氨吹脱工艺介绍及优缺点

1、、氨氮废水处理吹脱工艺特点吹脱工艺通常主要针对废水中的氨氮浓度在 2000mg/l 以下：氨氮在水中以nH和nh4存在，它们之间存在如下平衡：nH+Ho-nh4+of。平衡受PH影响，PH升高则水中的游离氨升高，平衡向右移动，游离氨的比例较 大，当PH=7氨氮大部分是以nH+存在。当PH上升至时，氨氮在废水中98%是 以游离氨存在。PH值是影响游离氨在水中百分率的主要因素之一。另外，温度也会影响反应式 的平衡，温度升高，平衡向右移动。当PH值大于10时，离解率在80%以上，当PH值达11时，离解率高达98%且受 温度的影响甚微。二、氨氮废水吹脱处理要点影响氨氮吹脱效率的主次因素顺序为 PH：温

2、度吹脱时间 气液比，根据以往 运行经验污水PH10温度30C，气液比3000:1，吹脱时间1h,则吹脱氨氮去 除效果可达到 90%。三、氨氮废水吹脱控制要点根据水质PH数据通常通过变频调节，使废水进塔前保证废水PH值。吹脱水 温通常控制在50C以上。PH调整槽出水通过提升泵进入一级吹脱塔吹脱，一级 吹脱塔吹脱后PH会下降。从而加入液碱进一步调节PH值。保证进入二级吹脱的 废水PH，氨氮吹脱塔，采用二级逆流方式。四、氨氮废水处理工艺说明在碱性条件下（PH=，废水中的氨氮主要以NH3的形式存在，让废水与空 气充分接触，则水中挥发性的 NH3将由液相向气相转移，从而脱除水中的氨氮。 吹脱塔内装填塑料

3、板条填料（不易结垢），采用乱堆装填方式，填料间距为40mm 填料高度6m （分3层）。空气流由塔的下部进入，与填料反复溅水形成水滴， 使气液相传质更充分、更迅速，废水最终落入塔底集水池。五、氨氮废水吸收处理工艺特点吹脱塔排放的尾气中含有大量氨气，直接排放对厂区周围环境造成很大影响 因此吹脱出的NH3吹入吸收塔，塔型采用填料塔形式，酸槽中的 30%$硫酸用耐 腐蚀泵抽至吸收塔塔顶经分布器均匀喷洒， 沿填料表面形成液膜下流，与自下而 上的NH3气体充分接触，生成的（NH4 2SO4流入酸槽循环使用用作后续 PH调 整。达到一定浓度后（NH4 2SO4可回用于车间，从而达到环境效益和经济效益 平衡。

4、吹脱塔和吸收塔材质通常采用碳钢内衬 FRP材质。六、氨吹脱工艺优缺点优点：吹脱法用于处理高浓度氨氮废水具有流程简单、处理效果稳定、基建费和运 行费较低等优点，实用性较强。缺点：进出水需要调整PH如果没有酸性吸收吹脱出来的氨气随空气进入大气引 起二次污染、硬度高的废水结垢严重七、几种常见的脱氮工艺对比1传统生物脱氮法传统生物脱氮技术是通过氨化、硝化、反硝化以及同化作用来完成。传统 生物脱氮的工艺成熟，脱氮效果较好。但存在工艺流程长、占地多、常需外 加碳源、能耗大、成本高等缺点。2、氨吹脱法包括蒸汽吹脱法和空气吹脱法24，其机理是将废水调至碱性，然 后在吹脱塔中通入空气或蒸汽，经过气液接触将废水中

5、的游离氨吹脱出来。 此法工艺简单，效果稳定，适用性强，投资较低。但能耗大，有二次污染。OH-一般由NaOH!供,NaOH分子量为40;不考虑其他因素,理论上计算得去除1kg NH4 +需要NaOH,按工业级NaOH元/kg计算,去除1kg NH4+勺药剂成本为元（吹 出氨气不吸收），吹脱耗电约为4度/吨。3、离子交换法离子交换法实际上是利用不溶性离子化合物（离子交换剂）上的可交换离子与溶液中的其它同性离子（NH4+发生交换反应，从而将废水中的 NH4 +牢固地吸附在离子交换剂表面，达到脱除氨氮的目的。虽然离子交换法去 除废水中的氨氮取得了一定的效果，但树脂用量大、再生难，导致运行费用 咼，有二次污染。4、折点氯化法折点氯化法是投加过量的氯或次氯酸钠， 使废水中的氨氮氧化成氮气的化学脱氮工艺。该方法的处理效率可达到 90% ，处理效果稳定，不受水温 影响。但运行费用高，副产物氯胺和氯代有机物会造成二次污染。5、磷酸铵镁沉淀法向含氨氮废水中投加Mg2刑PO43-,三者反应生成MgNH4PO46H2（简称MAP沉淀。此