脱硫废水及灰渣处理调研报告

1、工程技术组脱硫废水及灰渣处理调研报告批准： 审核： 编写： 一、调研目的1、了解周边电厂脱硫废水处理工艺2、了解周边电厂灰渣销售情况二、调研时间：2015年8月14日-2015年8月17日三、调研地点（厂家）：国电益阳电厂华能岳阳电厂国电汉川电厂四、参加人员：五、调研情况：（一）电厂基本情况1、国电益阳电厂国电益阳发电有限公司位于湖南省益阳市西郊黄泥湖乡，总装机容量1800MW。一期工程（2300MW亚临界国产燃煤机组）于1998年开工建设，2001年实现“双投”。二期工程（2600MW国产超临界燃煤发电机组）于2005年开工建设，两台机组分别于2007年12月13日、2008年6月26日投产

2、发电。2、华能岳阳电厂华能岳阳电厂一共由三期工程组成，一期工程安装的两台36.25万千瓦燃煤机组从英国成套引进， 分别于1991年9月和12月投产发电。 二期扩建工程规模为2300MW国产燃煤机组，并同期建设烟气脱硫装置，该工程于2004年4月正式开工建设，#3、#4机组分别于2006年3月9日和5月30日投产发电。#5、6号机组均为600MW超超临界发电机组，于2011年完成安装，正式投产。3、国电汉川电厂国电汉川电厂位于湖北省孝感市辖汉川市新河镇一期工程两台300MW机组于1987年12月28日动工，1991年7月建成，总投资近10亿元。二期工程两台300MW机组于1993年10月12日动

3、工，1998年建成投产，三期两台1000MW机组，其中5号机2012年12月投入试生产。其设计煤种软化温度(ST)为：1390；校核煤种为：1470。（二）调研情况电厂 项目华能岳阳2600MW国电汉川21000MW国电益阳2630MW脱硫废水处理工艺三联箱三联箱三联箱废水去向28t/h灰场、捞渣机30t/h灰场、路面10t/h脱硫吸收塔脱硫泥饼产量及处理（含有一定热量）0.5t/h 委托外运0.8t/h 掺烧（重金属进入炉渣、大气因含量较少，影响较少）0.5t/h掺烧（重金属进入炉渣、大气因含量较少，影响较少）零排放技术已有改造计划已有改造计划暂不采用除渣方式湿渣干渣湿渣炉渣售价4元吨元吨元

4、吨销售方式承包直销承包备注：1、脱硫废水处理工艺：FGD来脱硫废水混合反应器（2台）脱硫废水池（1座）脱硫废水泵（2台） pH调整槽沉降槽絮凝槽澄清器（1台）清水池（1座）清水泵（2台）达标后排放至灰场、捞渣机、脱硫吸收塔等处循环利用。2、含重金属污泥处理工艺流程如下：澄清器（1台）排泥污泥输送泵（2台）板框压滤机（1台）泥饼主要用来掺烧，当用量较小时委托处理。益阳电厂在掺烧处理不充分时，混入石膏销售。3、汉川干渣方案：锅炉炉膛内排出的渣经过干式钢带输渣机的排渣装置破碎后落入二级钢带输渣机，再经过二级钢带输送到中转渣仓内缓冲贮存，定期用自卸汽车送至综合利用用户两台百万机共用中转渣仓，中转渣仓有

5、效容积为360m3，可贮存2台炉24h的排渣量（设计煤种）。4、华能岳阳、国电益阳灰渣均采用外包方式销售，由承包商承担现场保洁、运输费用，不直接销售给水泥厂，致使湿渣价格偏低，承包商售价约为30-40元/吨。（三）灰渣方案1、除渣方案对比序号 方案 项目湿式除渣方案干式除渣方案1设备材料费用1200万元1600万元2土建安装费用相当相当3对煤种要求无ST12704方案可比总费用1200万元1600万元5除渣设施对布置条件的要求锅炉下联箱标高可以在+5.50米以下锅炉下联箱标高+7.80米6年运行总费用72.7588.03注：1、根据干、湿渣设备布置情况，湿渣方案相比干渣方案至少可降低锅炉下联箱

6、标高2.3米，可节约锅炉钢架材料以及四大管道等材料，初步估算可节约成本约500万元。此项在锅炉合同已经明确下联箱标高的情况下，节约成本为0。2、参考华电集团火力发电厂设计导则B版，第8.2.2风冷式机械除渣系统或水冷式机械除渣系统的选择应符合下列规定：当发电厂燃煤存在严重结渣倾向（如灰软化温度ST1270的神府东胜、宁东、彬长、华亭烟煤等）或锅炉排渣量较大（超过20t/h）时，宜采用刮板捞渣机湿式除渣系统，不宜采用风冷式排渣机干式除渣系统。本厂设计煤种神华活鸡兔煤ST为1270属于易结渣煤，具有强结渣倾向，校核煤种ST为1200，表现尤为突出，不适合采用干渣方案。2、灰渣利用分析 本厂灰渣产量

7、（年利用4000小时）煤种机组容量日灰渣量（t/d）年灰渣量（104t/a）（MW)灰渣灰渣灰渣灰渣设计煤种11000698.877.6776141.5515.53210001398155.21553283.131.06校核煤种110001382153.6153627.63.0730.75210002764307.2307255.313.561.5注 1、日利用小时数为20h，年利用小时数为4000h；2、灰渣比按90:10。按设计煤种，两台百万机年产渣约3.1万吨，按照干渣50元/吨计算，每年可获益155万元。干渣按照岳阳兰峰水泥实际收购40元/吨，每年可获益124万元。六、可供借鉴的经验1

8、、脱硫废水零排放经调研湘北地区电厂现阶段均采用三联箱工艺，部分厂将厂内无法平衡的脱硫含盐废水（已达到排放标准）排入循环水出口。汉川电厂及华能岳阳电厂均拟采用传统三联箱+正渗透处理方案，该方案在长兴电厂已经有投运业绩。汉川电厂两台百万机产生脱硫废水为30t/h。目前国内普遍使用的蒸发结晶传统技术，投资较大且成本高，处理工艺也尚需完善。和传统蒸发结晶相比，“正渗透零排放”技术可减少企业约20%的资金投入，运行成本也节约30%。整套零排放系统的操作运行费用较蒸发结晶法降低，处理每吨废水的能耗为10KWH左右，低于蒸发结晶法20-40KWH的能耗，吨水处理成本仅28.27元。据汉川电厂三期测算每小时产

9、生脱硫废水30吨，可以浓缩成4到6吨，大幅度减少了结晶器构造和投资的成本，而且在运行中，蒸汽、电、药品的耗量都会大大降低。实施后，预计每年可回收26万吨优质淡水，产出可销售的工业级结晶盐约3600吨，已有厂商洽谈购买。2、锅炉灰渣的处理 2.1、干渣对锅炉效率的影响风冷式干排渣系统的设计初衷是采用空气对高温炉渣进行冷却，将炉渣在干燥状态下排出系统，达到回收炉渣的热能以提高炉效之目的。如果对冷却风量控制在锅炉总燃烧风量的1%之内，理论上可以提高锅炉效率。2011年底，辽宁省电力有限公司电力科学研究院高继录和中国电力工程顾问集团西南电力设计院许华等专家基于东北地区某厂百万机（燃用准格尔2号煤st=

10、1500）做效率对比试验，并将结果形成1000 MW 机组干式排渣系统对锅炉效率影响的试验研究论文。其结论如下：( 1) 随着冷却风比例的增加，锅炉效率逐渐降低，当冷却风比例由0.62% 增加到1.34% 时，锅炉效率下降了0.22 个百分点。( 2) 随着钢带机转速的增加，锅炉效率逐渐降低，当钢带机线速由2 m/min 增加到3.6 m/min 时，锅炉效率下降了0.06 个百分点。( 3) 通过计算，当冷却风比例大于0.45% 时，采用干式除渣方式比采用湿式除渣方式的锅炉效率低; 当冷却风比例小于0.45% 时，采用干式除渣方式比采用湿式除渣方式的锅炉效率高。( 4) 75%额定负荷下，当

11、冷却风比例为1.1%时，采用干式除渣方式比湿式除渣方式的锅炉效率低0.16 个百分点; 低负荷时，如果运行不加以调整，干式排渣系统将加剧锅炉效率的降幅。根据已投运的多数电厂实际情况，因冷却风量较难控制，常常造成锅炉排烟温度提高、反而引起炉效下降，而且随负荷降低，锅炉效率下降呈加剧趋势。2.3 灰渣销售经过咨询上述三家电厂，锅炉底渣均为就近处理。汉川电厂干渣略贵，销售比较畅通，其买方为该厂控股的水泥厂。在岳阳、益阳、常德三个厂湿渣销售情况不太理想，经了解原因如下:第一，因灰渣品质不稳定，在不增加额外设备情况下，容易引起水泥厂生产线堵塞。第二、受经济发展程度所限，本地对水泥等需求量偏小，存在淡季滞销现象，有部分需由承包商送至外区域销售。第三、湿渣进入水泥厂利用需要经过晾干处理，这一工序在岳阳周边地区由承包商承担。七、建议综上所述，脱硫废水排放技术建议采用传统三联箱+正渗透处理方案，不仅可以回收大