强制性条文执行手册汽机分册

1、电力工程建设的质量和安全会死电力系统整体质量与安全的基础，是保证电力工业可持续健康稳定发 展的基础。 电力工业建设标准强制性条文， 是贯彻落实 建设工程质量管理条例 等法律法规的具体体现， 是电力建设过程中参与建设活动各方应强制执行的技术法规性条文，是从源头上、技术上保证电力工程安 全与质量的关键所在。贯彻工程建设标准强制性条文是电力行业落实可续发展观、构建和谐社会的一项重 要工作。参与电力工程建设的各责任主体必须认真学习与贯彻落实强制性条文，以确保工程建设质量与安 全。自国务院第 279号令建设工程质量管理条例 实施以来， 建设部和国家电监会办公厅相继颁发了 实 施工程建设强制性标准监督规定

2、以及办输电【2006】 8 号关于组织开展电力工程建设标准强制性条文实施情况检查的通知等文件，要求在工程建设过程中严格执行工程建设标注强制性条文。在今年来全国范围的质量监督检查和优质工程检查过程中也发现，绝大多数电力工程项目存在工程 建设标准清真强制性条文执行计划系统性不强，各质量主体责任不够明确，执行内容不够完整，部分执 行“强制性条文”情况无执行记录，难以时候监督检查，质量验评主控项目执行深度不够和偏重于事后控 制等问题。在工程建设过程中，有关工程技术人员、质检人员对“强制性条文”的执行与检查极为不便， 往往有所忽视，执行过程中偏差、遗漏及违反“强制性条文”的情况时有发生。全国电力工程各建

3、设，设 计、设计、施工、监理单位均在如何个执行“强制性条文”方面进行摸索，但无统一而有效的办法。为此，我们特组织编制了火力发电工程建设标准强制性条文执行表格丛书，收集整理了国家现行 有效的设计活力发电工程勘察设计、 施工及验收有关质量方面工程建设标准强制性条文， 内容全面、 完整。本套丛书分成 8 各分册，即设计分册 、土建分册 、锅炉分册 、汽机分册、电气分册 、管 道分册、水处理及制氢分册和焊接分册 。各分册均以强制性条文执行计划表为纲，对“强制 性条文”执行要素进行分解细化，系统编制了强制性条文执行记录表、强制性条文执行检查表、强制性条 文验收汇总表，分别用于施工、设计、监理、建设单位的

4、执行、检查、验收监督管理，明确了各方责任。 强制性条文执行计划表依据分项、分部、单位工程划分范围，形成系统的管理体系，与工程质量检 查、验收工作协调一致，强调了强制性条文的事前控制，同步实施。 强制性条文执行记录表将条文分解、 细化为执行要素， 增强了可操作性和针对性， 便于掌握和执行。 建立和完善了有关执行记录表式，由施工单位根据工程进展据实同步记录，保证强制性条文的事中控制。 强制性条文执行检查表明确了各方责任，利于相互监督制约，包括勘察设计和施工及验收两部分。 勘察设计部分由勘察设计单位填写，施工图会审前提交建设单位；施工及验收部分在分部工程验收时由监 理单位填写，对执行情况进行阶段性检

5、查，进一步加强了强制性条文的事后控制。 强制性条文验收汇总表在单位工程及总体验收时由建设单位组织填写， 保证工程项目强制性条文执 行的严肃性和完整性，完善了建设单位的验收监督管理职能。本套丛书还具有以下 4 各特点： 按照“强制性条文，强制性执行”的指导思想，强化了事前、事中和事后的全过程控制和规范化管 理，保证了质量验收主控项目的执行深度和强制性条文的全过程严格执行。 表格与分项、分部和单位工程的质量验收管理协调一致，结构严谨、层次清晰、系统性强、同步性 强、可操作性强，形成了参建各单位相互监督、制约的较为成熟的强制性条文实施管理体系。 表格按照执行计划，强制性条文检索便捷；并在分项、分部工

6、程执行检查表中，完整摘录强制性条 文原文，增强了参建各方对强制性条文原文的理解，使用方便。 表格实现了工程建设标准强制性条文项目质量管理的制度化和标准化， 最大限度的避免了执行过程 的遗漏，强化了质量控制，提高了工程建设质量管理水平，促进了工程项目质量水平的均衡发展，保证了 工程整体质量水平，确保工程及早产生经济效益和社会效益。本套丛书涉及相关专业较多，如有错漏及不妥之处，敬请同行提出宝贵意见，以便及时改正。编者 2009 年 2 月填写说明一、本套表格锁摘录强制性条文，包括国家现行有效的直接涉及工程质量方面的工程建设标准强制性 条文（截止2008年底发布执行）。之后发布的强制性跳舞呢应及时更

7、行、替代、补充新增内容。二、 本套表格共有四种表格，即强制性条文执行计划表（A）、强制性条文执行记录表（B）、强制性条 文执行检查表（C）、强制性条文执行汇总表（D）。三、 本套表格共分为八个分册，即1表示设计分册；2表示如见分册；3表示锅炉分册；4表示汽机分册；5表示电气分册；6表示管道分册；7表示水处理及制氢分册；8表示焊接分册。四、编号原则：X X X分册号表格类别流水号如表2-A-1表示土建工程施工强制性条文执行计划表。五、作为实施强制性条文的原始资料，强制性条文执行计划表、强制性条文执行记录表、强制性条文执行检查表和强制性条文验收汇总表应填写规范、数据真实、记录齐全、签证有效，并按规

8、定收集、整理、归档，移交建设单位。六、工程项目设计前，勘察设计单位应明确本工程项目所设计的强制性条文，编制强制性条文执行计 划表，保证工程项目执行强制性条文的完整性。七、工程项目开工前，施工单位应明确本工程项目所涉及的强制性条文，编制强制性条文执行计划表， 包监理单位审核后，建设单位批准执行，保证工程项目执行强制性条文的完整性。八、在工程勘察设计阶段，强制性条文执行的主题责任单位为勘察设计单位。九、勘察设计单位应对强制性条文实施计划和措施进行分解细化，落实至相关主设人，严格按强制性 条文进行勘察设计，审核人员在图纸审查过程中对强制性条文执行情况做好备忘并反馈给主设人，在施工 图会审前，设计项目

9、经理应据实填写强制性条文执行检查表，提交建设单位。十、工程施工阶段，强制性条文执行的主体责任单位为施工单位。十一、工程施工过程汇总，施工单位相关责任人应及时将强制性条文实施计划的落实情况，根据工程 进展按检验批或分项工程据实记录、填写强制性条文执行记录表。十二、强制性条文执行情况检查的主体责任单位为监理单位。十三、监理单位应按强制性条文实施计划对勘察、设计、施工单位强制性条文的执行情况进行检查。 十四、施工过程中，各专业监理工程师应与工程同步对施工单位强制性条文的执行情况进行检查，并 签证。十五、在分部工程验收时，应由总监理工程师（副总监理工程师）对该分部工程强制性条文执行情况 组织阶段性检查

10、，检查结果填入强制性条文执行检查表，并应由施工单位项目总工对检查结果进行签认。十六、在单位工程验收阶段，对强制性条文执行情况检查的主体责任单位为建设单位。十七、单位工程验收时，勘察、设计、施工、监理单位应向建设单位提交强制性条文执行记录表、强 制性条文执行检查表。十八、在单位工程验收时，强制性条文验收汇总表有建设单位组织，按照单位工程分别填写，其中执 行情况按照分部工程中各分项工程应执行的强制性条文个数进行汇总；应验收项目按照质量验评范围表中单位工程中监理验收的项目汇总；单位工程质量控制资料的项目参建单位工程质量控制资料核查记录的内 容填写，但不限于此，可根据工程实际情况进行增减。十九、本套表

11、格可与新版电力行业火电工程施工质量验收及评价规程配套使用。第一部分强制性条文执行计划表汽轮发电机按照工程强制性条文执行计划表见表4-A表4-A汽轮发电机按照工程强制性条文执行计划表工程编号工程项目名称责任单位强制性条文执行表号单位工 程分 部 工 程分 项 工 程检验批施工单位监理单位建设单位01汽轮发电机本体安装工程OO表4-D00汽轮发电机本体安装前准备OO表 4-C-1、表 4-C-301汽轮发电机本体安装前准备O|O表 4-B-1 、表 4-B-2 、表 4-B-301汽轮机本体安装OO表 4-C-401基础准备OO表 4-B-601基础检查与几何尺寸校核02基础承力面凿毛03二次浇灌

12、内档板安装04地脚螺栓检查02垫块配制安装01混凝土垫块配置03台板检查安装O|O表 4-B-1104轴承座（箱）及轴瓦检修OO表 4-B-1301轴承座（箱）清理检修02轴瓦检查03轴瓦垫块检查04联轴器铰孔联接05低压缸清理组合OO表 4-B-5、表 4-B-7表 4-B-8、表 4-B-1001低压缸清理02低压缸与台板组合03低压缸组合04低压缸隔板（套）、汽封套检查06汽缸轴承座就位找正O|O表 4-B-1207汽轮机转子检查OO表 4-B-408低压缸安装及转子找中心OO表 4-B-809高、中压缸安装及转子找中心O|o表 4-B-801高、中压缸清扫及合金部件检查02猫爪研刮检查

13、调整间隙03高、中压缸喷嘴室、隔板（套）、汽封（套） 检查04高、中压内缸进汽管检查05速度级导流环装配06高、中压内缸定位键间隙测量调整工程编号工程项目名称责任单位强制性条文执行表号单 位 工 程分 部 工 程分 项 工 程检验批施工单位监理单位建设单位07高、中压缸找正，转子找中心08高、中压缸与低压转子联轴器找中心09高、中压缸负荷分配10低压内缸隔板（套）、汽封（套）、分流环、OO表 4-B-8导流环安装01低压内缸隔板（套）、汽封（套）、分流环、 导流环检查02低压缸隔板（套）安装03低压缸进汽分流环安装04低压内缸安装05低压内缸、隔板（套）、分流环找中心06低压缸通流部分间隙测量

14、调整07低压缸端部汽封间隙测量调整11高、中压内缸、喷咀室、隔板（套）、平衡活 OO塞（环）、汽封（套）安装表 4-B-801高、中压内缸、喷咀室、隔板（套）、平衡活 塞（环）、汽封（套）检查02高压内缸安装03高压喷咀室安装04高压进汽平衡活塞（环）安装05高压隔板（套）安装06高压排汽平衡环安装07中压内缸安装08中压进汽平衡活塞（环）安装09中压隔板（套）安装10中压进汽分流环安装11高压缸内汽封安装12中压缸内汽封安装13高、中压缸外汽封套安装14高、中压内缸、喷咀室、隔板（套）、平衡活 塞（环）、汽封（套）找中心15中压缸通流部分间隙测量调整16中压缸汽封间隙测量调整17高压缸通流部

15、分间隙测量调整18高压缸汽封间隙测量调整12推力轴承检修、安装OO表 4-B-813汽缸扣盖OO表 4-B-14工程编号工程项目名称责任单位强制性条文执行表号单 位 工 程分 部 工 程分 项 工 程检验批施工单位监理单位建设单位01低压缸扣盖02高、中压缸扣盖03汽缸中分面螺栓紧固04中、低压缸连通管安装14盘车设备安装01盘车设备清扫检查02盘车设备组装15汽机基础二次浇灌01汽机基础二次浇灌前检查02汽机基础二次浇灌及养护16扣缸后复查高、中、低压转子联轴器中心17滑销系统间隙测量调整OO表 4-B-901滑销系统间隙测量调整02轴承座与汽缸间定中心梁安装18轴瓦及油档间隙测量调整OO表

16、 4-B-1219轴承座扣盖OO表 4-B-1220汽机保温、油漆及化妆板02调节和润滑油系统设备安装OO表 4-C-1、表 4-C-501主汽门及调速汽门安装OO表 4-B-501阀体清理检查02高压主汽调节联合阀安装03中压主汽调节联合阀安装02油动机安装01部套部件解体检查02高压调节阀油动机安装03中压调节阀油动机安装03保护装置安装OO表 4-B-21、表 4-B-22、01危机遮断器表 4-B-23、表 4-B-24、02遮断器滑阀表 4-B-25、表 4-B-26、03保安操作装置表 4-B-27、表 4-B-28、表 4-B-2904主油泵安装05抗燃油系统设备及管道安装01抗

17、燃油集装式供油装置安装02抗燃油箱、油泵、冷油器、滤油器安装03调节油管安装04抗燃油系统循环冲洗06润滑油系统设备及管道安装O|o表 4-B-30、表 4-B-3101集装油箱安装工程编号工程项目名称责任单位强制性条文执行表号单 位 工 程分 部 工 程分 项 工 程检验批施工单位监理单位建设单位02润滑油冷油器安装03立式电动油泵安装04润滑油转移油泵安装05轴向柱塞式顶轴油泵安装06注油器及排烟风机安装07润滑油管道安装08油净化装置安装09润滑（密封）油系统循环冲洗03电机和励磁机安装表 4-C-1、表 4-C-600定子内工作及防护|表 4-B-1601台板就位02发电机转子检查 1

18、表 4-B-401转子检查02转子风压试验03定子吊装就位检查表 4-B-1704定子水压试验05发电机端盖式轴承安装表 4-B-15、表 4-B-1806氢气冷却器安装07发电机穿转子08调整空气间隙及磁力中心09汽-发联轴器找中心10调整风扇间隙|表 4-B-1811密封瓦安装| 表 4-B-1512发电机油挡安装表 4-B-1513发电机端盖安装封闭表 4-B-1914励磁机安装01定子、转子检查02轴承安装03调整空气间隙及磁力中心表 4-B-15、表 4-B-18、04励磁机联轴器找中心表 4-B-3405调整风扇、风挡、油挡间隙06空气冷却器安装07台板定位销及外罩安装15碳刷架安

19、装表 4-B-1516发电机整套风压试验17密封油系统设备安装表 4-B-31、表 4-B-3401集装式密封油装置安装02密封油冷却器安装03螺杆式密封油泵安装工程编号工程项目名称责任单位强制性条文执行表号单 位 工 程分 部 工 程分 项 工 程检验批施工单位监理单位建设单位04其它设备安装18内冷却水系统设备及管道安装OO表 4-B-2001集装式内冷水装置安装02内冷水泵安装03冷却水箱、冷却器、离子交换器安装04内冷却水管道安装05内冷却水管道冲洗19气体系统设备及管道安装01设备安装02气体管道安装03气体管道风压试验02汽轮发电机附机及辅助设备安装OO表4-D00汽轮发电机辅助设

20、备安装准备O|O表 4-C-101汽轮发电机辅助设备安装准备OO表 4-B-1、表 4-B-201汽机凝汽器组合安装01凝汽器外壳组合02凝汽器就位找正03凝汽器就铜（钛）管组合安装OO表 4-B-304凝汽器与汽缸连接O|O表 4-B-3505凝汽器严密性试验06凝汽器端盖封闭07凝汽器附件安装及二次浇灌02汽机凝汽器清洗装置安装01凝汽器清洗泵检修02凝汽器清洗泵安装03凝汽器清洗泵试运OO表 4-B-3604收球网安装03高压加热器安装:OO表 4-C-701高压加热器水压试验02高压加热器安装04低压加热器安装:OO表 4-C-701低压加热器水压试验02低压加热器安装05其它热交换器

21、安装OO表 4-C-701热交换器检修02热交换器安装OO表 4-B-3406凝结水泵安装01凝结水泵检修02凝结水泵安装工程编号工程项目名称责任单位强制性条文执行表号单 位 工 程分 部 工 程分 项 工 程检验批施工单位监理单位建设单位03凝结水泵试运07汽封加热器安装OO表 4-C-701汽封加热器检修02汽封加热器安装03汽封加热器抽气风机检修04汽封加热器抽气风机安装05汽封加热器抽气风机试运08本体疏水扩容器安装01本体疏水扩容器安装09滤水器安装01滤水器安装10水环式真空泵安装01真空泵安装O表 4-B-202真空泵试运03旁路系统设备安装OO表4-D01高压旁路系统减温减压等

22、设备安装OO表 4-C-101高压旁路系统减温减压等设备安装OO表 4-B-1 、表 4-B-2 、表 4-B-302低压旁路系统减温减压等设备安装OO表 4-C-101低压旁路系统减温减压等设备安装OO表 4-B-1 、表 4-B-2 、表 4-B-304|除氧给水装置安装OO表4-D00汽轮发电机附属机械安装准备OO表 4-C-101汽轮发电机附属机械安装准备OO表 4-B-1 、表 4-B-2 、表 4-B-301除氧给水装置设备安装OO表 4-C-701除氧器托架安装02除氧器本体安装OO表 4-B-3503除氧器附件安装04除氧器平台、梯子、栏杆安装02电动给水泵安装01电动给水泵检

23、修OO表 4-B-202电动给水泵液力偶合器检修03电动给水泵安装04电动给水泵电动机检修05给水泵液力偶合器安装试运06电动给水泵二次浇灌07电动给水泵油系统安装08电动给水泵油系统油冲洗工程编号工程项目名称责任单位强制性条文执行表号单 位 工 程分 部 工 程分 项 工 程检验批施工单位监理单位建设单位09电动给水泵冷却水系统安装10电动给水泵试运03给水泵驱动汽轮机安装OO表 4-C-3、表 4-C-401基础检查垫铁配制02台板严磨及就位03轴承（座）及油挡检修安装04汽缸检查就位找平找正OO表 4-B-5 、表 4-B-7 、表 4-B-805转子就位找中心06隔板汽封安装07通流部

24、分间隙测量调整，推力盘定位08驱动汽轮机扣盖OO表 4-B-1409轴承（座）扣盖及盘车装置安装表 4-B-21、表 4-B-22表 4-B-23、表 4-B-2410调节保护系统检修安装OO表 4-B-25、表 4-B-26表4-B-27、表 表 4-B-294-B-2811润滑油系统安装|OO表 4-B-30、表 4-B-3112油系统冲洗13驱动汽轮机试运04给水泵前置增压泵安装01前置增压泵检修OO表 4-B-202前置增压泵安装03前置增压泵试运05汽轮发电机组其它设备安装OO表4-D01凝结水补充水泵01凝结水补充水泵检修O表 4-B-202凝结水补充水泵安装03凝结水补充水泵试运

25、02除氧间连续排污扩容器安装03减温减压器安装01减温减压器安装04补充水箱安装01补充水箱安装OO表 4-B-3505闭式水膨胀水箱安装01闭式水膨胀水箱安装06闭式冷却水泵01闭式冷却水泵检修OO表 4-B-2工程编号工程项目名称责任单位强制性条文执行表号单 位 工 程分 部 工 程分 项 工 程检验批施工单位监理单位建设单位02闭式冷却水泵安装03闭式冷却水泵试运07闭式循环水冷却器安装01闭式循环水冷却器检修O表 4-B-202闭式循环水冷却器安装08汽机房桥式起重机安装01汽机房桥式起重机轨道安装02汽机房桥式起重机组合安装O表 4-B-203汽机房桥式起重机活动小车安装04汽机房桥

26、式起重机转动机械检修安装05桥式起重机负荷试验09柴油发电机设备及管道安装工程01柴油发电机设备及管道安装02柴油发电机试运10汽机间平台、梯子、栏杆、盖板安装01汽机间平台、梯子、栏杆、盖板安装1.汽轮发电机组设计、设备安装技术文件强制性条文执行记录表汽轮发电机组设计、设备安装技术文件强制性条文执行记录表见表4-B-1表4-B-1汽轮发电机组设计、设备安装技术文件强制性条文执行记录表编号:第二部分强制性条文执行记录表单位工程名称分部工程名称分项工程名称施工单位项目经理强制性条文执行要素执行情况相关资料电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇(DL5011-1992)汽轮发电机组的施工及验收工作

27、必须以经批准的设计和设备制造厂的 技术文件为依据，如需修改设备或变更以上文件 规疋，必须具备 疋的审 批手续。设计文件已批准口施工图纸会检已会检口施工图纸会检纪要编号：设备和设计变更手续齐全口设计变更台长及设计变更单编号：设备制造厂的技术文件技术文件齐全口说明书、证明书、质保 书编号：项目部质检员：年月日专业监理工程师：年月日注 符合要求，请在划，否则划X,如无此项划/。2.汽轮发电机组设备检查强制性条文执行记录表汽轮发电机组设备检查强制性条文执行记录表见表4-B-2。表4-B-2汽轮发电机组设备检查强制性条文执行记录表编号:单位工程名称分部工程名称分项工程名称施工单位项目经理强制性条文执行要

28、素执行情况相关资料电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇(DL5011-1992)设备在安装前，必须按 本规范的规定对设备进 行检查。如发现有损坏或 质量缺陷，应及时通知有 关单位共同检查。对于设 备制造缺陷，应联系制造 丿研究处理。由于制造质 量问题致使安装质量达 不到本篇规范的规定时， 应由施工单位、制造单 位、建设或使用单位共同 协商，另行确定安装质量 标准后施工，设备检查和 缺陷处理应有记录和签 证。开箱检验已经检验口开箱检查记录：设备缺陷设备缺陷已记录口设备缺陷记录：处理方案已确定口重大缺陷处理会议纪要：协议文件签证齐全口协议文件：缺陷处理已处理口设备缺陷处理签证记录：项目部质检员：

29、年月日专业监理工程师：年月日注 符合要求，请在划，否则划X,如无此项划/。3.汽轮发电机组重要材料强制性条文执行记录表汽轮发电机组重要材料强制性条文执行记录表见表4-B-3。表4-B-3汽轮发电机组重要材料强制性条文执行记录表编号:单位工程名称分部工程名称分项工程名称施工单位项目经理强制性条文执行要素执行情况相关资料电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇（DL5011-1992）施工使用的重要材料 均应有合格证和材质证 件，在查核中对其质量有 怀疑时，应进行必要的检 验鉴定。优质钢、合金钢、 有色合金、高温高压焊接 材料、润滑油（脂）、抗 燃液和保温材料等的性 能必须符合设计规定和 国家标准，

30、方准使用。合金钢材料均应有合格 证和材质证件齐全已整理口合格证和材质证件：合金钢材质光谱复测已光谱复查口合金钢材质光谱复测 报告：合金钢管材外观检查机 测厚记录已记录口合金钢管材外观检查机测厚记录：高温高压焊接材料合格 证和材质证件齐全已整理口高温高压焊接材料合 格证和材质证件：润滑油（脂）、抗燃液合 格证，理化性能检验合格 证明已整理口润滑油（脂）、抗燃液 合格证，理化性能检验 合格证明：保温材料合格证，性能检 验合格已整理口保温材料合格证： 性能检验合格：其他重要材料备注：其他重要材料及 检验方法由相关方共 同确定项目部质检员：年月日专业监理工程师：年月日注 符合要求，请在划，否则划X,如

31、无此项划/。编号:4-B-4.4.汽轮机、发电机重要部件金属技术监督检查强制性条文执行记录表 汽轮机、发电机重要部件金属技术监督检查强制性条文执行记录表见表4-B-4汽轮机、发电机重要部件金属技术监督检查强制性条文执行记录表单位工程名称分部工程名称分项工程名称强制性条文执行要素执行情况相关资料施工单位项目经理火力发电厂金属技术监督规程(DL438-2000 )汽轮机大轴、叶轮、 叶片和发电机大轴、护环 等部件，必须有制造厂合 格证书，在安装前应查阅合格证已光谱复查口制造厂合格证明文件：制造厂提供的有关技术 资料。若发现资料不全或 质量有冋题，应要求制造 厂补检或采取相应处理 措施。补检或处理措

32、施处理合格口处理措施：处理记录：项目部质检员：年月日专业监理工程师：年月日注 符合要求，请在划，否则划X,如无此项划/。5.汽轮机大型铸件检查强制性条文执行记录表汽轮机大型铸件检查强制性条文执行记录表见表4-B-5。4-B-5汽轮机大型铸件检查强制性条文执行记录表编号:单位工程名称分部工程名称分项工程名称施工单位项目经理强制性条文执行要素执行情况相关资料火力发电厂金属技术监督规程(DL438-2000 )大型铸件如汽缸、汽 室、主汽门等，安装前应 核对出厂证明书和质量 保证书，并进行外观检 查，应无裂纹、夹渣、重 皮、焊瘤、铸砂和损伤缺 陷等。发现裂纹时，应查 明其长度、深度和分布情 况，应会

33、冋制造厂等有关 单位研究处理措施。出厂证明书和质量保证书齐全口出厂证明书：质量保证书：外观检查外观检查合格外观检查记录：处理措施共同研究制定口处理措施：缺陷处理记录及签证：项目部质检员：年月日专业监理工程师：年月日注 符合要求，请在划，否则划X,如无此项划/。6.汽轮发电机基础检查强制性条文执行记录表汽轮发电机基础检查强制性条文执行记录表见表4-B-6。4-B-6汽轮发电机基础检查强制性条文执行记录表编号:单位工程名称分部工程名称分项工程名称施工单位项目经理强制性条文执行要素执行情况相关资料电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇(DL5011-1992)对基础应进行沉陷观 测，观测工作至少应配

34、合 下列工序进行：(1) 基础养护期满 后(此次测定值作为原始 数据)。(2) 汽轮机全部汽 缸就位和发电机定子就 位前、后。(3) 汽轮机和发电 机二次浇灌混凝土前。(4) 整套试运行后。 对于湿陷性黄土地区，应适当增加测量次 数。沉陷观测应使用精 度为二级的仪器进行。 各 次观测数据应记录在专 用的记录簿上，对沉陷观 测点应妥善保护。基础沉降观测方案(湿陷 性黄土地区，应适当增加测量次数)方案符合要求且已批准基础沉陷观测方案：沉陷观测仪器精度为二级仪器精度为二级口计量器具检定合格证：沉陷观测仪器检定及有 效期已经鉴定并在有效期内 使用口计量器具检定合格证：基础沉陷按要求供需观 测、记录规范

35、记录已整理口基础沉陷观测记录：沉陷观测点保护及标志本工程测点已保护并加 标志口测点保护并加标志点：当基础不均匀沉陷致 使汽轮机找平、找正和找 中心工作隔日测量有明 显变化时，不得进行设备的 安装。除加强沉陷观测外 并应研究处理。汽轮机找平、找正和找中心复测基础沉陷观测基础部均匀沉陷研究处 理项目部质检员：年月日无明显变化汽轮机找平、找正和找 中心复测记录：有不均匀沉陷口基础沉陷观测记录：汽轮机找平、找正和找中心复测记录：已研究口基础部均匀沉陷研究 处理会议纪要：专业监理工程师：年月日注 符合要求，请在划，否则划X,如无此项划/。7.汽轮机汽缸安装强制性条文执行记录表汽轮机汽缸安装强制性条文执行

36、记录表见表4-B-7.表4-B-7汽轮机汽缸安装强制性条文执行记录表编号:单位工程名称分部工程名称分项工程名称施工单位项目经理强制性条文执行要素执行情况相关资料电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇(DL5011-1992)汽缸安装前对设备的 有关制造质量应进行下 列检查，并应符合要求， 必要时应做出记录，不符 合要求时应研究处理：(1)汽缸外观检查应无裂纹、夹渣、重皮、 焊瘤、气孔、铸砂和损伤。 各结合面、滑动承力面、 法兰、洼窝等加工面应光 洁无锈蚀和污垢，防腐层 应全部除净，蒸汽室内部 应彻底清理，无任何附着 物。汽缸外观检查无裂纹、夹渣、重皮、焊 瘤、气孔、铸砂和损伤汽缸外观检查记录：

37、各结合面、滑动承力面检 查结合面、滑动承力面应光 洁无锈蚀和污垢口汽缸结合面、滑动承力面检查记录：防腐层清理全部清净口汽缸清理记录：蒸汽室内部清理彻底清理，无任何附着物蒸汽室内部清理记录：项目部质检员：年月日专业监理工程师：年月日注 符合要求，请在划，否则划X,如无此项划/。8.汽轮机汽缸紧固件安装强制性条文执行记录表汽轮机汽缸紧固件安装强制性条文执行记录表见表4-B-8表4-B-8汽轮机汽缸紧固件安装强制性条文执行记录表编号:单位工程名称分部工程名称分项工程名称施工单位项目经理强制性条文执行要素执行情况相关资料电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇(DL5011-1992)对汽缸螺栓与螺母应

38、 按下列要求进行检查：螺栓、螺母以及汽缸的栽丝孔的丝扣都 应光滑无毛刺，螺栓与螺 母的配合不宜松旷或过 紧，用手应能将螺母自由 拧到底，否则应研究处 理。高压缸的螺栓与螺母 均应有钢印标记，不得任 意调换。(2) 需热紧的螺母 与汽缸或垫圈的接触平 面，都应用涂色法检查其 接触情况要求接触均匀。(3) 汽缸的栽丝螺 栓的丝扣部分，应全部拧 入汽缸法兰内，丝扣应低 于法兰平面，栽丝螺栓与 法兰平面的垂直度应符 合制造厂的要求，一般不 大于o,否则应研究处 理。(4) 当螺母在螺栓 上试紧到安装位置时，螺 栓丝扣应在螺母外露出 23扣。罩形螺母冷紧到 安装位置时，应确认其在 紧固到位后罩顶内与螺

39、栓顶部留有 2mm左右的螺栓、螺母以及汽缸的再 死孔丝扣检查光滑无毛刺，螺栓与螺母 的配合不宜松旷或过紧， 用手能将螺母自由拧到 底口检查记录：高压缸的螺栓与螺母标 记已做钢印标记口安装记录：需热紧的落幕与汽缸或 垫圈的接触平面，涂色法 检查已检查，接触均匀口检查记录：汽缸的栽丝螺栓的丝扣 部分，应全部拧入汽缸法 兰内，丝扣应低于法兰平 面，栽丝螺栓与法兰平面 的垂直度应符合制造厂 的要求，一般不大于。， 否则应研究处理已检查合格安装记录：露出螺母23扣符合要求口螺母与螺栓试装记录：间隙。引进型机组具有锥 度的螺栓安装要求，应按 制造厂规定进行。(6) 对有损伤的丝 扣应进行修刮，最后还须 用三角油石磨光修刮处。 如需修理栽丝孔内的丝扣，应配制专用丝锥进 行。(7) 丝扣经检查修 理后，应用颗粒度很细的