城西出口道路工程1#、2#、3#桥支架安全专项施工方案

1、奉节县城西出口道路工程1、2、3#桥支架安全专项施工方案重庆建工九建奉节县城西出口道路工程项目部二零一二年十二月十日 目 录一、编制说明 2二、工程概况 3三、施工计划 3四、主要施工技术方案、工艺流程及施工方法 5五、施工安全保证措施 14六、劳动力计划30七、安全验算（计算书）及相关图纸 30城西出口道路工程上部结构支架施工安全专项方案一、编制说明(一)编制依据1、奉节县城西出口道路工程施工图设计文件：2011sz-020222、危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号3、建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质2009254号4、建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范JG

2、J166-20085、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）6、建筑施工模板安全技术规范（JGJ 162-2008）7、钢结构设计规范（GB50017-2003）8、混凝土结构设计规范（GB50010-2010）9、公路桥涵钢结构及木结构设计规范（JTJ025-86）10公路桥涵地基与基础设计规范JTGD 63-200711、建筑结构荷载规范（GB50009-2001）（2006年版）12、公路桥涵施工技术规范JTG/T F50-201113、装配式公路钢桥多用途使用手册14、路桥施工计算手册周水兴等著 人民交通出版社15、建筑施工脚手架构造与计算手册 中国电力出版社1

3、6、中铁大桥局一公司设计事务所设计的支架相关图纸17、计算软件：迈达斯 MIDAS CIVIL V7.95 18、现场勘察及调查工地周边环境条件获得的资料19、2012年12月8日专家评审意见及建议(二)编制目的杜绝死亡和重伤事故，年负伤频率2， 确保上部结构施工过程安全。(三)适用范围奉节县城西出口道路工程1#、2#、3#桥上部结构支架施工。二、工程概况奉节县城西出口道路工程项目是联接奉节县新老城区的城市主干道，西起西段实施终点，东接夔州路与竹枝路交叉口，全长1579.931米。全线有三座桥梁，上部构造均采用现浇预应力混凝土斜腹板连续箱梁结构形式，桥跨布置：一号桥为230m，一联；二号桥（3

4、2m+36m+32m）2，二联；三号桥（30m+35m+35m+30m）+335m+335m+225m，四联（具体详见“施工总平面图”）。除一号桥为单箱四室结构外，二号桥、三号桥均采用单箱三室结构，箱梁宽2124m，高均为1.9m，墩身最高41m，桥梁最小平曲线半径为155m，最大纵坡7%。由于支架体系搭设较高（大于8m），跨度较大，施工总荷载大于15kN/m2，根据危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号特编制本支架安全专项施工方案。3、 施工计划1、施工顺序安排本工程拟采用三套支架平行施工。第一套支架：一号桥二号桥第二联（补充一跨碗口支架）三号桥第四联。第二套支架：二号桥第一

5、联三号桥第二联（补充部分管桩、分配梁）。第三套支架：三号桥第一联三号桥第三联。2、 施工进度计划一号桥施工时间约为2012.122013.2。二号桥第一联2012.122013.3，第二联2012.42013.6。三号桥第一联2013.12013.4，第二联2013.42013.6，第三联2013.72013.9，第四联2013.102013.11。施工进度计划详见附图“施工计划横道图”3、 材料计划我公司将根据工程需要，备足资金，专款专用，根据施工进度计划编制碗口支架、钢管桩、贝雷梁、方木、竹胶板等材料进场计划，陆续组织材料进场，各工点专设材料库房。周转材料根据施工需要及循环周期综合考虑，主

6、要采取租赁新好周转设备。支架、模板材料计划详见下表：支架、模板材料计划表序号材料名称及规格使用部位单位数量进场日期1碗口式支架1#桥t1402012.12.102HN400200型钢1#桥t302012.12.1030.42m管桩1#桥t62012.12.10416型钢1#桥t62012.12.105方木10cm10cm1#桥m31002012.12.156竹胶板15mm1#桥m230002012.12.157贝雷片及弦杆2#桥t2102012.12.158支撑架2#桥t202012.12.159I16型钢2#桥t372012.12.1510HN600200型钢2#桥t202012.12.15

7、11HN700300型钢2#桥t162012.12.15120.6m管桩2#桥t222012.12.15131.0m管桩2#桥t192012.12.151416型钢2#桥t202012.12.1515碗口式支架2#桥t1202012.12.1516扣件式支架2#桥t662012.12.1517方木10cm10cm2#桥m31502012.12.2018竹胶板15mm2#桥m245002012.12.2019贝雷片及弦杆3#桥t1802012.12.1520支撑架3#桥t202012.12.1521I16型钢3#桥t402012.12.1522HN600200型钢3#桥t42012.12.152

8、3HN700300型钢3#桥t602012.12.15240.6m管桩3#桥t402012.12.15250.8m管桩3#桥t2002012.12.152616型钢3#桥t802012.12.1527碗口式支架3#桥t1202012.12.1528扣件式支架3#桥t602012.12.1529方木10cm10cm3#桥m32002012.12.2030竹胶板15mm3#桥m260002012.12.204、 主要施工技术方案、工艺流程及施工方法 （一）总体施工方案上部结构箱梁施工支架形式根据现场实际情况经过方案比选，且根据专家组评审意见及建议，计划其中8跨采用钢管桩加贝雷梁支架进行施工，其余采

9、用满堂支架进行施工。具体为：一号桥2跨全部采用碗扣式满堂支架；二号桥13#墩2跨采用贝雷梁支架，其余4跨采用碗扣式满堂支架；三号桥13#墩2跨及59#墩4跨共6跨采用贝雷梁支架，其余6跨采用碗扣式满堂支架。具体详见“1#、2#、3#桥现浇支架总图”。 （二）工艺流程 箱梁支架现浇施工工艺流程场地硬化或挖桩基础 支架搭设、底板安装、预压底板调整和钢筋绑扎安装波纹管安装定位安装侧模、内模安装端模、锚垫板、绑扎顶板筋波纹管内安装芯棒、检查验收梁体混凝土浇筑混凝土试件制作混凝土拌制运输混凝土养护同期养护测砼强度拆侧模强度合格钢绞线编束预应力孔道清理、穿钢绞线张拉钢绞线设备标定、锚具检查拌制浆体孔道压浆

10、、养护立模浇筑封端混凝土下一联 （三）满堂支架施工施工工序为：地基加固测量放线定位搭设支架立底模预压底模调整立外模绑扎底板、腹板钢筋内模安装顶板钢筋绑扎浇注混凝土养护落架拆模。1、支架基础处理1）测量放样按箱梁平面投影在地面测量放样出支架位置，根据施工设计方案在地面划分出支架的大致结构，对支架外位置多放样出1米。2）一般地段基础处理在支架基础位置，采用挖机和人工清除表面的杂草和浮土，对软弱基础或含水量大不易压实的基础，应采用合格的填料进行换填，换填深度应不小于80cm；然后用压路机进行碾压密实，压实度不小于90%，处理后地基顶面承载力不小于160KPa。在碾压密实的地基顶面满浇20cm厚C20

11、砼，浇筑宽度超过翼缘板80cm，在浇注时，应注意平整度的控制。在支架地基外缘开挖排水沟，排水沟尺寸为4020cm，并用3cm厚的砂浆进行抹面。在原地基压实后应进行压实度检测；基础处理完成后，应进行一次总的验收，对基础位置、混凝土垫层的密封情况及基础四周排水情况进行检查，检查合格后才能进行支架拼装。3）斜坡地段基础处理斜坡地段清除植被和表面松散体后，开挖成宽度大于2m的台阶，并用蛙式打夯机夯实，压实度不小于90%，处理后地基顶面承载力不小于160KPa。在夯实的地基顶面满浇20cm厚C20砼，台阶的侧面浇筑40cm厚C20混凝土挡土墙。整个垫层浇筑宽度超过翼缘板80cm，浇筑注意平整度的控制。排

12、水沟设置要求同一般地基处理。2、支架拼装1）支架材料支架采用483.5mm碗扣式钢管脚手架进行拼装，钢管立杆底脚设可调底座，顶面采用调节范围为20cm的可调顶托作为支撑。2）支架搭设除保留过车通道的门式支架部分外，其余部分全部采用满堂支架支撑，支架搭设必须严格按照设计图纸进行。对立杆应事先测定砼基础标高后，计算出需要立杆高度，再按需要的高度进行安装立杆。支架结构形式如下：纵向立杆在隔板处间距为30cm，其余按60cm间距布置，横向立杆在腹板对应位置间距按30cm布置，其余按60cm或90cm间距布置（详见1#、2#、3#桥现浇支架总图）。扫地杆离地20cm，竖向每间隔120cm设置一排纵、横向

13、联接杆，使所有立杆联成整体。为确保支架的整体稳定性，横向立杆和纵向立杆每3m设置一道剪刀撑，剪刀撑的水平角度控制在450-600之间。支架搭设好后，在立杆上口安装可调托撑，可调托撑是用来调整支架高度和卸载拆除模板用的，本支架使用的可调托撑的可调范围为25cm左右，可调底座和可调托撑插入立杆内的长度不得小于15cm。支架构造还应符合下列规定:（1）支架采用碗扣式脚手架进行搭设，安装时必须保证纵、横向成直线，并保证竖向立杆垂直受力。（2）立杆间距和水平杆步距应根据支架所承受的荷载通过设计计算确定，并利于支架安装、拆除作业。立杆间距应按30cm的倍数选取，且不得大于120cm。立杆纵向间距应根据梁体

14、高度分段设置；横向间距对应梁体腹板、底板、翼缘板等不同部位分别设置。水平杆步距应按120cm选取；立杆底端和顶端的碗扣节点应设置纵、横向水平杆；底层水平杆兼作扫地杆时，其与底座支承板的高差不得大30cm。 （3）每根立杆的底部应设置可调底座，底座螺杆插入立杆内的长度不得小于15cm，伸出立杆的长度不应大于15cm。底座下宜设置垫木，垫木长度应大于三跨。 （4）每根立杆的顶部应设置U形可调顶托，顶托上设置方木或型钢承受梁体荷载。严禁采用水平杆直接承受梁体荷载。顶托螺杆插入立杆的长度不得小于15cm，伸出立杆的长度不得大于20cm、也不宜小于10cm。 （5）剪刀撑设置应符合下列规定： 支架四周及

15、中间纵、横向每隔三排应从底到顶连续设置竖向剪刀撑，剪刀撑水平倾角应在4560之间。支架高度大于6m时，其顶部和底部应设置水平剪刀撑；水平剪刀撑设置间距应不大于4.8m。剪刀撑采用与支架立杆规格相同的钢管，用旋转扣件与立杆扣接；当剪刀撑不能与立杆扣接时，应与该立杆相邻的水平杆扣接；扣接点距碗扣节点的距离不应大于15cm。每根剪刀撑钢管的长度不宜小于6m，扣接的立杆和水平杆数量不得小于4根。剪刀撑应采用搭接接长，搭接长度应大于100cm，搭接处应等间距设置3个旋转扣件扣紧，扣件边缘至杆端的距离应大于10cm。 3）支架检查与验收 （1）进入现场的碗扣架构配件应具备以下证明资料：主要构配件应有产品标

16、识及产品质量合格证；供应商应配套提供管材、零件、铸件、冲压件等材质、产品性能检验报告。 （2）构配件进场质量检查的重点：钢管管壁厚度；焊接质量；外观质量；可调底座和可调托撑丝杆直径、与螺母配合间隙及材质。 （3）搭设质量应按阶段进行检验：首段以高度为6m进行第一阶段（撂底阶段）的检查与验收；架体应随施工进度定期进行检查；达到设计高度后进行全面的检查与验收；遇6级以上大风、大雨、大雪后特殊情况的检查；停工超过一个月恢复使用前的检查。 （4）对整体支撑架应重点检查以下内容：保证架体几何不变性的斜杆、连墙件、十字撑等设置是否完善；基础是否有不均匀沉降，立杆底座与基础面的接触有无松动或悬空情况；立杆上

17、碗扣是否可靠锁紧；立杆连接销是否安装、斜杆扣接点是否符合要求、扣件拧紧程度。（5）搭设高度在20m以下（含20m）的由项目负责人组织技术、安全及监理人员进行验收；对于高度超过20m的超高、超重、大跨度的模板支撑架，应由其上级安全生产主管部门负责人组织架体设计及监理等人员进行检查验收。（6）支架验收时，应具备下列技术文件施工组织设计及变更文件；高度超过20m的脚手架的专项施工设计方案；周转使用的脚手架构配件使用前的复验合格记录；搭设的施工记录和质量检查记录。4）支架预压在底模板安装完成后，按公路桥涵施工技术规范JTG/T F50-2011的要求，以施工恒载重的0.6、0.8、1.0、1.2倍重量

18、布荷预压。（1）支架预压的目的：检查支架的强度、稳定性和支架基础承载力，确保施工安全。消除支架非弹性变形的影响，有利于箱梁线形控制。（2）预压方法箱梁混凝土从每联低侧往高侧依次进行浇筑，堆载时按照混凝土浇筑顺序进行，堆载采用编织袋（吨袋）装砂土堆码，用压重材料容重换算为体积高度控制，箱梁整个面积堆载2层，在腹板及横隔板位置堆载3层。预压逐级进行，每级维持时间30分钟左右，最后一级维持时间24小时。门式支架在纵梁跨中和梁端共设置33观测点，满堂支架每跨亦至少设置 33 个沉降观测点，并在地基基础上设置对应的观测点。预压过程中，对支架沉降进行连续观测收集数据，并计算出支架弹性变形，根据变形观测结果

19、对支架进行必要的加固和标高的微调。3、箱梁模板安装1）箱梁底模板（1）底模布置满堂支架在支架立杆可调节顶托上纵向布设3根483.5mm钢管为主楞，然后在其上布置间距为1520cm的5cm10cm方木为次楞，在次楞上铺设1.5 cm竹胶板做底模。门式支架在纵梁上铺设间距为15cm的10cm10cm横方木，然后在横方木上铺设1.5cm竹胶板做底模。（2）满堂支架顶托和纵主楞安装顶托安装按每根立柱一个顶托进行，在安装时，按照箱梁底模板标高进行控制，顶托安装好后，安装纵主楞，纵主楞为3根483.5mm钢管，长度按立柱间距的倍数进行控制，纵主楞接头必须放在顶托中间，且3根钢管接头至少有1根不在同一个顶托

20、上，3根钢管紧密接融，并用铁丝绑扎固定。 （3）底模板安装 在门式支架横方木或满堂支架横次楞方木安装好后，进行平整度验收，使方木顶面基本保持平整，平整度误差小于5毫米，验收合格后，进行底模竹胶板安装，竹胶板采用厚度为t=1.5cm，面积大于2m2的竹胶板，用铁钉固定在底下方木上。底模板在安装时，必须进行精确的放样，定出底模板的外缘位置。（4）底模板的验收在浇筑段底模板安装好后，进行验收，对模板的标高、平面位置进行复测，平整度和模板接缝都达到施工规范要求，才能进行下道工序。2）外侧模箱梁外侧模板也采用竹胶模板。安装时，外侧模底口紧贴在底板模上，满堂支架翼板底模顶面标高仍采用可调托撑进行调节。3）

21、内模( 包括顶底板)内模包括肋板内侧模、顶板底模和底板内模。内模采用可拆除的活动木模；面板采用4cm厚的木板，并贴1cm厚竹胶板，采用5cm10cm方木为背销。内侧模与外侧模之间，设置 PVC管穿心拉压杆，确保肋墙厚度且不得胀模。顶板底模采用10cm10cm的方木或483.5mm钢管做立杆支撑，在立杆下面，垫木楔作为调整标高和脱模用。4）模板验收模板拼装完后接缝不大于1mm，错台不大于3mm，大面积不平整度不大于5mm。 4、模板拆除1） 箱梁施工完成混凝土强度达设计强度50%后，拆除内模，拆下的模板材料从预留施工人洞取出分类布放。2） 达设计强度75%后，拆除侧模及翼模。3） 箱梁张拉压浆完

22、成，浆体强度达到要求后再拆除底模。每个部位模板的拆除要经监理工程师同意，拆除顺序为：调松翼板下支架托撑翼板主楞、次楞拆除翼模板、侧模板拆除调松底模板下支架托盘拆除底模板。拆模注意事项：1）模板拆除从跨中向两边推进。2）模板拆除时注意混凝土表面的保护，拆模过程不得损坏砼的棱角和撬坏砼表面。3）注意拆模时的安全，作好防护工作。4）拆下的托撑、模板、木方等材料不得随意堆放，要分类整理存放以便下一施工阶段周转使用。5、箱梁施工后的支架拆除 箱梁张拉压浆完成，浆体强度达到要求后即可进行支架拆除作业。拆除支架应设置警戒，张挂醒目的警戒标志，禁止非操作人员通行和地面施工人员通行，并有专人负责警戒。拆架前，全

23、面检查拟拆支架，应将通道口上的存留材料杂物清除，按自上而下先装后拆，后装先拆的顺序，必须察看施工现场环境，包括架空线路、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。（1）拆架时划分作业区，周围设绳绑围栏等警戒标志，地面应专人指挥，禁止非作业人员进入。（2）拆架程序遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，尔后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。（3）拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。（4）长立杆、斜杆的拆除应由二人配合进行，不宜单独作业，下班时应检查是否牢固，必要时应加设临时固定

24、支撑，防止意外。（5）拆立杆时，先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。（6）连墙杆随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，用临时撑支住，然后才能拆除。（7）拆除时统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人由关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。（8）在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。（9）所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆件连着送到地面。（10）拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。（11）拆下的零配件要装

25、入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊。（12）拆除时，要把同一种部件集中捆扎（小部件可装入木条板箱或铁皮箱中），使用垂直运输设备运至地面，不得散乱搬运，以免部件变形和受损。（13）所有的脚手板应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。（14）吊下的钢管与扣件运到地面时应及时按品种规格堆放整齐。（15）在进库存放以前逐件检查，有变形和损伤的部件应剔出修理，漆皮脱落者应重新油漆。（16）每天拆架下班时，不应留下隐患部位。（3） 贝雷梁支架施工1、支架基础施工支架基础部分利用承台，其余分别采用直径1.0m、1.2m、1.4m桩基础。利用承台作支架基础需在承台相应位置设置预

26、埋件，用于与管桩焊接。桩基础先按设计图纸放出基础位置，然后采用人工挖孔桩方式进行桩基础开挖，挖到设计深度后浇筑混凝土，在桩基础中心也需设置预埋件与管桩焊接。2、 支架管桩及纵横梁安装支架管桩分别采用60cm、80cm和100cm钢管桩，在后场加工成9m基本节，运输到现场后采用塔吊起吊安装，管桩底与基础预埋件采用焊接，必须保证焊接质量，中间管桩采用法兰盘连接，需保证每颗螺栓上满拧紧。钢管桩安装必须保证管桩的平面位置及垂直度，管桩顶平面偏差小于5cm，倾斜度小于0.5%，对不符合要求的管桩必须进行调整，满足要求方可。管桩顶纵横梁分别采用HN60和HN70型钢，在后场制作，运输到现场后安装在管桩顶部

27、，使纵梁中心与管桩中心对齐，偏差不大于5cm，纵梁与管桩顶须抄垫密实无空隙，保证每根管桩受力均匀。3、 贝雷梁安装 在管桩及纵横梁安装完成后即可进行贝雷梁的安装，贝雷梁安装前先将每片贝雷梁按跨度要求接长成一整片，逐片起吊安装，各片之间采用支撑架连接成整体。贝雷梁安装时在横梁上画出每片贝雷梁安装的间距及位置，保证加密区贝雷梁位于箱梁腹板下。4、 贝雷梁上支架搭设 由于本项目箱梁纵坡较大，贝雷梁安装后需在其上搭设钢管支架来调整支架纵坡，钢管支架搭设要求同满堂支架，具体详见相应图纸。5、 模板安装及支架预压箱梁模板安装及支架预压同满堂支架。6、箱梁施工后的模板、支架拆除模板拆除要求同满堂支架，支架拆

28、除按照至上而下进行，先拆除贝雷梁上的钢管支架，再逐片拆除贝雷梁，然后拆除管桩顶纵横梁，最后拆除钢管桩。五、施工安全保证措施(一)组织保障1、组织机构为了贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，加强组织领导，加强对项目部施工的安全管理，杜绝各类安全生产责任事故的发生，确保生命财产安全及工程的顺利施工，特成立以项目经理为组长的安全生产领导小组。详见下页安全管理组织机构图 安全管理组织机构图项目经理黄正荣（安全总负责）常务副经理王克全（安全具体负责）项目总工李忠（安全技术方案）财务部部长王克兴（安全费用管理）安质部部长 艾汉华（安全监督管理）物资部部长罗敏（安全设施采购） 办公室主任

29、 黄清林（安全后勤保障）合同部部长 赖登宣（安全预算编制）工程部部长何 毅（安全措施落实） 综合施工员王克武（现场安全管理）三号桥施工员袁祚东（现场安全管理）1、 二号桥施工员 王崇森（现场安全管理） 2、职责分工1）安全生产领导小组安全生产职责分工认真贯彻执行党和国家、行业安全有关方针、政策、法律、法规，确保项目部各项安全规章制度的落实和各项安全指标的完成。根据国家关于安全生产的相关法律、法规和上级主管部门制订的制度、办法，结合本工程的进度计划、施工特点策划制定公司安全管理目标、安全管理措施等。分析研究施工生产中存在的安全重大问题，协商部署具体解决办法，批准落实对重大安全隐患的整改措施。对安

30、全事故调查报告作出处理意见、结论或批复。实施定期、不定期和专项的安全大检查，监督和实施公司安全管理目标和安全管理措施。其中定期安全大检查以1个月为周期，检查内容包括大临结构、安全防护用具、机械设备、施工机具是否符合国家有关安全规定。研究、决定对在安全生产中做出突出贡献的单位或个人进行表彰和奖励。2）项目经理安全生产职责对本工程项目范围内的安全生产工作全面负责，是安全生产的第一责任人。认真贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规、规程和标准，建立、健全项目部安全生产的组织机构和责任制，组织制定项目部安全生产规章制度和操作规程，并督促贯彻执行。认真落实施工组织设计中安全技术管理的各项措施，严格执行安全

31、技术措施的审批、施工项目安全技术交底和设施（设备）的验收、特种设备定期检验的规定，保证安全生产费用的专款专用。按规定设立安全管理部门并配备专职安全生产管理人员，应督促其经常深入现场开展安全施工的监察（检查）工作。组织或领导项目部进行各类安全生产检查，定期研究、分析各部门或作业队在作业过程中的不安全问题并加以解决。伤亡等事故发生后要立即组织抢救，并保护好现场，按照有关程序及时如实报告，在职权范围内按照“四不放过”的原则主持或参与事故的调查与处理。根据项目部制定的安全事故应急救援预案成立应急组织，保证应急人员、物资和设备的到位及完好，并定期进行训练和演习。保证公司所有人员（包括临时用工）都必须经过

32、相应的安全培训并考核合格，持有效证件上岗工作。配置消防设施和器材及其它安全设施，设置各类必要安全标志，定期组织检验、维修，确保各安全设施和器材的完好、有效。为施工现场从事危险作业的人员办理意外伤害保险，并为从业人员交纳保险费。督促各部门或作业队严格遵守有关的安全生产法令、规程、规范、规则、公司和项目部规定等执行施工生产任务和办理业务工作，并负责检查、考核其贯彻执行情况。审查协力队伍的资质、资格；与各部门和作业队签定安全生产目标责任书。主持召开安全管理领导小组会议和安全生产工作会议，分析研究安全生产工作，采取有效措施，不断强化管理，确保公司和业主制定的安全生产目标的实现。3）常务副经理安全生产职

33、责协助项目经理开展安全生产管理工作，对其职责范围内的安全生产工作负责。坚持“管生产必须管安全”的原则，在每次生产例会中在部署生产的同时，部署安全工作。定期组织安全生产检查、分析、研究和解决生产过程中的安全问题和事故隐患。督促各部门及员工做好本职安全工作，组织实施对员工进行安全、遵章守纪及有关安全法规的教育。负责施工生产现场开展文明施工。在职责范围内主持有关事故调查分析、提出处理意见和改进措施，并督促实施。项目经理不在工地时，全面负责事故应急救援工作的开展。4）总工程师安全生产职责协助项目经理搞好安全生产工作，对本项目范围内的安全生产技术工作负领导责任。负责组织制定由项目部承担的有关工程设计中的

34、安全设施设计、安全生产措施和作业方法，其中安全技术措施和安全技术操作细则等应符合国家和行业规定或标准，并组织有关人员进行安全技术交底。组织编制、审核施工生产任务计划，必须包括相应的安全设施，安全技术措施、安全操作细则等内容和要求，主持单项工程或重要工序施工前的技术交底工作，督促、指导、检查作业队二次交底和专项工序技术交底落实情况。对危险性较大的分部分项工程及施工现场易发生重大事故的部位和环节应编制预防、监控措施和应急预案。密切掌握和处理现场危及施工生产安全的技术问题，对可能发生的突发事故（事件）应及时提请有关人员制定防护、抢险措施。检查、指导现场施工生产作业情况的同时，应检查安全设施、安全技术

35、措施、安全操作规则的执行情况，并督促、指导工点施工负责人及技术人员及时消除存在的隐患和制止违章作业行为。主管项目部安全技术的教育培训、安全标准的宣传贯彻、安全设施（设备）的检测检验。参加项目部组织的各项安全检查，负责处理检查发现的安全技术问题。参加有关事故的调查、分柝和处理，组织制定改进措施，防止类似事故再次发生。主持并参加公司的大型临时设施检查、签证和起重设备的试吊工作。编制和审核工程料具计划时，应同时提出该工程安全、劳动保护所需的材料申请计划。5）施工员安全生产职责负责本作业区安全生产和消防安全工作。对本作业区在施工生产作业中遵守执行有关安全生产制度、安全操作规程或规则的情况进行督促、指导

36、、落实并负全面责任。每次施工、生产作业前，应检查施工设施、安全防护设施、作业环境是否符合安全规定与要求，如发现不符合规定与要求时，应立即组织处理或报请项目部予以解决。作业中根据施工需要拆除安全的设施应及时恢复，并保持安全有效状态。每次执行作业任务前，负责向全施工队交待安全注意事项和安全操作要点，严格执行有关安全操作规程。并检查、督促作业人员按规定正确穿戴使用劳动保护用品。负责督促本施工队人员遵守劳动纪律、安全作业制度、安全操作规则，制止违章违纪行为。负责班组级安全教育工作。按规定主持进行安全学习，并做出完整记录。如发生事故要立即组织抢救，向上级报告和做好保护现场的工作。并有责任如实提供有关事故

37、的情况和协助做好事故的调查分析处理工作。领导、组织、协调作业队、工点所有人员搞好安全生产，经常分析作业队安全生产和工作的情况，针对存在问题及时采取措施，并负责本作业区安全隐患整改工作。督促落实好施工现场的安全宣传工作，督促作业队及时清理施工现场，保障作业区域内的疏散通道、安全出口畅通。6）专职安全员安全生产职责参加项目部安全生产规章、制度的编制及完善项目部安全管理体系的工作；参加施工组织设计、作业指导书中安全措施的审核，就安全生产规定与要求提出建议或意见。监督、检查施工作业场所、安全设施、临时工程设施和安全装置等是否符合有关规定。对现场的安全生产工作进行业务指导，同时检查施工组织设计中安全技术

38、要求的执行情况。监督和检查安全技术措施、安全操作规程的实施和执行情况。参加并协助领导组织各类安全检查，对检查中发现的问题提出整改意见并签发事故隐患通知单、安全事项通知单交由责任部门或人员进行整改，并检查落实整改情况。参加项目部各种大型临时设施的检查、签证工作。具体完成安全生产工作方面的记录、统计、汇总、上报、存档工作。配合物资机械管理部门做好机械设备，特别是特种设备、安全装置的检查与管理、劳动保护用品的采购、验收、保管、发放、使用、更换和报废工作，配合地方公安部门做好可能发生的火灾预防和扑救工作。参加项目部新进员工的安全教育培训及考试。对监督检查中发现的违章行为、存在的问题和事故隐患，提出批评

39、并责令整改，对屡教不改的个人和单位，提出处理意见，按项目部的规定严肃处理。进行工伤事故的统计分析和报告，参加工伤事故的调查和处理，并认真分析原因，落实改进措施。 （二）技术措施 1、危险因素分析 1）支架安装施工时常处于高处作业，所以高处坠落是一个危险因素。 2）满堂支架、贝雷梁支架施工时结构受力较大，所以结构失稳垮塌是一个危险因素。 3）施工过程中，时常进行吊装及分层交叉作业，因此物体打击是一个危险因素。4）施工过程中，保证各工序用电安全，避免触电。5）施工过程中所用吊机等机械设备，应遵守操作规程，避免机械伤害。2、对策措施1）防坠落措施支架四周及操作区域设计操作平台、安全通道及相应安全防护

40、。高处作业人员必须要着装整齐，严禁穿硬塑料底等易滑鞋，工具应随手放入工具袋，严禁抛掷。高处作业人员严禁相互打闹，以免失足发生坠落危险。在进行攀登作业时，攀登用具结构必须牢固可靠，使用必须正确。各类手持机具使用前应检查，确保安全牢靠，洞口临边作业时应防止物件坠落。进行悬空作业时，应有牢靠的立足点并正确系挂安全带；现场应视具体情况配置护栏网、栏杆、防滑条或其他安全设施。各施工作业点，凡有坠落可能的任何物料，都应先行撤除或加以固定，拆卸作业要在设有禁区、有人监护的条件下进行。2）防结构垮塌措施支架结构由具有相应设计资质及经验的设计所设计、验算。严格按照设计图纸进行支架拼装，确保结构加工尺寸准确及质量

41、可靠。保证结构构件拼装位置准确，连接螺栓上满拧紧，构件连接牢靠，焊缝质量满足设计要求。随时注意天气情况，当天气情况超出设计范围时及时采取有效加固措施，保证结构稳定。 履行结构质量安全检查签证制度。 3）防物体打击措施进入施工现场任何人必须正确戴好安全帽,以防止物体打击头部。控制操作人员尽量在危险区以外工作，尽量避免在起吊物旁边工作及控制其它人员不通过危险区。例如当从事起重挂钩的操作人员在吊物起吊前应迅速离开危险区。设置安全网、安全距离、安全信号和标志、及相关安全屏护。严禁违章操作、违章指挥。例如用吊钩进行拉断作业，用吊物进行撞击作业。确保控制器、制动器灵敏可靠，减少事故发生的可能性。操作与检修

42、人员禁止往下扔物，工具工件摆放要稳，系物要牢。4）用电安全措施现场操作人员必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。开关设备、临时线路、临时设备等比较容易发生事故的设备，执行专人管理的责任制。设备检测维修由专人完成。以免造成人员触电伤亡。卷扬机、电焊机等电气设备必须一机一闸，且必须正确接地。现场操作人员必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。砼振动器的电源线，严禁在钢筋网上拖拉，以免钢筋丝穿进电源线，造成传电在钢筋上，发生重大触电事故。电气设备，建立专人管理的责任制。现场值班电工，每班不少于2人，特别是夜间值班。未经专业安全技术培训，不准操作电工作业，电工必须持证上岗。设备检测维修由专人完成。以免造成人员触电伤亡。 5）避

43、免机械伤害措施 现场作业区设置相应安全防护装置各机械部件安装要牢固，使人体不受机械伤害。如各种机械的传动部分必须要有防护罩和防护套。 机械运转中操作人员不得擅离岗位或把机械交给别人操作，严禁无关人员进入作业区和操作室。作业时思想要集中，严禁酒后作业。 使用砂轮机、切割机，操作人员必须戴防护眼镜。机械在运转中不得进行维修、保养、紧固、调整等到作业。、要经常检修施工中所用的浮吊、卷扬机等电气设备，确保转动、制动等相关装置性能良好。避免失控造成人员伤害。（三）安全保证措施 1、综合保证措施 （1）实行逐级安全技术交底制，由项目部组织有关人员对承台作业进行书面详细安全技术交底，凡参加安全技术交底的人员

44、要履行签字手续，并保存资料。项目经理部专职安全员要对安全技术措施的执行情况进行监督检查，并作好记录。 （2）深化安全教育，强化安全意识。施工人员上岗前必须进行安全教育和技术培训，牢记“安全第一”的宗旨，安全员坚持持证上岗。 （3）针对工程特点，对所有从事管理和生产的人员进行全面的安全教育，重点对专（兼）职安全员、领工员、班组长、从事特种作业的起重工、电工、焊接工、机械工以及新工上岗、工人变岗和改变工艺等进行培训教育。（4）对从事施工管理和生产的人员，未经安全教育的不准上岗；新工人（含民工、临时工）未进行三级教育的不准上岗；变换工种或采用新技术、新工艺、新设备、新材料没有进行培训不准上岗。（5）

45、特种工种的操作人员的安全教育、考核、复验，严格按照特种作业人员安全技术考核管理规定GB5306-83号文规定执行。经过培训考核，获取操作规程证方能持证上岗，对已取得上岗证的特种作业人员，要进行登记存档，对上岗证要按期复审，并设专人管理。（6）通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一，预防为主，综合治理”的思想；掌握基本生产知识和安全操作技能；提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全操作规程，做到：不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害，达到提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。（7）安全教育要经常化、制度化。建立完善的安全工作保证体系。对特种作业人员必须经培

46、训合格后持证上岗；对新职工及合同工必须进行项目部、作业队和班组三级安全教育和定期培训；通过安全竞赛、现场安全标语、图片等宣传形式，增强全员安全生产的自觉性，时时处处注意安全，把安全生产工作落到实处。（8）严格安全监督，建立和完善定期安全检查制度。各级安全监督人员要经常检查，真正把事故消灭在萌芽状态。经理部要保证检查制度的落实，要规定定期检查日期及参加检查的人员，项目经理部每旬进行一次；作业班组每天进行一次，非定期检查应视工程情况如施工准备前、施工危险性、采取新工艺、季节性变化、节假日前后等要进行检查，并要有领导值班，对检查中发现的安全问题按照“四不放过”的原则制定整改措施，定人限期进行整改，保

47、证“管生产必须管安全”的原则真正落实。 2、专项保证措施 1）施工用电安全（1）现场照明：照明电线绝缘良好，导线不得随意地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接零。室外照明灯具距地面不低于3m，室内距地面不低于2.4m。（2）配电箱、开关箱：使用BD型标准电箱，电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，电箱内设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。配电箱设总熔丝、分开关，动力和照明分别设置。金属外壳电箱作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机一闸一漏保险。同一移动开关箱严禁有380V和220V两种电压等级。（3）接地接零：接地采用角钢、圆钢或钢管，其截面不小于48mm2，一

48、组二根接地之间间距不小于2.5m，接地电阻符合规定，电杆转角杆、终端杆及总箱，分配电箱必须有重复接地。（4）用电管理：安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工必须持证上岗，实行定期检查制度，做好检查记录。 2）机械设备安全 （1）所有施工设备和机具在使用时均必须由专职人员负责进行检查必要的试验和维修保养，确保状况良好。（2）各技术工种必须经过培训并经考核取得合格证，方可持证上岗操作，杜绝违章作业。（3）大型机械的保险、限位装置防护指示器等必须齐全可靠。3）施工区域及高空作业的安全技术措施（1）所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽，并按规定配戴劳动保护用品，或安全带等安全工具。（2）作

49、业人员不得穿拖鞋、硬底易滑鞋进入施工现场。（3）作业区边缘设置护栏或架设护网，不低于1.2 米，并要稳固可靠。（4）从事架子施工的人员，要持有特种作业操作证方能上岗；对进行模板施工，高度超过2米的架子要由架子工去完成。（5）作业区域搭设的扶梯、工作台、脚手架、护身栏、安全网等，必须牢固可靠。（6）人员上下通行由斜道或扶梯上下，不准攀登模板、脚手架或绳索。（7）作业用的料具应放置稳妥，小型工具应随时放入工具袋，上下传递工具时，严禁抛掷。（8）施工过程中尽量避免双重作业，当工程需要无法避免时，上下层作业点必须错开且上下层之间应设置密孔阻燃型防护网罩加以保护。（9）模板安装及拆除应经现场技术的同意，

50、且在安装、拆除过程中涉及吊装作业时应由专人指挥。（10）平台挂配醒目的安全警示牌，夜间施工必须有充足的灯光照明。4）夜间施工安全措施（1）夜间施工时，应保证有足够的照明设施，能满足夜间施工需要，并准备备用电源。 （2）在人员安排上，夜间施工人员白天必须保证睡眠，不得连续作业。 （3）项目经理部各部门建立夜间施工领导值班和交接班制度，加强夜间施工管理与调度。在项目经理部设置夜间值班室；在施工现场安排现场值班室。加强复核检查制度，确保技术资料准确无误。（4）严格隐蔽工程检查签证制度，夜间必须进行隐蔽工程施工时，事先通知监理工程师到场检查，并办理签证手续。 （四）检查监控1、 检查监控内容 1）材料

51、及构配件进场检查监控（1）碗扣式支架及贝雷梁主要构配件应有产品标示及产品质量合格证。（2）供应商应配套提供钢管、零件、铸件、冲压件等的材质、产品性能检验报告。（3）重点检查钢管的壁厚、焊接质量及外观质量。（4）可调底座及可调托撑材质及丝杆直径、与螺母配合间隙等。 2）支架搭设过程中的检查监控（1）支架搭设是否严格按图纸进行施工。（2）碗口支架横杆是否全部与碗口连接，上碗口是否销紧锁定，立杆接头是否错开。（3）保证架体几何不变性的斜杆、连墙件、剪刀撑等设置是否完善。（4）贝雷梁支架管桩接头焊接质量，螺栓是否上满拧紧，贝雷梁连接销轴是否上好并安装保险销。（5）支架搭设及管桩安装是否满足垂直度、顺直

52、度等要求。（6）支架结构有无变形，地基、基础有无不均匀沉降，立杆底座与基础面的接触有无松动或悬空情况。 3）安全设施及安全行为的检查监控（1）操作平台脚手板是否满铺，是否有孔洞，平台四周是否设置安全栏杆并安装安全防护网。（2）施工人员是否正确戴好安全帽、安全带。（3）机械及电器设备的专项检查。4）支架拆除过程的检查监控（1）支架拆除必须经监理工程师同意后方可进行。（2）拆除前应向拆除人员讲解拆除内容、步骤及注意事项。（3）支架拆除前先清理架空线路、地面设施等各类障碍物。（4）支架拆架时划分作业区，设置警戒标志，地面应专人指挥，禁止非作业人员进入。（5）拆架程序遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先

53、拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，然后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。2、检查监控方法 （1）施工员每天到现场后需查看支架结构情况，进行支架搭设或拆除的指导和技术交底，开展“班前十分钟”活动。 （2）箱梁施工期间测量组持续对支架结构地基及基础进行观测，看是否有沉降。 （3）施工员对施工区域安全负责，每天检查安全设施是否完善。 （4）工班长每天需对施工人员交代当天的安全注意事项及危险源、危险点，提高施工人员的安全防范意思。 （5）专（兼）职安全员对施工现场进行巡查和监督，及时发现不安全行为和不安全状态并进行制止和处理。 （6）电器的专项检查由专职电工负责，发现危险源及时处理。 （7）项目部定期组织安全领导小组成员进行安全大检查，由