李营220kV牵引站外电源工程一标监理细则

1、李营李营 220kv220kv 牵引站外电源工程牵引站外电源工程（六圈路（六圈路- -南苑站）南苑站） （第一标段）（第一标段）监理实施细则监理实施细则北京吉北电力工程咨询有限公司李营 220kv 牵引站外电源工程（一标段）监理项目部 2011 年 5 月 批准： 年月日审核： 年月日 编写： 年月日目录目录1 工程概况及特点.11.1 工程概况 .11.2 工程特点 .21.3 工程难点分析及应对措施 .32 编制依据.72.1 设计图纸 .72.2 相应的规范、规程、标准 .72.3 相应法律、法规 .83 监理目标.93.1 质量控制目标 .93.2 进度控制目标 .93.3 造价控制目

2、标 .104 监理工作流程及重点工作.104.1 质量控制流程及重点工作 .104.2 进度控制重点工作 .134.3 造价控制重点工作 .165 监理工作内容、措施及方法.175.1 作业人员控制 .175.2 材料、设备控制 .175.3 施工机具、检测、计量器具的控制 .185.4 作业方案（措施）的控制 .205.5 作业过程的控制 .725.6 作业环境的控制 .9011 1 工程概况及特点工程概况及特点1.11.1 工程概况工程概况工程名称：李营 220kv 牵引站外电源工程（六卷路-南苑站） （第一标段）本标段电力隧道起点位于六圈路与批发市场西环路交叉路口西侧接“李营 220kv

3、 牵引站外电源工程”t11 卷 l4 线设计终点，沿规划六圈路南红线北侧 4m 位置向东向北至 0+650 处，全线总长 650m,其中包含 5 座电力井；接地装置：1 组；通风亭：3 处。全线采用复合衬砌暗挖隧道结构，隧道净断面尺寸:2.62.9m复合衬砌电缆隧道断面为直墙、圆拱，仰拱底板，单孔净宽 2.6m，起拱线高 2.25m,矢高 0.65m，净高 2.9m.隧道结构为：喷射混凝土+网构钢架+钢筋网支护+防水膜+现浇钢筋砼（二衬） ，初衬厚度为：0.25m,二衬厚度为 0.25m。隧道内设有人行步道、双侧安装电缆支架，间距 1 米，隧道内设通长地线。钢榀架之间由 20 纵向连接筋焊接，

4、要求连接筋沿钢榀架内、外主筋内侧环向 1m 交错布置，连接筋搭接不小于 200mm，且榀架内外绑扎钢筋网片，网片搭接 100200mm，连接筋采用 e43 焊条焊接。复合衬砌电缆隧道初衬钢架间距均为 0.75m（0+0500+080.4 段及0+5840+624.8 段 0.5m） 。复合衬砌电缆隧道初衬受力钢筋 18，其间用 12 钢筋冷压成形的“8”字加强筋焊接而成受力好的钢架；二衬结构为模注钢筋2砼结构，二衬受力钢筋为 14 钢筋，分布筋为 10 钢筋。根据工程地质勘察资料，拟建场地位置属永定河冲积扇的中下部，地形较平坦。拟建场地地层由上至下依次为：人工填土层（粘质粉土-砂质粉土素填土、

5、1 粉砂素填土2 房渣土） ；一般第四纪沉积土层（粘质粉土-砂质粉土素填土、1 粉质粘土-重粉质粘土、2 粉砂、细中砂、1 粘质粉土-砂质粉土、2 粉质粘土-重粉质粘土、3 圆砾卵石、1 圆砾） 。本工程新建电力隧道主要穿越土层为粘质粉土-砂质粉土素填土、1 粉质粘土-重粉质粘土、1 粘质粉土-砂质粉土、2 粉质粘土-重粉质粘土，新建隧道在所有管线以下，覆土深度 4.49.0m之间，隧道纵坡控制在 0.5%0.6%之间。施工前严格控制核查现有管线及障碍物高程。勘探期间，新建隧道路径范围内未见稳定的地下水，隧道暂不考虑地下水影响。1.21.2 工程特点工程特点1.李营 220kv 牵引站外电源工

6、程(六圈路-南苑站)（第一标段）地处六圈路对环境保护、文明施工、安全生产提出更高的要求。沿线 5 座施工竖井全部建在人行步道上，行人流量大，对施工干扰性强。2.地下管线错综复杂，施工前要认真调查各种管线的走向及高程，尤其对竖井开挖部位，事先做好调查工作，确认无其它管线通3过后方可进行开挖。3.该工程由于地处繁华地区，施工占地困难，暗挖所有施工材料及钢筋拱架无法现场加工，需另设钢筋拱架加工场地及材料存放场地，统一进行加工后运送到各个施工井位。1.31.3 工程难点分析及应对措施工程难点分析及应对措施1竖井开挖和结构埋深较深新建电力隧道与原有电力隧道相接，且接头、正常隧道段及隧道未端等几处设有转折

7、点，如何做好与原有电力隧道接顺工作，本工程竖井挖深 10m-12m，属于深基坑作业，为工程施工另一重点环节。根据设计要求，竖井设环向锚杆支护，施工时采用逆作法施工，分台阶开挖是该工程的一大难点。应对措施在接顺段施工前认真审图，做好测量放线工作，计算出每榀钢筋格栅间距，并做好记录，在钢筋格栅安装时，加强测量工作，使每榀钢筋格栅均按放线位置就位。开挖时严格按设计要求打入支护锚管，同时严格控制喷射混凝土的厚度，在重点部位埋设混凝土厚度控制杆，以保证混凝土的喷射厚度。二衬施工，严格遵守先放样，后施工的程顺，从钢筋放样、钢筋绑扎、模板放样、模板安装直至混凝土浇注，每一步均经验收合格后，方可进行施工。2控

8、制周边构筑物沉降量隧道桩号 0+200.00+358.0（158m）处距离现状房屋较近，大4约 10 米。经现场调查现状房屋建筑面积约为 18002000，为 20层现浇混凝土框剪住宅楼，两层地下室，地下室深度约在 8m,隧道结构在现状楼房基础上方。设计采用侧性注浆的方式对临近建筑物一侧进行土体加固，因而侧向注浆、注浆效果成为本次施工的关键。对策：严格按照设计图纸方案进行处理。施工时要严格控制导管安设仰角、间距以及注浆压力，保证加固范围（结构外侧 1.5m）达到加固土体、保证结构安全的作用。施工第一循环段作为试验段，注浆孔位、材料根据地质情况 3和注浆效果适时进行调整。注浆效果通过预留观察孔、

9、注浆压力和注浆量等因素综合分析。最终要求抗压强度不小于 0.5mpa，地面沉降不大于 10mm。试验段结束后进行论证分析后方可进行后续隧道施工。加密该区段内沉降位移检测，做到信息及时沟通，以便采取 4相应技术处理。3工期紧新建电力隧道全长 650m，含 2 座 8.5m 电力井，3 座 5.2m电力井，各别隧道两井之间距离较长，为 210m，计划施工周期 90日历天。进入现场首先作好前期准备工作，作好与辖区交通、燃气、供水等主管等部门的协调工作，确保工程能在短时间内组织劳动力、5材料设备进场，尽快形成施工生产能力。加大资源配备与资金支持，确保劳动力、施工机械、材料的充足配备和及时进场，确保特殊

10、时段人、财、物供给充足。精心策划和部署，合理划分施工区段，分区段组织平行流水施工，优化施工方案，抓关键线路，建立完善的工期保证措施，施工工序合理安排，施工进度科学策划、组织高效的协调和有效的控制。暗挖施工段采用双向开挖，加快初衬施工进度，给整体工期创造良好基础。4安排组织交通导行关键点分析：新建隧道路由施工路段属城市次干路且周边有批发市场和小区，交通流量大，车辆、行人来往频繁，对施工尤其是直埋段施工产生很大影响。解决方法：积极进行现场勘查，收集第一手材料，研究制定切实可靠的交通导行方案。配合交管部门，进行道路交通导行工作，保证施工路段交通井然有序。准备充足的交通导行所需的设施，如爆闪灯、箭头灯

11、、围挡红串灯、锥形桶、消能桶等。必要时在施工路段设置交通导行协管员，配合交警进行交通导6行。5解决施工扰民问题关键点分析：隧道东南侧居民区众多且距离很近，施工中难免产生民扰及扰民，施工时应给与充分重视，以免造成工期延误，给业主带来不必要的损失。解决方法：施工前积极深入社区与居委会、物业管理等相关单位进行接洽，阐明新建管线工程的必要性和重要性，取得附近居民的谅解和支持。施工前针对可能产生扰民的工序或环节进行梳理、筛选，制定具有针对性的处理措施，尽可能减小施工中产生的不利影响。参施人员进行入场培训时增加避免扰民的教育，从主观上提高认识，杜绝施工中人为的扰民现象。6管线保护措施关键点分析：施工范围内

12、有雨水、污水、有线电视管线横穿竖井，施工时应对管线采取相应保护，对穿越在结构上方的管线应加强监测，1 污水暗涵保护措施 (1) 对污水暗涵结构做深入调查。确定污水管活着暗涵位置 (2) 此段工程施工的关键是控制下沉和防治漏水，以防暗涵损坏、污水灌入隧道。视现场具体情况选用以下技术措施；7打超前导管，防止下沉。打入导管时必须明确管线埋深的位置和走向，控制导管的打入长度和角度，防止操作时将管体打坏，造成事故采用插板法。污水管在结构上方时，从钢拱架上插入钢板或波纹板，防止隧道拱部坍塌和渗漏水。在沙层环境下开挖时，尽量减少对周围土体的扰动，在侧方时开挖侧墙时必须注意开挖距离，必要时也插入波纹管，防止渗

13、水。如遇到大的暗涵，可采用全断面浅孔预注浆固结围岩和掌子面，防止隧道开挖时渗水和坍塌。如遇到渗水，应及时结合管线情况做出判断，对掌子面采取 4必要的注浆加固措施，及时撤离井下对于工作人员，排除专业抢险组进行注浆止水和掌子面保护。2 针对管线的保护措施针对电力管线的埋深和管线的走向，一般选择悬吊保护措施。本工程中暂未发现施工范围内的电力管线，在竖井施工时，每下挖1.5m,必修打探坑探测，防止无意破坏深埋管线。2 2 编制依据编制依据2.12.1 设计图纸设计图纸北京电力设计院提供的李营 220kv 牵引站外电源工程施工图及设计说明、设计编号：sf791s-t12a。李营 220kv 牵引站外电源

14、工程（六圈路-南苑站） （第一标段）施工总承包招标文件。8李营 220kv 牵引站外电源岩土工程勘察报告编号：2010 勘016李营 220kv 牵引站外电源工程管线图编号：2009 普测 15142.22.2 相应的规范、规程、标准相应的规范、规程、标准电力工程电缆设计规范 （gb50217-2008）公路隧道设计规范 （jtg-2004）锚杆喷射混凝土支护技术规范 （gb50086-2001）铁路隧道喷锚构筑法技术规则 （tbj108-92）地下工程质量验收规范 （gb50108-2008）混凝土结构设计规范 （gb50010-2002）地下工程质量验收规范 （gb50208-2002）工

15、程测量规范 （gbj50026-2007）建筑施工安全检查标准 （jgj59-99）建筑机械使用安全技术规程 （jgj33-2001）建设工程施工现场供用电安全技术规范 （gb50194-2002）施工现场临时用电安全技术规程 （jgj46-2005）建筑工程质量检验评定标准 （gb50205-2001）建筑地基基础工程施工质量验收规范 （gb50202-2002）建筑地基处理技术规范 （jcj79-2002）北京地区电力隧道工程质量检验评定标准 （供电局企标）2.32.3 相应法律、法规相应法律、法规中华人民共和国环境噪声污染防治法9中华人民共和国环境保护法(中华人民共和国主席令第 22号)

16、中华人民共和国计量法与实施细则(中华人民共和国主席令第 28 号) 中华人民共和国建筑法(中华人民共和国主席令第 91 号)建筑工程质量管理条例(国务院令第 279 号令)建设工程安全生产管理条例(国务院令第 393 号令)北京市建设工程质量条例(市人大常委第 35 号公告)北京市建筑工程质量条例行政处罚若干规定(市政府 1995年第 9 号令)北京市建筑施工企业安全生产责任制(京建施字第 225 号)北京市消防条例(市人大常委第 8 号)北京市防火安全工作管理规定(市政府第 53 号令)北京市建设工程施工现场消防安全管理法(北京市政府 84号令)3 3 监理目标监理目标 3.13.1 质量控

17、制目标质量控制目标本合同段工程的质量“合格”标准。工程质量满足国家及行业施工验收规范、标准及质量检验评定标准的要求。（1）材料控制目标：确保所有进场和使用的材料满足和符合规程规范及设计标准。10（2）设备控制目标：加强进场设备检查，确保进场设备质量和数量满足合同要求。（3）土建施工质量控制目标：确保合格率达 100，优良率达85%以上。3.23.2 进度控制目标进度控制目标新建电力隧道全长 650m，含 2 座 8.5m 电力井，3 座 5.2m 电力井，各别隧道两井之间距离较长，为 210m，计划施工周期 90 日历天。进入现场首先作好前期准备工作，作好与辖区交通、燃气、供水等主管等部门的协

18、调工作，确保工程能在短时间内组织劳动力、材料设备进场，尽快形成施工生产能力。加大资源配备与资金支持，确保劳动力、施工机械、材料的充足配备和及时进场，确保特殊时段人、财、物供给充足。精心策划和部署，合理划分施工区段，分区段组织平行流水施工，优化施工方案，建立完善的工期保证措施，施工工序合理安排，施工进度科学策划、组织高效的协调和有效的控制。暗挖施工段采用双向开挖，加快初衬施工进度，给整体工期创造良好基础。当实际进度与计划进度不一致时，注意分析原因，提出下阶段的调整要求，在不改变最终竣工日期的前提下对计划进行调整。3.33.3 造价控制目标造价控制目标（1）造价控制目标：工程造价不超过批准概算。1

19、1（2）合理控制施工变更及设计变更，对招标漏项的单价进行严格审核。4 4 监理工作流程及重点工作监理工作流程及重点工作4.14.1 质量控制流程及重点工作质量控制流程及重点工作1.作为质量控制点重点控制的对象： 人的行为：管理人员的资质及技术水平；操作人员的上岗证及操作水平。 物的质量与性能： 施工机械、设备及材料、半成品、构配件的质量和性能。 施工技术、工艺、方法、技术间歇、重要工序等。 特殊地基等环境因素。2.旁站监理方案及旁站项目（见旁站监理方案）3.技术准备工作的控制施工组织设计、各专项施工方案在工程开工前必须经过专业监理工程师和总监理工程师的审签。4.作业技术交底的控制 分项工程开始

20、前必须进行技术交底。 关键部位、技术难度大或施工复杂的分项工程开工前技术交底要报监理审核。 技术交底应着重交代清楚施工方法、质量要求和验收标准（标准中重点是交代清楚误差要求以便工人操作中控制） ；施工中应注意的问题、对可能出现问题应采取的控制措施及应急方案。12 技术交底必须交代到每一个操作者，不能停留在纸面上。5.进场原材料、构配件、机械设备控制 原材料、构配件进场应提供质量证明文件并报验检查。 原材料、构配件进场后的保管存放条件应符合要求。 机械设备进场后应检查其性能6.施工测量及计量器具的控制 检查测量仪器及计量器具的计量部门检验证明。 要求测量及计量器具按鉴定周期进行检定并建立使用中的

21、检定制度。7.施工环境的控制 施工作业环境的控制水电供应、施工照明等条件应满足施工要求。 施工质量环境的控制质量管理体系、控制系统、质量制度及职责等。 现场自然环境条件的控制冬季保温防冻、 雨季防雨、夏季保湿防晒等。8.施工过程的控制承包单位自检与专检工作的控制 班组自检。 工序交接检查。 专职质检员专检。9.见证取样送检工作的控制 施工单位制定检验试验计划。 审核送样员资质。1310. 配合比管理质量控制 拌合原材料的检查。 材料配合比的检查。 拌合质量的检查。 计量工作的检查。11.质量记录资料的控制 质量管理资料的控制。 工程材料质量记录。 检验批、分项、子分部、分部、单位工程资料。12

22、.质量控制方法以事前控制、主动控制、动态控制为主，结合事中控制、事后控制的方法。13.现场监督检查的方式和具体方法 方式：旁站、巡视、平行检查。 具体方法：看、摸、量、吊、靠、敲、照。14.质量控制措施：技术措施、组织措施、经济措施、合同措施。4.24.2 进度控制重点工作进度控制重点工作进度的事前控制，即为工期预控，主要工作内容有：4.2.1 编制项目实施总进度计划：项目实施总进度计划是对项目实施起控制作用的工期目标，是确定施工承包合同工期条款的依据，是审核施工单位提交的施工计划的依据，也是确定和审核施工进度与设计进度、材料设备供应进度、资金资源计划是否协调的依据。144.2.2 审核施工单

23、位提交的施工进度计划：主要审核是否符合总工期控制目标的要求，审核施工进度计划与施工方案的协调性和合理性等。4.2.3 审核施工单位提交的施工方案：主要审核保证工期，充分利用时间的技术组织措施的可行性，合理性。4.2.4 审核施工单位提交的施工总平面图：主要审核施工总平面图与施工方案、施工进度计划的协调性与合理性。4.2.5 制定由业主供应材料、设备的需用量及供应时间参数，编制有关材料、设备部分的计划。4.2.6 进度的事中控制：进度的事中控制，一方面是进行进度检查、动态控制和调整，另一方面，及时进行工程计量，为向施工单位支付进度款提供进度方面的依据，其工作内容有：4.2.7 建立反映工程进度日

24、志：逐日如实记载每日形象部位及完成的实物工程量。同时如实记载影响工程进度的内、外、人为和自然的各种因素。暴雨、大风、现场停水、现场停电等应注明起止时间。4.2.8 工程进度的检查：审核施工单位每周、每月提交的工程进度报告审核的要点是：（1） 计划进度与实际进度的差异。15（2） 形象进度、实物工程量与工作量指标完成情况的一致性。（3） 按合同要求，及时进行工程量计量验收。（4） 有关进度、计量方面的签证：进度、计量的签证是支付工程进度款、计算索赔、延长工期的重要依据。（5） 工程进度的动态管理：实际进度与计划进度发生差异时，应分析产生的原因，并提出进度调整的措施和方案，并相应调整施工进度计划及

25、设计、材料设备、资金等进度计划，必要时调整工期目标。（6） 为工程进度款的支付签署进度、计量方面的认证意见。（7） 组织现场协调会，现场协调会职能。4.2.9 进度的事后控制：当实际进度与计划进度发生差异时，在分析原因的基础上采取以下措施。4.2.10 制定为保证总工期，不突破工艺时间、减少技术间歇期、实行平行流水作业等具体措施。组织措施：要求承包单位增加作业队人数、增加作业队数、增加工作班次等。其它配套措施：要求总承包单位加强协调，改善外部配合条件、改善劳动条件、实施强有力调度等。4.2.11 制定总工期突破后的补救措施。4.2.12 调整关键工作的施工计划、材料设备等，在新的条件下组织16

26、新的协调和平衡。4.2.13 施工进度的控制重点根据本工程穿越桥区、地铁、道路、双孔隧道且全线采用浅埋暗挖隧道施工是本项目工期控制的重点，应做好以下几点；4.2.14 根据建设单位对项目进度的要求和工程竣工投入使用的限期，协助承包单位在制定项目的综合总计划进度同时，首先确定浅埋暗挖隧道施工的工期；重点分析施工前期准备条件。4.2.15 要求承包单位在编制土方、初衬、防水、二衬等各流水段施工计划的同时，较为详细地说明各阶段施工“工、料、机 ”的需要情况、说明土建施工与后续安装的配合进度、说明主要施工材料的最早及最迟到场时间。 4.2.16 巡视施工条件、特别注意队伍间、专业间的衔接、配合条件，及

27、时消除干扰，做到合理的“工、料、机”到位，不窝工、不返工。4.2.17 时刻注意外部协作条件对施工的影响，适时分析、确定对策、把握好与有关各方的关系。4.34.3 造价控制重造价控制重点工作点工作(一)、造价控制的原则与方法1严格执行建设单位与承包单位签订的建筑施工合同中所规定的合同价、单价及约定的工程款支付方式和结算方式。2报验资料不全、与合同文件不符、未经质量签认合格或违约的不予审核和签认。173设计变更、洽商的办理及其引起的费用严格按照业主、建立、总包共同商定的“设计变更、洽商管理办法”进行。4. 严格控制工程变更及其造价(二)、 造价控制程序包括月工程计量和支付基本程序；工程款竣工结算

28、基本程序。(三)、 控制造价风险分析及措施根据工程特点及造价管理的难点、重点，从施工组织、施工技术、经济管理、合同管理等方面进行分析并提出对策。5 5 监理工作内容、措施及方法监理工作内容、措施及方法5.15.1 作业人员控制作业人员控制（1）本段监理工作重点是审查总包单位的施工组织设计 ，并结合现场考察其项目部人员组成是否齐备；审查分包单位资质、审查相应分包单位的施工方案；审查特种作业人员资质；检查施工单位对施工人员进行入场教育和相关记录。（2） 施工单位现场项目部人员必须配备齐全（3） 特殊工种必须持证上岗；经过专门机构培训合格后方可上岗，确保严格按照操作规程，保证工程质量及施工安全（4）

29、 人员进场后，施工单位应针对本工程的特点组织安全、质量和环境保护等方面的入场教育，提高全员的质量、安全和环保意识。5.25.2 材料、设备控制材料、设备控制18原材料进场根据施工组织设计中的总体施工部署、施工进度计划和施工方法，制定工程的总体材料计划、月（或季）材料供应计划和资金使用计划，提前备料，保证工程施工按照进度计划要求和质量要求采购、检验、试验原材料，保证原材料质量符合设计和规范要求。根据材料特点，在总体施工组织设计中规划材料库房、存料场地和材料防护措施。工程材料、构配件和设备质量控制程序施工单位另选施工单位填写工程物资进场报验表监理工程师审核施工单位使用方法：1 审核证明材料2 到厂

30、家考察3 进场材料检验4 进行验证不合格监理工作重点（1）项目监理部监理工程师进行现场检验，首先检查材料生产厂家的营业执照和资质证书是否符合相关规定要求；再检查材料、半成品19及构配件的证明资料是否真实有效。签认工程物资报验表：对主要原材料、进口材料和设备要求承包单位按照有关规定进行复试。对新材料、新产品要核查鉴定证明和确认文件（2）对进场材料进行抽样复试，必要时可会同建设单位到材料厂家进行实地考察（3）对现场的各种机械设备进行检查，是否满足施工和安全需求5.35.3 施工机具、检测、计量器具的控制施工机具、检测、计量器具的控制机械设备管理根据施工组织设计中的总体施工部署、施工进度计划和施工方

31、法，制定工程的总体机械使用计划、月（或季）机械进场计划，根据工程质量、安全和成本要求，事先确定施工机械的规格和型号，保证工程质量、安全和进度等各方面的要求。机械进场应作全面检查，确定机械性能满足施工要求。主要机械设备包括：检验合格的龙门架及电葫芦龙门架的使用应符合龙门架及井架物料提升机安全技术规范要求。制定施工方案、操作规程及检修制度，并履行安装验收手续。拆除、安装要进行安全交底，因场地环境影响易装难拆的现场，安装拆除方案必须同时制定，安装拆卸必须有专人组织、指挥、监护。龙门架主梁应使用 300 以上工字钢，立柱及斜撑要确保稳定，龙门架起吊吨位和稳定性须经计算确定，使用前应进行验收。在龙门架明

32、显处，设置醒目的警示标志牌，规定使用要求和限定荷20载。提升钢丝绳不得接长使用，钢丝绳应保证足够的安全系数。凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，或打死弯、断股、油芯外露的不得使用。起吊物体时，吊索用具必须使用合格产品。吊钩应装有防止脱钩的保险装置；吊运设备、土斗、物料和钢架等物体时必须使用卡环。电葫芦操作必须由专职人员进行，必须持证上岗，操作工应熟知和遵守设备性能及吊装方法的全部内容。班前必须坚持例行保养，设备接通电源后，电葫芦操作手不得离开操作岗位，运载物料时做到均衡分布，防止倾翻和外漏坠落，不准斜拖歪吊。检验合格的空气压缩机、搅拌机、锚喷机、电焊机等。本段监理工作重点，是依据设计和相关规范要

33、求，对进入施工现场的机械、原材料进行检查。原材料必须按规范规定的检验批检测标准，进行进场复试试验。监理人员按规范要求进行取样见证试验；并对有关材料进行现场检查，资料与实物相符者，签署物资进厂报验资料后方允许使用；反之严令清退出场。对于施工机械的使用，要求使用性能良好，能满足工程需要的机械。对于单轨电动起重机，必须出具专业部门的年检报告，合格后方可使用；对于现场组装的设备，在组装完毕投入施工前，按安21全监理规范要求必须由总包安全质量部门，会同监理进行检查合格后方可投入使用。计量器具的控制 检查测量仪器及计量器具的计量部门检验证明。 要求测量及计量器具按鉴定周期进行检定并建立使用中的检定制度。5

34、.45.4 作业方案（措施）的控制作业方案（措施）的控制1.浅埋暗挖施工工艺浅埋暗挖施工工艺流程图22准备工作竖井开挖导管支护、开洞门隧道一衬施工防水层施工隧道二衬施工清理、检查及验收设备安装小导管、注浆加固土方开挖、安装拱架、喷射混凝土钢筋绑扎支模、浇筑混凝土隧道一衬结构验收2.暗挖施工技术措施竖井施工在锁口圈梁结束后，竖井主体采用“喷射混凝土+网构钢架+钢筋网支护”+“防水膜”+“现浇钢筋混凝土” ，支护衬砌厚0.25m（8.5m 为 0.30m） ，钢架竖向间距 0.6m，二衬厚0.25m（8.5m 为 0.30m） ，采用现浇钢筋混凝土结构形式。竖井初衬底板采用喷射 c20 混凝土，厚

35、 0.25m（8.5m 为0.30m） ；再施做 0.35m 厚 c30（8.5m 为 0.50m）现浇钢筋混凝土，23钢筋与二衬侧墙钢筋连接。竖井内底与隧道内底标高一致。初衬受力钢筋 18（8.5m 为 22）钢筋，其间用12（8.5m 为 14）钢筋冷压成形的“8”字加强筋焊接而成受力好的钢架，拱架内侧、外侧用 20 钢筋连接，纵向连接筋间距1m,内外错开布置。拱架内外侧附设 6 的钢筋网片筋。竖井施工工艺量量测测监监控控隐隐 检检锚锚喷喷试试验验质质量量监监督督安安全全防防护护环环境境卫卫生生破破 除除 路路 面面底底 板板 封封 闭闭隧隧道道马马头头门门支支护护开开 挖挖 圈圈 梁梁

36、绑绑筋筋模模筑筑圈圈梁梁立立 龙龙 门门 架架开开 挖挖 竖竖 井井锚锚喷喷格格栅栅网网片片环环向向锚锚管管施施工工竖井施工自上而下逐榀开挖，开挖时采用对角开挖，严禁整个墙体同时悬空。24（1） 开挖遵循“自上而下、分层、分步、支护紧跟土方开挖和连续作业”的原则。详见图 4-2-1 台阶式开挖竖井示意图。（2）土方采用人工开挖。土方竖向运输使用电葫芦。（3）土方分层开挖时必须严格按照设计榀距 0.6m 进行，严禁超挖。（4）竖井分层、分步开挖过程中，每开挖完一层，即刻安装钢筋环梁，挂钢筋网喷护混凝土，并做到墙体周围尽快封闭，土壁外露的时间不得大于 3 小时。12323123图 4-2-1 台阶

37、式开挖竖井示意图（1） 开挖遵循“自上而下、分层、分步、支护紧跟土方开挖和连续作业”的原则。详见图 4-2-1 台阶式开挖竖井示意图。（2）土方采用人工开挖。土方竖向运输使用电葫芦。（3）土方分层开挖时必须严格按照设计榀距 0.6m 进行，严禁超挖。（4）竖井分层、分步开挖过程中，不得将上部已经完成井壁底全部挖空，分步进行，先挖空二分之一，待此部分支护完成后，再25开挖其余部分，每开挖完一层，即刻安装钢筋环梁，挂钢筋网喷护混凝土。按照设计要求，初衬受力钢筋采用 18 做拱架骨架，12 钢筋为“8 字”筋。 （8.5m 为采用 22 做架骨骨架，14 钢筋为“8 字”筋。 ）拱架间采用 20 钢

38、筋连接帮焊连接，纵向连接筋间距 1m,内外错开布置。拱架内外侧附设 6 的钢筋网片筋。支护衬砌厚 0.25m（8.5m 为 0.30m） ，开挖完后尽快封闭，土壁外露的时间不得大于 3 小时。26500767037086580037029002501525025015250520020852501525052002501525020855200h1+58301500400活挂梯第一层钢平台370砖墙20厚1:2.5水泥砂浆保护层柔性防水层结构层250厚二衬现浇钢筋砼结构15厚（找平层+柔性防水层+保护层）250厚初衬喷射砼+钢格栅爬梯栏杆 25钢管1000第二层钢平台与护栏，钢平台焊接护栏 5

39、0钢管变形缝变形缝做法见集水坑施工图5.2m 竖井结构图27295026002950850030015300300153002000200010630240240800360360h3h35001500h1h4h1+59302502501525025015200厚现浇板200厚现浇板集水坑活挂梯500铁爬梯二层井篦子活挂梯临时锚喷支护圈梁1圈梁2预埋件 间距1.5m20厚1:2.5水泥砂浆保护层柔性防水层结构层400厚现浇板50厚现浇底板15厚聚乙烯丙纶防水层300厚初衬底板8.5m 竖井结构图竖井锁口圈梁施工：竖井一衬结构在井口按图纸要求绑扎钢筋浇注锁口圈梁，等圈梁砼强度达到 70%以后，在

40、圈梁上面砌砖。当砖墙砌好后先由测量人员在圈梁上放设中线和高程控制点。竖井龙门架安装竖井龙门架布置方向可根据施工场地的实际情况确定，提升架分两跨，前跨长 7.8m，宽 6m，位于竖井顶端；后跨长 7.8m，宽6m，以保证较好地利用现场条件进行临时性堆存土。28竖井架子的起吊设备为 2 台 5t 电葫芦，满足电力暗挖的进出料的荷载要求。有其他情况，可临时采取起重机来满足暗挖施工的连续作业要求。竖井架子主要受力杆件设计计算过程：（1）竖井龙门架布置方向可根据施工场地的实际情况确定，提升架分两跨，前跨长 7.8m，宽 6m，位于竖井顶端；后跨长 7.8m，宽 6m，以保证较好地利用现场条件进行临时性堆

41、存土。（2）竖井起吊设备为 5t 电葫芦，满足电力暗挖的进出料的荷载要求。29竖井提升系统示意图（3）龙门架设 6 根 i28a 工字钢立柱，龙门架固定在钢筋砼圈梁上，圈梁上预埋 10mm 厚钢板，以便龙门架工字钢立柱与基础支墩牢固连接，钢板平面尺寸为 400 x400 x10mm,422 长 1.5m 钢筋作成勾状与钢板牢固焊接，并锚入支墩混凝土中，剪刀撑采用 i20 工字钢，与立杆焊接牢靠。 电动葫芦行走大梁为 i32a 工字钢，长度 16.1m;横梁为 3 根i32a 工字钢，长度为 6.0m。(4)竖井架子主要受力杆件设计计算过程：龙门架受力计算简图如下(杆件连接实际安装采用焊接,图中

42、简化为铰接）:30门梁行车梁立柱计算荷载为土罐自重（r=0.6m，h=1.0m，钢板厚 1cm）0.382t ，罐中土重（r2h1.82.03t） 、电葫芦自重（0.5t）三项合计2.82t.电葫芦的额定起重量 5t，最大限载 80的负荷为 4.0t。取最不利的荷载 4.5t（限载 4.0+自重 0.5） ，换算成 45kn。 行车梁行车梁的受力为集中荷载 45kn。受力计算简图如下：为一次超静定结构。 f=45kn取行车梁的最大跨度为 7.8m，按照最不利的简支梁受力方式验算如下： 强度验算31mmax=1.2x0.07ql2+1.4x1.1x0.203fl=112.4 knmvmax=1.

43、2x0.626ql+1.1*1.4*1.0f=72.39kn其中：l 为 7.8 米；安全系数分别取 1.2 和 1.4 电葫芦考虑 1.1动力系数；q 为行梁 i32a 自重 52.7kg/m 算成线荷载 0.527kn/m查 i32a 热轧工字钢的截面特性表可知 wx=692x10mm3, ix=11100 x104 mm4,s=400.5 x10mm3,tw=9.5mm ,e 钢材弹形模量：e=206x10n/mm故行梁应力为：162.4n/mm2 f=215n/mm2；xm/max =72.39x103x400.5 x103/(11100 x104x9.5)=27.5 witsvmax

44、n/mmfy=215 n/mm ,强度满足要求.整体稳定性验算：所选用截面翼缘厚度16 必须进行稳定性验算b、整体稳定性验算mmax/x/b=112.4/0.83=135.4f=215n/mm2满足要求. 刚度验算当电葫芦移至 d 点时挠度最大 最大跨中的挠度为：32 7393330101 .1110206100108 . 71045497. 1)100/(497. 1eifl=14l/400=19.5mm， 由上式可知，其最大变化量小于其挠度最大允许变化值，故刚度满足要求。 门架梁受力简图如下：考虑根据竖井提升要求用单轨，为简化计算，工字钢梁自重不计，受力简图如下图示；f=45knf=45k

45、nabcd强度验算门架梁的长度为 6.0m，按照简支梁计算，弯矩最大点在 bc 之间。材料选用 i32a 工字钢，故其应力 mmax=1.1x1.4xfl=1.1x1.4x45kn1.7m117.8kn.m117.8x106/(692x10) =170.216，需要进行稳定性验算。b、整体稳定性验算：查表 i32a 工字钢的整体稳定系数83. 0b 117.8/0.83141.9n/ mm2215n/mm2 )/(maxbm故整体稳定性满足要求。刚度验算：挠度最大点在 ab 和 cb 之间： mmlmmeieiaalaf15400/65. 224/7 . 1467 . 137 . 14524)

46、4322max）（）（）（满足要求。(3)立杆验算若采用 i28a 工字钢，最大高度为 8 米，经查规范附表计算长度系数为 0.626，平面内计算长度为 0.6268 米，考虑剪刀撑和横撑的作用，平面外的计算长度为 7 米。截面特性值：a54.89cm2ix7114 cm2iy345 cm2刚度验算：长细比 27989.54345700/99.4389.547114800626. 0/yoxyxoxxilil，平面外刚度超过规范中长细比不宜大于150279maxy34150 的要求，但考虑到本提升架为施工结构，对刚度的可放低要求，且施工实践证明是可行的。计算整体稳定性：对 x 轴属 a 类，对

47、 y 轴属 b 类查表得 308. 0,910. 0yx（满足）2223/215/6 .261089.54308. 01045mmnfmmnan为保证竖井起重架导轨水平，起重架立柱下料前必须先由测量员精确测出圈梁各预埋铁的高程，并根据竖井高度确定每根立柱的不同下料长度并编号区分。龙门架水平型钢及导轨焊接前，再次测量高程，如有偏差及时调整，确保电葫芦导轨的平滑直顺。井身开挖支护井口段施工完成，龙门吊安装到位后，开始进行井身开挖与初支施工。每次开挖一榀拱架的深度，架设格栅钢架，打设锚杆，焊接竖向连接筋，敷设钢筋网片，喷射混凝土。井身开挖时应做好人行步梯及各种管线固定筋的预埋。井身开挖顺序按照先中心

48、、后四周进行。井身开挖施工示意图见下图。21竖井中线井身开挖施工示意图集水坑开挖竖井周边开挖架立格栅、挂网喷混凝土35竖井支护采用打设锚杆挂钢筋网，架立 18 格栅钢架、喷射25cm 厚 c20 混凝土的联合支护体系。锚杆外露长度与喷射混凝土厚度相等。竖井支护紧跟开挖之后进行,详细说明如下：（1）开挖支护顺序:按照先开挖对角土方式挖土。先开挖圆井90 度及对角各 1/4 或者 12 土方，安装拱架，焊接连接筋喷混凝土结束后开挖另一半，严禁全断面开挖。（2）初喷挂网:部分开挖后，喷射 5cm 厚 c20 混凝土，封闭开挖面。初喷 5cm 混凝土完毕后，挂设钢筋网。钢筋网在现场预制成网片，网片采用

49、 6 钢筋，网格为 1010cm 制作而成，成片安装，上下搭接长度不小于 10cm。（3）架立格栅钢架:格栅钢架在井外分节加工，井内栓接成型，每榀格栅钢架间距为 0.6m。为了加工和安装方便，每环钢架分 4 节两种尺寸加工。上下格栅钢架之间采用 20 焊接连接钢筋，沿拱架内外主筋内缘每米一根。（4）喷射混凝土至设计厚度:分层湿喷 c20 混凝土至设计厚度(25cm)。喷射时按分段、分片、分层由下而上的依次进行，喷前先找平受喷面的凹处，再将喷头按螺旋形缓慢均匀移动，一次喷射厚度拱部 3cm，墙 58cm，力求喷出的混凝土层面平顺光滑。井底支护井底布满 14 钢筋，双层双向，间距 15cm，钢筋深

50、入井壁下部与周圈拱架焊接牢固，喷射 30cm 厚 c30 混凝土支护（底板保护层为 30mm） 。竖井二衬结构施工竖井二衬底板、侧墙施工36在隧道二衬施工结束后，才能开始对竖井二衬结构的是施工，施工顺序如下：底板、侧墙防水层施工 底板、侧墙钢筋绑扎 集水坑、底板浇筑 侧墙混凝土浇筑 混凝土中隔板浇筑（竖井 8.5m） 竖井盖板浇筑竖井二衬结构底板钢筋采用 18150（ 竖井 8.5m 为20100） ，底板拉钩采用 10600（8.5m 竖井 为 12600） ，侧墙钢筋采用 12150（ 竖井 8.5m 为 12100） ；结构顶板钢筋采用 16150（ 竖井 8.5m 为 20100）拉结

51、筋采用10600（ 竖井 8.5m 为 12600） ，洞口加强筋采用上层 420和 212 做为洞口加强筋，具体尺寸按照图示要求。底板与侧墙连接处，底板筋深入侧墙的锚固尺寸为采用现浇c30 混凝土，抗渗等级为 p6，厚 0.50m，钢筋与二衬侧墙钢筋锚固尺寸 250mm，所有的箍筋和拉结筋均采用 135 弯钩，所有的钢筋均采用绑扎搭接，接头百分率应满足规范要求和图纸要求，不得低于 31d。竖井结构施工时，先浇筑底板与集水坑，底板施工缝位置为底板向上 850mm,即底板结构表面向上 350mm，底板达到强度时，分两侧对侧墙进行浇筑， （5.2m、8.5m 竖井 首次浇筑至图示马头门拱顶梁位置，

52、具体示意图图如下）37570025025026002600?10150?12150500767037086580037029002501525025015250520020852501525052002501525020855200h1+58301500400370砖墙变形缝圈梁-2?16150?16150?10600?12150?12150?10600?18150?18150?10600竖井梁，高500宽 250二衬钢筋?12150?121505.2m 竖井配筋图383991003008500300?1210029502600295085003001530030015300200020001

53、0630240240800360360h3h35001500h1h4h1+59302502501525025015集水坑500活挂梯临时锚喷支护圈梁1圈梁2 预埋件 间距1.5m400厚现浇板?12100?12100?12100?12600?12100?12100200mm现浇板200mm现浇板2900?20100?20100?12600?20100?20100?2010040 8.5m 竖井配筋图竖井盖板施工1现浇盖板模板安装 支架采用碗扣式支架及底部、顶部可调丝杠插接组成。支架柱布置根据结构设计顶板及浇筑混凝土过程的荷载，按每根立柱轴向力不大于 2.5kn 控制，横向间距为 0.9m 和

54、1.2m，纵向间距为0.9m 和 1.2m，横杆上、下间距为 1.2m，支架顶部铺设 5cm 厚木板作为顶板，顶板模板下采用双层 1010 方木梁。支架底部使用底部支座，不能直接座落在基础上。 安装时，使用水准仪检查调整支架顶部木梁高程，合格后铺设表面模板，为保证模板铺装后的平整度及接缝的严密度，支撑梁和顶板面要冷面刨平。2混凝土浇筑1）现场配备足量的振捣棒，及时振捣，振捣时快插慢拔，不得碰撞钢筋。2）浇筑混凝土时垂直高度大于 2m，需在墙体上口设置溜槽。3）预留人孔处沿洞四周同时振捣，以防止洞口位移。3模板拆除 模板的拆除除满足不同部位对拆模时混凝土强度的要求外，结合电力沟结构的特点，以减少

55、混凝土失水干缩及温度的影响为目的，并适当延长拆模时间。 模板拆除要注意对结构成品的保护，严禁猛砸硬撬，拆撤整体大块模板必须有吊车配合。拆除顶板、较高侧墙模板时，要传递下送至地面，并对底板表面采取防护措施。4）混凝土浇筑时不得随意挪动钢筋，以防止钢筋位移。混凝土41浇筑后派专人检查钢筋的保护层和位置。5）混凝土终凝后采用岩面被保温养护。6）混凝土所用的原材料须经试验检验合格后方可使用，由混凝土搅拌站提供配合比及相关资料。7）混凝土试块须按混凝土强度检验规定标准的规定取样、制作养护和试验，强度符合规定和设计要求。开马头门作为结构工程，马头门是一局部受力部位，施工时要严格按照程序施工，确保施工质量。

56、同一竖井内的马头门不能同时开门，先开的马头门进尺成环 15m 后再开下一个马头门。三通、四通竖井内开马头门要先开主线隧道一侧马头门，进尺 15m 成环后再开另一侧主线隧道马头门，另一侧隧道也进尺 15m 成环后，主线隧道进入正常施工段。待主线隧道初衬全部贯通后再施做支线隧道 2 米甩口，1#竖井支线 2 米甩口马头门先施做一侧，待施工完成后再施做另一侧。马头门施作前，沿拱部外轮廓线打长 2.75m 32 小导管，环向间距为 0.3m，仰角为 120-150。开马头门时，自上而下用风镐破除拱顶部位井壁砼，将井壁环向钢格栅切割，马头门处隧道格栅密排两榀，安装隧道拱架的上拱，将暗柱与拱架连接并焊接牢

57、固，暗柱与钢架之间用 20 纵向连接筋焊牢，沿内外主筋环向间距每米一根，连接筋焊接时必需满焊并且满足搭接长度的要求。沿第一榀拱架上拱，向前掘进 75cm，安装第二榀拱架的上拱，焊接内外连接筋，并铺设内外层钢筋网和喷射砼。沿上拱继续向前掘进 75cm，安装第三42榀拱架的上拱，焊接内外连接筋，并铺设内外层钢筋网和喷射砼，形成上拱超前的台阶型。最后破除隧道下部的井壁砼，将隧道拱架两侧立腿与竖井暗柱通过纵向连接筋焊接牢固，喷射砼。竖井榀架要同隧道榀架连接,隧道内每榀架打设一次超前小导管。竖井垂直运输（1）考虑到施工场地较为狭小，施工采用直立自卸式提升塔架，提升塔架直接座落在竖井圈梁上，以减小占用场地

58、面积，竖井提升结构构造见图 5-2-4。（2）临时堆渣场根据以往施工经验以及北京市施工的特殊要求，拟计划弃渣场弃渣容量按能够连续存放 2 天的弃渣为设计控制指标。在各竖井工区井口处临时弃渣场考虑施工场地均设置不小于 100的临时弃渣场，三边设 10mm 厚钢板围挡。（3）有其他情况，可临时采取起重机来满足暗挖施工的连续作业要求。竖井进料竖井进料主要为隧道支护用材料，主要有：格栅钢架、钢筋、小导管、混凝土等。格栅钢架、钢筋、小导管及水泥等材料在现场直接装入吊桶下放至井底后人工推车倒运到作业面。混凝土采用在竖井内设混凝土下放串筒，并保证一定的倾角布置，混凝土经串筒下放至了隧道内混凝土输送车内运输。

59、上下通道43为方便施工人员上下，竖井内设置一座人行爬梯，爬梯宽度为0.4m，间距 0.3m，爬梯周围用密目网封闭。竖井人行通道与管线布置区用钢丝网隔离，保证上下安全。管线布置竖井内所布置的管线主要有：给排水管、通风管、混凝土串筒、照明电缆、动力电缆等。相应管线布置应按照实际情况，通风管一般设在拱部位置或者起拱线位置，井上连接风机，由连接袋与地下通风装置连接；给排水管应一般沿侧墙布置，一般采用 6cm 镀锌钢管，沿井口接入，连接时将弯头、三通连接紧密，不得出现漏水现象，冬季时需做好对管道的防冻保护；照明电缆,应在井下设置三级照明电箱，照明电压不得高于 36kv； 隧道初期支护施工隧道施工工序图在

60、超前支护的前提下严格遵循短进尺、强支护、快封闭、勤量测的原则分步开挖支护。初衬分步开挖支护示意图44第二步：留核心土开挖上半断面，架设格栅拱，喷射混凝土初期支护 32超前导管,t=3.25,l=2.75(2.0m)环向间距300，纵向搭接1m300 小导管打设至起拱线下300mm第一步：拱部超前小导管注浆第四步：敷设防水层，浇筑二衬第三步：开挖下半断面，架设格栅拱，喷射混凝土隧道初支施工工艺流程：超前支护土方开挖安装网构钢架 喷射混凝土二次压浆超前小导管预注浆支护超前小导管加工：本工程中超前管采用 323.25mm 钢管，热轧无缝钢管,每根小导管长 2.75m（加密段为 2.5m）,并在管周布