加强焊接维修规范化提高装备科学管理水平

1、 加强焊接维修规范化，提高装备科学管理水平 摘要：在当今国民经济飞速发展的过程中，制造行业得到了快速的进步和发展。机械焊接维修规范化对于机械制造业的影响十分突出。规范化生产是我们常提的话题，而真的让它落到实处，才是我们真正所要目的。提高机械产品的焊接质量，加强对焊接质量的检验控制是加强焊接维修规范化必要工作。本文对焊接维修规范化，焊接检验进行了介绍与探讨。关键词：缺陷；焊接；质量；安全生产现今社会的不断发展，对机械设备生产的确切要求也不断提高，所以为了更好地适应社会的发展，一些机械制造者对生产流程中的机械质量的要求提出了更高标准，保证机械产品在市场中产生更大的产品竞争力，也要保证机械发生事故的

2、概率极低，还要有更长的产品使用寿命。机械产品焊接在机械制造过程中应用相当的广泛，本文章会对机械焊接不利因素进行归纳和总结，并适当提出对机械焊接质量的控制对策，保证机械设备质量的合格。1. 焊接技术种类焊接的技术工艺有着非常多的种类，根据其过程中的特征可以将焊接技术工艺分为纤焊、压力焊、手工电弧焊、气保焊。1.1纤焊纤焊是指将焊件与纤料加热至熔点，当其温度低于母材温度时，要用液态纤料湿润母材，用来填充接头的间隙和母材之间相互扩散来完成焊件的连接。1.2手工电弧焊手工电弧焊指的是用手工方式来把焊条焊接上，即我们常见的电焊。1.3压力焊压力焊的种类非常繁多，常见的有包括超声波焊、扩散焊、摩擦焊、旋转

3、电弧焊、电阻焊，其中电阻焊是比较常用的一种方法。1.4气体保护焊气体保护焊通常也被称为气保焊，利用喷嘴喷出气体用来隔绝周围空气，能够不错的完成焊接区域和对电弧的保护，其中用到的气体包括清漆、氮气以及混合气体。2. 焊接质量的影响因素2.1工人素质水平机械制作过程中要有专业素质要求较高的专业人员，专业技术人员的综合素质水平对最终的焊接质量有直接的关系。机械焊接专业技术人员应当严格按照相关的规定标准和焊接方式进行焊接，但是在实际过程中，有大部分人员对焊接的工作流程掌握并不怎么熟练，也有可能是在工作过程中发生了不按照规定进行作业的现象，最终造成了焊接产品难以达到技术标准或者是难以得到广大消费者的认可

4、。也会导致在成品的使用过程中出现多种问题，产生焊接质量的不合格的现象。2.2焊接材料的影响 选用的材料是影响压力容器质量的一个重要因素。其选用的材料中包括焊条、焊丝等一些用于焊接时使用的材料以及焊接时使用的保护气体。因此，在生产过程中一定要加强对原材料的管理，才会保证焊接压力容器的质量。但是，在实际的操作过程中，也同样存在着一定的问题，其主要原因就是相关的管理人员以及技术人员对原材料的质量疏忽管理，会导致不符合相应的标准的焊接质量，也会导致压力容器焊接失败。所以，对于管理材料这一大方面，一定要做到符合承压设备用焊接材料订货技术条件的技术标准。并且，对于进入施工场地原材料，要进行严格的检测工作，

5、只有符合相应的国家标准才能准备进行下一项工作，工作之后也要进行对焊接材料的复检，复检的质量一定要符合焊接材料质量管理规程的相关规定。在平时进行对焊接材料储藏时，要选择干燥的环境进行合理储存，应避免焊接材料受潮，让下一步工序顺利进行，避免压力容器焊接质量不符合标准。3. 常见的焊接缺陷3.1焊接外部缺陷焊缝的尺寸不符合标准。焊缝的高度、宽度超出限差，焊缝超高、过宽可能会导致装配干涉，机械的零部件装配不精准。焊缝高低差过大，会引起构件的应力集中，焊缝过凹的话则会因焊缝工作截面减小从而降低焊缝接头处强度。焊接表面缺陷，主要有：焊接咬边、焊瘤、表面气孔、未焊透、表面裂纹等。咬边：即在母材沿焊缝边缘低于

6、母材的凹陷为咬边，产生较少焊接接头截面的有效工作面，可能会引起母材应力集中。焊瘤：即在焊接过程中，因焊缝附近工件上流入了过多熔化的金属，从而形成焊瘤。对于焊瘤我们一般采取打磨处理方法，但由于焊缝中的焊瘤对焊缝处的承载能力有较大的影响，会对产品的疲劳强度产生影响。3.2焊接内部缺陷气孔：在焊接过程之中，产生了焊接反应的气体，在金属凝同时未逸出，并在焊缝的内部或表面形成孔穴，气孔的存在会明显降低焊缝有效工作截面，从而降低焊缝的强度与韧性，引起构件应力集中，以及焊缝致密性差，会严重影响油箱、水箱等的密封性。夹渣：即在焊接过程中，会产生因焊接所形成的氧化物、硫化物等杂质残留在焊缝中，形成夹渣。焊缝工作

7、截面因夹渣从而减少了，也会形成会降低焊缝强度与塑性的化合物，还会增加热裂纹倾向。未熔合即在焊接时，产生未完全熔合的焊接接头底层；未焊透是指焊缝与母材之间或多道焊缝之间局部未完全熔化结合，以上二种焊接缺陷都会减小焊接截面，从而严重影响到焊接强度。3.3焊接裂纹结构件在焊接以后或者是在焊接过程中，在至脆因素和焊接应力的影响之下，会有裂纹在焊接接头区域内出现。裂纹有可能在表面产生，也有可能产生在内部。当金属由液态凝固成固态结晶过程中会产生热裂纹，裂纹在微观上沿金属晶界开裂，又被叫做结晶裂纹。冷裂纹是焊接完成冷却后出现的裂纹，是因焊接接头处产生淬硬组织，或因接头处氢分子聚集比较多，导致接头处脆化，事应

8、力集中产生拉应力，因为氢分子扩散需要一段时间，所以一般也被叫做氢致裂纹或延迟裂纹。4. 提高科学管理水平4.1要树立正确的安全生产管理理念 生产安全事故的频频发生，给我们的安全生产管理工作不断提出更高的要求。树立正确的安全生产管理理念是建设和谐社会的迫切需要，也是全面落实科学发展观的体现，先进的安全生产管理，主旨应在保护广大劳动者在生产过程中不受到伤害，要求以最大限度的减少劳动者的工伤，保障劳动者在生产过程中的生命安全和财产安全。 要从思想上树立更为先进的安全生产管理理念，要时刻关心员工的身心健康，同时还要耐心倾听员工呼声，为员工打造一个安全舒适的工作环境。对于企业来说，生产的最大一个前提就是

9、安全，有了安全就有长足发展。我们不能通过破坏环境、资源甚至人们的生命健康来寻求快速发展。在现实生活中，有些人对于安全生产还存在着一些侥性心理，好多惨痛的事故里，人们都会因或大或小，或多或少的侥幸心理导致了事故的发生。当然，这不是单纯依靠人的单体思维判断的，简单地来讲，这就要求企业的管理者们要不断加大安全生产的投资力度。当排除个人的因素后，这些先进的防御体系会把萌芽状态生产事故消灭，就可以更好地保障企业生产安全。4.2加强安全生产宣传教育工作 纵观我国近年来生产安全事故特点，一些比较重大的人身伤亡事故都集中在劳动密集型的生产单位。所以，必须加强对从业人员的安全教育，从而提高从业人员的安全意识和综

10、合素质。安全生产法第二十三条规定：“生产经营单位的特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。特种作业人员范围可由国务院负责安全生产监督管理部门会同国务院有关部门确定。”同时，国家安监局陆续颁布了一系列政策、规章来确保安全生产法中关于安全生产教育的要求得到有效贯彻落实。如关于生产经营单位主要负责人、安全生产管理人员及其它从业人员安全生产培训考核工作的意见（安监管人字2002123号）、关于特种作业人员安全技术考核工作的意见（2002124号）、安全生产培训管理办法（国家安监局令第20号）。2006年国家安全监督总局发布了生产经营单位安全培训规定（国家安监总局令第3号），对各类人员的安全培训内容、时间、考核以及安全培训机构的资质管理都做出了具体规定。参