郑龙湖学院机电安装施工工程组织设计

1、1 / 67第一节 机电工程综合说明编制依据. .本工程招标文件. .本工程招标文件书面答疑文件. .本工程机电设计原则与意图北京北方设计研究院 设计工程图纸. .建筑施工高空作业安全技术规范（）建筑机械使用安全技术规范（）建筑现场临时用电安全技术规范（）机械设备安装工程施工及验收通用规范（）通风与空调工程施工质量验收规范（）建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（）（）给水排水管道工程施工及验收规范（）压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范（）电气装置安装工程电气设备交接试验标准（）（）火灾自动报警系统施工及验收规范（）电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（）（）电气装置安装工程接地装置施工

2、及验收规范（）（）电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范（）（）. .电气装置安装工程低压电器施工及验收规范（）（）建筑电气安装工程施工质量验收规范（）2 / 67智能建筑设计规范（）. . 我国现行的相关施工验收规范和操作规程. . 我国现行的的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定. . 北京市建筑工程施工现场安全标准管理标准. . 我公司关于项目管理的十大管理手册. . 投标大型公共民用建筑工程的施工经验二、 机电工程系统简要说明. . 给排水系统本工程水源为校区给水管网、供水压力为，室内采用分区供水层 为低区，由室外管网供水、层为高层，由楼内变频泵供给，在本楼地 下室水泵

3、房设生活水箱，建筑物内的淋浴间设热水系统、热水由校区 换热站供给，室内消火栓系统火灾延续时间为两小时，楼内设消防加 压系统，各层设有消火栓，室外设有水泵接合器，室内污水经化粪池 处理后，排入本区生活污水管道，地下一层卫生间内设两个集水坑收 集生活污水，水泵房内设一个消防排水坑，经排污泵提升后排入污水 道。吊顶内的给排水热水管道均作隔热处理，防止结露，用厚岩棉管 壳铅丝缠紧，外裹玻璃丝两道，表面刷防火漆。. . 暖通系统本工程采暖热媒为C热水，由校区换热站供给，散热器采用灰铸 铁柱翼型3-6-3-6-6 6，地下室电气机房设电暖器采暖，w采用焊接钢管, 采用无缝钢管，w采用螺纹连接，采用焊接或法

4、兰连接，敷设在 吊顶内的采暖管道等部位采用岩棉套管。3 / 67. . 电气系统本建筑物内的四路/电源，由校区变配电所电缆埋地引入，进楼 穿镀锌钢管保护，进楼后引入 n接柜，动力及照明单独计量，宿舍采 用智能集中电能计量管理系统，校区变配电所集中进行无功功率补偿, 设消火栓按钮火灾时破玻启动，宿舍等主要场所采用单管荧光灯，公 共楼道采用环管荧光灯安装，防雷接地系统采用接地方式，并进行总 等电位连接，在低压配电屏电源进线处设电涌保护器。第二节项目施工组织部署机电工程施工组织结构及岗位职责4 / 67劳动力组织与配备劳动力实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位来划分作业 班组，使各专业班组从事性

5、质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳 动生产率，以确保工程施工质量和施工进度。本工程需根据工程各阶段施工重点，及时调配相应专业劳动力， 实行动态管理。根据流水段的划分、施工工期的要求，以及工料投入综合分析， 施工劳动力安排详见机电配套计划。三、 主要施工机械设备配置根据施工方案、施工进度，按照施工机械的类型、数量、进场时 间等，编制建筑安装机具的需要量计划，确定施工机具供应办法和储 运方式安排，需用储存面积和构筑物。具体施工机具需求计划详见机 电配套计划。第三节 工期计划及保证措施总则本工程工期紧，任务重，必须采用均衡、节拍、立体交叉作业。 机电工程应打破常规，与结构、市政工程密切配合插入，保

6、证工程按 期完成。为保证总控计划如期完成，本工程采用以下计划体系:5 / 67. .由总控计划编制相应施工计划。根据总控计划制订阶段计划和月 计划，由阶段计划和月计划制订周计划，再由周计划制订日计划，层 层落实总控计划。. .由各类计划保证总控计划实现。 形成以日计划保证周计划，周计 划保证月计划，月计划保证阶段计划，阶段计划保证总控计划的计划 保证体系。. .计划实施过程中进行动态消项管理，检查和发现计划中的偏差， 并及时进行调整和纠正，避免影响月计划、阶段计划，进而影响总控 计划。. .切实落实机电配套计划的实施，保证施工计划的进展和实现。. .及时与土建等专业进行计划协调，避免工序、技术

7、、作业面等矛盾而影响计划的实施. .对计划进行严格管理，建立相应奖惩制度，切实保证计划的实施效果。一、机电工程总控计划 （见总控计划）6 / 67二、机电工程阶段目标工期序号工程目标开始日期完成日期工期机电安装总工期目标机电预留、预埋暖通工程给排水（含消防）工程电气工程电梯工程弱电工程机电系统联合调试三、机电配套计划为保证总控计划实施的机电配套计划包括以下几个方面:. .材料、设备送审、订货、进场计划专主要材料设送审时预计审到货时规格数量7 / 67业备名称间批时间间管材15mm-150m15mm-150mm m19992m19992m桥架线槽*4788m4788m电缆电线*48238m482

8、38m配电箱柜、控制箱柜个电气灯具、开关、插座套管材管路附件、阀部件个开水器、热水器全自动开水器台泵、泵组及控制设备水箱、水罐卫生洁具及配件大便、小便as.as. 器个消火栓箱套采 暖 给 排 水暖气3-6-63-6-6片8 / 67注：材料设备具体数量详见经济标相关内容。. .设计文件需求计划为保证工程进度，满足深化设计、设备、材料订货周期、施工准备，对设计文件的需求计划如下:序号设计文件名称发放日期备注接地系统图纸材料准备、预埋预留洞、埋件图预留、预埋系统图及设备设计参数设备选型、订货各专业平面、剖面施工图施工、深化设计机房大样图施工、深化设计. .专业分包商招标、施工计划序号招标项目发标

9、时间定标时间进场时间备注电梯其他弱电外线及接驳. .施工机具使用计划序号机具名称规格单位数量电动套丝机台电动液压煨弯机台9 / 67液压开孔机台手电钻台电锤台绝缘摇表台万用表台交直流电焊机台电缆压接钳台接地摇表台手动套丝机台手动弯管器台压力钳及案子台砂轮切割机台台钻台电动打压泵台手动打压泵台管道疏通机台倒链台锭条管钳把对讲机对手动工具套若干. .劳动力使用计划10 / 67管工电工电焊工合计. .验收计划序号专业系统验收时间验收单位备注常规机电验收质检总站电梯总站五所、劳动局电力供电局给排水自来水公司消防消防局四、工期保证措施. .加强材料供应，制订主要设备、材料提前进场的计划，避免由于设备、

10、材料的采购、规格、质量、运输等因素影响工期。. . 由于多个专业和班组同时插入施工， 为避免施工工序矛盾和作业 11 / 67面矛盾，应采用小区域、小工序、多流水的措施进行组织施工。. . 由机电人员和土建人员组成计划协调组， 根据施工合理程序编制 土建与机电的月、周、日综合进度计划，逐一落实施工条件和进度安 排，对机械设备、场地制订协调指令计划，限制使用范围、时间并严 格执行，使各专业协调开展工作。. . 严格计划的统计，及时发现和纠正计划的偏差。. . 施工中严格控制施工质量， 确保工程验收一次通过率以上， 避免 由于返工和修改影响到后面工序，从而影响工期。. . 采用预制法以增加工效：)

11、 ) 大量采用预制加工件。) ) 在管道立管安装中采取先预制、再安装的方法， 以提高进度。结 构施工开始后，即开始制作每层间立管，并预留好甩口位置，当结构 完成后，就开始进行立管安装，以加快进度。. . 采用科学管理：) ) 合理协调和安排工序： 必须与已确定的施工技术方案吻合， 按各 工序间的衔接关系顺序组织均衡施工；首先安排工期最长、技术难度 最高和占用劳动力最多的主导工序，优化小流水交叉作业。) ) 经常组织协调会议，提前解决问题。) ) 加强技术准备工作，真正指导施工和进行预控。) ) 采用日计划管理，确保工期目标。12 / 67第四节 技术及质量控制保证措施一、专项技术及质量控制保证

12、措施. .电气安装工程）工艺流程图）关键工序结构配合管路预埋）质量控制点及控制措施分项工程质量控制点质量控制措施备注施工准材料计备划材料送认真编制审施工方案位置标咼正确保按基准标咼线施13 / 67结构预埋确线管保护层漏埋、错埋管路弯扁度工避免预埋的管路三层交叉认真查阅图纸孔洞留设漏留、错留编制孔洞留洞图和留洞检查表线槽安装位置、标咼正确与水管、风管间距正确支架排列正确绘制综合图解决管路暗敷支架间距与 水管、风管间 距正确接线盒、过线 盒接线止确 管路弯扁度消除质量通病支架间距与水管、风管间14 / 67管路明敷距正确接线盒、过线 盒接线止确 管路横平竖 直管路弯扁度消除质量通病穿线配线导线涮

13、锡导线损伤严格涮锡工艺穿线时注意保护导线电缆敷设电缆平直、固定牢固电缆弯扁度电缆排列整齐、美观根据电缆排布图进行协调电缆按次序敷设器具安装器具固定方法正确位置标咼正 确研究照明器具的安装方法准确定位设备安装安装方法、位置标高正确制订专项施工方案调试绝缘摇测全面制订专项调试方案15 / 67开关动作可靠施工中严格按照施工工艺进行，杜绝质量通病。. .管道安装工程）质量控制点及控制措施分项工程质量控制点八、质量控制措施备注安装准备孔洞预位置、标高准绘制管道留洞图、洞16 / 67留确口检杳表套管安装套管类型正确套管水平度、垂直度准确套管类型根据使用部位进行明确立管套管管道完成后再固定套管管道安装位

14、置、标高、坡度正确 消除管道交叉 和矛盾分系统编制专项施工方案绘制综合图解决施工交叉问题防腐处理除锈、防腐处理砌底认真检查填堵孔洞根据工艺确定填堵方法套管与管道的间隙均匀套管出地面高度不一，套管调正后固定牢固与土建协调地面做法水压试验分层分区打压编制单项方案闭水试验分层分区编制单项方案17 / 67设备安装稳固编制单项方案系统冲洗冲洗砌底通水试验认真检查调试编制单项方案有效消除质量通病. .弱电工程）工艺流程施工准备 线管槽安装厂 敷设缆线一 设备器貝安装移交 - 训 - 联动调试单系统调试）质量控制要点及实施措施序号控制要点实施措施系统调试调试方案弱电间环境要求审核照度、温度、湿度等参 数弱

15、电间内设备的布置绘制机房平面布置图，注意满足维修空间的需求弱电竖井设备安装绘制平面布置图，做样板间系统接线标识编制专项方案18 / 67弱电线路免受外界电磁场干扰编制专项方案）专项施工方案名录序号方案名称备注配管穿线施工方案侧重线管、槽接地的连通性和对缆线的保护缆线测试方案设备、器具安装方案单系统测试方案综合测试方案弱电各联动系统之间的联调系统标识方案配合机电系统标识方案的实 施系统接地方案二、关键部位技术及质量控制保证措施. .卫生间卫生间工艺复杂，专业配合密切，需进场后单独编制施工方案。施工条件：房间形成并具备封闭条件、孑L L洞留设并检查完毕，除 管井外，墙体已完成，管道已安装至卫生间。

16、）施工顺序及与土建的配合如下图：19 / 67）质量控制点：施工准备：必须结合具体材料、设备、做法研究解决: 卫生器具的型式确定，以确定甩口位置地漏的安装高度、与防水的做法地漏与地砖的排布墙砖与出墙管线的排布台面板与卫生器具的安装关系及开洞形式和尺寸等等。. .设备基础设备全部选型定型后，进行设备基础的设计和施工。20 / 67）工艺流程:）关键控制点：设备基础的确定必须在设备选型之后进行。地脚螺栓的预埋：根据地脚螺栓的位置先在设备基础内用木方或钢管留出洞口，设备安装时，进行地脚螺栓的安装与埋注设备基础例图如下：匚二槽钢钢架机座橡胶减震器配弹簧减震器或地脚螺栓|250毫米厚度砼机座/A1 /

17、/ / ”/. .竖井电气竖井、管道竖井均必须绘制出竖井平面图和剖面图。并严格 按图纸施工。竖井内管道的施工：竖井内管道支架通常采用型钢制作，形成整体结构，且每层至少 设置一副。型钢的规格大小，应根据安装管道的根数和管道口径的大 小来决定，与结构的固定应尽量采用予埋钢板焊接，对管路中安装有21 / 67补偿器的管道，其固定支架的设置应在设计图或深化详图中明确。在竖井管道的底部，要设置牢固的支架，防止整根管道向下移动。竖井内管道配管前，应进行实地测量，避免层楼标高的累积误差, 其安装原则是先排水管、后给水管，先管井内侧，并应注意焊缝、法 兰等部位的设置要方便操作。竖井内管道施工时，一般选择水平运

18、输条件较好、门洞较大的底层或地下室管井口作为管子等材料的输送口，通过电动卷扬机的垂直 吊运逐层向上安装。也可将竖井分成上下二段同时施工(上、下竖井 应隔断)，设置二套垂直吊运设备，以加快施工进度。竖井内管道施工完毕后，应及时做好试压试验、通球试验等，交 付防腐、保温施工和土建隔墙砌筑。三、关键工序技术及质量控制保证措施. .预留预埋()()结构预留洞口根据图纸绘制相应结构留洞、套管图和洞口、套管检查表，供施 工和检查使用。洞口、套管检查表采用消项管理。) )吊杆、吊架预埋()()工艺流程：预制加工测定位置吊杆安装 LI预制加工) )钢管暗敷设()()钢管暗敷设工艺流程22 / 67预制加工L1

19、测定盒箱位置 LI固定盒箱L1管路连按严I变形缝处理LI跨接地线築 龍 網A zhulongcom()()配合施工中，电气专业人员随工程进度密切配合土建作好预埋 工作，加强检查，杜绝遗漏，浇筑混凝土时应派专人看护。()()敷设于多尘和潮湿场所的管口、管子连接处均应作密封处理。暗配的电线管路沿最近的路线敷设，并应减少弯曲；埋入墙或混 凝土内的管子，离建筑物、构筑物表面的净距必须不小于。()()进入配电箱、接线箱盒的电线管路，应排列整齐，一管一孔， 箱盒严禁开长孔，不得用电、气焊开孔。()()管径在20mm20mm以下时，使用手扳煨管器煨弯，管径为 25mn25mn以上 时，使用液压煨弯器煨弯。i

20、()()切断管子时，断口处必须平齐不可歪斜，管口刮铣光滑，无毛 刺。()()埋地的电线管路严禁穿过设备基础，在穿过建筑基础时，必须 加保护管。()()管径在20mm20mm以下的钢管连接时必须用管箍连接，管径在 25mm25mm 以上的钢管连接时，可采用管箍或套管连接，套管的长度为连接管径 的倍。()()钢管用丝扣连接时，套丝不得有乱扣现象，管箍必须采用通丝 管箍，外露扣。()()钢管安装时，无弯时不大于30m30m有一个弯时不大于20m20m有二 个弯时不大于15m15m有三个弯时不大于8m8m必须加装接线盒，无法加装23 / 67接线盒时，可加大一号管径。()()穿越外墙的钢管必须焊止水片

21、，埋入土层的钢管做沥青防腐处 理。()()暗埋在砼墙内的钢管外壁不用防腐处理，但必须除锈，暗埋于 砖墙或其它墙内的钢管必须用防锈漆处理。排水管安装) )工艺流程：) )预制加工：排水系统采用管道，施工根据图纸要求并结合实际情 况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸, 进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出 粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的/深度。 试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分，灰尘擦试干净。如 有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口涂抹插口，随 即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，粘接剂分布均匀，约

22、 -即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘接时 应注意预留口方向。24 / 67排水管粘接连接示意图）干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋 套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。 采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条 件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各 管段粘连时必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度 均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪 或蹲便台100mm100mm干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵闭, 达到不渗漏、水位不下降为合格。地下埋

23、设管道应先用细砂回填至管 上皮100mm100mm上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水 流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。）立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸 不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操 作平台。将已预制好的立管运到安装部位。 首先清理已预留的伸缩节， 将锁母拧下，取出形橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立 管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及形橡 胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记 r ?夕/|TA节点大样25 / 67为止（一般预留胀缩量为-30mm30mm）合适后即

24、用抱卡紧固于伸缩节上沿。 然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。穿楼板的管 段须做防水处理，无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。）立管在底层和在楼层转弯处应设置立管检查口， 消能装置处在有 卫生器具的最高层的立管上也应设置立管检查口。其安装高度距地面 imim检查口位置和朝向应便于检修， 暗装立管在检查口处应设检修门。在水流转角小于度的横管上应设置检查口或清扫口。公共建筑内,在连接个以上的大便器的污水横管上宜设置清扫口。横管、排水管直线距离大于表五的规定值时，应设置检查口或清 扫口。检查口（清扫口）或检查井的最大距离（）距离（）立管及非埋地管都应设置伸缩节。当层高小于4m4m时

25、，立管上每层应设伸缩节一个，层高大于或等于4m4m时，应根据计算确定；悬吊管 设置伸缩节应结合支撑情况确定，悬吊横直管上伸缩节之间的最大间 距不宜超4m,4m,超过4m4m时，应根据管道设计伸缩量和伸缩节最大允许 的伸缩量计算确定。管道设计伸缩量不应大于下表中伸缩节的最大允 许伸缩量。伸缩节最大允许伸缩量表()()26 / 67最大允许伸缩量()()为了使立管连接支管处位移最小，伸缩节应尽量设在靠近水流汇合管件处. .为了控制管道的膨胀方向，两个伸缩节之间必须设置一个固定支架. .立管及立管上伸缩节的安装方法详见下图：固定支撑每层设置一个，以控制立管膨胀方向，分层支撑管道的 自重，当层高小于时

26、，层间设滑动支撑一个；若层高大于时，层间设 滑动支撑两个。横干管及干管上伸缩节的安装方法详见下图: L_J. 出;1 TJ固定管卡滑动管卡1r T厂 1 - 1 _小干4 m_小干4 m27 / 67伸缩节主干管及伸缩节的安装图说明：1 1、12m12m圆钢吊杆可用M12M12歩胀螺栓焊接后固定在楼板下；2 2、两个固定管卡之间补够滑动管卡，使间距满足规程要求；3 3、横管安装在混凝土技术夹层上时，采用固定托架和滑动托架；固定托架是将角钢固定在楼板上进行安装；滑动管卡则采用砌C15C15混凝土支墩的办法，鼗滑动管卡上的膨胀螺栓插入支墩中。）支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。 清理

27、场地,按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接 部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预 留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管 口和堵洞。（）（）管道支撑分滑动支撑和固定支撑两种。悬吊在楼板下的横支管 上，若连接有穿越楼板的卫生器具排水竖向支管时，可视为一个滑动 支撑，明装立管穿越楼板处有防漏水措施，采用细石混凝土补洞，分 层填实后，可以形成固定支撑，应每层设置立管固定支撑一个。管道最大支撑间距（）表悬吊横管()立官干管支管28 / 67()()管道支撑件的内壁应光洁，滑动支撑件与管身之间应留有微隙， 若内壁不够光洁，贝y y应衬

28、垫一层柔性材料；固定支撑件的内壁和管身 外壁之间应夹一层橡胶软垫，安装时应将扁钢制成的型卡用螺栓拧紧 固定。) )器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面的做法及厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸记 录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再 进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞打开下一层立管扫除 口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵， 封好扫除口。()()排水管可采用转换接头与卫生洁具的金属排水制品进行连接， 具体的做法详见下图：29 / 67管转换接头与洁具金属管 连接安装图()()蹲便器的安装做法详见下图：b放

29、大 安装说明：将PVC-1蹲便器连接管承口顶部安装至突出钢筋混凝土楼板面25mr的位置,待土建人员补好洞并检查确实不漏水后，在连接管承口内外壁涂油灰，将蹲便器排水口插入承口，把蹲便器 与承口缝隙填满油灰，在蹲便器底填白灰膏，把承口周围填密 实并使蹲便器准确定位.) )阻火圈的安装()()阻火圈设置部位 、明敷管道的立管管径大于等于 110mm110mmfl寸，在楼板贯穿部位应 设阻火圈。 、明敷管道的横支管与暗设立管相连接的贯穿墙体部位应设置 阻火圈胶粘築泄網zhulong.Gorn蹲便器填料白灰膏地面蹲便器连接管DN110C2(细细石混凝土蹲便器底凰制丨 * 3- I 11- *排水口油灰-

30、f-上:弋0叫30 / 67型阻火圈安装图 、横管穿越防火分区隔墙时，管道穿越墙体两侧均应设置阻火 圈。()()阻火圈的分类：阻火圈分两种，即、型。其中：型阻火圈称为 明装式 或 可开式 阻火圈，可于管道安装完成后安装。型阻火圈称为 暗装式 或 不可 开式 阻火圈，于管道安装前或管道安装过程中埋于楼板或墙壁内。 产 品详见上图：()()阻火圈的安装做法见下图:) )闭水试验及通球试验型阻火圈安装图31 / 67()() 闭水实验，排水管道安装完毕后，按规定要求，必须进行闭水 实验。灌水高度视其立管高度。满水十五分钟后，若水面下降再灌满 延续五分钟，液面不下降为合格。()() 通球实验，隐蔽管道

31、分项分工序进行卫生洁具及设备安装后进 行通球实验。()() 管道系统安装完毕，应对管道的外观质量和安装尺寸进行复核 检查，检查无误后，再分层进行通水试验。排水系统按给水系统配水 点同时开放，检查排水是否畅通，有无渗漏。()() 埋地管灌水试验的灌水高度不低于底层地面高度。灌满水分钟 后，若水面下降，再灌满延续分钟，以液面不下降为合格，放水后应 将存水弯水封内积水沾出。) ) 施工注意事项()() 为减少立管水流的噪音和提高立管的防火能力，尽量将立管装 设在管井或管中。()() 管道穿楼板或穿墙时，须预留孔洞，孔洞直径一般可比管道外 径大包大50mm50mm管道安装前，必须检查预留孔洞的位置和标

32、高是否正 确。安装施工应密切配合土建施工， 做好预留洞或凿洞以及补洞工作()() 立管穿楼板处应加装或其他材料的止水翼环，用细石混凝土 分层浇筑填补，第一次为楼板厚度的，待强度达以后，再进行第二次 浇筑至与地面相平。具体做法详见右图：32 / 67()()温度较低时，凝固时间为-。粘接场所应通风良好，远离明火. .采暖管道安装) )采暖系统安装工艺流程:) )管道安装()()干管安装要按设计要求控制好坡向、坡度，设计未注明按敷设。在最咼点和最低点分别安装排气和泻水装置。()()管道变径采用偏心变径(顶平)，变径长度为大管外径倍，变径 距三通不小于200mm200mm()()管道转弯与分路弯头处

33、采用不小于管外径倍的煨制弯头，以减少系统阻力。接口焊缝距起弯点不小于一个管径且不小于100mm100mm接築龍網zhulonQ.com水泥砂浆阻水圈楼面面层 混凝土楼板PVC-U管止水翼环穿楼面第二次浇筑33 / 67口焊缝距管道支架边缘不小于 50mm50mm34 / 67築it網()()立管中心距墙控制在-60mm-60mm之内，距地1.5m1.5m安装双立管管卡,双立管中心距控制在80mm80mm立管垂直度不大于2mm2mm) )通暖：()()采暖管道安装完毕后，应做试压检验，并做好试压记录，请甲方、监理检查验收。()()通暖时应向系统内充软化水。开始先打开系统最高点的放风阀，安排专人看

34、管。慢慢打开系统回水干管的阀门，等最高点放风阀见水 后即关闭放风阀，再开总进口的供水管阀门，高点放风阀要反复开放 几次，使系统中的冷风排净为止。()()需冲洗检修时，则关闭供回水阀门泄水，然后分先后开关供回 水阀门放水冲洗，冲净后再通暖运行直到正常. .散热器安装) )散热器组对与安装工艺流程：. .防腐保温) )防腐保温通则()()所用保温材料要具备出厂合格证明书或质量鉴定文件。()()使用的保温材料应符合设计参数要求和消防防火规范要求。()()管道保温应在防腐及水压试验合格后方可进行，不能颠倒工序。如需先做保温层，应将管道的接口及焊缝处留出，待水压试验合格后再将接口处保温()() 管道、风

35、管保温应粘贴紧密，表面平整、圆弧均匀、无环形断 35 / 67裂。保温层厚度应符合设计要求，允许偏差为。()() 管道保温需要合理安排以保证一个完整的保温。水管和风管穿 墙处和楼板处，保温不得间断，并用不燃材料堵严。保温钉、胶粘剂 需要采用合格的产品。()() 特殊保温情况 . . 水管、风管在承托支架处的保温和保护所有保温水管需要在承托支架位置设置硬木管垫作管道承托和保 温，硬木管垫的宽度需要比管道托架的宽度每边长毫米。保温的风管 在承托支架位置设置硬木做风管的承拖和保温。 . . 固定支撑保温、管托支座保温固定冷水管道的固定支撑需安装保温，其覆盖范围距离管道保温 表面不能少于毫米。在管托支

36、座位置用有关管道相同规格的保温材料 填充在管外壁及支座间的空隙内，然后将多余保温材料与支座齐口切 平。 . . 特殊情况保温. . 水泵及板式换热器保温保温材料与相连接的管道的保温材料相同。保温材料依据设备形 状剪裁成满足设备保温需求的形状并需要紧贴密封，不可遗留任何间 隙。. . 穿越防火隔墙板的管道保温36 / 67()()保温后的管道标识问题，将依据经验惯例编制色标标识方案报监理审批。安装实例如下图:案，菱金乞A 穿越防火分区的保温管道，外覆的保温材料耐火程度必须与防火 隔墙板的耐火要求相同。防火分区前后米范围内，风管不应有保温内 衬里装置。阀门、过滤器及配件所有需要保温的阀门、过滤器、

37、法兰和其他配件依据相连管道的 保温厚度做相同厚度的保温。外型设计能够满足装拆时不会使保温材 料受破损。阀门的外壳覆盖到阀杆。法兰的接口位置需要留出一定间隙方法兰的拆除。防腐保温后管道标识示意. .卫生器具安装卫生器具依据图册进行安装，安装完后做通水通球试验。卫生洁具安装的基本工艺流程：37 / 67築池網fhulong.Gom. .减震支、吊架安装) )管道减振安装通则：为达到设计的抗震要求，与建筑结构相接触的管道需要设置相应 的减振措施。现场施工时严格按照设计位置及减振形式施工，工程中 经常采用如下几类减震形式：()()悬吊的水平管道的减振，安装节点见右图:) )设备减震安装通则： 为达到设

38、计的抗震要求，在旋转和往复运动的设备上安装减振装置。严格按照设计及减振器制造商的书面要求进行安装。减振器不得引起设备的改变。在安装设备时，先用垫块和垫片做临时支坐，在完 全安装和满负荷运行后调整减振器，以便可以把负载从临时支坐转移 到减振器上，在减振器调整好后将临时支坐移去。下图为类似工程事多管吊架详图38 / 67物照片及示意图，本工程待设备选型后按设计设备要求相应调整水泵的减振：. .管道试压、冲洗及吹扫管道试压、冲洗及吹扫应对每个系统单独编制试压、冲洗、吹扫方案。) )管道试压()()为确保管道一次性试压成功，现场成立试压组。把管道系统分 成若干段，分段分区单独试压，可分以下几个阶段：楼

39、层水平管试压干管、立管及阀部件完成后试压系统全部完成后整体试压()()试压水源试压水源为工程临时用水水源，利用每层设用水点。()()试压方法管道在隐蔽前做好单项水压试验。系统安装完后进行综合水压试39 / 67试压前要先封好盲板，认真检查管路是否连接正确，有无管内堵死现象，注水应从底部缓慢进行，等最高点放气阀出水，确认无空气 时再打压。管路上的各种阀门在安装前应拆开清洗，检查阀柄是否灵活，并 经试压不漏后方可安装。室内生活冷水给水管道试压按工作压力的倍进行，但不得小于；热水采暖系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力加(但不小于)埋地或隐蔽的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应 不低于底

40、层卫生器具的上边缘或底层地面高度， 满水分钟水面下降后, 再灌满观察分钟，管道及接口无渗漏为合格。排水主立管及水平干管 管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的，通球率必须 达到。()()试压设备米用电动打压泵，设块压力表进行测试()()试压时应设多人进行巡回检查，严防跑水、冒水现象) )管道冲洗()()冲洗要求：在管道系统交付使用前进行冲洗试验，冲洗应以系 统最大设计流量或以不小于1.5m1.5m的流速进行冲洗直至水中不带泥沙、 铁屑等夹质，且水色不浑浊方为合格。()()冲洗步骤： . .管路在试压合格后进行清洗。I . .清洗前应将管路上的流量孔板、滤网、温度计、止回阀等阻碍 污物

41、通过的部件拆下 . . 向管路内注满水保持系统内一定压力 . . 在系统最低点打开泄水阀，保持最大水量，反复冲洗。 . . 清洗合格后再装上拆下的部件。()() 泄水方案 築龍網zhulonQ.com40 / 67试压后泄水关系到电气安全、成品保护和地下室干燥问题，必须 加以重视，应单独编制泄水方案。各系统泄水根据情况，于首层设阀门或三通，试压后，地上部分 于阀门或三通处加装临时管线，排至室外排水沟。地下部分待地上泄水完成后，排至地下集水坑，设潜水泵排至室 外。. . 调试) ) 照明器具试运行 电气照明器具应按系统进行通电试运行，系统内的全部照明灯具 均得开启，同时投入运行，运行时间为小时。

42、全部照明灯具通电运行开始后，要及时测量系统的电源电压负荷 电流，并做好记录。试运行过程中每隔小时还需测量记录一次，直到 小时运行完为止。上述各项测量的数值要填入试运行记录表内。) ) 配电柜的试运行。 配电柜试运行前，检查配电柜内有无杂物，安装是否符合质量评 定标准，相色、铭牌号是否齐全。在未关闭主开关时，直投柜要校相。 将开关柜内各分开关处于断开位置。当主开关闭合后，逐个合上41 / 67分开关。在空载情况下，检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠。在负载运行的情况下，切断弱电系统中的线路，测弱电端子、感 应电是否符合厂家要求。送电空载运行小时，无异常现象，经监理工程师及业主检查确认 后，向

43、监理公司及业主方各报一份存档。) )设备单机调试()()所有设备安装工作完成后，应对设备的安装情况，进行仔细的 检查，根据技术资料，检查设备润滑、电器接线、电器绝缘、转动部 分的防护措施，并对设备安装现场进行清理，做好试车前的准备工作()()设备的试车，应根据设备生产厂家的技术资料进行，或生产厂 家有关技术人员进行现场指导。组织有关技术、安装、配合专业等人 员，成立试车小组，使设备试车工作有序进行。()()设备试车应先进行设备点动，检查设备的转动方向，是否与要 求一致，尔后进行单机试运转，试车当中，对设备的各项技术参数， 进行测量、检查包括运转电流、设备转速，设备温升，振动情况、润滑情况并按照

44、要求作好试运转记录 毕后，签署调试报告。. .水泵安装) )水泵运输到指定位置后，进行设备吊运安装。吊运工具使用手动 电葫芦进行，准确就位于已经做好的设备惯性台座上。所有水泵用漏 斗盛接由密封垫所渗漏的水，并用管道排放到最近排水点。水泵安装、 测试后，进行起重设施(葫芦、吊轨等)的安装工作，方便日后维修。) )给水泵安装要点：築龍網zhulonQ.com42 / 67I-E的嚴断阀2a- 2b 爭路上的幔斷阀3-擁腔软接头4-止冋阀()()水泵在安装时，应注意各水泵的轴线位置，同一排的水泵，应 使每一台水泵的中心轴线相互平行，偏差不大于2mm2mm并且应使水泵的出水口或进水口的中心轴线在一条直

45、线上。()()为保护水泵设备，水锤消除器的安装可参照下图进行：()()水泵试运转，在设计负荷下连续运转不应少于，并应符合下列 规定： . .运转中不应有异常振动和声响， 各静密封处不得泄漏，紧固加 接部位不应松动； . .滑动轴承的最高温度不得超过C,滚动轴承的最高温度不得超 过C； . .轴圭寸填料的温升应正常，在无特殊要求的情况下，普通填料漏 量不得大于，机械密封的泄漏量不得大于； . .电动机的电流和功率不应超过额定值。. .室内消火栓安装43 / 67稳固消火栓箱栓阀安装管道试压冲洗节流装置安消火栓配件安装）室内消火栓安装工艺流程:）稳固消火栓箱根据设计图，以栓阀的坐标、标高核定消火栓

46、支管的甩口后，再找 正，按设计按定位基准线稳固消火栓箱，暗装消火栓箱不允许用钢钎 撬、锤子敲的方法将箱硬塞入预留孔内，稳固用水泥砂浆填实周边并 抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装栓阀和贴面。暗装消火栓箱（消防电梯前室）固定参见下图:消火栓箱体安装在轻质隔墙上，应有加固措施。）栓阀安装箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开 启的一侧，箱门开启应灵活。）消火栓配件安装消火栓配件安装应在交工前进行，消防水龙带应折好放在挂架上 或双头外卷卷实、盘紧放在箱内。消防水枪要竖放在箱体内侧，自救 B使箱体稳固后，再用M5.0号水泥砂浆填充抹平固定。暗装消火栓箱砖墙上安装固定图44 / 67式水枪

47、和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪、快速 接头的连接使用卡箍时，在里侧加一道铅丝，安装电控按钮时，应注 意与电气专业配合施工。. .明配管施工准备_円 测定盒箱及固定点位置_支吊架、弯管预制_円 支吊架固定 I I跨接地线_ _ITIT 变形缝处屛路敷段Hl_Hl_盒箱固定）工艺流程）根据设计图加工支架、吊架、抱箍铁件以及各种盒、箱、弯管, 在多粉尘易爆等场所敷设管路，按设计和有关防爆规程施工。）弯管、支架、吊架预制加工：明管弯管半径不小于管内径的倍, 有一个弯时，不小于管外径的倍。）测定盒、箱及固定点位置（）（）根据设计图首先测定盒出线口等的准确位置。（）（）根据测定的盒、箱位

48、置，把管路的垂直、水平走向弹出线来， 按照安装标准规定的测定点间距的尺寸要求，通过计算确定支架、吊 架的具体位置。（）（）固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接 线盒边间距为-300mm-300mm中间的管卡最大距离见表：钢管直径45 / 67钢管名称厚钢管薄钢管) )坚持样板制，通过样板引路形成各专业协调的标准化交叉施工工序。) )固定方法采用胀管、预埋件焊接法、抱箍法。) )盒、箱固定：采用定型盘、箱需在盘、箱下侧 -150mm-150mm处加固定 支架，将管路固定在支架上，盒箱安装牢固、平整、开孔整齐并与管径 相吻合，要求一管一孔，不得开长孔，铁制盒、箱严禁用电气焊开孔。

49、) )管路敷设与连接()()管路敷设：水平或垂直敷设明配管，允许偏差值 ，管路在2m2m以 内时，偏差为3mm3mm全长不应超过管子内径的。()()检查管路是否畅通，内侧有无毛剌，管子不顺直应调直。()()使用铁支架时，将钢管固定在支架上，严禁将钢管焊接在其他管道上。()()管路连接：采用通丝管箍丝扣连接。) )钢管与设备连接：将钢管敷设到设备内，如不能直接进入时，必 须符合下列要求。()()在干燥房屋内，可将钢管出口处加保护软管引入设备，管口包46 / 67扎严密47 / 67()()在室外或潮湿房间内，可在管口接头处加防水弧度后再进入设备。()()管口距地面高度不宜低于 200mm200m

50、m) )护墙内墙体配合时应符合下列要求()()根据土建水平线来确定接线盒标高位置。()()根据设计图的位置来确定接线盒的轴线位置。()()根据墙体的厚度来确定线盒的安装位置。水平找平，线坠找正. .管内穿线) )工艺流程:) )选择导线()()根据设计要求选择导线规格及型号()()相、零、地的颜色加以区分，黄绿双色地线，兰色零线。) )穿带线：带线受阻时，用两根钢线同时搅动，使两根钢线的端头 相钩绞在一起，然后将带线拉出。) )清扫管路：清除管路中的灰尘、泥水、杂物等。) )放线与断线。48 / 67. .放线时导线置于放线框架或放线车上()()断线：築龍網()()放线:. .放线前根据设计施

51、工图对导线的规格，型号进行核对. .接线盒、开关盒、插座盒、灯头盒内导线的预留长度应为15cm15cm。 . .配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的 . .出户导线预留长度应为1.5m1.5m . .共用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过) )导线与带线的绑扎：考虑导线截面大小，根数多少将导线与带线进行绑扎，绑扎处做成 平滑锥型状便于穿线。) )管内穿线()()穿线前检查管内加装护口是否齐全，两人配合一拉一送()()管路较长，转弯较多时，在管内吹入适量的滑石粉，截面大、长度 长的导线考虑机械牵引。()()敷设垂直管路中的导线，超过下列长度时，在管口处和接线盒中 加以固定： . .截面积为5

52、0mm50mm及以下的导线30m30m . .截面为70mm70mm 95mn95mn之间的导线20m20m . .截面积为185mm-240m185mm-240m之间的导线18m18m()()穿线时应注意下列问题：. .同一交流回路的导线必须穿于同一管内；. . 不同回路不同电压和交流、 直流的导线不得穿在同一管内， 但 以下几种除外：49 / 67. . 电压为及以下的回路；. . 同一设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路；. . 同类照明的几个回路 , , 但管内的导线总数不超过根。()() 穿入管内的导线不允许有接头、 局部绝缘损坏及死弯 , , 导线外径 总截面不超过管内面积的。)

53、 ) 导线连接()() 导线自缠绕圈 , , 用焊锡焊满 , , 用像胶和绝缘胶布包缠；()() 压线帽连接必须采用专用的压线钳。) ) 线路检查及绝缘摇测 : :()() 检查导线接、焊、包是否符合施工验收规范及质量验评标准的 规定；()() 绝缘摇测使用摇表摇测线路 , , 照明回路使用摇表、线、相、零、地摇测的绝缘电阻值不低于 Q ( (兆欧) )。动力线路采用摇表，线、相、 零、地摇测的绝缘电阻值不低于 Q ( (兆欧) )。报监理验收合格后把资料 存档。. . 金属线槽、桥架安装) ) 工艺流程：）电缆桥架吊装吊杆间距：水平距离为 2m2m垂直方向为1.5m1.5m。支 架安装牢固，

54、横平竖直，各支架同层横档应在同一水平面上，其高低 偏差小于士 5mm5mm桥架支撑点躲开接头处，距接头处0.5m0.5m为宜，在桥50 / 67架拐弯和分支处，距分支点 0.5m0.5m加支持点。T-s:T,BT|）敷设电缆的桥架在任何情况下必须保证：其弯曲半径为敷设的外 径最大的电缆外径的倍。）线槽应平整，无扭曲变形，内壁光滑无毛刺，各种附件齐全。线 槽接口平整，接缝处紧密平直。槽盖装上后应平整，无翘角，出线口 位置准确。桥架、线槽连接板的螺栓牢固，螺母位于桥架、线槽的外 侧。安装在任何场所的线槽均盖板齐全牢固。）槽内配线前清扫线槽，使槽内外保持清洁。放线前应先检查管与 线槽连接处的护口是否

55、齐全；导线和保护地线的选择是否符合设计图 的要求；管进入盒时内外根母是否锁紧，确认无误后再放线。）放线应从始端到末端，先干线，后支线，边放边整理，不得出现 挤压背扣、扭结、损伤导线等现象。导线按回路绑扎成束并适当固定， 采用尼龙绑扎带，禁止采用金属导线进行绑扎。）导线不得在线槽内接头）保护地线应根据设计图要求敷设在线槽内一侧， 接地处螺丝直径 不小于6mm6mm加平垫和弹簧垫圈，用螺母压接牢固。）桥架、线槽非导电的金属外壳均应牢固的连接为一整体，并可靠 接地以保证其全长为良好的电气通路。）电缆桥架与各种管道平行或交叉敷设时，净距离如下表:管道种类平行净距（米）交叉净距（米）一般工艺管道51 /

56、 67）腐蚀性液、气体管道有保温层）热力管道无保温层）金属线槽在穿过防火墙及防火楼板时， 采取防火隔离措施，防止火灾沿线路延燃：. .电缆线路敷设）工艺流程:）敷设前要检查所敷设电缆的型号、 规格与设计是否相同，例行外观检查和各项试验。以下电缆，用摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于Q，合格后方可敷设。52 / 67做好封闭措施，防止水从套管内流入下层房间内。zhulQHQ.com）电缆穿楼板时应装套管，敷设完后应将套管用防火材料堵死。并_.Ej）放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械选择安全方便的适当位置安装，必须将钢丝绳和滑轮安装妥当。人力放电缆时将滚 轮提前安装。）临时联络指挥系统的

57、设置：线路较短或室外的电缆敷设，可用无 线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。线路较长时可用无线电对讲机 做为定向联络，简易电话作为全线联络，手持扩音喇叭指挥（或采用 多功能扩大机，它是指挥放电缆的专用设备）。在桥架或支架上多根电 缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列，用表或图的方 式画出来。以防电缆的交叉和混乱。）水平敷设：敷设方法可用人力或机械牵引。 电线沿桥架或托盘敷 设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电 缆允许弯曲半径为准。不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应 敷设在上层。同等级电压的电缆沿支架敷设时、水平净距不得小于35mm35mm）垂直敷设：有条件

58、的最好自上而下敷设。敷设时要特别注意，在 电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。自下而上敷设时，低层小截 面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设；高层、大截面电缆宜用机械牵引 敷设；沿支架敷设时，支架距离不得大于1.5m1.5m；沿桥架或托盘敷设时, 每层最少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。电缆 在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。所挂标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。标志牌上应注 53 / 67明电缆编号、规格、型号及电压等级。）电缆头和中间头制作严格遵守工艺规程， 一次完成。在电缆敷设 前，制定具体施工方案和安全施工措施。）电缆支架应安装牢固，横平竖

59、直。各电缆支架的同层横档应在同 一水平面上，其高低偏差不应大于士 5mm5mm在有坡度的电缆沟内或建筑 物上安装的电缆支架，应有与电缆沟或建筑物相同的坡度。. .防雷及接地装置安装）工艺流程）利用主筋做引下线时按照设计要求设置断接卡子或测试点，采用暗装, ,同时加盖，并做好接地标记；）被利用来做引下线的主筋必须做有明显的标记， 焊接符合施工规 范要求；）根据设计要求主筋引上屋面，接地线甩出屋面米 ，便于避雷网连 接；）所有的焊接处焊缝应饱满，并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬 肉、裂纹、虚焊、气孔缺陷。焊接处的药皮敲净；圆钢与圆钢焊接搭 接长度不小于圆钢直径的六倍。）接地干线安装；()()接地

60、干线穿墙时，必须加阻燃塑料套管保护，跨越伸缩缝时，应做煨弯补偿；()()接地干线距地面不小于 300mm300mm距墙面不小于10mm10mm支持件系 54 / 67统采用绝缘子固定，支持件间的水平直线距离不大于米，垂直部分为米, , 转弯距离为米；()()接地干线敷设应平直，水平度及垂直度允许偏差1000mm1000mm但全长不得超过10mm10mm) )屋面避雷带安装()()所有突出屋面的管道及金属构架应与避雷带可靠连接。()()接地系统中的所有焊接点(在混凝土中的除外)均要求进行防腐处理。()()接地电阻值符合设计要求不大于欧姆。()()避雷带平直、牢固，不应有高低起伏和弯曲现象，平直度