. 所观察的安全行为2. 鼓励安全行为所采取的行动亠 4= Aa a a a &-a * sa. a 亠a

5、 亠i w a 人员的反应（员工在看到有人观察他时，是否有下列异常反应或从不安全行为到安全行为）?调整个人防护装备?重新安排工作?停止或离开工作?改变原来的位置?接上地线?上锁挂牌?其他人员的位置（观察到的人员是否处于有利于减少伤害发生几率的位置）?被撞J ?被夹住击？ ?不合理的姿势绊倒或滑倒?接触转动设备?触电？搬运负荷过重?接触振动设备H?高处坠落?接触极端温度的物体?接触、吸入或吞食有害 物质?其他1. 所观察到的不安全行为2. 即刻纠正的行为3. 预防再次发生的行为个人防护装备（观察到的人员是否正确使用劳动保护用品、防护用品是否处于良好状态）?眼睛和脸部?手和手臂?躯干?耳部?脚和腿

6、部?头部?呼吸系统?其他- - - - - - - - - - - - - 一工具和设备（观察到的人员是否正确使用工具、工具是否处于良好状态）?不适合该作业?未正确使用?工:具和设备本身不安全?其他 - - - - - - - - - - - -程序（现场是否有操作程序，员工是否理解并遵照执行）? 没有建立?不可获取?不适用?没有遵照执行?员工不知道或不理 解?其他人体工效学（工作环境是否符合人体工效学原则）?躯体位置?工具和把手?噪音?重复的动作?姿势?照明?工作区域设计?工作场所?其他观察员整洁（作业现场是否整洁有序）?作业区域是否整洁有序?工作场所是材 否井然有序?料及工具的摆放是 否?

7、其他签名：区域/部门：日期:安全观察与沟通卡片示例安全观察检查表安全观察报告1. 所观察的安全行为2. 鼓励安全行为所采取的行动N ma m a a fa ai U BriAiHaa d A* a S a S faaanBai&ba* AM d* vSaibS.人员的反应（员工在看到有人观察他时，是否有下列异常反应或从不安全行为到安全行为）?调整个人防护装备?重新安排工作?停止或离开工作?改变原 来的位置?接上地 线?上锁挂 牌?其他人员的位置（观察到的人员是否处于有利于减少伤害发生几率的位置）?被撞击？绊倒或滑倒?触电？搬运负荷过重?被夹住?不合理 的姿势?接触转 动设备?接触振?高处坠落?接触极端温度的物体?接触、吸入或吞食有害物 质?其他1. 所观察到的不安全行为2. 即刻纠正的行为3. 预防再次发生的行为:动设备个人防护装备（观察到的人员是否正确使用劳动保护用品、防护用品是否处于良好状态）?眼睛和脸部？手和手臂?躯干? 耳部?脚和腿 部?头部?呼吸系统?其他工具和设备（观察到的人员是否正确使用工具、工具是否处于良好状态）?不适合该作业?未正确 使用1 !工具和设备本身不安全?其他程序（现场是否有操作程序，员工是否理解并遵照执行）?没有建立?不可获取?不适用:?没有遵 照执行?员工不知道或不理解?其他人体工效学（工作环境是否符