合肥工业大学施工重点

1、1. 土的工程分类:按土的开挖难易程度将土分为八类 松软土、普通土、坚土、砂砾坚土、软石、次坚石、坚石、特坚石2. 土的工程性质：土的质量密度 含水量 渗透性 可松性3.土的含水量：是指土中水的质量与土的固体颗粒之间的质量比，以百分数表示,影响施工方法选择，边坡稳定，回填土的质量W=(G1-G2)/G2 G1 含水状态土的质量G2 烘干后土的质量4.土的可松性：天然土经开挖后，其体积因松散而增加，虽经振动夯实，仍然不能完全复原，土的这种性质称为土的可松性。土的可松性用可松性系数表示，即KS=V2/V1 ,KS=V3/V1 (KS、KS土的最初、最终可松性系数； V1 土在天然状态下的体积，m3

2、； V2 土挖出后在松散状态下的体积，m3；V3 土经压(夯)实后的体积，m3)5. 土的渗透性:是指土体被水透过的性质，水流通过土中孔隙的难易程度,用渗透性系数K表示. V=K*i (i-水力坡度) i=1时v=k6. m = b/h ，称为边坡系数 m的物理意义：当基坑深为1米时，边坡宽度的大小。挖方中有不同土层时或深度超过10M时，其边坡可做成折线形或台阶型 以减少土方量 开挖深度：软土不超4 硬土不超8a:直线边坡b:不同土层折线边坡（向外放）C：相同层折线边坡（向内放）7. 影响边坡系数m大小的因素： 土质； 挖土深度； 施工期间边坡上的荷载； 土的含水率及排水情况； 边坡的留置时间

3、。8. 场地平整：是将需进行建筑范围内的自然地面，通过人工或机械挖填平整改造成为设计所需要的平面，以利现场平面布置和文明施工。基本原则：总挖方=总填方。场地平整的计算包括设计标高H0的确定和平整土方工程量的计算.9.场地平整土方量计算步骤：（1） 先按工程本身挖填平衡初步确定设计标高（N方格网数 H11个方格仅有的角点标高 H22个方格共有的角点标高）（2）场地设计标高的调整: 借土或弃土的影响 土的可松性影响: 按理论计算的H施工填土会有剩余，为此要适当提高设计标高。V w 、VT 按场地初步设计标高（H0）计算得出的总挖方、总填方体积FW 、FT 按场地初步设计标高（H0）计算得出的挖方区

4、、填方区总面积; K/S 土的最终可松性系数。（3）考虑泄水坡度对设计标高的影响 A.单向泄水当场地向一个方向排水时，称为单向泄水。单向泄水时场地设计标高计算，是将已调整的设计标高（H/0）作为场地中心线的标高，场地内任一点设计标高为：Hij 场地内任一点的设计标高。L 该点至H0H0中心线的距离。 i 场地泄水坡度B 双向泄水Lx 该点距轴的距离（m）；Ly 该点距轴的距离（m）；iX . iy 场地在方向的泄水坡度。10.场地土方量计算 施工高度hn：hn=Hn-H(每一个角点的挖填高度 设计标高与原始标高的差值)11.零点：方格网上不挖也不填的点称为零点。零线：零点连线。确定零线：x=a

5、h1/（h1+h2）x-零点至计算基点的距离12. 边坡失稳：外界不利因素导致土体下滑力的增加或抗剪强度的降低。下滑力增加的因素：坡顶上堆物、行车等荷载；雨水或地面水渗入土中使土的含水量提高而使土的自重增加；地下水渗流产生一定的动水压力；土体竖向裂缝中的积水产生侧向静水压力等。引起土体抗剪强度降低的因素主要是：气候的影响使土质松软；土体内含水量增加而产生润滑作用；饱和的细砂、粉砂受振动而液化等。 13.防治塌方措施：（1）放足边坡（2）设置支撑： 一）基槽和管沟的支撑方法：多用横撑式土壁支撑根据挡土板的不同，分为水平挡土板式以及垂直挡土板式两类。前者挡土板的布置又分为间断式（2m内），断续式（

6、3m内）和连续式（先挖好再支撑）三种。对松散和湿度很高的土可用垂直挡土板式支撑，其挖土深度不限。二）一般浅基坑的支撑方法：斜柱支撑 锚拉支撑 短柱横隔支撑 临时挡土板支撑 挡土灌注桩支护（。适用于开挖较大、较浅（5m）基坑，邻近有建筑物，不允许背面地基有下沉、位移时采用。14.深基坑支护结构的类型和组成 -止水又挡土：1水泥土搅拌桩（止水帷幕 渗透系数很小适用于46 m深的基坑，最大可达78 m。） 2加筋水泥土搅拌桩（SMW工法）3地下连续墙 4钢板桩 5土钉墙（起主动嵌固作用，增加边坡的稳定性） 6土层锚杆15.施工排水：可分为明排水法（采用截，疏，抽的方法）和人工降低地下水位法（有轻型井

7、点，喷射井点，电渗井点，管井井点，深井泵井点等方法）16.井点降水的作用：a防治涌水b稳定边坡c防止管涌d减少横向荷载e防止流砂f增加地基土承载力17.轻型井点（使用土壤渗透系数K=0.150m/d的土层）布置：应根据基坑平面形状及尺寸、基坑的深度、土质、地下水位及流向、降水深度要求等确定。平面布置：当基坑或沟槽宽度小平6m，降水深度不超过5m时，可采用单排井点，将井点管布置在地下水流的上游一侧，两端延伸长度不小于坑槽宽度。反之，则应采用双排井点，位于地下水流上游一排井点管的间距应小些，下游一排井点管的间距可大些。当基坑面积较大时，则应采用环形井点。井点管距离基坑壁不应小于1.01.5m，间距

8、一般为0.81.6。高程布置：轻型井点的降水深度，从理论上讲可达10m多，但由于管路系统的水头损失，其实际降水深度一般不大于6m。高程布置也就是求井点管埋置深度h，即总管埋设面距滤管上口的高度。18.根据地下水有无压力，水井分为无压井和承压井。当水井布置在具有潜水自由的含水层中时，称为无压井；反之，称为承压井19.喷射井点：当基坑开挖较深地下水位较高，采用轻不经济时 降水深度达820m 渗透系数为350m/d的砂土或0.10.3m/d的粉砂 淤泥土质效果显著20电渗井点：适用于土壤渗透系数小于0.1m/d 一般井点不能降地下水位的含水层 尤其适用于淤泥排水（水的移动称为电渗现象）21.管井井点

9、：适用于土壤的渗透系数大（K=20200m/d）地下水量大的土层中22.流砂现象：粒径很小，无塑性的土壤，在动水压力推动下，极易失去稳定，而随地下水一起流动涌入坑内，这种现象称为流砂现象。产生原因：a外因：土的孔隙度大含水量大粘粒含量少粉粒多渗透系数小排水性能差等b内因：动水压力大等于土的有效重度（和方向）防治流砂方法：枯水期施工 打板桩 水中挖土 人工降低地下水位 地下连续墙法 抛大石 抢速度施工23.填土压实：a土料选择碎石类土、砂土、爆破石渣，可作表层以下的填料；含水量符合压实要求的粘性土，可作各层填料。B填筑方法：接近水平的分层填土、分层压实；采用两种回填土时，应分层填筑，不得混杂使用

10、（尽量用同类土 不同土时透水性大放下）24.影响填土压实质量的因素：1土的含水量：最优含水量：使填土压实获得最大密实度时的含水量，所需夯击能最小。2铺土厚度3压实功25.填土压实的方法：1.碾压法：大面积填筑工程。滚轮压力。压路机、平碾、羊足碾2.夯实法(通过加石灰调节含水量):小面积填筑工程。冲击力。蛙式夯、柴油夯、人工夯3.振动压实法: 非粘性土填筑。颗粒失重、排列填充。振动夯、平板振捣器26.填土压实的质量检查：压实系数（c）：是土的施工控制干密度和土的最大干密度的比值。检验指标干密度（环刀法）0=d26.推土机特点适用范围：a爬30的缓坡b场地平整c运距为100m （适用一至三类土 下

11、坡推土并列推土分批集中一次推送）27.铲运机特点适用范围：开挖含水率27%以下的一四类土 大面积场地平整、压实开挖大型基坑（槽）、管沟运距800m内的挖运土方28.单斗挖土机：分为正铲（土质较好无地下水）、反铲（小型基坑独立柱基）、抓铲（最适宜进行水中挖土）及拉铲（水下沼泽地带）29.爆破作用圈：由压缩圈抛掷圈破坏圈振动圈组成的同心圆称为爆破作用圈1基坑验槽方法：观察验槽（重点以柱基墙角承重墙下或其他受力较大部位为主）钎探验槽2.地基加固的方法特点适用范围：1.挖（经济实用 软土层不厚）2填（提高地基的承载力，减小软土层的承压力施工简便既能缩短工期，又能降低造价软土层很厚，而又需大面积对地基进

12、行加固处理时）3换（有效地解决中小型工程的地基处理问题就地取材，施工简便，工期短，造价低 软土层较厚，而仅对局部地基进行加固处理）4夯（一种效果好、速度快、节省材料 重力夯适用于各种土层）5.压（施工简单适用于适用于透水性低的软弱粘性土，但对于泥炭土等有机质沉积物不适用）6挤（提高地基的承载力 适用于加固松饱和土地基）7.拌（适用于处理岩基、砂土、粉土、淤泥质粘土、粉质粘土、粘土和一般人工填土）3.桩按受力分为端承桩（穿过软弱土层而达到坚硬土层或岩层上的桩，上部结构荷载主要由岩层阻力承受施工时以控制贯入度为主，桩尖进入持力层深度或桩尖标高为辅）和摩擦桩（完全设置在软弱土层中上部结构的荷载由桩尖

13、阻力和桩身侧面与地基土之间的摩擦阻力共同承受 施工时以控制桩尖设计标高为主，贯入度为辅）桩按施工方法分预制桩（打入桩、水冲沉桩、振动沉桩和静力压桩）和灌注桩（钻孔灌注桩、挖孔灌注桩、冲孔灌注桩、套管成孔灌注桩及爆扩成孔灌注桩等）与预制桩相比，灌注桩具有不受地层变化限制，不需要接桩和截桩，节约钢材、振动小、噪声小等特点4.钢筋混凝土预制桩多用重叠法制作，重叠层数不宜超过4层，层间涂刷隔离剂，上层桩和邻桩浇筑，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强度的30%以后才能进行钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊；达到100%设计强度才能运输和打桩。砼预制桩的砼强度等级不宜低于C305.钢筋骨架

14、：主筋连接宜采用对焊，主筋接头位置错开 桩尖一般用钢板制作 桩顶一定范围内的箍筋应加密并设置钢筋网片 主筋接头配置在同一截面内数量不超过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。6.打桩设备：包括桩锤、桩架和动力装置等。桩锤可选用落锤、蒸汽锤（不仅适用一般打桩还适用打斜桩水下打桩和拔桩）、柴油锤、液压锤和振动锤等。7.打桩顺序：逐段打设（桩距大于等于4倍桩的直径或边长时）、自中部向四周打设（大面积桩群）由中间向两侧打设三种。先深后浅、先大后小、先长后短8.扩底桩：孔底虚土厚度 对以摩擦力为主的桩，不得大于300mm；对以端承力为主的桩，不得大于100mm9.灌注桩按成孔

15、方法分为：a.泥浆护壁成孔灌注桩：利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法 无论有无地下水适用 回钻机成孔 护筒作用：定孔，保护孔口，防止地面水流入，维持水头，防止塌孔，成孔时引导钻头的方向。泥浆的作用：保护孔壁、防止塌孔、排出土渣、冷却与润滑钻头的作用。b.沉管灌注桩：利用锤击沉桩设备沉管、拔管成桩，称为锤击沉管灌注桩；称为振动沉管灌注桩：采用单打法（边拔边振），反插法（在套管内灌满砼后，先振动再拔管，每次拔高0.5m1.0m，向下反插0.3m0.5m，如此反复进行，直至拔出），复打法施工c.干作业钻孔灌注桩（地下水位低无地下水 无需护壁可直接取土成孔 螺旋钻机、洛阳铲等钻孔 清孔的目的是将孔内的

16、浮土、虚土取出，减少桩的沉降）d.人工挖孔灌注桩（支护方法有钢筋砼护壁、沉井护壁和钢套管护壁等）10沉管灌注桩容易出现的质量问题及处理方法：a.颈缩：桩身的局部直径小于设计要求的现象.原因：当在淤泥和软土层沉管时，由于受挤压的土壁产生空隙水压，拔管后便挤向新灌注的混凝土，桩局部范围受挤压形成颈缩。处理方法：拔管时应保持管内混凝土面高于地面，使之具有足够的扩散压力，混凝土坍落度应控制在5070mm。拔管时应采用复打法，并严格控制拔管的速度。b.断桩：桩身局部分离或断裂，更为严重的是一段桩没有混凝土原因：桩距离太近，相邻桩施工时混凝土还未具备足够的强度，已形成的桩受挤压而断裂。 处理方法：施工时，

17、控制中心距离不小于4倍桩径；确定打桩顺序和行车路线，减少对新灌注混凝土桩的影响。采用跳打法或等已成型的桩混凝土达到50%设计强度后，再进行下根桩的施工。c.吊脚桩：指桩底部混凝土隔空或松软，没有落实到孔底地基土层上的现象 原因：当地下水压力大时，或预制桩尖被打坏，或桩靴活瓣缝隙大时混凝土下落，造成桩脚不密实，形成松软层。处理方法：开始拔管时，可采用密张慢拔的方法，对桩脚底部进行局部反插几次，然后再正常拔管。桩靴与套管接口处使用性能较好的垫衬材料d. 混凝土灌注过量 处理方法：施工前先打试桩。e. 桩尖进水、进泥砂 原因：由于桩管与桩尖接合处的垫层不紧密或桩尖被打破所致 处理方法：可将桩管拔出，

18、修复改正桩靴缝隙或将桩管与预制桩尖接合处用草绳、麻袋垫紧后，用砂回填桩孔后重打11.压爆混凝土灌入量为扩大头体积的一半12.接桩：分为焊接法连接，浆锚法（采用硫磺胶泥或环氧树脂作为胶结剂），法兰连接13打桩施工常见问题的分析：桩顶破碎，桩身断裂，桩身位移、扭转、倾斜，桩锤跳跃，桩身严重回弹 原因：钢筋混凝土预制桩制作质量、沉桩操作工艺和复杂土层等三个方面的原因1砖：砌筑用的人造小型块材。外形多为直角六面体，其长度不超过365 mm，宽度不超过240mm，高度不超过115 mm.以SiO2和AI2O3为主要成分的粘土质材料为主要原料经成型及烧结所得的用于砌筑墙体的块体材料，称为烧结砖（烧结普通砖

19、烧结多孔砖烧结空心砖）2.砌筑砂浆有水泥砂浆（水泥强等不大于32.5 水混砂浆采用水泥强等不大于42.5）、石灰砂浆（熟化时间不超7d）和混合砂浆。砂含泥量不应超过5%，混合砂浆不超10%3.砂浆强度应以标准养护龄期为28d的边长70.7mm立方体试块抗压试验结果为准。 常温下，水泥砂浆在拌成后3h使用完毕；混合砂浆在拌成后4h使用完毕。4.不得在下列墙体或部位设置脚手眼：1.12cm厚墙，料石清水墙和独立柱2.过梁上与过梁成60角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内3.宽度小于1m的窗间墙4.砌体门窗洞口两侧20cm和转角处45cm范围内5.梁或梁垫下及其左右50cm范围内。5.砖砌体

20、施工工艺：砖墙砌筑的施工过程一般有抄平、放线、摆砖、立皮数杆、挂线、砌砖、勾缝、清理等工序6.立皮数杆：皮数杆是指在其上画有每皮砖和砖缝厚度以及门窗洞口、过梁、楼板、梁底、预埋件等标高位置的一种木制标杆。一般立于墙的转角处，用水准仪校正标高，墙很长时每隔1012m再立一根。（用来保证墙体每块砖水平，控制墙体竖向尺寸和各部件标高的木质标志杆）7.砌筑质量要求：横平竖直（要求砖砌体水平灰缝平直，表面平整和竖向垂直）、灰浆饱满（水平灰缝和垂直灰缝的厚度控制在812m以内且水平灰缝的砂浆饱满度80%）、错缝搭接(一顺一丁)、接槎可靠（斜槎：L 2/3h 直槎：凸槎）8.砌体工程冬期施工方法:1.掺盐砂

21、浆法2.冻结法9中小型砌块砌体施工小砌块砌体的灰缝应横平竖直，全部灰缝均应铺填砂浆；水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%；竖向灰缝的 砂浆饱满度不得低于80%；砌筑中不得出现瞎缝、透明缝。 水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在812。当缺少 辅助规格小砌块时，砌体通缝不应超过两皮砌块。10.脚手架按搭设位置分：外脚手架（主要形式有多立杆式、框式、桥式等 用于外墙砌筑，外立面装饰）、里脚手架（折叠式、支柱式和门架式等可用于内外墙的砌筑和室内装饰施工）11.多立杆式外脚手架由立杆（传递水平和垂直荷载）、大横杆、小横杆、斜撑（保证脚手架整体刚度和稳定性）、脚手板等组成。分为双排式（沿外墙侧设两排立杆，小

22、横杆两端 支承在内外二排立杆上，多、高层房屋均可采用，当房屋高度超过50m时，需专门设计）和单排式（沿墙外侧仅设一排立杆，其小横杆与大横杆连接，另一端承在墙上，仅适用于荷载较小，高度较低）两种形式12.多立杆扣件式钢管脚手架：扣件式脚手架是由标准的钢管杆件和特制扣件组成的脚手架骨架与脚手板、防护构件、连墙件等组成的，是目前最常用的一种脚手架。特点：杆配件数量少；装卸方便，利于施工操作；搭设灵活，能搭设高度大；坚固耐用，使用方便取材方便。钢管杆件包括立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、斜杆和抛撑。扣件（杆件的连件）分为对接，回转，直角扣件。13.碗扣式钢管脚手架：由钢管立杆、横杆、碗扣接头等组成，不同

23、处在碗扣接头（由上碗扣、下碗扣、横杆接头和上碗扣的限位销等组成）。14.主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。脚手架立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。高度在24m及以上的双排脚手架应在外侧立面连续设置剪刀撑；高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面两端、转角及中间间隔不超过15m的立面上，各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置。1.钢筋与混凝土共同工作的原理：硂硬化后紧紧握裹钢筋，钢筋又受硂保护不致锈蚀，两者线膨胀系数相近，外温变化时不会因胀缩不均而破坏

24、粘结。2.钢筋的分类：钢筋混凝土结构中常用的钢材有钢筋和钢丝两类。钢筋分为热轧钢筋，冷加工钢筋等。 热轧钢筋又分为光圆钢筋HPB，带肋钢筋HRB和余热处理钢筋RRB。3.钢含碳量增高，强度和硬度增大，但塑性和韧性降低，性质变脆（P-冷脆-低温冲击 S-热脆-影响焊接 0-热脆）4.钢筋按作用不同分：受力钢筋、架立钢筋、分布钢筋5.钢筋的进场验收：每批重量热轧钢筋不超过60t，冷轧带肋钢筋为50t冷轧扭钢筋为10t钢绞线为20t，验收内容包括钢筋标牌和外观检查，并按有关规定取样进行机械性能试验，钢筋的性能包括化学成分及力学性能(屈服点、抗拉强度、伸长率及冷弯指标)6.钢筋机械性能实验时：应从每批

25、的钢筋中任选两根，每根取两个试件分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率的测定）和冷弯试验。如有一项试验结果不符合规定，则应从同一批钢筋另取双倍数量的试件重做各项试验，如果仍有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格品，应不予验收或降级使用。7进场后钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并应根据品种、规格按批分别挂牌堆放，并标明数量。钢筋加工过程包括调直 切断 镦头 弯曲 焊接 机械连接和绑扎等8.钢筋焊接分为压焊和熔焊两种形式。压焊包括闪光对焊（钢筋表面不平整 分连续和预热）、电阻点焊（小直径钢筋骨架或交叉钢筋焊接）和气压焊；熔焊包括电弧焊和电渣压力焊（用于现浇结构中差异在9mm内1440直径的

26、竖向或斜向钢筋的接长）。9.钢筋电弧焊接头形式：A).搭接焊接头（适用于焊接直径1040mm的HPB235、HRB335、HRB400钢筋）B)帮条焊接头C).坡口焊接头D).熔槽帮条焊接头10.钢筋的机械连接：冷挤压连接，套筒灌浆连接和锥形螺纹连接11.钢筋下料长度=外包尺寸-量度差值+弯钩增长值（外包尺寸：钢筋外皮至外皮之间的长度 量度差值：钢筋的外包尺寸和轴线长度之间的差值）箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值12.钢筋代换：等强代换和等面积代换 钢筋末端应做弯钩13.在同一截面内，绑扎接头的钢筋面积在受压区中不得超过50%，受拉区不超25%14.植筋作用：工程结构加固；解决旧混凝土连接

27、植筋方法：钻孔-清孔-填胶凝剂-植筋-凝胶15.钢筋冷加工：冷拉和冷拔 （塑性性能：延伸率 冷弯性能）16.冷拉时效硬化：经过停放或加热后进一步提高了屈服强度并恢复了屈服台阶，这种现象称为17.模板系统是由模板（是使砼结构或构件成型的模型，具有足够的强度和刚度以承受新浇混凝土的荷载及施工荷载）和支撑（是用来保证模板形状、尺寸和空间位置的正确，承受模板传来的全部荷载）两部分组成18.模板系统的设计包括模板结构型式、模板材料的选择、模板及支撑系统各部件规格尺寸的确定以及节点设计等。模板设计原则：实用性、安全性、经济性。19模板按结构类型基础模板、柱模板、梁模板、楼板模板、楼梯模板、墙模板 、壳模板

28、20.临时连杆和斜撑来保证模板系统的空间稳定性，跨度超过4m按规范起拱起拱度应为梁跨度的1/10003/100021.模板的拆除顺序：先支后拆，后支先拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原则。大型复杂模板事前制定方案22.混凝土的原材料有水泥，砂，石和外加剂。水泥特点：1凝结时间快 早强2水化热较大3抗冻性较好4耐腐蚀性差。通用水泥有6类即硅酸盐 水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山 灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥。23.砂（细骨料）：混凝土中凡粒径为小于5mm的骨料称为细骨料。砂越细，总表面积越大，需包裹沙粒表面和润滑砂砾用的水泥浆量也越大。粘土、淤泥，云母及轻物质的含量过多会

29、降低混凝土强度，硫化物和硫酸盐会影响混凝土的耐久性，并会引起钢筋的锈蚀，有机质也会影响混凝土强度。有机物多时先用石灰水冲洗再清水冲洗24.石子（粗骨料）：粒径大于5mm的骨料。石子的最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4， 且不得超过钢筋最小净间距的3/4；不宜超过板厚的1/3 且不得超过40mm25.外加剂：混凝土外加剂是在拌制混凝土过程中掺入，用以改善混凝土性能的物质，掺量不大于水泥质量的5%。主要用来改善新拌混凝土性能和提高硬化混凝土性能。26.a.普通减水剂:减少拌合用水量 b.高效减水剂：大幅度减少拌合用水量 c.高性能减水剂：更高减水率、更好坍落度保持性能、较小干燥收缩，且具

30、有一定引气性能的减水剂d.早强剂:是一种加速混凝土早期强度发展的外加剂 e.缓凝剂:是一种延长混凝土凝结时间的外加剂f.引气剂:是一种在搅拌混凝土过程中能引入大量均匀分布、稳定而封闭的微小气泡的外加剂g.防水剂是一种能降低砂浆、混凝土在静水压力下的透水性的外加剂h。保水剂：是一种能使混凝土或砂浆的泌水量减少，防止离析，增强可塑性及和易性，从而减少水分损失的外加剂27.混凝土的和易性：指硂在搅拌运输浇筑过程中能保持成分均匀不致分层离析的性能。包括流动性粘聚性和保水性28.硂质量指标：抗压强度（边长150mm 标准条件下 养护28d后作抗压试验测得的）29.硂施工配合比：（a）水与胶凝材料之间的比

31、例关系，常用水胶比表示（b）砂与石子之间的比例关系，常用砂率表示c）胶凝材料与集料之间的比例关系，常用单位用水量表示。30.施工缝：如果由于技术或施工组织上的原因，不能对混凝土结构一次连续浇筑完毕，而必须停歇较长的时间，其停歇时间已超过混凝土的初凝时间，致使混凝土已初凝；当继续浇混凝土时，形成了接缝。31.有次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度1/3范围内。在施工缝处继续浇筑前，为解决新旧硂的结合问题，应对已硬化的施工缝表面进行处理，铺一层水泥砂浆，硂应细致捣实。浇筑与柱连成整体的梁或板时，应在柱浇筑后停歇11.5h再浇筑梁或板。梁高1M时，先单独浇筑梁并在板底以下2030mm

32、处留设水平施工缝32.大体积硂浇筑：1不留施工缝2易出现温度裂缝3易出现泌水现象。浇筑方案及适用范围：a.全面分层（适用结构平面尺寸不大短边开始长边进行）b.分段分层（适用厚度不太大而面积或长度较大）c.斜面分层（适用结构长度超过厚度3倍）防止措施：浇筑完毕后应及时排水，必要时进行二次振捣。33.砼温度裂缝产生的原因：大体积混凝土浇筑时，内部水化热大且不能及时散发，导致内部温度升高，形成较大内外温差。从而形成初期的表面裂纹和后期的内部裂纹34.防治温度裂缝的措施：宜选用水化热较低的水泥在保证砼强度的条件下，尽量减少水泥用量和每立方米砼的用水量尽量降低砼的入模温度可预埋冷却管可在砼中掺加缓凝剂加

33、强砼保温、保湿养护措施，控制砼内外温差35.硂的振捣：人工捣实和机械捣实。振动机械按其工作方式分为：内部振动器（振实梁柱墙等平面尺寸小而深度较大的构件）、表面振动器（表面积大而平整厚度小的结构或预制件）、外部振动器（钢筋密集厚度小的结构）和振动台36.硂养护方法有自然养护（又可分为洒水养护：一般在硂浇筑完毕后812h内用材料覆盖和喷洒塑料薄膜养护），加热养护，蓄热养护37.硂缺陷分类原因：1麻面（模板表面粗糙）2露筋（未放垫块）3蜂窝（配合比不准确）4孔洞（骨料粒径过大）5缝隙及夹层（施工缝处理不当）6缺棱掉角（硂浇筑前模板未充分润湿）7裂缝8强度不足38.硂缺陷处理：1表面抹浆修补2细石硂填

34、补3环氧树脂修补39.硂冬期施工原理：1）温度：砼的强度只有在正温下养护，才能保持不断的增长，并且随着温度的升高，砼强度的增长速度加快2）冻结：受冻龄期越早，强度损失越大；反之，损失越小。40冬期施工临界强度：砼遭受冻结时，具有的足以抵抗冰胀应力的最低强度值41.硂冬期养护方法：蓄热法：利用原材料预热的热量及水泥化热，通过适当的保温，延缓硂的冷却，保证硂能在冻结前达到所要求强度的方法。1.先张法施工特点：多在固定的预制厂生产 1.使用台座与模板2.先张拉钢筋后浇筑硂3.适用中小型构件4.锚具可重复使用5.钢筋与硂之间的粘结应力传递预应力2台座分为墩式台座、槽式台座（便于硂浇筑和蒸汽养护 多低于

35、地面）、桩式台座等3.先张法的主要施工工序为：在台座上张拉预应力筋至预定长度后，将预应力筋固定在台座的传力架上；然后在张拉好的预应力筋周围浇筑混凝土；待混凝土达到一定的强度后（约为混凝土设计强度的70%左右）切断预应力筋。4.预应力筋张拉：（1）张拉控制应力（2）张拉程序 超张拉：是指张拉应力超过规范规定的控制应力值。如果在设计中钢筋的应力松弛损失按一次张拉取值，则张拉程序是01.05con锚固（其中是预应力筋的张拉控制应力）5.预应力筋的放张要求：硂强度符合设计要求，当设计无具要时，不应低于设计强度的75%，放张过早会由于硂强度不早产生较大强度硂弹性回缩或滑丝而引起较大的预应力损失。6.预应

36、力筋放张顺序：a.对承受轴心预压力构件，所有预应力筋同时放张b.承受偏心预压力的构件 ，先同时放张预应力较小区域预应力筋再同时放张预应力较大区域预应力筋b.对承受偏心预压力构件7.后张法施工： 后张法施工由于直接在混凝土构件上进行张拉，故不需要固定的台座设备，不受地点限制，适用于在施工现场生产大型预应力混凝土构件，特别是大跨度构件8.后张法施工顺序：浇筑好混凝土构件，并在构件中预留孔道，待混凝土达到预期强度后（一般不低于混凝土设计强度的75%），将预应力钢筋穿入孔道；利用构件本身作为受力台座进行张拉（一端锚固一端张拉或两端同时张拉），在张拉预应力钢筋的同时，使混凝土受到预压 9.用作预应力筋的

37、钢材要求：(1)强度高(2)具有一定的塑性(3)具有良好的粘结力(4)稳定性好(5)具有良好的加工性能(6)低松弛(7)耐腐蚀10.孔道留设方法及适用条件：1预埋波纹管法（只用于曲线形孔道）2钢管抽芯法（仅适用于留设直线孔道）3胶管抽芯法（适用于留设直线与曲线孔道） 11.后张法预应力筋张拉：分批张拉方式 pc-第二批预应力筋张拉时在已张拉预应力筋重心处产生的硂法向应力。1. 履带式起重机技术参数：Q起重量（指起重机安全工作所允许的最大起重重物的质量）H起重高度（指起重吊钩中心至停机面的距离）R回转半径（指起重机回转中心至吊钩的水平距离）2. 履带式起重机特点：操作灵活，使用方便，有较大的起重

38、能力及工作速度。但行走时速度慢，稳定性较差，不宜超负荷吊装3. 构件的吊装工艺：装配式单层工业厂房的结构安装构件有柱子、吊车梁、基础梁、连系梁、屋架、天窗架、屋面板及支撑等。构件的吊装工艺包括绑扎、吊升、对位、临时固定、校正、最后固定等工序4. 柱的绑扎：a.斜吊：当柱平卧起吊的抗弯强度满足要求时采用。特点：柱不需翻身，起重钩可低于柱顶，柱身长时用此法方便b.直吊：当柱平卧起吊的抗弯强度不足时，吊装前需先将柱翻身后再绑扎起吊。5. 柱的吊升方法：a.旋转法：柱的绑扎点、柱脚中心与基础中心三点宜位于起重机的同一起重半径的圆弧上 b.滑行法：柱的绑扎点与杯口中心位于起重机同一起重半径的圆弧上。6.

39、 滑行法优缺点：柱的布置灵活起重半径小起重杆不转动操作简便，可起吊重长的柱子，适用于现场狭窄或桅杆起重机吊装，但滑行过程阻力大，易受振动产生冲击力，使构件产生附加内力，柱子刚离地是产生较大“串动”现象，用此法时在柱下端垫一枕木7. 旋转法优缺点：柱在吊装过程中振动小，生产率较高。8. 屋架绑扎：吊索与水平线的夹角不宜小于459. 屋架扶直：正向扶直和反向扶直10. 结构吊装方案：1.起重机选择：a起重量Q=Q1+Q2 b起重高度H=h1+h2+h3+h4 c起重半径L=L1+L2（数解法 图解法)11. 结构吊装方法:1分件吊装法（优:构件便于校正，吊装速度快，根据不同构件选不同起重机充分发挥机械的效能 缺：不能后续工作路线长）：每开行一次仅安装一两种构件2综合吊装法（优：路线短可后续工作加快进度 缺：不能充分发挥机械效能，构件供应紧张校正困难，施工混乱）：开行一次分节间安装完所有构件12. 屋架的预制布置：斜向布置，正反斜向布置及正反纵向布置13. 屋架斜向就位步骤：1.确定起重机吊屋架时的开行路线及停机位置2.确定屋架就位的范围(屋架离开柱边的净距不小于200m