沣惠铝模技术方案初稿——汇豪御景华庭(汇豪甜城)1-3,5-7#楼(1)

1、用）注惠铝模Feng Hui aluminum mould工程设计方案工程名称：汇豪御景华庭（汇豪甜城）1-3,5-7#楼工程编号：设计：批准：陕西泮惠建筑材料科技有限公司技术部2019年度汇豪御景华庭（汇豪甜城）1-3,5-7#楼项I图纸初审评定表项目名称汇豪御景华庭（汇豪甜城）1-3,5-7#楼接图时间2019.6.141#楼铝模板施工 标图范围1-17F模板面积3089.153m梁墙缩艾次 数1次层局标准层2.9m大线条层-2#楼铝模板施工 标图范围1-29F模板面积2732.370m2梁墙缩艾次 数1次层局标准层2.9m大线条层-3#楼A区铝模板 施工标局范围1-17F模板面积3572

2、.261m2梁墙缩义次 数3#楼B区铝模板 施工标局范围1-14F层局标准层2.9m大线条层-5#楼铝模板施工 标图范围1-27F模板面积2732.370m2梁墙缩艾次 数1次层局标准层2.9m大线条层-6#楼铝模板施工 标图范围1-27F模板面积2639.018m2梁墙缩艾次 数1次P层图标准层2.9m大线条层-7#楼铝模板施工 标图范围1-33F模板面积2732.370m2梁墙缩艾次 数1次层局标准层2.9m大线条层-评估人谢秀丽易程度系 数1.2铝模板施工范围与方式（通用）说明；1、外墙装饰用预制成品构件后期粘贴的方式施工；2、在铝模施工完后再用木模进行构造柱等

3、二次施工；3、地卜室及屋囿层用木模施工；4、铝模施工范围均为某层墙柱起到某层楼面止；5、铝模板适附十层图小超过3.2m的楼盘；6、难易程度栏为项目整体概括，具体系数根据项目结构特点：1.5以上为不适合做铝模，1.5-1.3 为特难项目，1.2-1.0为较难项目，1.0为适中项目。一、基本概况工程地点：泾阳县县城东部建立村工程概况：1#楼：铝卞IW施工范围1-17F,（标准层）共17层。墙梁变径1次，第4层南北两侧外墙 局部缩径50,与标准层不T部位需铝木结合施工。2龈：铝模可施工范围1-29F,（标准层）共29层。墙梁变径1次，第5层墙局部缩径50, 与标准层不一致部位需铝木结合施工。3龈：铝

4、模可施工范围A区1-17F,（标准层）共17层。第1、2层与标准层不一致部位需 铝木结合施工。铝模可施工范围B区1-14F,（标准层）共17层。第1、2层与标准层不一致部位需 铝木结合施工。5龈：铝模可施工范围1-27F,（标准层）共27层。墙梁变径1次,第5层墙局部缩径50, 与标准层不一致部位需铝木结合施工。6龈：铝模可施工范围1-27F,（标准层）共27层。墙梁变径1次，第5层墙局部缩径50, 与标准层不一致部位需铝木结合施工。7龈：铝模可施工范围1-33F,（标准层）共29层。墙梁变径1次，第5层墙局部缩径50, 与标准层不一致部位需铝木结合施工。注：1、铝模板设计范围为此评审单指明范

5、围，超出此范围则严格执行客户图纸变更与答疑流程；2、此表评定结论以本表所评审图纸版本为准，若最终蓝图与本表评审图纸不同，则此表结论作废。目录第一章公司简介第二章编制依据第三章拉片式铝模板简介第四章模板施工技术措施第五章模板验收标准第六章售后服务第七章安全注意事项第一章 公司简介陕西沣惠建筑材料科技有限公司是一家集科研，设计，制造，市场开发，销售，租赁，工程服务为一体的专业模板企业。由业内资深人士组建，专业从事建筑施工用铝模板和支撑体系的方案设计和实施。公司地址位于兴平市科技四路，公司占地面积约200 亩，注册资金5000 万人民币，具有模板设计、生产、拼装和深加工等完整的生产链，年产能达100

6、 万平方米。公司以消化和吸收国内外铝合金模板生产企业多年的制造技术和生产加工工艺为基础，坚持以市场为导向，满足客户需要为目标，“坚持以可持续发展为出发点，打造新一代绿色施工技术”的理念，注重节能环保与资源循环利用，协同开发商和优秀建筑企业一起推动铝合金模板在建筑领域的推广和普及，共同创造最佳的经济效益和环保效益。现厂加工制作全程跟踪服务创建模板典范打造地方品牌全天 24小时服务第二章 编制依据1、建筑施工模板安全技术规范JG162-20082、混凝土架构设计规范GB50010-20103、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20024、建筑结构荷载规范GB50009-20125、铝合

7、金结构设计规范GB50429-20076、混凝土结构工程施工规范GB50666-20117、建筑施工安全检查标准JGJ59-20118、高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-20109、建筑施工高空作业安全技术规范JGJ80-201610、建筑施工手册第四版11、组合铝合金模板工程技术规程JGJ 386-201612、模板早拆施工技术规程DB11/694-200913、组合模板技术规范JGJ214-8914、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-201315、项目结施图纸16、贵司铝模深化要求第三章拉片式铝模板简介铝模板结构示意NEXT混凝土成型效果图细部工艺拉片式铝模拉杆式铝模背楞系统拉

8、片体系采用单管背楞，用卡扣加固，配件重量轻，施工简易，提高工作效率拉杆体系米用双管背楞， 用螺杆加固，背楞断开处 加连接件固定。配件重量 重，加固程序繁琐，费时 费力后期工艺墙向较为平整，对拉片预 埋墙身，探出部位折断， 不用二次抹灰，混凝土观 感更好墙向相对平整，套管预埋 墙身，对拉杆抽出，墙身 留有洞口，需要二次堵， 影响墙体防水性，且成本 及人工费较高斜撑系统对拉片体系使用短小斜 撑，水泥钉加固不损伤楼面水电管，更轻更小，易 搬行、传递和穿行对拉杆体系使用传统大斜 撑，预埋件或打孔加固， 易损伤楼面水电管，较为 笨重，搬运、传递和穿行 都比较困难铝模、木模、钢模参数分析对比项目铝模板木模

9、板钢模板系列化、模数化、标准 化系列化、 化模数化、标准规格型号杂乱化、无序化面板材料4.0mm厚铝合金模板12mm/15mml胶合板15mmM钢板施工周期4天/层5天以上/16天以上/ /|柱、剪力墙24小时拆模， 楼板36小时拆模（应用 早拆技术）|一楼板柞!少168小时拆模拆除难度 高大，机械费用200 次 15-8次，损耗人里模板、 铁钉等重复使用三30-40 次回收价值无价值，另需付清运费较低施工质量平整光洁，基本达到饰 间及装饰清水混凝土效 果表面粗糙，易爆模，涨 模，大量摸灰，二次成 本高需要摸灰，二次成本高人员要求技木要求低, 丰富，充足,劳务资源 人工传料技术要求局，机械占用

10、 严重技术要求 严重高，机械占用心依画首层、末层全过程依赖占过程依赖脱模剂1日量般大量使用大量使用减小抹灰成本15-20元/m2不减少不减少模板重量25kg/m 210kg/m 290kg/m 2背楞用量1日量 1用量很大用量很大第四章模板施工技术措施第一节铝模施工工艺及流程、施工周期短：早折体系设计，模板一 套，支撑三套，44天/株我，可流水 施工，提高施工进度，节蚪管理成本.(趣定性好：恰模板承载力可达到60KH/能幅满足多数住宅、工建，管廊、 地下室等项目史模承载力要求.重复利刖率高：采用捶体挤压成型的 铝合金型材做原材.观范施工可重复 使用150次以上，平均分辨成本低。信用范置广;适合

11、墙体、水平棒板、 板子 梁、楼桥.窗台，粗板、卫生 间等0苴的使用，对固渠、构造柱、点坎等二次整构支模骐样有闲土,蜃工效率高：标准化设计，蛾蓑方便: 标准板的22川/皿左右，人工搬运耕装， 无霭机搐协助，可达50E*/人，天，节 成本.)睡楔我果好：料犍少，靴皮商,混凝、 上表面原贵平捶光修，可达到脩面及 清水星藁上的要求，无需进行林荡， 卢节义枇荡费用“G明童工：笔件均可重复使用，折横后现扬几乎无隹匀垃圾支撑体系构选角单，拆除方傥，整个施工林境安含、干净、拄洁.依磺节能减排：所有材料均为可再生 材料，符合国家时建筑珈目节施、坏 保、低礁.咸期的鼓赛要东.1、施工工艺铝合金模板体系根据工程建施

12、及结施图纸，经定型化设计及工业化加工定制完成所需的标准尺寸模板构件及与实际工程配套使用的非标准构件。加固采用钢型材做背楞，支撑采用可调节套筒式钢支撑，模板之间利用销钉固定。模板体系设计完成后，首先按设计图纸在工厂完成预拼装，满足工程要求后， 对所有的模板构件分区、分单元分类做相应标记。然后打包转运到施工现场分类 进行堆放。现场模板材料就位后，按模板编号“对号入座”分别安装。安装就位 后，利用可调斜撑调整模板的垂直度、竖向可调支撑调整模板的水平标高；利用对拉片及背楞保证模板体系的刚度及整体稳定性。在混凝土强度达到拆模规定后的强度，保留竖向支撑，按先后顺序对墙模板、梁侧模板及楼面模板进行拆除， 迅

13、速进入下一层的循环施工。2、施工流程测量放线一一剪力墙钢筋绑扎一一墙模板安装一一梁模板安装一一楼板 安装一一模板验收一一梁板钢筋绑扎一一钢筋验收一一浇筑混凝土一一拆模一 一转运下一层。第二节铝模板安装技术要求及措施要求1、墙模板安装.铝合金模板的安装按照先内墙、后外墙的顺序安装，安装完毕后应进行 垂直及水平标高的调整。安装内墙模板的从内角模开始，也可从墙头封板开始。 先沿控制线放置好模板后，墙模板刷脱模剂后，用支撑临时固定，两边同时开始 安装墙模板。.安装外墙板（包括电梯井口内模板）之前需安装外围起步板（即K板）， 用固定螺丝锚固到混凝土结构中，外墙模板的重量支撑在 K板上，安装时可使用 塔吊

14、整体吊装就位。.墙模板的加固处理。墙模板安装完毕后，在模板预留拉片梢穿上对拉片， 墙模附三道背楞，转角处设置直角背楞，防止墙模板发生扭转、错台，保证结构 的顺直光滑。2、斜向支撑和墙定边模安装.墙模板安装完毕后，安装斜向支撑，对墙模板的水平标高及垂直度作初 步调整。用挂线锤或用激光扫平仪检查墙柱的垂直度，并进行校正，在墙柱两侧 的对应部位加顶斜支撑，斜支撑间距不大于 2000mm宽度大于2000mm勺墙体必 须设置不少于两根斜撑，宽度小于 1200mm勺墙体或剪力墙体不少于一根斜撑， 外墙无法设置斜支撑时可用手拉葫芦和斜支撑做到一拉一顶，斜支撑一端固定在背楞上，另一端用膨胀螺栓固定在楼板上，以

15、保证墙柱垂直度在浇筑混凝土时不 会偏移，墙柱垂直度偏差应控制在 5mnm3。.墙模板初步调整完毕后，再安装墙顶边模，为准备下一步的安装做好准 备。3、梁模安装安装时在地面拼接完毕后，整体安装，两边通过转角模固定在墙模板上。 安装时先安装底模板，然后再安装侧模板。4. 楼梯安装 . 在所有墙身模板调整完毕后，开始安装楼面龙骨，龙骨两端直接固定在墙顶边模上，安装时同样在底端拼装完毕后，整体安装。 . 楼面模板的安装沿墙边平行逐件安装，先用销子临时固定，最后在同一打紧销子。安装完毕后，用水平仪测定其整体的安装标高，调整达到满足平整及标高方可进行下一步的施工。 . 采用卷尺拉水平线检查梁底是否符合标高

16、，再用激光扫平仪或水平直尺检查板面是否水平，调节顶板的每根支撑杆，直至顶板的水平符合要求，同跨顶板内水平应控制在5mmg围内。第三节 铝模施工与其他工种的配合要求1、放样： . 由总包提供放样的模板系统布置图并校核认可。 . 放样线应连续穿过开口、阳角地方至少150mm， 便于控制模板在安装时的正确位置。其中在墙柱边线外设条控制线（200mm可检查模板的编位和方正。2、绑扎钢筋： . 墙柱绑扎钢筋时箍筋应注意不得超出保护层、交叉点应每点绑扎牢，整体要校正垂直，不得出现倾斜偏位等现象。 . 梁板绑扎钢筋时不得随意撬动或拆除模板，如有需要，必须与铝模相关负责人沟通处理。3、水电预埋：水电施工队伍应

17、认真熟悉施工图纸、图集，结合现场实际测绘草图，准确找出预埋点后，再开孔，避免重复开孔，破坏铝模板面，影响成型效果。4、浇筑混凝土： . 在铝合金模板安装完成后，浇筑混凝土前需要做好以下几个方面的检查：确保墙模板按照放样线安装，偏差在控制范围内；所有模板已清洁且涂脱模剂；保证楼面板底和梁底板支撑杆垂直，且支撑杆没有垂直方向的松动；检查墙模板和柱模板的背楞和斜撑安装正确、牢固；检查对拉螺杆、销子、楔片保持原位且牢固。 . 浇筑混凝土时，为保证支撑系统受力均匀，采取先浇筑中部，逐渐向四周发散的浇筑方式，以保证整个支撑体系受荷中心大体居中。 . 混凝土需用振动棒振捣密实，不得出现空鼓。混凝土的浇筑需分

18、层浇筑，并连续进行，防止混凝土出现“冷缝”现象。 . 在混凝土浇筑期间要注意一下事项：A. 由于振动引起销子、楔片脱落；B. 由于振动引起横梁，竖向支撑头相邻区域的下降滑移；C. 保证特殊区域支撑完好，特别是墙模、柱模、梁模及其支撑不能位移。D. 浇筑楼面混凝土时要严格控制墙柱四周的标高和平整度。第四节 铝模拆模技术及措施要求1 、拆除墙柱侧板模：一般情况下混凝土浇筑完12 小时后可以拆除墙柱侧板模，先拆除斜支撑，再拆除方管钩，取下背楞，再拆除模板链接的销钉，用撬棍撬动模板，使模板和墙体脱离，最后将对拉片掰断，并在断口涂防锈漆。拆下的模板和配件及时清理，搬运至上一层同一位置平放叠好2、拆除顶模

19、：一般情况下48小时以后可以拆除顶模。顶模拆除先从梁、板 支撑杆的位置开始，拆除梁、板支撑杆销钉和与其相连的连接件，紧跟着拆除与 其相邻梁、板的销钉，然后可以拆除模板，利用撬棍从模板与混凝土交接处撬下, 拆除时确保支撑杆保持原样，不得松动。拆下的模板和配件及时清理，搬运至上 一层同一位置平放叠好。构件类型构件跨度（m1达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%板502, 758100梁、拱、壳758100悬臂构件一1003、拆除支撑杆：支撑杆的拆除应符合（混凝土工程施工质量规范 GB50204-2002关于底模拆除时的混凝土强度要求，根据留置的拆模试块来确定 支撑杆的拆模时间，一般情况下

20、，10天后拆除板底支撑，14天后拆除梁底支撑， 28天后拆除悬臂支撑，拆除每个支撑时，用一只手抓住支撑杆另一只手用锤松动 方向锤击可调节支点，即可拆除支撑杆。4、模板拆除应注意事项： .拆除前应架设工作平台以保证安全。 .模板拆除时，混凝土强度必须达到设计允许值方可进行。 .拆除模板时切不可松动和碰撞支撑杆。 .拆下模板应立即清理模板上的污物，并及时刷涂脱模剂 . 施工过程中弯曲变形的模板应及时进行校正。 . 拆下的配件要及时清理、清点、转移至上一层。 . 拆下的模板通过预留专递孔或楼板空洞传运至上层，零散的配件通过楼梯搬运。第五章模板质量验收标准铝合金模板生产制作完成在工厂进行试拼装， 由业

21、主/设计院/监理到厂内预验收，模板成品进行出厂前的检验，出厂模板制作允许偏差如下表所示：序号项目名称允许偏差检验方法1铝合金模板高度士 1.5mm用钢卷尺2铝合金模板长度-1mm用钢卷尺3铝合金模板板面对角线差 1.5mm用钢卷尺4面板平整度2mm用2m测尺和塞尺5相邻面板拼缝高低差 0.5mm用2m测尺和塞尺6相邻面板拼缝间隙60mm9、模板脱模、移动、组装、校正过程中，要严密观察、精心操作，不得出 现碰磕、摩擦、拉（顶）裂出模的墙体混凝土，造成碰缺、磨痕、裂缝等缺陷。检查项目检查内容评判标准混凝土结构实测质量标准截面尺寸【-2 , 5】mm表面平整度【0, 5】mm垂直度【0, 5】mm阴

22、阳角方正0, 4 mm净高-10 ,10】 mm顶板水平度【0, 5】mm混凝土结构观感质量标准表面表面平整，无裂缝，颜色均匀无蜂窝，麻白，狗洞， 露筋，涨模等明显外观缺陷接缝无明显漏浆；无施工冷缝修补涨模区域剔凿细密，深度适中，冲刷干净开梢与预埋边缘整齐，横平竖直，无歪斜，预埋深度未破坏结构钢筋第二节 现场质量控制措施及注意事项1 、要求模板施工员及质量员熟悉设计图纸，参与图纸校对，并参加模板加工方案制定过程，熟悉模板操作工艺。2、把好铝模出厂关，铝模在工厂里制造及试拼装时安排技术员到工厂进行验收，把现场拼装时会碰到的一些问题在工厂就解决掉，避免返厂加工，影响工期。3、做好施工技术交底和工人培训工作，工人进场有施工技术人员进行详实的技术交底。4、在生产过程中，施工技术人员和质检员必须坚守现场，对工程施工过程进行全过程监督和指导，发现问题及时进行整改处理，把