品管圈QCC报告案例

1、发表者：吴赞想发表者：吴赞想 翻译者：黄伟恒翻译者：黄伟恒 日本日本XXXXXX于于19491949年成立，经过年成立，经过5050多年的努力，生产基地、销售公司遍布全球多年的努力，生产基地、销售公司遍布全球 ，是世界著名的扬声器生产企业，提供高性能、品质稳定、快捷的产品及服务。，是世界著名的扬声器生产企业，提供高性能、品质稳定、快捷的产品及服务。 XXXXXX集团公司简介：集团公司简介： 日本总部 R 新加坡 广州XX有限公司 X XX电机厂F 香港 台湾 印尼丰达 欧洲 R 美国 墨西哥 销售销售 生产生产 广州广州XXXXXX有限公司有限公司 ：成立于：成立于20012001年年1010

2、月，月， 主要从事国内的销售业主要从事国内的销售业 务。务。 XXX XXX成立于成立于19881988 年年3 3月月, ,主要产品有主要产品有: :扬扬 声器、耳机、麦克风、声器、耳机、麦克风、 音箱、功放等。音箱、功放等。 XXXXXX电机厂一角电机厂一角 R 美国 美国 XXXXXXQIC改善活动简介：改善活动简介： 总体介绍：总体介绍： ( (仅包括仅包括XXXXXX电机厂电机厂) ) 公司总人数公司总人数 23502 人人 QICQIC小组总数小组总数 QICQIC小组人数小组人数 201 组组 参与比率参与比率20.5% 4818 人人 安全安全 工作效率提高工作效率提高 沟通改

3、善沟通改善 员工素质提高员工素质提高 数据的准确性数据的准确性 5S5S * * 其他改善项目包括：其他改善项目包括： 能率改善能率改善 品质改善品质改善 成本改善成本改善 其他改善其他改善 成本成本 7%7% 品质品质 43%43% 其它其它 25%25% 能率能率 25%25% 我是我是QICQIC形象大形象大 使，记得呦！使，记得呦！ 大家好！大家好！ QIC:Quality Improvement Circle 即：品质改善圈即：品质改善圈小组课题分布情况：小组课题分布情况： 课题类别课题类别 比比 率率 能率改善能率改善 品质改善品质改善成本改善成本改善 其他改善其他改善 25%43

4、%7%25% 吴赞想吴赞想男男组组 长长大大 专专品品 管管5 年年 唐雪珍唐雪珍女女副副 组组 长长中中 专专生产课长生产课长 15 年年 肖华忠肖华忠男男组组 员员 中中 专专 制制 工工 6 年年 钟远光钟远光男男组组 员员中中 专专制制 工工 8 年年 庞丽庞丽女女组组 员员初初 中中生产主任生产主任8 年年 钟小玲钟小玲女女组组 员员中检员中检员高高 中中4 年年 李青柳李青柳女女组组 员员生产班长生产班长初初 中中5 年年 组组 员员员工代表员工代表初初 中中4 年年女女 陈志慧陈志慧 组组 员员员工代表员工代表高高 中中4 年年女女付春付春 姓姓 名名性性 别别工工 龄龄职职 务

5、务文化程度文化程度组内职务组内职务QIC教育情况教育情况 小组主要成小组主要成 员均受员均受QIC 教育教育38小时小时 以上。以上。 一、报告课题：一、报告课题： 机种又是整体纯白色设计，作业流程多，过程不良多发。 生产原材料贵重，生产数量多，而市场的需求使量产进程势在必行。 该机种为非传统式设计，作业过程独特，整体要求使用胶水粘合而成， 制造上并没有前车借鉴； 选选 题题 理理 由由 电线单品电线单品 半制品半制品 成品成品 附胶水 (2.82%) 污点 (1.46%) 长短不一 (1.12%) 脱线 (0.62%) 其它 (0.40%) 量产初期量产初期: 二、现状调查：二、现状调查：

6、427561 TP、 PP、首次MP不良状况推移 检查数 不良数 不良率 TP 1TP 2PP2PP 3 MP 2 100 28 28.0% 18.5% 37 200 300 300 41 13.6%15.0% 4556 500 10.8% 54 MP 1PP1TP 3 500 11.2% 200350 67 19.1%16.0% 32 试产试产 阶段阶段: 不良比率不良比率 （%） 20 40 60 80 100 不良数不良数 （PCS） 100 200 300 91.8% 不良率还高不良率还高 达达: 6.42% ！ 均不 良率： TP1TP2TP3PP1PP2 PP3 MP1 MP2 1

7、00 不良率 10 20 30 % 200 300 400 500 600 检查数 (PCS) 生产数 不良率 总检查数：2450 PCS 总不良数：360 PCS 三、目标设定：三、目标设定： 6.42%6.42% 0.9%0.9% 0.90.9 不良不良 目标目标 四、制定活动计划四、制定活动计划： 担担 当当 项 目 安 排 不良原因究明不良原因究明 攻克高不良攻克高不良 扑灭常发不良扑灭常发不良 效果确认效果确认 经验总结经验总结 小组成员 小组成员 小组成员 组长 小组成员 5 lot7 lot 8 lot12 lot13 lot16lot17 lot18 lot 计划实施进度 0.

8、9% 0.90.9 五、附胶水不良改善五、附胶水不良改善： 为什么电线上会附有胶水的呢为什么电线上会附有胶水的呢? ?胶水从何处来呢胶水从何处来呢? ? L R 边 组 立 预 备 焊 锡 焊 锡 检 查 扣 位 组 立 穿 B O D Y 扣 位 熔 着 L 边 BODY 加 胶 L 边 寸 法 检 查 R 边 后 端 焊 锡 R 边 BODY 加 胶 配 线 检 查 包 装 电 线 捆 扎 清 洗 B O D Y 清 洗 插 头 导 通 检 查 绝 缘 检 查 高 度 检 查 加 胶 检 查 芯 线 加 胶 电 线 检 查 尼 龙 绳 检 查 配 线 焊 锡 极 性 检 查 R 边 寸 法

9、 检 查 L 边 后 端 剪 胶 R 边 后 端 剪 胶 结 束 带 切 断 外 观 检 查 调查统计得出：调查统计得出： 整个生产流程中有整个生产流程中有 个工序需要用到胶水进行作业。个工序需要用到胶水进行作业。 对该机种的生产流程进行回望对该机种的生产流程进行回望: : L 边 剪 线 L 穿 电 线 R 前 端 划 线 L 前 端 加 胶 L 尼 龙 绳 拉 伸 L 后 端 加 胶 L 边 穿 滑 块 L 边 滑 块 加 胶 L 边 加 胶 检 查 R 边 加 胶 检 查 L 边 前 端 剥 皮 L 边 前 端 剪 胶 L 边 后 端 剥 皮 R 前 端 加 胶 L 前 端 划 线 L

10、边 棒 接 着 ASB R 穿 电 线 R 尼 龙 绳 拉 伸 R 后 端 加 胶 R 边 穿 滑 块 R 边 剪 线 R 边 滑 块 加 胶 R 边 前 端 剥 皮 R 边 前 端 剪 胶 R 边 后 端 剥 皮 L 边 前 端 焊 锡 R 边 前 端 焊 锡 L 边 后 端 焊 锡 R 边 棒 接 着 ASB 胶水涂布工程胶水涂布工程 生产过程不用胶水可以吗？或者用其它方法来取代胶水？生产过程不用胶水可以吗？或者用其它方法来取代胶水？ 不用胶水 行吗？ 电线怎 样接合？ 取代胶水 可以吗？ 用双面胶 来试试吧！ NONO！ 无法作业！无法作业！ 又不行！又不行！行不通！行不通！ 结果 证明

11、： 如何对附胶水不良进行改善与控制？如何对附胶水不良进行改善与控制？ 作业工位的胶水感染电线； 经过商讨分析、推论得出结论：经过商讨分析、推论得出结论： 滑块孔径小，作业难度大； 生产作业空间小，5S实施不完善； 胶水涂布后电线摆放治具不完善。 工序作业空间小 滑块孔径小 摆放不规范 作业员不熟练 作业不认真 培训不到位 尼龙绳寸法大 吐胶不稳定 治具不完善 操作不规范 作标不明确 作业疲倦 加胶工 位有胶水 部品附胶 5S实施不好 作业难度大 机器漏胶 尼龙绳附胶 电线附胶配合间隙小 机件老化 针头规格大 电线相互感染 生产线桌面窄 加胶工序 胶水溅落 人人 机机 法法 料料 环环 改善措施

12、一改善措施一: : 滑块附 著胶水 滑块 尼龙绳 电线 涂布胶水 滑块附胶水缘由滑块附胶水缘由：尼龙绳中心线与滑块内孔中心线不一致时组立， 涂布的胶水容易粘到孔径的边缘产生不良。 a. 孔径大 不良少发生 作业容易 2.9mm 孔径小孔径小 不良多发生不良多发生 作业困难作业困难 改善对策改善对策:b. 2.7mm 修改孔径的规格，提高作业性。 涂布涂布 工程工程 胶水会飞溅到电线上； 胶水会飞溅到生产 线上，再与电线 相互交叉接触。 胶水涂布工程安排在生产线上： 胶水涂布工程新安排 作业台上不摆放电线，胶水 不会飞溅到电线上。 作业台与生产线是两个作业区域， 不会形成电线交叉沾染。 涂布涂布

13、 工程工程 立的作业台上作业： 胶水涂布工程安排在独 改善措施二改善措施二: : 陆、空充分利用，增大作业的空间。陆、空充分利用，增大作业的空间。 生产线 悬架 挂竿 开拓作业新空间 电线摆放在桌面上，生产线空间小， 生产流程中的工作展开困难！ 电线制品 桌面太小了！桌面太小了！ 电线很乱！电线很乱！ 改善措施三改善措施三: : 电线制品过程摆放改善 相碰撞产生附胶水不良； a.电线间没有间隔容易发生 用夹子把电线夹住 并按一定间距进行排列 悬挂，避免电线上的胶 水产生交叉粘贴。 电线 托架 桌子 电线 托架 桌子 b.电线上涂布的胶水会粘到 托架上再经托架反粘到电 线表面上。 支架 回转回转

14、 夹子 挂竿 电线 平行挂竿 改善措施四改善措施四: : 1、电线摆放治具改善： 六、初回效果确认：六、初回效果确认： 工程不良率跟踪统计： 改善前改善前初回改善初回改善 2.82% 1.5% 附附 胶胶 不不 良良 改改 善善 再改善要！再改善要！有改善了！只是有改善了！只是 只是效果不明显。只是效果不明显。 七、附胶不良再分析：七、附胶不良再分析： 机器、模具机器、模具 材材 料料 作业方法作业方法环境环境 操作者操作者 部品附胶 技能不熟练 培训力度不足 治工具感染制品 治工具附有胶水 作业员作业方法不对 指导工作不够 电线相互感染 涂布的胶水不干 胶水干燥慢尼龙绳有胶 流程不完全善 精

15、神不集中 作业疲劳 光线不足 作业置场有胶水 经验不足 发生源所在：发生源所在：胶水干燥不彻底，作业过程中电线相互粘贴感染产生不良。 如何改善胶水的干燥速度？如何改善胶水的干燥速度？ 加温干燥试作 优点：胶水干燥速度快，可缩短 缺点：电线摆放时作业困难！尼龙 电线制品 干燥箱 干燥时间的70%！ 绳加热后会发黄，影响外观！ b. 没有干透切底的胶水在 后续的工序中会产生相互 粘贴。 问题点：问题点： a. 胶水干燥时间长（约15 分钟），影响到生产的进 程；又影到制品的质量； 电线 托架 桌子 涂布胶水 后排开摆 放、自然 干燥！ 现状：现状： NG!NG! OK!OK! 优点：干燥时间可缩短

16、56%；作 业没有问题!不影响性能及外观， 投资小，收效也大； 风力干燥试作 缺点： 可实施可实施 八、附胶不良效果确认：八、附胶不良效果确认： 2.0 1.0 3.0 不良率不良率 2.82% 1.5% 0.25% 附胶不良有改善了附胶不良有改善了! 九、污点不良分析：九、污点不良分析： 制品上附有污点不良，其产生两个环节： 过程前的不良过程前的不良过程中的不良过程中的不良成品污点不良成品污点不良 过程过程前前 不良？不良？ 部品不良？部品不良？ 部品检查部品检查 成品上的污点主要是从生产制造过程中附著产生。成品上的污点主要是从生产制造过程中附著产生。 0.09%！ 部品不良较低部品不良较低

17、! 不良率只有不良率只有 屣盖白布屣盖白布 十、污点不良改善：十、污点不良改善： a.生产线上铺上白布作业， 并定期进行更换清洗； a.生产线长期使用后表面有污脏； b.生产线表面的污迹清洁困难; c.作业员作业时手部会产 生有汗迹,染附到电 线上产生不良； b.生产线边盛装清水安排作 业员定期进行手部清洁； NN c.重点的工序安排作业员带上 手套作业。 洗手置场 R边边-L边边=1530 151530 规格要求规格要求 15mm 十二、寸法不良分析改善：十二、寸法不良分析改善： 1530mm L 边 R 边 不良状况：不良状况： NG!NG! 十一、污点不良效果确认：十一、污点不良效果确认

18、： 改善前改善前改善后改善后 1.46% 0.12% 不良改善不良改善怎样怎样 ? ? 统计统计一下一下 不良下降了不良下降了1.31% 要因分析：要因分析： L边 Max R边 Min R边 MaxL边 Min 30mm15mm 结论结论 不可以不可以! 方法不正确 部品公差宽 指导错误 注意力不集中 经验不足 没有作标 尼龙绳 不配套 组立不到位 作业疲劳 尼龙绳长 短不一 LANYARD电线 487 +_15mm L边 487 +_15mm R边 L边边 的寸法规格：的寸法规格： L边 Max = 502 mm L边 Min = 472 mm R边边 的寸法规格：的寸法规格： R边 Ma

19、x = 502 mm R边 Min = 472 mm 得出结论：得出结论： 人人 机机 料料 法法 环环 部品公差宽 部品公差这么大！ 缩小公差？供应商反 馈无法达到要求啊！ 怎么办？怎么办？ 改善后改善后改善前 1.12% A A B B A组寸法：472487 mm B组寸法：487502 mm R边 L边 LANYARD寸法分组检查治具 A（472487mm) B (487502mm) 改善方案实施：改善方案实施： L边 A B R边 A B 随机配对随机配对 LANYARD ( ) 得以杜绝！得以杜绝！一边长一边短不良遭到一边长一边短不良遭到 ， LANYARD AA BB配对配对 (

20、 ) L边 A B R边 A B 十三、脱线不良分析改善：十三、脱线不良分析改善： 不良状况：不良状况： LANYARD转动转动 后产生松动后产生松动 固定干燥工程固定干燥工程 塑料夹子塑料夹子 涂布胶水涂布胶水 BODY 胶水涂布工程胶水涂布工程 作业过程调查：作业过程调查：BODY组立工程 LANYARD LANYARD 装入工程装入工程 塑料夹子塑料夹子 夹子口部大,BODY作 业位小,夹子无法使用 正面装夹. 金属夹子金属夹子 30mm 10mm 夹子易滑脱改善前后对比：改善前后对比： 1、使用夹子的侧面装夹作业, 夹子作业不平行,易松脱! 2、塑料夹子使用的寿命短 损耗大，成本高！

21、夹子开口小,弯型的 的嘴部结构,弹性强 作业性好! 损耗小、成本低！ 1、夹子口径小，可使用正面装夹, 弯型压嘴，防脱性能高！ 2、金属类型、使用寿命长； 附着力改善：附着力改善：检讨夹子 压著面小 接著力低 压著面大 接著力强 改善前改善前 十四、整体效果确认：十四、整体效果确认： 生产实绩不良统计推移图生产实绩不良统计推移图： 改善后改善后 附胶改善 污点改善 长短不一改善 脱线改善 0.9%0.9% 目标目标 改善中改善中 其它改善 NOWTPPP 改善前改善前改善改善1改善改善2改善改善3 16 18 20 22 24 26 28 工数低减的实绩推移图：工数低减的实绩推移图：(单位单位: min/pc) 改善后：改善后：每天可生产良品数每天