带式输送机的结构及工作原理之欧阳地创编

1、关于带式输送机的结构及工作原理时间：2021.03.04创作：欧阳地调研报告调研时间：2013年门月5 912日调研地点：五矿己二扩大皮带巷调研目的：通过此次调研，使我对式输送机的结构及工作 原理有了更深的了解，对教学中如何使理论与实践的结 合，如何让学生更加深入的了解课程的內容。能够加強对 从业人员的培训、教育，使职工能够更加系统的了解带式 输送机的结构及工作原理。关于带式输送机的结构及工作原理一、带式输送机的类型及适用条件带式输送机按牵引方式不同，可分为滚筒驱动式和 钢丝绳牵引式两类。一般矿井采区多用滚筒驱动式，大 巷中使用较多的也是滚筒驱动式，但也有用钢丝绳牵引 式的，主井带式运输一般采

2、用钢丝绳牵引式。带式输送机既可用于水平运输，又可用于倾斜运 输。当用于倾斜运输时其倾角受到一定限制。通常情况 下，倾斜向上运输时的倾角不超过18度，向下运输时的 倾角不超过15度。为减小输送带的严重磨损，带式输送 机不宜运送有棱角的货物。二.带式输送机的结构及工作原理（一）带式输送机的组成带式输送机的组成部分有：机头部（包括电动机、 传动装置、滚筒等）、机身部（包括机架、托線）、机 尾部、胶带、附属装置（包括拉紧装置、清扫装置、制 动装置等）等（二）带式输送机的工作原理输送带（或钢丝绳）连接成封闭环形，用张紧装置 将它们张紧，在电动机的驱动下，靠输送带（或钢丝绳） 与驱动滚简（或驱动轮）之间的

3、摩擦力，使输送带（或钢 丝绳）连续运转，从而达到将货载由装载端运到卸载端的 目的。（三）带式输送机的结构现以滚筒驱动带式输送机为例，简单介绍带式输送 机的基本结构。带式输送机的主要组成部分有：输送带、托架及机 架、传动装置、拉紧装置、储带装置和清扫装置等。1.输送带输送带既是承载机构，又是牵引机构。输送带种类很多。按带芯结构材料分为钢丝绳芯输 送带、尼龙芯输送带、维棉芯输送带和帆布芯输送带。 输送带按覆盖层所用的材料分为橡胶带、橡塑带和塑料 带；按用途分为耐热、耐寒、耐油、耐酸、耐碱和花纹 等输送带；按阻燃性能分为非阻燃带和阻燃带。常用的输送带有3种类型，即普通输送带、钢丝绳 芯输送带和钢丝绳

4、牵引输送带。在这里只介绍前两种输 送带的结构。(1) 普通输送带。普通输送带可用在固定式、绳架 吊挂式和可伸缩带式输送机上。夹层输送带用数层帆布做带芯，层与层之间用橡胶 粘合在一起，然后在外表面周围用橡胶盖层加以保护。 帆布由棉、尼龙等纤维织成或为混纺物。帆布层用来承 受载荷并传递牵引力，而橡胶保护层用来防止外界物体 对帆布层的损伤及有害物质的腐蚀。(2) 钢丝绳芯输送带。此输送带是用细钢丝绳做带 芯(以承受拉力)，外面覆盖橡胶制成强力输送带。(3) 输送带的性能要求。由于煤矿井下存在有害有 毒气体，加之带式输送机的摩擦传动，所以井下使用的 输送带必须符合煤矿安全规程的有关性能要求。所谓阻燃输

5、送带是指在生产输送带过程中，加入一 定量的阻燃剂和抗静电剂等材料，经塑化和硫化而成的 输送带称为阻燃输送带。2. 托棍和机架托棍用来支承输送带，减少输送带运行阻力，并使 输送带悬垂度不超过一定限度，以保证输送带运行平 稳。托棍安装在机架上。托丰昆由轴、轴承和标准套筒等 组成。托棍按用途可分为槽形托棍、平形托辍、调心托棍 和缓冲托魏4种：(1) 槽形托棍。槽形托车昆用于输送散装货载，一般 由3个托丰昆组合而成，槽角一般为300,可拆式带式输 送机的槽形托棍中的3个托丰昆是互相较接的，其中两个 侧托丰昆挂在机架上；通用固定式带式输送机的槽形托辍 是固定在机架上的。上托棍的间距一般为1.5m。(2)

6、 平行托棍。平行托魏用于支承回空段输送带， 一般为长托丰昆。下托辍的间距一般为3mo下托魏轴头卡 在机架的支座里。(3) 调心托棍。调心托棍多用在固定式带式输送机 上。因该种输送机的托魏是固定地安装在机架上的，当 输送带跑偏时，不能用挪动托辍位置的办法来纠正跑偏 现象，故在带式输送机的重载段每隔10组托棍设置一组 回转式槽形调心托棍，回空段每隔6-8组设置一组平行 调心托辗.。当输送带跑偏碰到侧边的立丰昆时，立棍带动回转架 转动，使输送带向中心移动，则槽形托车昆和平行托丰昆亦 随之摆动，使跑偏的输送带被纠正过来。(4) 缓冲托魏。缓冲托魏装在带式输送机的装载 处，用以缓和货载对输送带的冲击，从

7、而保护输送带。 这种托辍的结构与一般托棍相同，只是在套筒上套以若 干个橡胶圈。机架按结构可分为落地式和绳架吊挂式两种。 落地式机架又分为固定式和可拆移式两种。固定式是将 机架固定在地基上，而拆移式是在机架与机架之间、托 车昆与机架之间的连接都采用插入式，用销钉固定，整个 机架没有一个螺栓。绳架吊挂式的钢丝绳机架由两根纵向平行布置的钢 丝绳组成，每隔60m安装一个落地式紧绳托架。这种机 架的结构简单，节省钢材，又便于拆装。3. 驱动装置驱动装置是带式输送机的动力源，电动机通过液力 偶合器和减速器带动主动滚筒转动。(1) 驱动装置的布置型式。驱动装置有单电动机驱 动和多电动机驱动，有单滚筒传动和双

8、滚筒传动。单滚 筒传动多用于功率不大的带式输送机。一般驱动装置均 布置在机头卸载端。采用单电动机驱动时，两个滚筒需 用一对齿数相等的齿轮连接起来；采用双电动机传动时 可将齿轮去掉，由两台电动机分别驱动两个漆简。(2) 驱动装置的组成。驱动装置由电动机、联轴 节、减速器和主动滚筒等部分组成。若是双滚筒单电动 机传动，则还有一对传动齿轮。 电动机。电动机一般采用交流电动机，电压等级 一般采用660V/1140Vo随着技术不斷进步，目前，矿井 带式输送机的电机也逐步采用了 6000V高压电动机。电 动机是带式输送机的原动力。 联轴节。带式输送机通常采用液力联轴节和柱销 联轴节。 减速器。带式输送机的

9、减速器一般采用标准齿轮 减速器，以达到一定的传动比，使驱动滚筒转速降低。 驱动滚筒。驱动滚筒是传递动力的主要部件。按 生产工艺的不同有钢板焊接结构和铸钢结构两种。其表 面有光面、包胶和铸胶之分。在功率不大又潮湿的情况 下，可采用光面滚筒；在环境潮湿、功率大又容易打滑 的情况下，以采用胶面滚筒为宜；铸胶滚筒胶面厚而耐 磨，有条件的地方应推荐选用。 导向滚筒。导向滚筒的作用是增大驱动滚筒围包 角及改变胶带的运行方向，从而使驱动滚筒有足够的牵 引力。导向滚筒应根据驱动滚筒的设置以及现场条件来 设置。4. 张紧装置拉紧装置的作用，一是保证输送带有足够的张力， 使滚筒与输送带之间产生必要的摩擦力；二是限

10、制输送 带在各托丰昆之间的悬垂度，确保输送机的正常运转。张 紧装置主要分为机械张紧装置和重碇张紧装置两类。除 此以外还有电动张紧装置和液压张紧装置等5. 储带装置储带装置是用来把可伸缩带式输送机伸缩前后的多 余输送带暂时储存起来，以满足采煤工作面持续前进或 后退的需要，它装设在带式输送机机头传动装置的后 面。6. 制动装置带式输送机在平均倾角大于40的巷道向上运输时， 应设置制动装置，以防止输送机在停止运转后输送带在 货载重量的作用下使输送机逆转。制动器的种类较多，如带式逆止器、滚柱逆止器、 电力液压制动器及液压盘式制动器等。调研收获通过此次调研，使我对煤矿带式输送机方面的知识 有了进一步了解。当前从煤矿安全生产存在的问题来 看，主要表现为企业的职工安全操作知识溃乏，在具体 的安全生产失误较多，不能够根据煤矿的实际情况做出 具体的、科学的安排部署