xxxxxx公司污水处理站操作手册上册

1、xxxxxxx污水处理站项目 系统操作手册xxxxxxxxx工程有限公司二一四年五月xxxxxxxxx工程有限公司xxxxxxx Environmental Tech Co., Ltd. 目 录1.人员安排、职责及规范41.1.班长岗位职责41.2.技术员岗位职责41.3.操作工岗位职责51.4.职业道德规范62.污水处理站概述72.1.工艺流程简图72.2.工艺流程简介73.设计基础资料83.1.设计处理水量83.2.进水水质83.3.出水水质94.工艺单元介绍114.1.预处理部分114.1.1.集水井114.1.2.调节池124.1.3.电絮凝装置134.1.4.混凝沉淀池144.1.5

2、.中间水池154.2.生化处理部分164.2.1.水解酸化池164.2.2. 好氧池174.2.3.二沉池194.2.4.清水池204.3.污泥处理部分204.3.1.污泥储池205.主要设备操作规程225.1.罗茨风机225.1.1.试车前的检查225.1.2.空载试车225.1.3.负载试车225.1.4.停车235.1.5.系统运行235.2.水泵235.2.1.WQ型潜水排污泵235.2.2.ZW卧式自吸排污泵245.2.3.DFG管道泵255.2.4.WL立式排污泵275.3.计量泵275.4.电絮凝装置285.5.污泥脱水机285.5.1.整机运行操作295.5.2.整机运行操作要

3、求316.常用专业名词337.常用分析化验方法357.1.COD的测定方法357.2.BOD的测定方法357.3.TN的测定方法357.4.SS的测定方法357.5.SV30的测定方法357.6.其他水质项目检测方法358.污水站工艺操作规程368.1.混凝沉淀池操作规程368.2.水解酸化池操作规程368.3. 好氧池操作规程378.4.二沉池操作规程378.5.污泥储池操作规程389.运转巡查操作规程3910.常见故障及处理方法4110.1.罗茨风机常见故障及处理方法4110.2.水泵常见故障及处理方法4210.2.1.WQ型潜水排污泵4210.2.2.ZW卧式自吸排污泵4410.2.3.

4、DFG管道泵4510.2.4.WL立式排污泵4610.3.计量泵常见故障及处理方法4710.4.电絮凝装置常见故障及处理方法4910.4.1.电絮凝设备常见故障及处理方法4910.4.2.高频直流电源常见故障及处理方法4910.5.污泥脱水机常见故障及处理方法5010.5.1.驱动减速机的故障及处理方法5010.5.2.脱水机的故障及处理方法51附录1 污水处理站动设备一览表53附录2 污水处理站构建筑物一览表54附录3 污水处理站化学药品一览表55附录4 污水处理站设备管道平面图56May , 2014 Page 3 of 33 【xxxx化学污水处理站项目】1. 人员安排、职责及规范1.1

5、. 班长岗位职责一、在工厂运行负责人的直接领导下，负责污水处理站的生产、设备管理、安全管理、成本控制和现场卫生管理，组织班组员工完成工作目标任务和各项指标。 二、严格执行国家、地方环保法律、法规，认真落实公司各项管理规定和要求，带头遵守公司有关规章制度，接受主管部门和员工监督。 三、主持污水处理一般性技术改造，应用和推广、运行调试工作。 四、每天查看化验、运行记录，随时掌握污水处理运行情况，及时解决生产过程中出现的问题，确保污水处理体系运行正常，废水达标排放。 五、负责污水处理站的化验安排，并按时向上级领导报送化验数据。六、按时真实填报报送污水处理报表和各项费用报表，保证其报表的及时性和真实性

6、。七、负责认真接待环境监测部门工作人员的来访和检查、监测。八、及时向上级领导汇报工作，提出合理化建议，倾听员工意见，努力完成公司、车间交办的其他任务。1.2. 技术员岗位职责一、在污水处理站班长的领导下，严格执行环保法规，认真落实公司的各项管理规定和要求，对生产废水及处理废水按时进行化验，并做记录。二、在工作中认真履行技术员的岗位职责，发现化验结果有异常时及时分析原因，并及时上报班长。三、配合班长做好污水处理站一般性技术改造，应用和推广、运行调试工作。四、配合班长认真接待环境监测部门工作人员的来访和检查、监测。五、配合班长按时真实填报报送污水处理报表和各项费用报表。六、配合班长和操作人员做好污

7、水处理系统的正常运行，努力达到最佳状态，处理后水质稳定，达标排放。1.3. 操作工岗位职责一、在污水处理站班长的领导下，严格执行环保法规，认真落实公司的各项管理规定和要求，对生产废水进行处理。二、在工作中，要认真遵守污水处理工艺、工作程序和操作规范要求。保证污水处理系统正常运行，达到最佳运转状态，确保处理后水质稳定，达标排放。三、操作人员应熟知本职业务和应知应会，认真学习环保法规和污水处理技术，定时进行设施巡回检查，认真负责，一丝不苟，不能因污水原因影响公司正常生产。四、提高自身素质，文明礼貌，认真接待有关部门的检查和监测，并搞好与其他部门之间的工作协调。五、严格遵守公司劳动纪律和安全操作规程

8、，确保安全生产，搞好现场管理和责任区环境卫生工作。做到池内无漂浮异物，场地清洁。六、熟练掌握本岗位的生产工艺流程、设备性能，严格按工艺要求及安全操作规程进行操作，认真填写设备运行记录、设备点检表、设备润滑保养记录及交接班记录。七、在操作过程中遇到常见设备故障是应及时解决，不能排除的或危及安全的应采取紧急停机措施，并立即上报班长或车间。当维修人员进行现场设备维修时，必须现场协助，待故障排除后方可开机。八、交接班要认真地对处理设施的运转情况、来水情况、工具、消防安全物品、以及现场卫生等，认真进行检查后交接，严格执行交接班制度，分清责任。九、外来人员未经领导批准，不得进入污水处理站。十、对任何不符合

9、环保法规和工艺要求的违章指挥，应拒绝执行。1.4. 职业道德规范防治污染保护环境这是污水处理站的主要任务，把工厂生产废水和生活污水处理达标排放，是其工作的目标。钻研技术精益求精环保科学是一门新兴的科学，对制药废水的处理要潜心研究，精益求精，做全国同行的排头兵。操作化验一丝不苟操作工、化验员要做到遵守时间、取样准确、化验认真、数据可靠、填报及时，相互要密切配合。操作人员要做到严格按工艺要求进行操作，根据化验数据进行科学管理，及时调整运转参数，保证污水处理的正常运行。强化管理贯彻始终由于特殊的工作环境和条件，要严格工艺要求，严肃劳动纪律，自觉遵守公司制度和规定，始终如一的加强处理设施的运行管理。M

10、ay , 2014 Page 32 of 33 【xxxxxx污水处理站项目】2. 污水处理站概述2.1. 工艺流程简图2.2. 工艺流程简介厂区生产废水、生活污水经管网收集后自流进入集水井，经集水井提升泵提升至综合调节池，进行水量、水质调节后，由调节池提升泵提升到电絮凝装置进行预处理，使废水中难降解、有毒的大分子有机物分解为易生物处理的小分子有机物，提高废水生化性（电絮凝检修和废水水质较好时，废水可超越电絮凝装置直接进入混凝沉淀池），经混凝沉淀去除废水中的大部分悬浮物及部分有机污染物后自流进入到中间水池，再经中间水池提升泵提升至水解酸化池，通过大量水解细菌、酸化菌的作用进一步改善废水的可生化

11、性，水解酸化池出水自流进入 好氧池，通过好氧生物降解使污水中有机污染物得到降解， 好氧池出水经二沉池沉淀分离后，上清液自流进入到清水池，由泵输送至园区污水处理厂进一步处理。二沉池沉淀的活性污泥回流至 好氧池进水端，剩余污泥连同混凝沉淀产生的污泥和水解池污泥由泵输送至污泥储池，污泥经脱水处理后外运处置，滤液回流至集水井继续处理。3. 设计基础资料3.1. 设计处理水量废水设计处理量为：15m3/hr ，包括：3个车间的废液排量在8m/hr左右，再加上生活污水约1.3m/hr，地面冲洗水2.0m/hr，化验污水0.2m/hr、研发中心污水0.875m/hr和正己烷装置油类污水0.4kg/h，装置的

12、废水量大概为12.4m/hr。考虑一定的余量，污水处理站设计处理水量为15m/hr。3.2. 进水水质根据xxxx化学股份有限公司提供的资料，厂区污水的主要化学成分为醇、EO和醇醚等化学成分，设计进水水质按CODcr：2000mg/L来考虑，其余污染物指标按下表要求：表3-1污水进水水质及水量表序号污染源废水量污染物浓度处理措施及去向M/HM/a一生产污水平均最大（一）醇醚一车间1气液分离器1.52.511880油 0.05%CODcr 1000mg/L送厂区污水预处理站，处理达到四川石化基地污水厂接管标准后送到四川石化基地污水厂2水洗塔0.20.31600油 0.1%CODcr 3000mg

13、/L3地面冲洗水255940CODcr 500mg/L4小计3.77.819420CODcr 10001100mg/L(二)醇醚二车间1气液分离器1.52.511880油 0.05%CODcr 1000mg/L2水洗塔0.20.31600油 0.1%CODcr 3000mg/L3地面冲洗水255940CODcr 500mg/L4小计3.77.819420CODcr 10001100mg/L（三）醇醚三车间1气液分离器1.52.511880油 0.05%CODcr 1000mg/L2水洗塔0.20.31600油 0.1%CODcr 3000mg/L3地面冲洗水255940CODcr 500mg/

14、L4小计3.77.819420CODcr 10001100mg/L（四）溶剂油车间255490CODcr 500mg/L（五）化验污水0.52700CODcr 5001000mg/L二初期雨水1500CODcr 500mg/L合计13.625.466400CODcr 10001100mg/L三生活污水24m/d7920COD300 mg/L3.3. 出水水质出水水质同时达到xxxx化学股份有限公司所提供的石达化学醇醚及溶剂油工程污水预处理单元技术规格书排放标准和GB8978-1996污水综合排放标准所规定的三级排放标准。表3-2出水水质序号项目名称单位标准值序号项目名称单位标准值1温度4510

15、挥发性酚mg/L2.02压力MPaG0.2011硫化物mg/L1.03PH6912氨氮mg/L354色度倍8013总氰化物mg/L1.05CODmg/L50014总铬mg/L1.56BOD5mg/L30015总锌mg/L5.07SSmg/L40016总铜mg/L2.08石油类mg/L2017总镍mg/L1.09溶解性固体mg/L100018钴mg/L1.04. 工艺单元介绍4.1. 预处理部分4.1.1. 集水井(1) 功能集水井主要为中转、提升生产污水。集水井内设置浮球式液位计，控制提升泵的启动/停止。(2) 设计参数最大流量：Q=360 m3/d，时变化系数Kz=1.6结构尺寸：4.8 m

16、4.8 m3.15 m数 量：1座结 构：钢砼(3) 主要设备1) 集水井提升泵流量：Q=22m3/h扬程：H=16m功率：N=2.2kw数量：2台，1用1备2) 浮球液位变送器量程：0-3.5m输出：4-20mA数量：1套4.1.2. 调节池(1)功能由于厂区废水种类较多，成分较复杂，设置调节池调节水质水量。调节池内设置潜水搅拌机进行搅拌，防止SS的沉降以及水质不均匀；调节池末端设置提升泵将废水提升至电絮凝装置或超越至混凝沉淀池。(2)设计参数设计流量：Q=360 m3/d结构尺寸：8.0 m6.0 m5.2 m数 量：1座结 构：钢砼(3)主要设备1) 调节池提升泵流量：Q=16m3/h扬

17、程：H=11m功率：N=1.1kw数量：2台，1用1备2) 潜水搅拌机功率：N=2.5kw数量：1台3) 在线pH计量程：0-14输出：4-20mA数量：1套4) 浮球液位变送器量程：0-5.0m输出：4-20mA数量：1套4.1.3. 电絮凝装置(1)功能电解过程中产生大量具有强氧化活性的自由基，能快速有效氧化分解水中的还原性物质，同时还有絮凝、脱色、气浮等作用。(2)设计参数设计流量：Q=360 m3/d结构尺寸：3.0 m1.0 m2.0 m数 量：1座结 构：CS衬塑(3)主要设备1) 电絮凝装置流量：Q=360m3/d功率：N=30kw数量：1套4.1.4. 混凝沉淀池(1)功能在混

18、凝剂、助凝剂的作用下，使废水中的胶体和细微悬浮物凝聚成絮凝体，然后予以分离除去。(2)设计参数设计流量：Q=360 m3/d结构尺寸：快 混 池：1.6 m1.4 m3.7 m慢 混 池：2.2 m1.6 m3.7 m物化沉淀池：3.9 m3.8 m5.2 m数 量：各1座结 构：钢砼(3)主要设备1) 酸加药装置功率：N=0.25kw数量：1套2) 碱加药装置功率：N=0.25kw数量：1套3) PAM-加药装置功率：1.0kw数量：1套4) 穿孔曝气管规格：DN32数量：2套5) 导流筒及出水堰规格：非标数量：1套6) 物化池排泥泵流量：Q=8m3/h扬程：H=15m功率：N=2.2kw数

19、量：2台，1用1备4.1.5. 中间水池(1)功能暂存物化沉淀池出水，并将物化沉淀池出水提升至水解酸化池。(2)设计参数设计流量：Q=360 m3/d结构尺寸：3.8 m2.0 m5.2 m数 量：1座结 构：钢砼(3)主要设备1) 中间水池提升泵流量：Q=22m3/h扬程：H=16m功率：N=2.2kw数量：2台，1用1备2) 浮球液位变送器量程：0-5.0m输出：4-20mA数量：1套4.2. 生化处理部分4.2.1. 水解酸化池(1)功能在大量水解细菌、酸化菌作用下将不溶性有机物水解为溶解性有机物，将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质的过程，从而改善废水的可生化性，为后续

20、处理奠定良好基础。(2)设计参数设计流量：Q=360 m3/d停留时间：16.8h结构尺寸：6.0 m6.0 m7.7 m数 量：1座结 构：钢砼(3)主要设备1) 点对点布水器规格：Q=0-30m3/h数量：1套材质：SUS3042) 出水堰规格：非标数量：1套材质：SUS3043) 酶浮填料材质：PP/ES混纺数量：72m34.2.2. 好氧池(1)功能通过微生物的生化降解作用，去除废水中的有机污染物。(2)设计参数设计流量：Q=360 m3/d停留时间：24hMLSS：5g/L结构尺寸：10.0 m6.0 m7.7 m数 量：1座结 构：钢砼(3)主要设备1) 射流循环泵流量：Q=112

21、m3/h扬程：H=13m功率：N=7.5kw数量：3台，2用1备2) 射流曝气器规格：50m3/h数量：6套3) 罗茨风机流量：Q=3.75m3/min风压：H=6.5mH2O功率：N=11kw数量：2台，1用1备4) 微孔曝气管规格：DN65数量：120根5) 酶浮填料材质：PP/ES混纺数量：180m34.2.3. 二沉池(1)功能有效实现污泥与上清液的分离，上清液进入后续污水处理系统，沉淀污泥部分回流至 好氧池，维持 好氧池一定的污泥浓度，剩余污泥压力排入污泥储池进行后续污泥处理。(2)设计参数设计流量：Q=360 m3/d表面负荷：0.6m3/m2.h结构尺寸：6.2 m4.0 m5.

22、4 m数 量：1座结 构：钢砼(3) 主要设备1) 污泥回流泵流量：Q=20m3/h扬程：H=10m功率：N=1.5kw数量：2台，1用1备2) 导流筒及出水堰规格：非标数量：1套4.2.4. 清水池(1)功能暂存二沉池出水，并将二沉池出水提升输送至园区污水处理厂。(2)设计参数设计流量：Q=360 m3/d结构尺寸：6.0 m2.0 m5.9 m数 量：1座结 构：钢砼(3)主要设备此部分设备由业主安装。4.3. 污泥处理部分4.3.1. 污泥储池(1)功能储存物化系统和生化系统产生的剩余污泥。(2)设计参数结构尺寸：6.2 m2.0 m5.4 m数 量：1座结 构：钢砼(3)主要设备1)

23、物化池排泥泵流量：Q=8m3/h扬程：H=15m功率：N=2.2kw数量：2台，1用1备2) 污泥脱水机绝干污泥处理量：Q=3-5kg-DS/hr功率：N=0.25kw数量：1台3) 电缆浮球液位计数量：1套5. 主要设备操作规程5.1. 罗茨风机5.1.1. 试车前的检查1) 检查机械、电气的安装是否到位，支撑是否牢固，各连接螺栓有无松动等。2) 检查润滑油及润滑脂的牌号、添加量是否符合规定要求。3) 打开风机管路上的放风阀（卸载进气阀）。4) 盘车。看风机转动是否灵活，若盘车较紧时，有可能是在管路施工过程中，风机内落入异物所致，应拆除附近的管件，检查并将异物取出。5) 盘车灵活时、接通电源

24、，快速点动风机，判断转向是否符合标识规定，若不符合，则应对电机调相重新连接电源。5.1.2. 空载试车启动鼓风机，使之在无负荷状态下连续运行2030min。试车过程中，应注意风机齿轮、轴承及风机腔体内运转声音是否正常，还应检查轴承温度及轴承位的振动情况。风机运行时轴承位的振动速度不得超过11.2mm/s。停车后，检查皮带的松紧、各联接部位有无松动。5.1.3. 负载试车在空载试车完成后，将管路上的放风阀（卸载进气阀）逐渐关小，使排气压力（真空度）逐步升高，在规定负载下进行运行试验。负荷应该逐渐增加，达到额定压力后，使风机连续运行2小时。试车时，须倾听转子运转声音，检查轴承温度和振动，留意机壳、

25、油箱表面发热情况，检查电流表读数。5.1.4. 停车鼓风机停车有正常停车和紧急停车两种情况。1) 正常停车因生产需要或外部事故等原因，要求鼓风机做有计划的停车操作，属正常停车。此时先将放风阀（卸载进气阀）完全打开，使风机卸载，然后停止风机运转。2) 紧急停车紧急停车，即迅速按下停车按钮，使鼓风机带负荷停车。当然紧急停车，因未卸掉负荷，必然对风机产生回流冲击，给风机带来一定损害。这种停车只是一种应急状态下采取的非常规措施。 无论在试车，还是在正式运行过程中，风机出现摩擦、碰撞、温度严重超标、振动剧烈、点击冒烟等现象时，都应立即切断电源，紧急停车。5.1.5. 系统运行风机在空负载、负载试车结束后

26、，若一切正常，则可将风机进入系统运行。并入系统的开车、停车与上述试车、停车方法相似。只是，此时的负载来自系统，而不再是放风阀（卸载进气阀）的关闭所引起。风机不得在超负荷工况下运行，以免损坏风机和电机。5.2. 水泵5.2.1. WQ型潜水排污泵1) 试运行前检查2) 调试运行启动3) 停机注意事项5.2.2. ZW卧式自吸排污泵1) 启动前准备用手拨动电机风叶，叶轮无卡磨现象，转动灵活；打开进口阀门，稍开出口阀门以利于排气；拧下泵体上部的加水螺塞，向泵内加水至泵体容积的2/3以上，再拧紧加水螺塞（安装后第一次运行）；用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面；点动电机，确定电机转向是否正确（从电机端

27、看机组顺时针方向旋转）。2) 启动与运行接通电源，启动电机，泵开始自吸；待出口压力表指针稳定在一小区域内时，说明泵已完成自吸，此时可逐渐打开出口阀门，并调节到所需工况；观察仪表读数，轴承温升（电流在电机额定电流之内，轴承温度T75）；检查轴封泄露情况，正常时机械密封泄露3滴/分钟，如发现异常应及时处理。3) 停车逐渐关闭出口阀门，切断电源；关闭进口阀门；如环境温度低于0，应将泵内液体放尽，以免冻裂水泵；如长期停运，应将泵拆卸清洗，包装保管。5.2.3. DFG管道泵1) 试运行前准备2) 调试运行启动3) 检查5.2.4. WL立式排污泵1) 启动实验启动，检查电机转向和泵标示是否一致（从电机

28、端向下看，机给顺时针方向旋转）；全开进口阀门（有吸程时就使泵内充满介质），关闭出口管路上的阀门和压力表；启动电机，并开启压力表，慢慢打开出口管路阀门到所需位置，直至正常运行。2) 停车慢慢关闭出口阀门，停止电机，关闭压力阀，关闭进口阀门；长期停车时，应将泵卸下，清理重装，妥善保管。5.3. 计量泵1、在启动计量泵之前，应检查以下几个步骤：（1）检查机泵各部件是否完好。（2）检查油箱中的油位等于或略高于指示油位。（3）检查系统流程是否畅通，确保吸入管路、泵头和排出阀体已注入物料。改通排出流程，确保泵启动后无憋压现象。 2、启动泵时，应先打开出口阀门。初次起动时，运行泵10到20秒钟后，然后停20

29、到30秒，重复约15次以便灌满隔膜油腔。检查电机转向，（当从电机顶端看，电机转向应为逆时针。）反转运行将损坏泵和电机。在这些短时间运行中，注意听有无异常的电机或曲柄噪音。如果有，请停泵检查排除故障后，再投用。警告：不要将流量调节手柄设定到超过100%，否则易出现计量异常，精度降低。3、泵在运行中，应避免出现干运行（即抽空）。因为当泵在干泵头下运行会损坏泵，并明显降低泵的使用寿命。在对干运行的泵重新启动前，应将排出管路通大气用吸入压力漫灌或敞开出口开泵短时间运行（最多2分钟），当单向阀球湿润时，泵头将注满液体。如果这些步骤失败，拆下出口单向阀，从泵头出口顶部凸台处给泵头加注液体。当流量建立，返回

30、正常的排放系统配置。警告：膈膜式计量泵属于容积式泵，泵在启动后，严禁憋压。否则，会损坏膜片，直接导致机泵的损坏。5.4. 电絮凝装置设备使用好坏,某些故障与平常的操作和保养等有着密切的关系.因此安装(调试)好后,有关操作人员应首先阅读理解说明书,并熟悉操作,使设备工作按正常逻辑进行.（1）开机前需要对设备进行必要的检查，确认管道阀门无异常，极板状态正常。检查后开机顺序为：调整阀门保持管道畅通并关闭排空启动进水泵或者进水阀门启动电源冷凝水泵启动电源开关调整电流电压（一般使用稳压模式）启动刮渣机启动投药装置检查工作状态（2）关机时，操作顺序为：关闭进水泵或者进水阀门关闭投药装置关闭电源开关关闭刮渣

31、器关闭冷凝水水泵打开排空阀对设备进行排空处理确保极板槽排空调整阀门检查设备状态（3）设备清洗：要求设备每运行3-7天清洗一次，清洗时，应先断电停机，再闭进水管，然后打开排污管；待排空电解槽内污水，再打开冲洗阀门，起动冲洗泵，冲洗2分钟后关闭冲洗泵，然后关闭排污管，冲洗完毕。（4）设备除垢：要求设备每运行2个月除垢一次，除垢时，应先停机断电，再关闭进水管，然后打开排污管，待排空电解槽内污水，再关闭排污管，打开酸洗阀门，起动酸洗泵，让稀酸浸泡电解极板1-2小时，然后排空酸液，除垢完毕。5.5. 污泥脱水机5.5.1. 整机运行操作1. 启动准备及联动运行前操作（1）供污水处理使用的絮凝剂药液预先配

32、置完毕。（2）检查各部外接管是否按要求正确连接并无渗漏。（3） 各路管道的阀门开闭位置是否正确无误(污泥进液阀开；喷淋进水阀开；排污底阀关) 。（4）外部电源应正确连接。（5）检查电气箱内的接线端螺钉，有松动的应重新拧紧，推上电源闸刀开关至ON状态。（6） 电气操作箱内总电源开关推上至ON状态，检查各电气元件和接点是否有异常情况，确认正常后推上220V控制电源开关。（7）检查脱水机本体驱动电机的旋转方向是否正确（正确转向为从滤饼排出方向看是逆时针旋转方向），否则，将会出现破损或故障。 当发现机械逆转时，应作以下处理：1） 关闭附属电气控制箱内的主闸门2） 逆转相对应的红与黑接线位置对换(不应与

33、中间接线对换)3） 通电后确认转向正确与否，若仍不正确，再回到1)4） 重新操作，直到方向正确为止（8） 将药注泵控制开关开启，检查药注泵的转向是否正确，检查絮凝剂药液是否能正常输入，若泵内有空气，则可换用排气或添加引水的办法将余气排出，保证药液正常输送。（10）检查混合搅拌机运转是否有异常，使絮凝剂与污水充分搅匀反应。（11）将污泥泵控制开关开启，检查污泥泵的转向是否正确，检查污水原液能否正常输入，若泵内有空气，则可采取排气或添加引水的办法将余气排出，保证污水正常输送。（12）上述各部位动作均正常投入后，观察混合反应槽内矾花凝结情况，调节药注泵的絮凝剂流量，观察浓缩段固定叠片间滤液流出情况，要求滤液清澈，基本无污泥固形物夹带；观察污泥出口端污泥含水，调节背压板间隙，同时观察污泥滤饼产出量的多少，调节调质槽旁的污泥泵回流阀，使处理的污泥量与本机型相匹配。禁止超负荷运行，在手动运行正常后，可转入自动运行。2. 联动运行操作（1）在以上各单体动作正常无误，并通过调节达到物料平衡状