旧城改造回迁楼项目施工方案

1、旧城改造回迁楼项目施工方案XX旧城改造回迁楼为一栋底商高层住宅楼，地处XX市XX区。用地西侧紧邻XX路，北侧为XXX街，南侧为XXX街。东侧紧靠XXX巷。建筑物一、二层南北总长XXXx米，东西总宽XXX米。标准层南北总长XXX米，东西总宽XX米。本工程地上XX层，地下XX层，地下一层层高为XX米，东西两侧扩出建筑的部分层高为2.85米，地上一层层高为4.0米，二层层高4.4米，三层3米，四至XXx层层高均为2.9米，电梯机房层高为4.5米。主体结构形式为框支剪力墙结构。一、普通模板1、模板体系的选择本工程主要采用竹夹板模板体系。本工程所需模板体系主要包括:剪力墙模板、柱模板、梁板模板、楼梯模板

2、、电梯井道模板、悬挑等，其主要支模方式及体系选择如下:外墙剪力墙采用竹夹板模板整体拼装。井筒内侧模板为方形筒模，整体爬升。内外模板以穿墙螺栓连接定位固定。现浇结构板采用竹夹板模板辅以满堂钢管脚手架支撑体系。楼梯踏步加工成定型模板。窗洞口内框模板采用竹夹板模板封堵。2、模板工程施工准备1)材料准备依据本工程实际情况，合理组织材料进场，按模板设计拼装备用。依据本工程特点，施工模板的需用量较大。为此分阶段组织模板及支撑进场。进入高层施工后，可充分利用下部工程拆除的模板，以求节省模板的投入。木方刨直，所有进场木方均需刨直使用，且规格大小一致。支撑杆要整理，有破损大范围裂缝（特别是焊缝脱开）弯曲度较大的

3、支撑杆均需替换。螺杆加工根据要求分类加工，普通螺杆、防水螺杆、一次性螺杆等。2)机具准备钢卷尺、线锤、扳手、水平尺、线绳、墨斗等操作用工具到位。水准仪、经纬仪校正完毕备用。木工加工棚内机械准备就绪，电路接通。3)支撑系统准备钢管、扣件、连接件准备到位。丝口清洁加润滑油，变形钢管调直。4)测量定位,投点放线用经纬仪引测建筑物的边柱或墙轴线, 并以该轴线为起点, 引出其它各条轴线,然后根据施工图墨线弹出模板的内边线和中心线, 以便于模板的安装和校正。5)标高测量根据模板实际的要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置。在无法直接引测时, 可采取间接引测的方法, 即用水准仪将水平标高先引测到

4、过渡引测点, 作为上层结构构件模板的基准点, 用来测量和复核其标高位置。6)找平模板承垫底部应预先找平, 以保证模板位置正确, 防止模板底部漏浆。常用的方法是沿模板外边线用1:3水泥砂浆抹缝, 另外, 在外墙、外柱部位, 继续安装模板前, 要设置模板承垫条带, 并用仪器校正, 使其平直。7)设置模板定位基准采用钢筋定位, 即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋,点焊在主筋上(以勿烧伤主筋断面为准), 以保证钢筋与模板位置的准确。8)工序准备柱墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件安装完毕，定位准确，钢筋保护层垫块绑扎好，隐蔽验收手续办理完毕后方可进行柱、墙模板安装。3、剪力墙模：本工程墙体模板采用竹夹

5、板整体拼装模板。 1）模板安装顺序 放模板就位线安装预埋件安装模板隐蔽检查安装穿墙螺栓紧固螺栓浇注混凝土拆模。2） 墙模板采用14 mm竹夹板配制，模板竖楞采用50mm100mm木枋，横向间距为400mm，横楞采用483.5mm钢管，纵向间距500mm,模板支撑采用钢管脚手架。为保证模板的侧向刚度，在模板中间加设12对拉螺杆，对拉螺杆间距按600mm500mm布设。同时采用钢管做斜撑。3）剪力墙端部支模方案4、柱模本工程柱模采用14厚竹夹板配模，用对拉杆和483.8短钢管抱箍，按300-400mm间距设置，并按照上疏下密的原则，根据实际情况在下口加设1-2道钢管抱箍。为保证柱模侧向刚度，在柱模

6、上设置双向12mm对拉螺杆，竖向间距500mm；柱、梁、板、墙体的模板安装必须严格控制模板的轴线和标高，然后根据测定的轴线标高安装模板及支撑系统。模板与砼的接触面应涂隔离剂。固定在模板上的预埋件和预留洞口均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。模板及其支架拆除时砼强度应符合国家施工规范要求。5、梁模一、 施工工艺及操作要求1 、梁模板施工1）工艺流程：抄平、弹线（轴线、水平线）支撑架搭设 支柱头模板铺设底模板 拉线找平封侧模预检。2）根据主控制线放出各梁的轴线及标高控制线。3）梁模支撑。梁模板支撑采用扣件式满堂钢管脚手架支撑，立杆纵、横向间距均为1.0m；立杆须设置纵横双向扫地杆，扫地杆距楼地面2

7、00mm；立杆全高范围内设置纵横双向水平杆，水平杆的步距（上下水平杆间距）不大于1500mm；.立杆顶端必须设置纵横双向水平杆。在满堂架的基础上在主次梁的梁底再加一排立杆，沿梁方向间距1.0m。梁底小横杆和立杆交接处立杆加设保险扣。梁模板支架宜与楼板模板支架综合布置，相互连接、形成整体。4） 剪刀撑。竖直方向：纵横双向沿全高每隔四排立杆设置一道竖向剪刀撑。水平方向：沿全平面每隔2步设置一道水平剪刀撑。剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，纵向剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在4560度之间，水平剪刀撑与水平杆的夹角宜为45度。5） 梁模板安装大龙骨采用483.5mm双钢管，其跨度等于支架立杆间距；小

8、龙骨采用40mm80mm方木，间距300mm，其跨度等于大龙骨间距。梁底模板铺设：按设计标高拉线调整支架立杆标高，然后安装梁底模板。梁跨中起拱高度为梁跨度的2，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。梁侧模板铺设：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模应设置斜撑，当梁高大于700mm时设置腰楞，并用对拉螺栓加固，对拉螺栓水平间距为500，垂直间距300。6、 板模 1）、工艺流程：搭支撑架或支立柱安放大小龙骨铺模板校正标高加立柱的水平拉杆质量检查。2）、搭设支撑排架：本工程支撑排架均采用483.5钢管搭设。立杆间距为1000。大跨度板的支撑设剪刀撑，顶丝伸出钢管长度不得大于300.3）、调

9、节支柱高度，将大龙骨找平。小龙骨间距为200.4）、标高校完后，支柱之间应加水平拉杆，根据支柱高度决定水拉杆的道数，并经常检查，保证完整牢固。对于整体钢管排架，步高不宜大于1.8m，纵横水平杆不得少于2道。7、楼梯模板安装1）、工艺流程：搭平台、平台梁支撑架安放平台梁、板模板及基础梁侧模板安放梯段支柱及搁栅铺梯段模板安梯段外帮板及踏步侧板标高校正加立柱的水平拉杆质量检查。2）、现浇楼梯包括楼梯段（楼板和踏步）、梯基梁、平台梁及平台板等。楼梯段模板由底模、搁栅、牢杠、牢杠撑、外帮板、踏步侧板、反三角木等组成。3）、板式楼梯模板安装，先立底层第一段平台梁、平台板的模板及梯段基础梁的侧板。在平台梁和

10、梯基侧板上钉托木，将搁栅支于托木上，搁栅的间距为400500mm，断面为9545mm。搁栅下立牵杠及牵杠撑，牵杠断面为50150mm，牵杠撑间距为11.2m，其下垫通长垫板。牵杠应搁栅相垂直。牵杠撑之间应用拉杆相互拉结。然后在搁栅上铺梯段底板，底板纵向应与搁栅相互垂直。在底板上划梯段宽度线，依线立梯段两侧外帮板，在两外侧外帮板之间逐块钉踏步侧板，踏步侧板两头钉在外帮板的木档上。对较宽的梯段中间可加反三角木。对上层楼梯，支模方法基本相同，只是将搁栅支于相差一个梯段高度的两平台梁侧板的支托上。楼梯模板安装示意图：8、电梯井施工采用三绞筒子模施工工艺电梯井的模板体系采用多层模板拼装成的组合式铰链筒模

11、。一次拼装成功后，利用塔吊整体吊装，反复使用。工艺的主要特点：（1）墙体模板采用定型模具，能严格控制筒体几何尺寸，确保混凝土浇注质量。（2）模板投入量少，比采用散支散拆组合式模板可 减少用量50%。（3）可节省脚手架用量。（4）工人易于操作，便于 管理，工程质量能得到保证。（5）减少重复拆装模板工作量，减少用工。本工艺操作步骤如下：（1）现场组装筒模呈张开状态 。（2）收拢筒模阳角，刷脱模剂，准备吊装。（3）通过预留孔现场组装电梯井操作平台，调节高度和水平。（4）绑扎墙体钢筋，支墙模，插入穿墙螺栓、预留预埋孔，吊入筒模。（5）张开筒模四角，上紧穿墙螺栓，现浇墙体。（6）收紧筒模四角，使筒模脱离

12、混凝土体，拆除墙模。（7）筒模吊升出井筒，清理筒模，刷脱离剂。（8）起吊电梯井操作平台。电梯井操作平台支脚自动弹入预埋孔，调节平台水平高度及水平，进入下一步施工。二、转换层模板转换层层高4.4m，框支柱、框支梁、框架梁的截面较大，楼层板厚度(180mm)较厚，对模板制安、钢筋制绑及砼浇捣具有较高的技术要求。1）、 转换层框支梁概况：（1）转换层为梁承式结构，上部为剪力墙结构。转换层框支主梁的主要截面有9001400、8001400、7001400、6001400、6001000、2501000、2001000。（2）框支梁最大净跨为7m。（3）框支梁钢筋全部为三级钢，钢筋直径为2025。（4）

13、框支梁底筋大部分为二、三排，其余框梁配筋均为一排，梁底部最大配筋为30根（三排：6/12/12）25钢筋。2）、 转换层结构板概况：（1）转换层结构板为180。3）、 转换层砼概况：（1）混凝土强度等级为C60，属于高强度混凝土。（2）梁、柱钢筋多而密，梁截面相对较大。2、施工方案的选择 根据以往高层建筑转换层施工经验，本工程考虑以荷载传递法施工方案：即采取以已施工的下部结构为主承力构件，完成转换层施工。其主要原理为： 1）、在下层框架梁上沿梁长方向间距500mm、沿梁宽间距300375mm设撑杆（视梁宽而定），顶紧转换梁底模板支撑横杆，将转换梁主要施工载荷直接传至已施工结构梁上，以下层框架梁

14、做为主承载构件（下层柱梁板模板不拆除）。2）、在浇筑转换层大梁砼浇灌前，先浇筑部分柱墙，浇筑高度至框支梁锚固下口处。3、 转换层内架支撑方案本工程转换梁模板采用木模板体系，钢管及顶撑支承；木方小楞横向布置，间距为150mm；钢管沿梁纵向布置400，横向视转换梁梁宽和梁高而定，这样节省钢管，避免短钢管浪费；梁侧模采用对拉螺栓加固，沿梁高共设36道对拉螺栓，从梁底150mm起布置1道，底下3道间距为300mm，上面2道间距为400mm，纵向间距为500mm。转换梁底顶撑的间距为：当梁宽800mm时，三排顶撑；沿梁长方向为300mm 。大横杆的步距不大于1500mm。板立杆间距为900mm。在靠近杆

15、顶和杆脚处，各用水平连杆双向拉固。纵向剪刀撑设置在梁两侧的立杆垂直面上，全面设置，不得跳跃设置。横向设置剪刀撑2500mm，立杆下采用木方垫板。梁下排架与楼层满堂脚手架连为一体，以增加排架的空间刚度。整个支撑架按满堂红脚手架的要求搭设，梁下承力小横杆应采用双扣件与立杆扣牢。转换梁在施工过程中，所有荷载均由已施工的楼层承载，且已施工的楼层架子未拆除，以增加起整体承载能力。4、转换层施工技术措施1）、转换梁模板工程主要技术措施本工程中转换层结构的自重及施工荷载较大，必须根据工程的实际情况选择合理的模板支撑方案，以保证支撑系统有足够的强度和稳定性。（1）工艺流程：放线 满堂架 柱模 梁模 顶板a、柱

16、模弹柱位置线 焊下口定位筋 安装柱模板 安拉杆及加固 办理预检b、梁模弹出梁轴线及水平线并符核 搭设梁模支架 安装梁底楞 安装梁底模 绑扎钢筋 安装梁侧模 安装上下锁口楞，斜撑楞和对拉螺栓 复核梁模尺寸位置 加固后验收c、板模搭设支架 铺木楞及钢管楞 调整标高及起拱 铺设模板 检查模板上皮标高，平整度 办理预检（2）测量放线a根据图纸在砼底板弹出各轴线，并根据轴线位置定位出墙柱位置。b根据墙厚、柱截面尺寸弹出墙、柱外侧边的位置给支设模板提供依据。c. 测出结构标高50线，便于支设梁、板模板。（3）搭设脚手架本工程转换层的梁，板为超厚，超高钢筋混凝土结构，所以在支设转换层模板时，要对模板的支撑体

17、系进行设计，演算。转换层的支撑如下： 根据以往高层建筑转换层施工经验，本工程考虑以荷载传递法施工方案：即采取以已施工的下部结构为主承力构件，完成转换层施工。（4）转换层模板的安装a根据柱、梁、柱的尺寸配备好模板，用电钻对模板进行打眼，两孔之间的间距为根据梁高而定，对备好的模板涂刷好脱模剂（不允许在模板就位后刷脱模剂，防止污染钢筋及砼接触面）b墙、柱钢筋隐蔽验收后首先对墙柱进行支模，支设墙模按照先横墙后纵墙的原则进行支设，把各块模板用木方连接，先立单面模板，把对拉螺栓穿入模板后再立另一面墙模，然后根据已弹好的墙的边线调正两侧模板的距离并用钢管和对拉螺栓进行加固。c柱模支设时，根据弹好的纵横轴线和

18、四周边线，固定小木方，调整标高、立柱头板、四角加木方，用钢管套扣件连接柱模（方柱）四边也采用对拉螺栓固定。d墙、柱模支设完毕后，检查每道墙，每根柱是否平直，用吊锤对墙柱进行检查及时校正，保证垂直度控制在允许范围内。e内满架搭设完毕后开始支设梁板模，支设梁模时，当梁跨度4m时，梁底起拱为2/1000，梁侧模包梁底模，对拉螺栓外侧应套上20的塑料管，在梁底和梁侧都应加木方，在木方外侧加钢管和对拉螺栓连接固定。f支设板模时，当板的长向跨度4m时也应沿长向在板跨中起拱2/1000。首先应调整好板下方水平钢管的标高，准确无误后开始铺设板模，并应遵循梁侧模包板底模的原则。g墙上预留方洞时应确定好洞口的水平

19、和坚向位置并在支设时确保洞口尺寸比设计尺寸大30nm，支模时遇到水电、空调预埋的套管应加以保护，不能因支设困难而破坏，板上留洞也应确定其尺寸及位置后才钉木盒子。h由于板面的标高有不同，在浇砼之前应把吊模固定好，并调整好高差。i坚向模板下用砂浆封堵板底缝隙。j所有墙柱应在其根部开设100200mm的检查洞口以便在浇筑前检查模内是否有杂物，确认无积水、杂物后方可封闭。（5）转换层模板的拆除拆除模板顺序与安装顺序应相反，先拆纵墙模板后拆横墙模板，先拆除外墙外侧模板，再拆除内侧模板。拆除下来的模板必须按指定场地位置编号分区堆放，以便重复使用。2）、转换层施工其他注意事项及保证措施：（1）所有支模用的材

20、料，严重锈蚀、弯曲或裂缝的钢管不得使用，扣件应有出厂合格证，变形、滑丝的扣件应严禁使用。特别是双扣件部位，必须顶紧紧固，防止失稳。（2）设置临时沉降观测点：在支撑大梁的钢管上，转角处设置沉降观测点，在转换层施工前，施工过程中和施工后观测是否有较大沉降变形，若超过允许沉降应立即停止施工，待消除安全隐患后再继续施工。三、阳台模板本工程阳台部分悬挑长度为1.3m和1.6m，其中中间隔层1-6层，以下内容针对隔层3层。（见施工图立面图）根据工程特点，悬挑阳台采用斜撑钢管。（1）、搭设方案悬挑阳台采用钢管斜撑支设，在下一层留置地锚和剪力墙上预留洞口，以保证钢管可靠支撑。斜撑立杆间距为450mm。水平杆设

21、四道，剪力墙内外各一道，斜撑中间和阳台地步各一道。待悬挑阳台施工完毕后将将地锚切除。顶板面板采用厚度为14mm 普通胶合板；板下纵向木楞采用40mm80mm 木方300 立放，立杆采用48mm3mm 钢管纵横方向800，立杆的步距h1.50m。（2）、架体搭设构造措施设置内拉结斜撑，支架搭设完之后，应增设三道向内架拉结的斜杆，斜杆与立杆交接处均用扣件扣紧，端部与地坪抵紧。（3）、施工注意事项1）在施工过程中，严禁将钢材、钢管、木料等其他一切材料堆放在此挑板上，严禁在混凝土未达到强度前将模板拆除。2）在拆除过程中，中途不得换人，如果在中途更换操作人员，应及时对更换人员作详细交底，方可操作。3）参

22、加搭拆的所有作业人员，均需持证上岗，进入施工现场必须正确佩戴好安全帽，系好安全带，不得穿硬底鞋，一律不准酒后作业，必须思想集中，保持严肃，不准擅自离开工作岗位。4）如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。5）施工人员做应好防滑工作，做好劳动保护，雨后施工要先对进行清理，确保万无一失。6）架体内使用电焊气割工艺时，应提前办理动火手续，并做好防护，防止火花、焊渣及切割物溅落。7）拆除过程中，应并随时注意检查，发现问题及时处理。8）加强对警戒区域的巡视，禁止无关人员进入。9）用塔吊吊运材料前，应检查是否绑扎牢靠，防止坠物。四、 模板计算书 A、180

23、mm厚楼板模板计算模板支架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范。 模板支架搭设高度为4.4米，搭设尺寸为：立杆的纵距 b=0.92米，立杆的横距 l=0.92米，立杆的步距 h=1.45米。图1 楼板支撑架立面简图图2 楼板支撑架荷载计算单元采用的钢管类型为483.5。1、 模板面板计算板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。静荷载标准值 q1 = 25.0000.1800.920+0.3500.920=4.462kN/m活荷载标准值 q2 = (2.000+1.000)0.920=2.760kN/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面

24、惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 92.001.801.80/6 = 49.68cm3；I = 92.001.801.801.80/12 = 44.71cm4；（1）抗弯强度计算f = M / W f其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)；M 面板的最大弯距(N.mm)；W 面板的净截面抵抗矩；f 面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2其中 q 荷载设计值(kN/m)；经计算得到 M = 0.1(1.24.462+1.42.76)0.30.3=0.083kN.m计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.08810001000/49680=1.770N/

25、mm2面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!（2）抗剪计算T = 3Q/2bh T其中最大剪力 Q=0.600(1.24.462+1.42.760)0.300=1.659kN截面抗剪强度计算值 T=31659.0/(2920.00018.000)= 0.150N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2抗剪强度验算 T T，满足要求!挠度计算：v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250面板最大挠度计算值 v = 0.6777.6823004/(1006000447120)=0.157mm面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求!2、板底支撑钢管计算横向支撑钢

26、管按照集中荷载作用下的连续梁计算集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P=3.22kN 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管变形图(mm) 支撑钢管剪力图(kN) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax=0.889kN.m 最大变形 vmax=2.37mm最大支座力 Qmax=10.906kN 抗弯计算强度 f=0.89106/4491.0=198.06N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于920.0/150与10mm,满足要求! 3、扣件抗滑移的计算 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算：R Rc其中

27、 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中R取最大支座反力，R=10.91kN单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,可以考虑采用双扣件!当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。 4、模板支架荷载标准值(立杆轴力) 作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1）.静荷载标准值包括以下内容：（1） 脚手架的自重(kN)： NG1 = 0.1296.650=0.859kN（2）模板的自重(kN)： NG2

28、= 0.3500.9200.920=0.296kN（3）钢筋混凝土楼板自重(kN)： NG3 = 25.0000.1800.9200.920=3.809kN经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3 =4.964kN。、 2）.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。 经计算得到，活荷载标准值 NQ = (1.000+2.000)0.9200.920=2.539kN3）.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N = 1.2NG + 1.4NQ5、立杆的稳定性计算 不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式其中 N 立杆的轴心压力设计值 (kN)；N = 10.02 轴心

29、受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到；i 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.60A 立杆净截面面积 (cm2)； A = 4.24W 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 4.49 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)； f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2；l0 计算长度 (m)； 如果完全参照扣件式规范，由公式(1)或(2)计算 l0 = k1uh (1)l0 = (h+2a) (2)k1 计算长度附加系数，取值为1.155；u 计算长度系数，参照扣件式规范表5.3.3；u = 1.70a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a =

30、0.08m；公式(1)的计算结果： = 104.84N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求!公式(2)的计算结果： = 40.20N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求!C、抗剪计算截面抗剪强度计算值 T=33645.0/(2250.00018.000)=1.215N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2抗剪强度验算 T T，满足要求! D、挠度计算面板最大挠度计算值 v = 1.743mm面板的最大挠度经评估满足要求!2)、梁底支撑钢管计算 (1) 梁底支撑横向钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取方木支撑传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩

31、图(kN.m) 支撑钢管变形图(mm) 支撑钢管剪力图(kN)经过连续梁的计算得到最大弯矩 Mmax=0.188kN.m最大变形 vmax=0.13mm最大支座力 Qmax=7.538kN抗弯计算强度 f=0.19106/4491.0=41.82N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于450.0/150与10mm,满足要求! (2) 梁底支撑纵向钢管计算纵向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取横向支撑钢管传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管变形图(mm) 支撑钢管剪力图(kN)经过连续梁的计算得到最大弯矩 Mmax=0.660kN.m最大变形 vmax=0