火焰切割通用检验规范

1、火焰切割检验规火焰切割检验规范编号版号A0总页数：5编制年月日审核年 月曰批准年 月曰实施日期年 月曰1 目的为规范检验人员对火焰切割零部件的检验，让检验人员在数控火焰切割、半自动切 割过程及切割件成品的检验活动有章可依。同时提升下料件的切割实物割口成型质量， 降低切割缺陷的形成几率，提高焊接、装配及整机外观质量。2 适用范围适用于公司内数控火焰切割、半自动切割过程的检验及切割成品件的检验等。3 检验及标识工具卡尺、钢尺、卷尺、石笔、记号笔等。4 外观表面等级定义：产品表面等级根据重要程度，划分为I类面、II类面、山 类面，具体定义如下： 表面等级定义产品表面等 级定义I类面掘进机组装后，表面

2、裸露在人的视线范围内，人体不需要 下蹲或站在机组上面能观察到，直接影响掘进机外观的表 面。II类面人体需要下蹲或站在机组上面能观察到的部位。III类面机组拆解后，在部件上可以观察到的部位。机器的I类面、II类面、山 类面的区分如图1所示:5 热切割质量控制切割过程中，应随时注意观察影响切割质量的因素，保证切割的连续性。 工艺参数对气割的质量影响很大，常见的气割断面缺陷与工艺参数的关系 如下所示：气割表面缺陷和原因分析缺陷类型产生原因图示说明切割面粗糙a、切割氧压力过高b、割嘴选用不当C、切割速度太快d、预热火焰冃能量过大切割面缺口a、切割过程中断，重新起割衔接不好b、钢板表面有厚的氧化皮、铁锈

3、等C、切割机行走不平稳切割面内凹a、切割氧压力过高b、切割速度过快切割面倾斜a、割炬与板面不垂直b、风线歪斜C、切割氧压力低或嘴号偏小切割面上缘呈珠 链状a、钢板表面有氧化皮、铁锈b、割嘴到钢板的距离太小，火焰太强切割面上缘熔化a、预热火焰太强b、切割速度太慢C、割嘴离板件太近切割面下缘粘渣A、切割速度太快或太慢b、割嘴号太小C、切割氧压力太低6 切割成品件可接受的范围切割面的粗糙度分级（钢板表面经切割后形成新的表面）:序号项目分类I类面U类面川类面130mm表面粗糙度v 25表面粗糙度w 50表面粗糙度w 50任意100mn长度切角w 3度切角w 5度切角w 5度230m贰Sv 50mm表面

4、粗糙度v 25表面粗糙度w 50表面粗糙度w 50任意100mn长度切角w 3度切角w 5度切角w 5度350mm S 100mm表面粗糙度w 50表面粗糙度w 50表面粗糙度w 50任意100mn长度切角w 3度切角w 5度切角w 8度切割边缘的缺陷分级（钢板表面与切割面形成的边线，交汇处平滑过度） 边缘的缺陷分级分级评定标准A级深（高）度0.5mm长度1mm以内凹凸点B级深（高）度1mm长度12mm以内凹凸点C级深（高）度2mm长度2mm以上凹凸点切割边缘边线质量允许偏差量:边线的质量允许偏差项目分类序号r i类面U类面川类面1Sw 30mm 任意100mn长度A级1处以下直线度0.1mm

5、A级2处B级1处 直线度0.2mmA级4处B级2处C级2处 直线度0.4mm230mrvSv 50mm 任意100mn长度A级1处以下直线度0.1mmA级2处B级1处 直线度0.2mmA级4处B级2处C级2处 直线度0.4mm350mwsw 100mm 任意100mn长度A级1处以下直线度0.1mmA级4处B级2处 直线度0.2mmA级4处B级4处C级4处 直线度0.4mm4S 100mm 任意100mn长度A级1处以下直线度0.1mmA级4处B级4处 直线度0.2mmA级4处B级4处C级6处直线度0.4mm7 切割过程中的检验检验人员要严格执行“三检制” ，监督操作人员执行工艺的正确性，重点

6、要求在巡 检过程中，能发现不足及时纠正。三个基本要素（气体、切割速度、割嘴高度）的确认，监督操作人员选择合理的切割 参数。（切割参数包括割嘴型号、氧气、丙烷压力、切割速度和预热火焰的能量等）；图纸工艺的确认，识别零件图纸、按照工艺文件图纸设计要求，按照下料清单检查材 料的材质及厚度是否与工艺文件相符合； 钢板材质的确认，在下料前应检查确认钢板的牌号、厚度等切割过程的确认，切割前去除钢材表面的污垢，油脂，并在下面留出一定的空间，以 利于熔渣的吹出。切割时，割炬的移动应保持匀速，割件表面距离焰心尖端以25mm为宜，距离太近会使切口边沿熔化，太远热量不足，易使切割中断、开始切割，时刻注意 切割状态并

7、对首件切割零件进行自检，合格后方能进行批量切割。在进行厚板气割时， 割嘴与工件表面保持垂直，待整个断面割穿后移动割嘴转入正常气割，气割将要到达零 件终点时应略放慢速度，使切口下部完全割断。去渣处理：火焰切割穿孔时，易产生翻 浆现象，需及时清理割瘤，预防割炬损坏及切割缺陷的产生。8 切割坡口切割坡口前 , 必须核对图纸、工艺尺寸要求。切坡口前必须调好割咀与图纸要求一致 ,成批生产的必须首先试切一件 , 经检查合格 后方可成批切割。切割坡口的零件坡口角度按、执行。9 火焰切割的基本要求外形尺寸、材料厚度要符合图纸要求。切割面无裂纹、夹渣和大于 0.5mm（I 类面）的缺料现象。边缘无严重塌角。表面无严重铲伤、锤击等凹陷现象。断口要垂直，允许公差三1o,图纸有特殊