锅炉复习资料

1、第一章 概述 一、填空题：1、 火力发电厂的生产过程是把燃料的能转变为能。答：化学 电2、 火力发电厂生产过程的三大设备是、和。答：锅炉 汽轮机 发电机3锅炉按蒸汽参数可分为：压、压、压、压、压力和压力锅炉。答：低 中 高 超高 亚临界 超临界4、锅炉按容量分有、和锅炉。答：小型 中型 大型5、 一般火力发电厂生产过程共有个主要阶段。第一阶段是在锅炉中将燃料的能转变为能；第二阶段是在汽轮机中将能转变为能，第三阶段是通过发电机把能转变为能。答：三 化学 热 热 机械 机械 电6、煤粉炉按排渣方式分成两种型式，一是排渣炉另一是排渣炉。答：固态 液态7、锅炉按燃烧方式分成、和四种类型。答：火床炉 室

2、燃炉 旋风炉 硫化床锅炉8汽包是、三个过程的连接枢纽。答：加热 蒸发 过热9、依靠工质的密度差而产生的锅炉水循环称为循环。答：自然10、过热器的作用是将由汽包来的蒸汽加热至。答：饱和 过热蒸汽11 汽轮机高压缸的排汽回到锅炉进行再加热升温的设备叫。答：再热器12省煤器的作用是利用锅炉加热锅炉。答：尾部烟气的余热 给水13空气预热器的作用是利用锅炉，加热燃烧所用的。答：尾部烟气的余热 空气二、判断题1 锅炉是火力发电厂三大主要设备之一。 ()2 锅炉蒸发设备的任务是吸收燃料燃烧放出的热量，将水加热成过热蒸汽。 ()3 为了保证水循环的安全可靠循环倍率的数值不应太小。 ()4 蒸汽中的盐分主要来源

3、于锅炉给水。 ()5 锅炉排污可分为定期排污和连续排污两种。 ()6 吹灰器的作用是吹掉受热面积灰，保持受热面清洁。 ()三、选择题：1HG670140-9 型炉。HG 代表。a 哈锅 b 武锅 c 上锅答：a2、锅炉水循环的循环倍率增大，上升管干度。a 减小 b 增大 c 不变答：a四、问答题:1 锅炉的作用是什么?答：锅炉的作用是使燃料燃烧放热，并将水变成具有一定压力和温度的过热蒸汽。2、简述我国电力工业的发展概况。答：自行查资料3、简述燃煤电站锅炉机组构成及工作原理。答：教材P1-2。4、分析降低发电厂供电煤耗和提高环保效果的技术措施。答：（1）提高初温初压； （2）提高锅炉容量； （3

4、）采用再热循环； （4）采用回热循环；（5）采用高效低污染技术；（6）采用新型脱硫、脱氮、除尘技术；（7）采用CO2脱除技术；等。第二章 燃料及其燃烧特性一、填空题1燃料是指用来燃烧以取得的物质。答：热量2燃料按其物态可分为燃料、燃料和燃料。答：固体 液体 气体3 煤的成分分析有和两种。答：元素分析 工业分析4 表示灰渣熔融特性的三个温度分别叫、和。答：变形温度 DT 软化温度ST 熔化温度FT5软化温度ST 代表灰的。答：熔点6、煤的发热量是指。答：单位质量的煤在完全燃烧时放出的热量。7、煤的发热量有、和氧弹发热量之分，其中的数值最高。答：低位发热量、高位发热量、氧弹发热量8、煤的元素分析包

5、括、灰分和水分。答：碳、氢、氧、氮、硫9、煤的工业分析包括、。答：水分，挥发分，固定碳，灰分。10、煤的成分计算基准包括、。二、判断题1 煤成分中的氧是杂质。 ()2碳是煤中发热量最高的物质。 ()3 灰熔点低，容易引起受热面结渣。 ()4 达到迅速而又完全燃烧的条件是有充足的空气。 ()5 燃料的水分越高、挥发分越低时，则要求预热后的空气温度越高。()6 标准煤的定义是干燥无灰基发热量为29310kJ/kg的煤。（ ）三、选择题1 煤的成分分析法有。a 元素分析 b 工业分析 c 元素分析和工业分析答：c2无烟煤的特点是挥发分低，含碳量。a 高 b 低 c 适中答:a3煤的元素分析成分一般包

6、括。a 五项 b 六项 c 七项答：a4挥发分含量对燃料燃烧特性影响很大，挥发分含量高则容易燃烧，的挥发分含量高，故很容易着火燃烧。a 无烟煤 b 褐煤 c 贫煤答：b5、 是煤的组成成分中发热量最高的元素。a C b S c H答: c6、 DT 代表灰的。a 软化温度 b 变形温度 c 流动温度答：b7、 ST 代表灰的。a 变形温度 b 软化温度 c 流动温度答：b四、问答题1、分析固态排渣煤粉炉采用低NOX燃烧技术与燃烧产物中CO含量的关系。答：CO浓度提高，锅炉效率降低。2、煤的元素分析及成分分析是什么？煤的成分计算基准包括哪些？答：教材。3、分析煤的挥发分含量与炉膛高度的关系。答：

7、挥发分低，炉膛高；炉膛高度顺序：无烟煤-贫煤-烟煤-褐煤。3、什么是挥发分?是否包括煤中的水分?答：煤的工业分析中，当煤在隔绝空气的条件下加热，首先是水分蒸发。当温度升高到104，维持7 分钟其有机质分解成各种气体挥发出来，这些挥发出来的气体称为挥发分，所以挥发分不包括水分。4、简述煤的工业分析成分和元素分析成分之间的关系。答：（1）工业分析成分包括：水分，挥发分，固定碳，灰分。（2）元素分析成分包括：碳、氢、氧、氮、硫水分，灰分。（3）元素分析的碳元素的一部分以及全部的氢、氧、氮、硫元素全部包括在工业分析的挥发分中，其余碳元素以固定碳的形式存在。5、分析设计煤种为烟煤的锅炉改烧贫煤可能发生的

8、故障？答：（1）贫煤燃尽时间长，释放给水冷壁的热量少，锅炉蒸发量不足。（2）锅炉蒸发量不足，过热蒸汽流量不足，烟气温度偏高导致过热蒸汽温度超温。（3）锅炉蒸发量不足，再热蒸汽流量也可能不足，烟气温度偏高也可能导致再热蒸汽温度超温。第三章 燃料燃烧及机组热平衡一、填空题1烟气中过量空气系数越大则含氧量越。答：大2 锅炉各项热损失中，是最大的一项。答：排烟热损失3锅炉热效率计算有和两种方法。答：正平衡 反平衡4火电厂多采用求锅炉热效率。答：反平衡法5。理论烟气量的组成包括CO2和SO2的体积、 和 。6 理论水蒸气的体积包括 、 、 和 四项。二、判断题1 燃料在炉内燃烧时，实际空气量应大于理论空

9、气量。 ()2漏风系数越大，说明设备漏风越严重。 ()3 锅炉烟道漏风，不影响排烟热损失。 ()4锅炉各项热损失中，散热损失最大。 ()5影响排烟热损失的主要因素是排烟温度和排烟量。 ()三、选择题：1锅炉各项损失中，损失最大的是。a 散热损失 b 化学不完全燃烧热损失 c 排烟热损失答：c2随着锅炉容量增大散热损失相对。a 增大 b 减少 c 不变答：b四、问答题1、分析影响排烟温度的升高的因素及对锅炉效率的影响。答：教材。（1）过量空气系数。低负荷条件下，过量空气系数越大，排烟温度越高。（2）煤质参数。挥发分降低，发热量降低，火焰中心上移，排烟温度增加。（3）漏风率。沿烟气流程各部分漏风率

10、越小，排烟温度越高。（4）受热面清洁程度。排烟温度升高，锅炉效率降低。2、分析固体不完全燃烧损失升高的影响因素及对锅炉效率的影响。答：（1）过量空气系数。太大，炉膛温度低，燃烧不完全。太小，氧气浓度低，燃烧不完全。(2)煤的挥发分低，发热量降低，固体不完全燃烧损失越大。（3）锅炉负荷。负荷越高，炉膛温度越高，煤的燃尽越充分，固体不完全燃烧损失就越大。（4）煤的灰熔点越低，煤粉燃烧形成结渣的可能性越大。结渣中含有固定碳元素越多，燃烧效率越多，固体不完全燃烧损失越大。（5）煤粉细度。煤粉平均粒径越大，燃尽需要的时间越长，固体不完全燃烧损失越大。（6）排渣方式。固态排渣炉的固体不完全燃烧损失大于液态

11、排渣炉。（7）燃烧方式。层燃炉大于循环流化床锅炉，循环流化床锅炉大于煤粉炉。（8）配风方式。分级配风容易造成固体不完全燃烧损失。（9）煤粉分配均匀性。煤粉分配不均匀，固体不完全燃烧损失增大。固体不完全损失增大，锅炉效率降低。3达到迅速而又完全燃烧的条件都有四些?答：达到迅速而又完全燃烧的必要条件有以下四点：(1)要供应适当的空气。(2)炉内维持足够高的温度。(3)燃料和空气的良好混合。(4)足够的燃烧时间。4、锅炉有哪些热损失?答：(1)排烟热损夫。(2)化学不完全燃烧热损夫。(3)燃料不完全燃烧热损失。(4)散热损夫。(5)灰渣物理热损失。第四章 煤粉制备及系统一、填空题1 制粉系统中最重要

12、的设备是磨煤机，它可分为、三种类型。答：低速磨煤机 中速度煤机 高速磨煤机2 低速磨煤机转速为r/min、中速磨煤机转速为r/min，高速磨煤机转为rmin。答：15-25 50-300 750-15003煤的主要性质指标有、及。答：发热量 挥发分 水分 灰分 灰熔点4锅炉用煤按挥发分含量可分为、和。答：无烟煤 贫煤 烟煤 褐煤5低速磨煤机最大优点是，可以运行。答：能磨各种不同的煤 长期连续可靠二、判断题1再循环风在制粉系统中起干燥作用。 ()2粗粉分离器依据离心、惯性和重力三种工作原理进行分离。 ()3 再循环风在磨煤机中，主要是增加通风量，提高磨煤出力降低电耗。()4煤粉的品质主要指煤粉的

13、细度、均匀性和水分。 ()5煤粉可用专用筛子进行筛分，残留在筛子上的煤粉质量占筛前煤粉总质量的分数可表示煤粉细度，其值越大表示煤粉越粗。 ()6R90 越大表示煤粉越细。 ()7、可磨系数越大煤越不容易磨。 ()三、选择题1煤中的水分是。a 有用成分 b 杂质 c 无用成分答：c2挥发分小于10%的煤称为。a 无烟煤 b 烟煤 c 标准煤答：a3挥发分等于10%-20%的煤称为。a 烟煤 b 贫煤 c 无烟煤答：b4挥发分等于20%-37%的煤称为。a 无烟煤 b 贫煤 c 烟煤答：c5 挥发分大于37%的煤称为。a 烟煤 b 贫煤 c 褐煤答：c四、问答题1、 为了防止制粉系统煤粉爆炸应采取

14、哪些措施?答：控制磨煤机出口温度；根据挥发分的大小相应调节煤粉细度，挥发分大的煤粉不宜磨得过细；在制粉系统中，避免有倾斜度小于45度的管段和死角；开、停磨煤机和处理断煤时要严格按规程操作；对煤粉仓定期降粉，停炉时将粉仓的煤粉用尽，防止煤粉发生爆炸；并应在制粉系统中装设足够的防爆门，以防一旦发生煤粉爆炸造成设备的严重损坏。2、简述制粉系统的任务是什么?答：(1)要磨制出一定数量的合格煤粉；(2)要对煤粉进行干燥；要有必要的风量将磨制的煤粉带走。3、对制粉系统运行有哪些基本要求?答：(1)磨制锅炉燃烧所需要的煤粉，保证制粉系统运行的稳定性，保持一次风压和磨煤机出口温度稳定。(2)保证煤粉的质量合格

15、以满足锅炉燃烧的要求，煤粉过粗，不易完全燃烧，煤粉过细容易自流或自燃。(3)降低制粉电耗和其他消耗，提高经济性。(4)防止发生煤粉自燃和爆炸等事故。4、直吹式制粉系统对锅炉运行有哪些影响?答：制粉系统风量过大，一次风压过高，一次风量及风速也大，使燃料着火推迟；制粉系统风量过小，一次风压过低，一次风量及风速也小，可使着火过早，并容易造成一次风管堵管，对着火燃烧都不利；如果给煤量不均匀就会造成一次风压忽高忽低，使炉内火焰很不稳定，容易造成炉膛灭火；如果煤粉过粗，容易造成不完全燃烧，使机械不完全燃烧热损失增加，而煤粉过细，会增加制粉电耗，制粉系统的磨损也要增大；磨煤机出口湿度过高，容易发生制粉系统爆

16、炸。第五章 燃烧理论基础一、填空题1、影响化学反应速率的因素有：、。反应物浓度 活化能 温度2、碳粒燃烧有区、区和区之分。动力 扩散 过渡3、实现稳定着火的两个条件是、。二、判断题1、在煤种确定的情况下，煤粉气流的着火温度和熄火温度是固定的。()2、挥发分燃尽时间只占整个燃烧过程的10%，约为10-1s的数量级。()3、着火过程取决于收到基中挥发分的大小，燃尽过程取决于收到基中灰分和水分的含量。（)4、着火时间长的燃料，所需的燃尽时间相应也长。()三、问答题1、分析燃煤发热量、挥发分降低对新设计煤粉锅炉本体结构的影响。答：（1）燃尽时间长。炉膛高度增加。（2）着火困难，截面积减小。（3）要求热

17、风温度高，要求省煤器出口烟温高，给水温度不变，要求省煤器吸热不变，需要增加省煤器受热面积。（4）各受热面结构会做相应调整。2、分析燃煤发热量、挥发分降低对现役煤粉炉低NOX燃烧技术的影响。答：（1）燃煤发热量、挥发分降低，燃烧不稳定，低NOX燃烧要求在主燃区过量空气系数小于1，这对着火稳定性不利。（2）燃煤发热量、挥发分降低，煤粉燃尽时间延长，火焰中心上移。低NOX燃烧要求在主燃区过量空气系数小于1，会造成不完全燃烧损失增大。（3）燃煤发热量、挥发分降低，保证稳定燃烧的措施是增大卫燃带面积。3如何强化煤粉气流的着火与燃烧？从煤粉气流燃烧过程各阶段的特点分析，强化煤粉气流着火与燃烧的基本措施有：

18、(1)适当提高次风温度提高一次风温可减小着火热需要量，使煤粉气流入炉后迅速达到着火温度。当然，一次风温的高低是根据不同煤种来定的，对挥发分高的煤，一次风温就可以低些。(2)适当控制一次风量一次风量小，可减小着火热需要量，利于煤粉气流的迅速着火。但最小的一次风量也应满足挥发分燃烧对氧气的需要量，挥发分高的煤一次风量要大些。(3)合适的煤粉细度煤粉越细，相对表面积越大，本身热阻小，挥发分析出快，着火容易，燃烧反应迅速，易于达到完全燃烧。但煤粉过细，要增大厂用电量，所以应根据不同煤种，确定合理的经济细度。(4)合理的一、二次风速。一、二次风速对煤粉气流的着火与燃烧有着较大影响。因为一、二次风速影响热

19、烟气的回流，从而影响到煤粉气流的加热情况；一、二次风速影响一、二次风混合的迟早，从而影响到燃烧阶段的进展；一、二次风速还影响燃烧后期气流扰动的强弱，从而影响燃料燃烧的完全程度。因此，必须根据煤种与燃烧器型式，选择适当的一、二次风速度。(5)维持燃烧区域适当高温适当高的炉温，是煤粉气流着火与稳定燃烧的基本条件。炉温高、煤粉气流被迅速加热而着火，燃烧反应也迅速，并为保证完全燃烧提供条件。故在燃烧无烟煤或其它劣质煤时，常在燃烧区(燃烧器周围)敷设卫燃带或采取其它措施，以提高炉温。当然，在提高炉温时，要考虑防止出现结渣的可能性。(6)适当的炉膛容积与合理的炉膛形状炉膛容积大小，决定燃料在炉内停留时间的

20、长短、从而影响其完全燃烧程度。故着火、燃烧性能差的燃料，炉膛容积要大些，这种燃料还要求维持燃烧区域高温、故常需要选用炉膛燃烧区域断面尺寸较小的瘦高型炉膛。(7)锅炉负荷维持在适当范围内锅炉负荷低时，炉内温度下降，对着火、燃烧均不利，使燃烧稳定性变差。锅炉负荷过高时，燃料在炉内停留时间短，出现不完全燃烧。同时由于炉温的升高，还有可能出现结渣及其它问题。因此，锅炉负荷应尽可能地在许可的范围内调度。4。简述碳粒的二次反应机理。教材。第六章 燃烧设备和煤粉燃烧新技术一、填空题1燃烧器按射流流动方式可分为和两种形式。答：旋流 直流2、旋流燃烧器的布置方法般有、顶棚布置和炉底布置四种。答：前墙布置 两侧墙

21、布置3、保证燃料在炉内燃尽的条件是、。答：及时稳定地着火；足够的燃烧时间4、煤粉气流着火热的来源包括、和，但主要热源来自.答：卷吸加热，邻角撞击，炉内辐射。5、直流煤粉燃烧器的类型包括、。答：均等配风，分级配风。二、问答题1什么是煤粉炉的一、二、三次风?一、二、三次风的作用是什么?在煤粉炉中，次风是通过管道输送煤粉进炉膛的那部分空气。它可以是热空气，也可以是制粉系统的乏气。它的作用除了维持一定的气粉混合物浓度以便于输送外，还要为燃料在燃烧初期(即挥发分的着火与燃烧)提供足够的氧气。二次风是通过燃烧器的单独通道送入炉膛的热空气，进入炉膛后才逐渐和一次风相混合，二次风力碳的燃烧提供氧气，并能加强气

22、流的扰动，促进高温烟气的回流。促进可燃物与氧气的混合，为完全燃烧提供条件。在燃用不易着火、燃烧稳定性差的无烟煤、贫煤或其它高水分煤时，不宜采用制粉系统的乏气作为一次风，而需用热空气作为一次风。这时，制粉系统的乏气通过单独的管道与喷口，直接喷送别炉膛称为三次风。三次风内约含10%左右的细煤粉，风量约占总风量的15%左右。某些锅炉因某种用途(如降低火焰温度抑制NOx的生成等)通过专用喷口送入炉膛的热风，也称三次风。2目前强化燃烧的主要措施有哪些?答：(1)提高热风温度。(2)提高一次风温和限制一次风量。(3)控制好一、二次风的混合时间：(4)选择适当的一次风速。(5)选择适当的煤粉细度。(6)在着

23、火区保持高温。(7)在强化着火阶段同时，必须强化燃烧阶段本身。3、简述低负荷稳燃技术。（1）提高一次风气流中的煤粉浓度。（2）提高一次风温。（3）提高煤粉细度。（4）加入挥发分和发热量高的煤种。4、运行中影响锅炉结渣的因素有哪些？(1)燃料灰分的特性燃料的灰分熔点低、灰分含量高。(2)炉内空气动力特性过量空气系数太小，燃烧不完全，烟气中出现 CO等还原性气体使灰熔点下降，增大结渣的可能性；过量空气系数太大，使火焰中心上移，可能使炉膛出口结渣。各燃烧器风速差别大，造成火焰偏斜，促使某一侧墙结渣。旋流燃烧器旋向某一侧，促使该侧炉结渣。炉内气流涡流区易结渣。直流燃烧器切圆直径大，旋流燃烧器扩散角大，

24、出现“贴壁”、“飞边”现象时，易结渣。(3)锅炉漏风大炉底漏风，火焰中心上移，可能使炉膛出口结渣；空气预热器空气侧漏风大而供风不足，烟气侧漏风多而使吸风机过负荷，被迫减小送风，导致燃烧不完全，使结渣的可能性增大。(4)锅炉运行负荷负荷道高时，炉内温度水平及炉膛出口烟温均升高、使结渣的可能性增大。(5)吹灰、打渣运行中吹灰、打渣不及时，促使结渣过程发展和结渣面积扩大。5、简述固体燃料燃烧经历的几个阶段。答：（1）燃料的干燥和加热。（2）挥发分受热分解。（3）挥发分着火和燃烧。（4）焦炭的形成和着火燃烧。（5）灰渣的形成。6、简述直流射流和旋流射流的区别。7、简述挥发分燃烧与气体燃料燃烧过程的区别

25、。答：（1）挥发分首先必须从煤粉中析出才能向煤粉颗粒周围空间扩散与氧发生反应，是一种扩散燃烧方式。（2）气体燃烧燃烧可以以扩散燃烧、预混燃烧、半预混燃烧等形式进行。8、简述直流燃烧器的工作原理。答：教材101页。9、分析引起气流偏斜的因素以及切圆直径过大带来的问题。10、综合分析造成炉膛出口残余旋转的原因及其解决措施。11、简述混煤的着火特性及燃烧效率。第七-第八章 锅炉受热面一、填空题1过热器热偏差主要是和蒸汽所造成的。答：受热不均 流量不均2锅炉的蒸汽参数是指过热器出口处的和。答：蒸汽压力 蒸汽温度3、火焰的称为火焰中心。答：最高温度区二、问答题1、为什么对流式过热器的出口汽温随负荷的增加

26、而升高？答：在对流过热器中，烟气与管外壁的换热方式主要是对流换热。对流换热不仅决定于烟气的温度而且还与烟气的流速有关。当锅炉负荷增加时，燃料量增加，烟气量增多，通过过热器的烟气流速相应增加因而提高了烟气侧对流放热系数。同时当锅炉负荷增加时，炉膛出口烟温升高，从而提高了平均温差。虽然流经过热器的蒸汽量随锅炉负荷增加也增大，其吸热量也增多，但由于传热系数和平均温差同时增大，使过热器传热量的增加大于因蒸汽流量增大而需要增加的吸热量，因此，每公斤蒸汽所获得的热量相对增多出口汽温也就升高。2、什么是火焰中心？其位置对锅炉工作有何影响?答：在锅炉炉膛中，燃料燃烧放热的同时，还进行着热量的传递。由于不同部位

27、处于不同的燃烧阶段，放热强度不一样，致使炉膛各部位的温度也不相同。在炉膛中的最高温度点，称为火焰中心，也称燃烧中心。火焰中心在炉膛中的正确位置，一般应在燃烧器平均高度所在平面的几何中心处。火焰中心位置会因人为原因及其它因素而发生变化，火焰小心位置的变动，对锅炉传热及锅炉安全工作均有影响。火焰中心位置太低时，可能引起冷灰斗处结碴；火焰中心位置太高，使炉膛出口烟温升高，导致炉膛出口对流受热面结渣及过热器壁温升高；火焰中心在炉膛内偏向某一侧时，会引起该侧炉墙的结渣。当然，有时为了调节蒸汽温度的需要、还可人为地改变火焰中心位置。3、运行中火焰中心位置可以调节吗？答：锅炉在运行中，火焰中心位置是可以调节

28、的。某些直流燃烧器本身就做成摆动式的、出口角度改变则射流方向也就随之变化，出口倾角上仰或下倾，就可使火焰中心沿炉膛高度方向上升或下降。改变燃烧器运行方式，也可改变火焰中心位置，如多排燃烧器，可通过改变不同燃烧器的负荷来调节，增大上排燃烧器的喷粉量或减小下排燃烧器的喷粉量，火焰中心位置就上升；进行相反的调节，火焰小心位置就下移。另外，开大上排二次风可使火焰中心位置压低；开大下排二次风，可将火焰中心位置抬高。当然、不管何种目的、需要调节火焰中心位置时都必须考虑到由于火焰中心位置的改变，不致引起冷灰斗或炉膛出口处结渣，也不致使过热器壁温升高太多。4、什么是热偏差？过热器热偏差有何危害？答：在并列管束

29、中(一个管屏)，个别管子内工质焓增值与整个管屏的平均工质焓增值不一致的现象，称为热偏差。也就是并列管子中，各管受热情况不一样的现象。出现热偏差时，对于过热器、再热器和非沸腾式省煤器，表现为受热面出口工质(蒸汽或水)温度不一致；对于蒸发受热面，则表现为出口工质的质量含汽率不一样。在锅炉中，过热器是工作条件最差的受热面，一是它内部的工质温度最高，二是高参数大容量锅炉的过热器还布置在烟气温度较高的区域内，使其管壁温度比较高。尽管高温过热器都使用了合金钢管，但其实际工作壁温与该种钢材允许的最高温度差距不是很大。如果运行中有热偏差，偏差管(热偏差系数1 的管子)的壁温，有可能超过金属的允许工作温度而引起

30、过热，这样会使管子蠕胀速度加快甚至损坏，某些过热器的爆管，热偏差就是原因之一。5、防止或减轻低温腐蚀的基本方法有哪些?答：造成低温腐蚀的根本原因是，燃料中含硫的多少，以及管壁温度低等。因此，要防止或减轻低温腐蚀，需针对上述原因采取如下基本对策：(1)进行燃料脱流或往烟气中加入添加剂进行烟气脱硫，这是有效的方法，技术上也基本成熟，只是成本太高，尚未能广泛地使用。(2)控制炉内燃烧温度不要太高，如采用分级燃烧或循环流化床燃烧技术，或采用低氧燃烧，以降低SO3 生成量。(3)设法提高低温空气预热器的壁温，使其高于烟气露点。如采用热风再循环、加装暖风器等。(4)预热器采用耐腐蚀材料，如玻璃管、搪瓷管、

31、不锈钢管、陶瓷传热元件等。第九-十章 热力计算1、炉膛换热的主要特点是什么？2、炉膛换热的主要任务是什么？3、炉膛换热存在的主要困难是什么？4、简述角系数、污染系数、热有效系数的关系。5、简述炉膛热力计算得到的炉膛出口烟气温度偏低的原因。答：教材P201.6、对流受热面的计算特点是什么？7、请简述锅炉热力计算的特点及流程。第十一章 电站锅炉受热面布置和优化设计1、分析某台设计煤种为烟煤的锅炉改烧贫煤后可能发生的故障。2、分析煤粉炉炉膛尺寸确定过程。答：（1）确定地位发热量和燃料消耗量。（2）根据容积热负荷确定炉膛容积。（3）根据截面热负荷确定炉膛截面积。（4）确定炉膛高度。（5）根据燃烧器形式

32、确定炉膛宽度和深度（a、b.）3、分析燃煤发热量的降低对锅炉稳定燃烧的影响。答：（1）必须增加过量空气系数以稳定燃烧。（2）过量空气系数增加，炉膛火焰中心温度降低，燃烧不稳定。（3）如果发热量明显降低，炉膛熄火。4、分析燃煤挥发分降低对锅炉稳定燃烧的影响。答：（1）挥发分降低，着火困难，必须增加过量空气系数以稳定燃烧。（2）过量空气系数增加，炉膛火焰中心温度降低，燃烧不稳定。（3）如果挥发分降低太多，可能造成锅炉熄火，需要投油助燃。第十二-十三章 锅炉水动力循环一、填空题1锅炉汽、水的循环方式主要有两种，即：循环和循环。答：自然 强制2现代锅炉汽包内的汽水分离装置最常用的有：挡板、多孔板等。答

33、；旋风分离器 波形板3 自然循环回路中，工质的运动压头(循环动力)与有关；与有关，与有关。答：循环回路高度 下降管中水的平均密度 上升管中汽水混合物平均密度4 循环倍率的表达式为。答：K=循环水流量G/蒸汽流量D5当上升管循环流速趋近于零时称为循环。答：停滞6自然循环锅炉水循环的主要故障有和。答：循环停滞 循环倒流7、直流锅炉按水冷壁布置，可分为式和式两大类。答：螺旋管圈 垂直上升管屏二、判断题1循环倍率越大，水循环就越安全。 ()2自然循环的自补偿能力对水循环的安全有利，这也是自然水循环的一大优点。()三、选择题1随着锅炉压力的逐渐提高，它的循环倍率。a 固定不变 b 逐渐增大 c 逐渐减小答：c2锅炉负荷低于某一限度长时间运行，对水循环。a 不安全 b 安全 c 没影响答：a3自然循环锅炉水冷壁引出管进入汽包的工质是。a 蒸汽 b 饱和水 c 汽水混合物答：c4、锅炉水循环的循环倍率增大，上升管干度。a 减小 b 增大 c 不变答：a四、问答题1什么是循环倍率?答：循环回路中，进入上升