金沙路施工组织设计

1、目 录第一章：编制说明及编制原则1、编制说明2、编制原则第二章：工程概况1、建设地点、地理位置、地形及地貌2、工程简介、规模及数量3、地质、地震4、技术标准及质量要求5、工程质量管理目标6、工期安排第三章：工期安排 附：施工进度横道图第四章：施工布置1、施工人员准备2、施工项目的准备附：主要施工机械表第五章：施工组织机构 附：施工组织机构框架图第六章：施工测量1、工程现场交桩2、成立专业测量小组3、对工程坐标、水准控制基点的复核4、测量标准3、基础施工4、污水管施工5、保证项目第七章：路基及排水工程施工1、老路开挖2、施工力量配备3、路基填筑工程施工4、排水工程施工附：路基填筑施工工艺流程图路

2、基填土压实工艺流程图第八章：路面基层及面层工程施工1、施工准备2、路面基层施工附：路面基层施工工艺流程图3、路面面层施工附：沥青混凝土路面施工工艺流程图试验与检验总程序图第九章：人行道工程第十章：质量保证措施1、质量目标2、质量保证体系框图3、质量管理4、质量控制5、建立健全质量保证措施6、各阶段分部工程具体质量保证措施7、材料和设备保证措施附：质量保证体系框图第十一章：工期保证措施1、工期计划2、工期保证措施第十二章：安全管理保证措施1、安全保证体系框图2、组织机构3、管理制度4、工作职责5、安全技术措施6、安全保证措施7、施工现场临时用电安全管理8、分项工程安全防护措施附：安全保证体系框图

3、第十三章：环境保护文明施工1、文物保护2、防止水土流失，注重废物废方的处理3、防止和减轻水、大气污染4、土地资源的保护5、现有公用设施的保护第十四章：雨季施工措施1、雨季施工管理措施2、土方工程及管网工程雨季施工安排措施3、水泥混凝土工程雨季施工措施4、沥青混凝土工程雨季施工措施5、各种设备、机具雨季维护第十五章：质量通病防治措施1、结构物表面粗糙2、水泥稳定土基层裂缝的主要防治措施3、沥青混凝土路面不平整的防治措施4、沥青混凝土路面接缝病害的防治措施第十六章：合理化建议附：施工平面布置图第一章、编制说明及编制原则一、编制说明：（一）本计划的编制均以招标书及附件为依据，即本计划的编制与招标书及

4、附件基本一致。（二）本计划为总体粗线条的，工程开工前，应提交详尽的施工组织设计。（三）龙口开发区金沙路东段道路改造工程施工图设计。（四）龙口开发区金沙路东段道路改造工程招标文件。（五）龙口开发区金沙路东段道路改造工程工程量清单。（六）施工技术规范（gb50092-96）沥青砼路面施工及验收规范；（cjj1-2008）城镇道路工程施工与质量验收规范；（gb50268-2008）给排水管道工程施工及验收规范。二、编制原则：（一）本公司在认真学习招标文件和对现场考察基础上，根据龙口开发区金沙路东段道路改造工程的特点，建设单位对该工程的工期、质量等方面要求，结合本单位的施工技术能力，编写该工程的施工技

5、术文件。（二）对于施工中各重点和关键工序之间的施工组织、方案相互协调等方面，在编制过程进行了技术措施可行性的论证和招标文件的评审，认为完全有能力达到招标文件的要求，确保工程工期、质量、安全和文明施工。（三）若我单位能中标建设该工程，我方还将会在本施工组织设计的基础上，进一步细化、优化，补充施工作业指导书、计算书、施工方案，报请业主及有关部门批准后执行。（四）根据该工程并视工程复杂程度和质量、安全文明施工要求的特点，提出施工中“以科技为先导，科学组织、统筹安排；以管理为保证，优质高效、安全文明；以诚信为宗旨，重誉守约、提高信誉”的指导思想，并采取各项有力措施，以保质保量完成工程施工。第二章、工程

6、概况一、建设地点、地理位置、地形及地貌：拟建工程位于龙口经济开发区，金沙路位于龙口经济开发区北部，为一条东西向城市道路。二、工程简介、规模及数量： 道路全长264米，车行道宽15米。主干道总面积约3960平方米。结构层为9cm沥青砼，40cm水泥稳定碎石，30cm碎石渣。浆砌雨水沟264米。人行道铺装4582平方米。安装花岗岩路边石。次干道与主干道交叉口路面顺接等。三、地质、地震 路线所经过区域地震基本烈度为度，设计中各结构物按七度设防。四、质量要求：按现行规范及相关专业验收规范、标准验收，质量达到合格标准。五、工程质量、管理目标（一）本工程以完善龙口经济开发区污水管网结构，改善道路状况为目标

7、。工程质量目标：“合格”； 产品质量一次检验合格率95以上；产品质量一次交付合格率100；保证本工程为合格工程；杜绝发生重大质量事故；顾客满意度达到或超90分；合同履约率100。制定并严格执行各项施工保证措施，确保工程质量。（二）安全生产、文明施工管理目标：严格遵守安全施工有关规定及操作规程施工，遵守烟台市文明施工有关规定。（三）工期管理目标：保证重点，兼顾一般，统筹安排，科学合理地安排进度计划，组织连续均衡而又衔接紧凑的现场施工，遵守承包合同的承诺，确保工期。（四）廉洁目标：建设一个廉政工程。在投标时按要求向业主递交廉政建设承诺书并认真执行。六、工期安排自接到招标人通知后开工，2011年6月

8、30日前竣工。第三章、工期安排（一）本工程建设工期为自接到招标人通知后开工，2011年6月30日前竣工。（二）为确保工期，我公司将在保证工程质量的前提下加大施工投入，采取先进的施工工艺按照以下阶段工期进行控制。1路基挖方自开工至第10天。2排水工程自第6天至第26天。3路基填方自第25天至第30天。5路面基层自第31天至第49天。6路面面层自第50天至第52天。7路边石工程自第53天至第60天。8人行道施工自第61天至第100天。8其他附属工程自第100天至第110天。施 工 进 度 横 道 图 时间项目名称10天20天30天40天50天60天70天80天90天100天110天路基挖方排水工程

9、路基填方路面基层路面面层路边石工程人行道工程其他附属工程第四章、施工布置一、施工人员准备（一）经理部各科室负责人、技术人员、部分施工人员开工前进入现场，组建以项目经理为核心的技术管理体系。（二）人工用量计划：钢筋工 10名 模板工 10名架子工 6名 瓦 工 21名电 工 3名 拌灰工 12名砼 工 10名 壮 工 36名合计：108名二、施工项目的准备（一）三通一平准备1根据招标文件说明及工程现场踏勘，工程现场三通一平能满足施工要求，施工现场环境交通、饮水、污水排放、生活用电、通信等均能满足施工要求。2布置好施工用电线路：根据建设方提供至现场的施工用电接口，施工准备阶段按设计线路走向将电路接

10、至各施工点。临时电路施工需严格按jgj4688施工现场临时用电安全技术规范要求施工。布置好临时用水管：布设临时施工用水管至各施工点、从生活用水网上接入生活用水至生活及办公各生活用水点。3管路布设完毕后，落实专人对供水线路进行日常维修，检查和保养，确定管路完好。4做好施工场地、便道及临设搭建：工程开工前，先应根据建设单位要求做好现场施工用场范围的圈定和对需要围护的部位立即进行围护（采用彩钢板围护），外刷涂料并写上企业名称、工程名称及宣传语等。施工现场具体布置见施工平面布置图，场地硬化（安全文明施工标化管理见安全文明施工措施章节）。5依据工程的特征进行项目部场点的选择，条件是有利施工、方便日常施工

11、管理，临设的内部设施要符合标化要求，力求简洁、实用、不影响周围环境，不扰民不污染环境。（二）测量准备1对测量器具如：全站仪、水准仪、经纬仪等进行校核，以确保施工中出现的测量数据误差最小；复测导线点、水准点，将复测结果报监理工程师；按图纸设计要求，放出道路、管道、雨水沟的施工线（中心线、边线等），做好开工的施工准备工作；2定位测量：根据建设单位提供的测量基准点，建设红线和施工图纸，进行定位测量，并做好牢固醒目标志加以保护。定期测量复核，恢复被损坏的点位，并及时纠正和处理数据。误差不得超过施工规范。布设工程定位必须经过现场监理工程师复核无误，并签证确定。（三）技术准备1对施工图纸，设计文件的熟悉和

12、审查：审查发现并更正图纸中的差错，对不明确的设计意图进行补充，对不便于施工的设计内容进行协商更正。在技术准备阶段，组织参加施工的技术人员和施工员对设计文件作进一步的深入了解和研究，具有十分重要意义。2做好技术交底准备工作：技术交底是在正式施工以前对参与施工的有关管理人员，技术人员和工人讲明工程对象的设计情况，结构特点，技术要求，施工工艺等使全体参加施工人员充分了解工程要素，心中有数，掌握关键环节，避免发生指导错误和操作错误。3收集和建立工程建筑的技术质量制度，并落实到位。（1）建立中心试验室，做出本工程的试验检测计划，对材料及时进行检测，并将检测结果报与监理部门，并保证本工程的所有检测报告准确

13、、及时、无误。（2）材料检验制度：材料检验制度是对施工用材料、构件、配件和设备的质量、性能进行试验、检验，对有关设备进行调整和运行，以便正确、合理地使用，保证工程质量，收集相关材质标准，提供量度基准。（3）工程质量检查与验收制度：工程质量和验收制度的规定，必须按照有关质量标准逐项检查操作质量和产品的质量，根据金沙路道路改造工程的特点分别对隐蔽工程，分项工程和竣工进行验收，从而保证总体工程质量。（4）技术责任制度：规定了各级领导，技术管理干部，技术人员及工人的技术分工和配合要求，建立本制度，有利于加强技术领导，明确职责，从而保证配合有力，功过分明，充分调动有关人员搞好技术管理工作的积极性。（四）

14、机械设备、材料准备1机械设备全部到位，组织成立专门的检查小组，对拟投入本工程的全部土石方机械、运输机械、污水管道设备、路面机械进行修检，对工程施工机械中存在的故障及时排除，确保机械设备能以良好的运行状态投入到本项目施工中去。2试验检测设备及早进场，确保各种材料试验及时准确。3进行材料的调查研究工作，联系货源和进料渠道；制定出一份完整的材料采购计划，以保证在施工过程中材料的及时供应，确保工程质量。（五）管线摸查1工程施工前，应掌握施工范围沿线的下列情况和资料：现场地形地貌，建筑物，各种管线和其他设施的情况。工程地质和水文地质资料、气象资料、工程用地，交通运输及排水条件。施工供水、供电条件。工程材

15、料，施工机械供应条件。结合工程特点和现场条件的其他情况和资料。2在施工准备阶段，根据管线会议了解的管线特征和情况，应走访当地群众和有关机构，核对管线分布图，了解是否还有其他管线，并组织人员将各种管线的功能、平面位置、埋深、管线走向等管线特征绘制于施工平面图上，形成管线分布图，详细记录各管线的产权单位、联系人、联系电话、意外处理措施，并通知参加施工的有关人员。3进场施工前，对施工现场进行详细的调查，摸查，做好地下管线、文物的保护工作。4动工前，项目经理应组织工程施工人员进行技术安全交底会，将各种管线的详细情况对施工班组人员、机械作业人员做详细说明，并针对管线的保护措施进行交底。施工工人、机械作业

16、人员应服从工地管理人员的安排，有责任向有关人员详细了解地下管线的情况。5施工准备阶段或该分项工程动工前，还应根据了解到的各种管线的特征结合本部分的施工范围进行。（1）管线探测仪探测；（2）人工开挖探坑，详细、彻底的印证和明确各种管线的特性特征，在管线分布图上进行标注，同时采取可行措施在施工现场予以标注明示。特别是在机械挖土前，必须将可能预见的在动工范围内的各种管线用人工挖坑探明，否则不得使用机械作业。沟槽开挖前必须做好原有管道（管线）得探测和迁移工作，进行所施工部位的管线调查。查清有无地下管线通过，先用管线探测仪进行探测，对仪器探测出有管线的部位或根据调查资料显示可能有管线的位置再利用人工开挖

17、探槽进一步证明，槽坑应比沟槽深0.5m。在开挖探槽时，由人工用铁楸开挖，以免损伤管线。如有异常需书面报告监理工程师，经处理方案批准后方可施工，以确保不损坏管线。6施工管理人员是现场管线保护的直接责任人，发生事故应按照有关规定及时上报，同时应采取有力措施协助有关单位做好保护和抢救工作，防止发生人员伤亡和制止事故的扩大。事故的处理应按照“三不放过”的原则和公司程序文件的要求进行。7在已探明各种管线结构的上下、左右分别50cm、50cm、100cm、100cm、范围禁止采用机械作业。8积极配合业主、监理工程师和管线单位做好管线的迁移工作（如需迁移），为其提供必要的服务。9凡违反上述规定而造成施工的，

18、将按情况的轻重追究有关责任人员的责任。10在开挖过程中，如发现管线及时报告管线有关部门，会同他们一起进行管线迁改或管线悬吊，不得自行处理。对一些特种管线应保守秘密，不得泄漏。拟投入本工程的主要机械设备表机械设备名称规格型号额定功率(kw)或容量(m3)或吨位(t)生产厂家及出厂时间数 量新旧程度(%)小 计其 中拥 有新 购租 赁挖掘机zx230145kw合肥 20101195推土机ty160120kw济宁 20031185装载机zl50154kw临沂20102290平地机pl20160kw徐州 20031195三轮压路机3y17/2073.5kw德州1190振动压路机yz20a147kw常林

19、2290东风自卸车wh34112t一汽 1996121285稳定土拌和站wvc300125kw潍坊20061195双钢轮压路机dd110美国20021195洒水车济南19981190发电机组100-cf4100kw潍坊20041185沥青混凝土拌和站lb-2000e450kw三一201011100水泥混凝土拌和站hdz5073.5kw海阳20031190沥青砼摊铺机9m147kwabg 20041190胶轮压路机yl20a20t德州20021190沥青洒布车fd5061glq125kw杭州20051195钢筋切断机gq501临沂90钢筋弯曲机1临沂90打夯机济南20063395第五章、施工组织

20、机构一、本公司为确保优质按期完工，特抽调精兵良将组建龙口经济开发区金沙路道路改造工程项目经理部，实行项目经理负责制，全面履行本合同。项目经理部下设专业施工队，分工负责所担负的路基、路面、排水等各项工程。根据本合同工程的特点，项目经理部下设七个职能科室，六个施工队，隶属经理部下独立开展工作。龙口开发区金沙路东段道路改造工程施工组织机构框架图项目经理项目总工工程 科财务科试验室综合办质检科机料科安检科路基工程施工队路面基层施工队路面面层施工队排水工程施工队人行道工程施工队附属工程施工队二、七个职能科室其主要职责和职能如下：（一）质检科：会审施工图纸，编制施工方案，施工进度计划，编制施工预算；收集整

21、理、解决施工中出现的各种技术问题；根据施工规范，每天进行工作检查。进行各道工序的交接验收工作，对材料质量、现场施工质量随机进行监督检查。负责iso体系的具体实施。制定工程质量管理制度。（二）工程科：安排现场各专业分部分项生产活动，按施工方案和进度计划要求全面控制工程进度、质量，协调各专业班组的施工计划；工序开工前向施工班组作详细的技术交底。负责工程测量工作，协助施工队的各种施工活动。（三）安检科：熟悉安全操作规程及劳动保护条例，依据jgj59-99标准，对工程进行安全检查及提出整改意见。制定工地现场安全文明责任制度，现场安全文明管理制度等。（四）综合办：负责生活后勤、保卫、场容场貌和场地整洁。

22、具体负责工地治安保卫工作，制定现场治安保卫责任制度及民工管理制度。（五）机料科：负责施工材料、设备、一般小型机械的采办与保管。认真、仔细规划现场的材料堆放和管理。（六）财务科：负责工程的计量支付工作，提供相应资金，确保工程按期顺利进行。（七）试验室：负责编制工程的试验检测计划，对有关设备进行调整和运行；对材料及时进行检测，并保证本工程的所有检测报告准确、及时、无误。第六章、施工测量（关键过程）一、工程现场交桩如确认中标后，由测量人员同业主、监理工程师、测设单位进行现场交桩。每交一处及时进行加固布控，引桩工作记录有关的地形地貌及数据妥善保护好交接的导线控制点，水准控制点和数据成果资料。依照图纸的

23、资料要求，测定沟槽及路基中心，建立临时水准点，施放挖土边线，并在机械挖槽前测量各桩号处的地面高程。中心桩、方向桩及水准点，将设置在固定可靠的标志上，并加以保护。二、成立测量小组测量小组负责合同段测量定线及施工放样工作。进场后，首先按照设计部门及监理工程师提供的测设资料恢复定线，设置施工水准点及施工测量控制点，并加以保护。测量中发现问题要及时报告监理工程师，以便在监理工程师指导下加以纠正。恢复定线测量成果送交监理工程师审核，经批准后据以放样，以详细确定路基中桩，路基边桩、污水管道中边桩以及排水结构物各桩位及其引桩。三、对工程坐标，水准控制基点的复核（一）工程开工前对交接的桩点进行复核，在开始测量

24、前1至2天通知监理工程师，如监理工程师有附加测量，施工方应积极配合并一起纳入测量工作计划内。在复核中如发现所交的桩实测成果与提交的成果数据对比有差异并超过规范闭合值时要及时将测设成果通知监理工程师加以确认和处理。（二）本合同段水准复测采用高精度自动安平水准仪，确保其测量闭合差满足规范设计要求，复测过程中在适当位置加密水准点以满足施工要求。四、测量标准（一）测量作业应遵守gb002693工程测量规范。（二）导线测量相对闭合差：1/3000；（三）直接丈量测距两次较差：1/5000。第七章、路基及排水工程施工一、老路开挖（一）施工前的准备工作，包括临时设施的搭设，施工现场障碍物的拆除与清理，疏通临

25、时排水的准备工作。老路开挖前做好主要路口的封闭工作并设置安全文明施工标志、标牌，路基范围的排水管道、自来水管道、通讯电力设施等，事先拆迁或改造，在开挖前，做好临时排水设施，安排专人负责安全施工方可进行老路开挖。开挖前，根据弃土场位置确定合理的运土路线，机械运转路线，以确保不窝工，不怠工。（二）开挖按设计断面自上而下分幅开挖，不得乱挖、超挖，保证施工安全，弃土及时清运，不乱堆乱放，开挖时注意安排人员及时移除人行道板，防止原路人行道板产生破坏，施工过程中随时注意检查挖方边坡的状态。二、施工力量配备土石方工程队根据各自负责的区域及工程量，施工机械及人员配备如下：路基施工时配备主要施工机械有：挖掘机1

26、台，推土机1台，压路机1台，振动压路机2台，12t以上自卸汽车12台，加油车1台，装载机2台，平地机1台，各类施工人员30人。三、路基填筑工程施工碎石渣运至现场后应机械配合人工进行整平，并做成1.5%的横坡。压实使用重型振动压路机压实，先压两侧后压中间，压实时继续用石屑填缝，直到压实层面稳定无下沉，表面平整止，压实后进行各项指标检验，直至达到规定标准。四、排水工程施工 （一）排水工程与路基工程同时进行施工，严格按排水沟设计尺寸施工。1挖槽前首先要准确放样，定出基础轴线、边线位置及标高、用骑马桩将中心桩的位置固定，并做好记录。2充分了解挖槽段的土质、地下水位、地下构筑物、沟槽附近的地上建筑物以及

27、施工环境等情况，再确定挖槽断面和堆土位置。机械挖槽时，将根据现场情况制定安全保障措施，以确保施工质量及安全。挖槽断面确定时，将考虑底宽、挖深、槽层、各层边坡、层间留台宽度及结构施工，尽可能做到少挖方，少占地。挖土及堆土时，向机械司机详细交底，这包括挖槽断面，堆土位置，现场地下构筑物情况及施工要求等，并指定专人与司机配合作业，同时，及时丈量槽底高程和宽度，防止超挖或亏挖。3基坑大小应满足基础施工的要求，基底应比设计平面尺寸各边增宽50100厘米，随基坑深度的不同，坑壁坡度应按照规范适当调整。4基坑顶与动载间应留宽1米护道。 5基坑开挖可以采用人工或机械开挖。但无论采用哪种方式施工，基底不允许超挖

28、，已超挖或松动部分应予以清除，任何土质基坑挖至标高后，不能长时间暴露，扰动和浸泡，否则这都将削弱其承载能力。（二）排水工程的施工要求 1各处水沟严格按照图纸断面尺寸进行开挖，沟底、沟壁平整坚实，沟内不留松土。沟底平顺，排水畅通无阻水现象。2按图纸或监理工程师的指示对边沟、排水沟进行修整，沟底和沟壁坚实平整，沟底标高及断面尺寸符合图纸要求。3原道路南侧雨水沟盖板需拆除，沟内清淤外运，经监理验收格后，沟盖板按照设计坡度重新安装。（三）砌体施工的要求1对于排水沟墙身必须用仪器法按设计平面尺寸、设计高程、设计坡度放样定位。当砌体每升高11.5米时沿墩台平面棱角埋设铁钉，使上、下铁钉位于一个垂直平面上并

29、挂线，可依此线安砌。采用此法定位必须应用仪器测量中线及各部尺寸。2材料石料应符合设计规定的类别和标号。石质应均匀、不易风化、无裂纹。石料标号为202020厘米圆柱体，含水饱和试件极限抗压强度不小于110180mpa。（1）片石用爆破或劈法开采的石块，厚度不小于15厘米，用做镶面的片石应选择表面平整、尺寸较大者，并应稍加修整。（2）块石应形状大致方正，上下面大致平整，厚度2030厘米，宽度约为厚度的11.5倍，长度约为厚度的1.53倍。块石用作镶面时，应由外露面四周向内修整。（3）粗料石是由岩层或大块石料开劈并经粗略修凿而成，应外形方下，成六面体，厚度2030厘米，宽度为厚度的11.5倍，长度为

30、厚度的2.54倍，表面凹陷度不大于2厘米。水泥采用普通硅酸盐水泥，矿渣硅酸盐水泥和火山质硅酸盐水泥或粉煤灰硅酸盐水泥。用量与标号按砂浆或混凝土的强度标准参照配合比用量使用。砂，采用中（粗）砂，含泥量不大于1，用量按砂浆或混凝土配合比用量表参照使用。（四）砌筑方法1浆砌片石采用铺浆法：先铺一层砂浆，将石块安放在砂浆上，用手推紧，每层高度看石料尺寸确定，一般不超过40厘米，并随时选择厚度行使的石块，用作砌平处理，空隙处填满较稠砂浆捣实，再填入适当的小块石卡紧，砌筑时应利用片石的自然形状，相互交错衔接在一起，第一层的片石应大面朝下，做到犬牙交错，搭接紧密，分层间砌缝必须错开，错缝距离不小于8厘米。2

31、浆砌块石（1）浆砌块石每层先砌角石，再砌面石，然后填腹，在接砌时应先座浆，并将块石打湿，镶面石应将砂浆分层填入用灰刀捣实。不可用稀浆灌注。填腹亦应采用挤浆法，先铺砂浆，再将块石放入挤紧，垂直缝中应挤入1/3 1/2砂浆，不满部分再分层放入灰浆，对较大的垂直缝可填塞小石块，但水平缝不得用小石块支垫或找平，各水平层间垂直缝错开，其距离不小于8厘米。（2）石料修凿：石料属经过修凿，使表面无明显凹凸，深度不超过20厘米。（3）石料排列：块石安砌排列厚度按设计分层排列，砌镶面石时使镶面与填腹石紧密连结，必须采用丁石和顺石相间排列，且要求一丁一顺排列。（4）灰缝：灰缝宽度最大2厘米，不应有干缝和瞎缝，填腹

32、石水平缝宽度不大于3厘米，垂直缝宽度不大于4厘米，灰缝错开，可在砂浆中填塞小石块。（三）盖板盖板集中预制，预制厂模板采用钢模板以保证盖板质量，混凝土由拌和机拌和，振捣棒和平板振动器进行振捣，盖板混凝土强度达到设计强度的70%后，进行安装，安装完毕后用水泥砂浆填充盖板与盖板间的空隙。路基填筑施工工艺流程图路基填筑压实工艺流程准备阶段施工阶段整修验收阶段填土区段平整区段碾压区段检测区段施工准备基底处理分层填筑摊铺平整洒水晾晒碾压夯实检验签证路基整修施工控制填料含水量压实遍数控制填料虚铺厚度控制填料级配控制 不合格重新压实施工，并检验结 束后续填土层压实施工压实密度k、n、k30值检验填料取样压实工

33、艺试验该批填料不能使用标准试验路基填土压实施工路基填土压实工艺流程框图合格不合格合格第八章、路面基层及面层工程施工基层工程结构形式为：水泥稳定碎石3.0mpa基层；水泥稳定碎石3.5mpa基层。面层工程结构形式为：粗粒式沥青混凝土5cm；细粒式沥青混凝土4cm。一、施工准备设置稳定土拌合站、沥青拌合站，自卸车运输，装载机、平地机、摊铺机配合人工摊铺整平。（一）实行定岗、定员，制定出明确的岗位责任制，开工前进行人员培训，不合格的不准上岗。（二）优先使用当地网电，并备足量发电机组保证施工正常进行。（三）水：使用地下水，水罐集中供应。各场区布设输水管道，以保证充足的水源。（四）路面所使用的各种材料，

34、必须达到技术规范的各项指标要求后，方可采购、进货和进入现场。（五）混合料组成设计：严格按照图纸、规范及监理工程师的要求进行。二、路面基层施工（特殊、关键过程）本合同段基层水泥稳定层采用厂拌法施工。（一）施工顺序测量放样 找平 拌和 摊铺 压实 检查 养生。（二）准备工作1路基：提前进行检查，确保达到规范要求，达不到要求的路段及时处理，确保正常施工。2机械：提前做好机械的检修，确保所用机械以良好的状况投入施工。（三）材料 1水泥：采用龙口市丛林水泥。 2碎石：采用周家庵碎石。 3砂：河砂。 4水：采用饮用水或沟渠、河中合格的水。5混合料组成设计（关键过程） （1）按图纸规定的配合比进行混合料击实

35、试验，确定最大干密度和最佳含水量。（2）第一层施工时,选100m做试验段，验收合格后得出松铺系数、合理的碾压组合遍数等参数，优化施工方案以指导后面的施工。（四）施工（特殊、关键过程）1认真测量放样，恢复中桩和边桩，边桩比设计宽度宽25cm，并在边桩外侧培土路肩。2清扫、洒水、准备基层：把路床清扫干净，表面无浮土、杂物，并洒水使之湿润，便于层与层之间的粘接。3拌合（1）根据试验数据及试验段总结，提前作好拌合机的调试和人员的准备工作。（2）拌合时含水量比设计含量增大0.5-1.0个百分点。（3）拌好混合料后，存入储料斗，待储满后，再放入运输车厢，以避免或减轻混合料发生离析。（4）试验室定期检查。含

36、水量、水泥含量混合料抗压强度混合料筛分石料压碎值、石料级配范围。（五）运输 1采用自卸汽车进行运输，运输车辆根据生产能力和运距确定，并有适当的余量。 2已拌合的混合料及时运往工地，防止水分蒸发。（六）摊铺1平地机摊铺（1）放样：根据试验段总结出来的松铺厚度，确定松铺系数。（2）拌合机产量、运输车辆运料能力，同摊铺速度相匹配。摊铺开始前，配专人指挥车辆连续摊铺，尽量避免停顿。（3）用装载机平地机摊铺，严格控制含水量比最佳含水量超0.5%1.0%，以补偿摊铺压实过程中的水份散失。在水准测量的配合下用平地机初步整平，然后用光轮压路机快速碾压1遍，以暴露潜在的不平整，接着再用平地机仔细整平，并留出设计

37、路拱和纵坡，整型式若发现高程偏低贴补时则应先将其表面5cm的耙松，用新拌的混合料找补平整。在摊铺过程中，不断检查摊铺层的厚度，纵断高程及横坡，发现问题及时调整,试验人员要经常抽检拌合均匀度、配合比，无侧限抗压强度等技术指标。2摊铺机摊铺（1）采用摊铺机梯队摊铺时，摊铺机找平采用钢丝传感器自动找平方式。摊铺机就位后，按路拱横坡调整，自动调平系统进入工作状态。摊铺时先由一台摊铺机先行一侧铺筑，摊铺另一幅时，轨道重叠35cm。 （2）在摊铺机后面设专人消除集料离析现象，特别是局部拌和不均，产生的窝或带应该铲除，并用新混合料填补，并拌合均匀。（3）摊铺机摊铺混合料时，送料槽中的混和料高度在螺旋布料器中

38、轴以上，避免因缺料发生离析等现象。摊铺速度开始为22.5m/min，正常时速度可为3-5m/min，这样铺出的平整度较好。摊铺过程不宜中断，并严格按试验段确定的延长时间进行控制。（七）碾压1混合料摊铺成型后，用压路机开始碾压，碾压过程中，表面应始终保持潮湿。如表面蒸发得快，应及时补洒少量的水，碾压直至其密实度达到设计要求为止。2严禁压路机在已压完或正在碾压的路段上“调头”或急刹车以保证表面不受破坏。（八）接缝处理每天的工作段缝做成横向接缝。人工将末端混和料修整整齐，紧靠混和料放两根方木（方木的高度与混和料的压实厚度相同），整平方木边的混和料，方木的另一侧用砂回填3m，其高度应高出方木23cm，

39、将混和料碾压密实，在重新开始摊铺混和料前，将砂及方木除去，并将下承层扫净，摊铺机返回到已压实末端，重新摊铺。施工中尽量减少纵向接缝出现，若有，继续摊铺时将上次摊铺时边部松散粒料进行清除，下步摊铺时交叉不少于20cm，并碾压成型。 （九）试验检测 基层摊铺施工过程中随时进行压实度试验，试验合格后进行养生，养生到期对基层进行无侧限抗压强度试验检验。 （十）养生采用覆盖法，水泥稳定碎石养生在碾压成型后开始用草帘覆盖、洒水养生，养生期为7天，且至上层结构层施工前，该层表面必须覆盖，不得曝晒。养生期内不得开放交通。养生期完毕后，按要求对本施工层进行检测验收，合格后进行下道工序。（十一）质量控制与质量检测

40、 路面基层质量控制主要从原材料及现场铺筑两个方面进行。所有进场的水泥、碎石、砂等原材料都必须经过现场质检人员的检查，并经监理工程师同意后方可使用。现场施工主要控制水泥稳定碎石的压实度，厚度，纵横断面高程、铺筑宽度、平整度、纵横坡度。路面基层施工工艺流程框图自卸车运输混合料厂拌摊铺机就位清扫湿润基层测量放线养 生检查验收摊铺机摊铺碾压成型三、路面面层施工（一）路面面层结构为：5cm厚粗粒式沥青混凝土、4cm厚细粒式沥青混凝土。 （二）乳化沥青透层施工根据现场实际情况，在路面基层水泥稳定碎石养护7天后，面层施工前施工沥青透层，采用沥青洒布机洒油。1施工准备（1）沥青透层料采用乳化沥青，规格满足设计

41、要求。（2）机具准备本合同段工程所需的施工机具设备，详见机械设备表。2沥青透层施工方法（1）施工前，其底层必须经过质量验收，且表面平整、坚实，符合设计要求，无松散材料和软弱地点。若有不符合项，经监理工程师同意后，及时采取补救措施，使之达到设计要求，然后再组织施工。（2）先将基层表面的松散材料清除干净，并用鼓风机或空压机沿纵向向前将浮尘吹扫一遍。当基层完工后间隔时间较长，表面过于干燥，在其上洒少量水，在风干状态或含水量不影响沥青的均匀洒布和渗透的范围，气温大于10，风速小于4级时，进行沥青的洒布。沥青洒布时温度控制在100120之间。 （3）拟定洒布量：按设计要求洒布。 （4）沥青洒布车洒布乳化

42、沥青要均匀，不产生滑移和流淌。对洒布机没洒布到位的地方用人工进行补洒。3洒布透层沥青后，严禁除沥青混合料运输车以外的其他车辆、行人通过。（三）下面层沥青混凝土施工1将路面松散材料 、尘土及杂物清扫干净，必要时辅以铁锹铲除清扫不掉的硬块，并用鼓风机或空压机沿纵向向前将浮尘吹扫一遍。如有沾粘的泥土，用水冲洗干净。2沥青混合材料摊铺前，进行路线导线点及高程点的复测与恢复，由测量人员对路面中心线段中线和边线的位置进行测量放样，并测量出高程，其精度符合规范要求。3下面层沥青砼铺设高程采用挂钢丝绳法进行控制。即在道路边缘每10m设一对基准桩，超高及弯道路段每5m设一对基准桩。用水准仪按道路设计纵坡及横坡计

43、算各测点高程，根据施工余量下返测设高程，在基准桩上挂上钢丝绳，用倒链紧固至钢丝绳无下垂挠度。用钢丝绳高度作为控制摊铺厚度的依据。在距道路中心线1m处划纵向导引线，作为摊铺机行进的依据。 4试验段铺筑正式施工前先进行100m的试验段铺筑。确定合理的施工机械数量及组合方式；确定拌合机上料速度、拌合数量与时间、拌合温度等操作工艺；摊铺机的摊铺温度、速度、宽度、自动找平方式等；压路机的压实顺序、压实温度、压实遍数等压实工艺；确定松铺系数；确定施工产量及作业段的长度，全面检查材料及施工质量；确定施工组织及管理体系、人员、通讯联络及指挥方式等。 5沥青混合料铺筑施工方法（1）沥青混合料运输沥青混合料采用1

44、2台10t自卸车运输，从沥青拌合站运输至工作面。运输车在装料前必须清洗干净，车箱底及围壁要涂一簿层油水比为1:3的混合液，但在箱底不能有余液积聚。自卸车在自动卸料装料后，要用蓬布覆盖，装运沥青混合料的车辆应经地磅过称，同时测定其温度，运往施工现场。运料自卸车箱后档板卡扣必须清洁，易于卡紧开启，以防车辆行进过程中漏料，造成混合料浪费和污染路面。运输车在返回途中，料斗要放平，以免发生事故和残料洒漏，污染路面。 （2）混合料的摊铺拟采用摊铺机摊铺，对局部及弯道大型机械无法摊铺作业的地方，人工摊铺修整成型。 沥青混合料摊铺工艺为：摊铺机就位运料车卸料螺旋输送器送料压路机压实取样试验养生（交通管制）。

45、摊铺机就位以测量标高为基准，将熨平板置于地木垫上，木垫厚度为混合料压实厚度乘以试验所得虚铺系数。调整纵、横向控制器，直至符合设计要求。然后预热熨平板，使之与混合料温度一致，伸开传感器，搭在基准线上。专人指挥运料车徐徐倒车，当距摊铺机料斗前1030cm时停下，并用手闸制动，由摊铺机向前顶住汽车向前移动时开始起斗卸料。此时避免自卸车冲撞摊铺机或将沥青混合料落在摊铺机前方。 运料车卸料后，摊铺机的螺旋输送器向两侧输料，摊铺机开始向前运行。摊铺机匀速前进，避免过快或过缓，影响摊铺质量，一般以1.54m/min为宜。摊铺机运行过程要连续，尽量避免停机，摊铺机前有足够的运输车辆，每台摊铺机前有不少于3辆装

46、满沥青混合料的重车为宜。 摊铺机作业过程中，时刻注意两侧的料位器和传感器，以免出现输料过量和传感器从钢丝上滑落的情况。经常核对熨平板构成作业角的误差，检查熨平板水准气泡和横坡控制器的显示是否一致，并进行调整。摊铺过程中，尽可能不收摊铺机料仓的两侧翼板，以防摊铺完的油面表面出现离析现象。同时，不断随时检查摊铺层的厚度、宽度、高程及坡度，发现问题及时和机驾操作人员配合调整。如出现不符合要求的局部地方时，可用人工进行局部找补，或更换混合料仔细修补，同已铺混合料顺接，不留明显印迹和差异。如缺陷严重，则予以铲除，并调整摊铺机或改进施工工艺。 摊铺机不能摊铺到位的部分（如道口渐变段），配备人工和机具，用人

47、工摊铺，和主体平面顺接。 （3）混合料的碾压和成型 沥青混合料碾压，严格按初压、复压和终压三阶段进行碾压，派专人设置好阶段的标志，设1人专门量测摊铺完混和料的温度，及时指挥压路机作业，以保证各阶段的碾压温度，防止高温碾压引起混合料纵向推移，和低温碾压出现裂纹或不能有效的消除轮迹。要把握合理的碾压长度和压路机的行走速度，确保压实度不小于98%。 初压：用双钢轮静力压路机碾压。压路机主动轮朝向摊铺机，紧跟其后作业。从路面横坡低处向高度处碾压，原幅去原幅回，错轮碾压每次叠轮2030cm，压路机停机或错轮在低于70的路段上（路边设置标记）。初压2遍宜在混合料130时开始，不低于110以前完成。碾压距离

48、控制在5070m。 复压：采用振动压路机振动碾压，每次重叠1/21/3，碾压46遍，其程序同初压。复压在110时开始，90以前结束，碾压距离可控制在5070m。 终压：紧接在复压后进行。用双钢轮静力压路机或胶轮压路机碾压2遍以上，进一步压实并直至消除轮迹。终压一般在混合料90以前开始，在混合料不低于70前完成。改性沥青混合料的碾压温度宜提高1020。 碾压过程中，压路机不得在碾压区段上转向、调头、左右移动位置、中途停留、变速或突然刹车。初、复压的掉头位置要呈梯形分布，并要错开1m以上，压路机必须停在待铺的路段上。对压路机碾压不到之处，进行人工热夯处理。 （4）接缝处理相邻两幅及上下层的横向接缝

49、错位1m以上。当天摊铺混合料收工时，用3m尺在碾压好的端头处检查平整度，选择合格的横断面，画上直线用切缝机切出立茬，多余的料弃掉，并清扫干净。接缝处摊铺沥青混合料前，先涂洒少许粘层沥青，将熨平板放到已压实好的路面上，在路面与烫平板之间垫上木板，其厚度为虚铺厚度与压实厚度之差。调整控制器至合乎要求，预热熨平板和混合料，然后开始摊铺。横向接缝的碾压先用68t压路机沿横向碾压，碾压时压路机位于已压实的混合料层上，伸入新铺层的宽度为1015cm，然后每压一遍向新铺混合料移动1520cm，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。当相邻摊铺层已经成型，同时又有纵缝时，可先用钢筒式压路机沿纵缝碾压一遍，其碾

50、压宽度为1520cm，然后再沿横缝作横向碾压，最后进行正常的纵向碾压。 （5）封闭交通在压实后的沥青混合料温度高于40前，禁止任何车辆通行。 （6）试验检测按照市政公路规范规程的要求进行试验，压实度不小于98%。 （7）开放交通 热拌沥青混合料路面待摊铺层完全自然冷却，混合料表面温度低于40后经监理工程师书面同意后，才可开放交通，但严禁重型车辆通过。 （四）路面上面层沥青混凝土施工1路面上面层沥青砼施工质量是沥青混凝土路面质量的关键，施工时必需严格按设计、规范要求进行，确保工程质量。 2试验段：试验方法与粗粒式、中粒式下面层相同，经试验取得相应的各项控制参数，指导下步工序的施工。 3主要施工工

51、艺流程详见“沥青混凝土路面施工工艺流程图”。 4主要施工方法上面层沥青砼铺设采用平衡梁法进行施工，高程和平整度采用平衡梁进行控制，其他施工方法同下面层。沥青混凝土路面施工工艺流程图施工现场的准备材料进场及检验摊铺砼机械设备的保养调试现场水准点加密、定位放线路面基层的验收、签认摊铺就位：调平感应线拌和设备的安装调试材料堆放场地设施修建材料采购、检验、进场配合比设计沥青砼拌和：配合比设计、质量验证砼出厂运输；定性验证抽样护肩带施工透层施工沥青砼摊铺碾 压接缝处理质量检验验收交工开放交通施工准备不合格合格施工控制检验成品质量检验检验结果评定结 束提出处理意见分析原因作出结论试验报告试验结果评定标准试

52、验原材料取样试验与检验总程序图第九章、人行道工程一、砼垫层：人行道板基层为10cmc15商砼，等基底验收合格后施工。进行摊铺商砼，平板式振动器振捣密实，人工抹平表面并适当拉毛处理，保温养护。二、人行道板面层：人行道板面层用3cm1：3干硬性水泥砂浆作垫层，铺砌道板时必须控制好顶面调和，并拉通长线进行控制，保证道板砌缝的直顺度，道板下铺筑砂浆必须采用砂浆机现场拌制均匀，做到随拌随用，铺筑饱满密实，确保人行道施工质量。铺砌好的道板面层，必须平整，并与其他构筑物接顺，不得有积水现象，强度未达到要求前要加强养护管理并不得开放通行。第十章、质量保证措施一、质量目标：合格二、质量保证体系见附图三、质量管理我公司本工程将坚持开展全员、全过程、全方位的质量管理，成立质量管理领导小组，以项目经理为组长，项目总工为副组长，各部门科室负责人和施工队长为组员，全面负责工程质量的实施和管理工作。各作业班组设专职质检员，切实做好以工作质量保工程质量，以分部分项工程质量保整个标段的总体质量。四、质量控制（一）质量分析1收集现场考查、检测数据，通过计算机处理，得出质量管理结论，重点利用于以下方面：（1）影响质量原因分析。当质量问题出现