◆砼施工方案(改)

1、防城港市中医医院住院楼扩建项目工程混凝土施工方案广西华宇建工有限责任公司11会签表名称：防城港市中医医院住院楼扩建项目工程砼施工方案责任部门或岗位签名日期编制主管工程师审核质安员总工长项目副经理项目经理项目管理科质安科审批主任工程师目录1编制依据12工程概况12.1工程概况12.2混凝土工程概况13施工部署23.1质量目标23.2机械准备23.3现场准备23.4技术准备33.5人员准备33.6材料准备44施工方法44.1本工程采用商品砼，坍落度控制在17.5cm左右。44.2泵管搭设44.3后浇带施工64.4养护75试块的留设与制作76成品保护87质量保证措施88安全保证措施99环境保护与文明

2、施工保证措施1010质量记录101 编制依据混凝土结构工程施工验收规范gb 50204-2002混凝土泵送施工技术规程jgj/t 10-95混凝土外加剂应用技术规范gb 50119-2003本工程施工图纸和投标文件。本工程施工组织设计。公司管理手册及文件相关要求。2 工程概况2.1 工程概况防城港市中医医院住院楼扩建项目工程位于防城港市中医医院内。地上14层，建筑面积为18691.62m2，地下1层，建筑面积为1254.5m2，总建筑面积为19946.15m2。建筑高度为53.4m。主楼为框架剪力墙结构。2.2 混凝土工程概况本工程砼强度等级如下表：垫层厚度100mmc15筏板、筏板梁板厚度5

3、50mc35(s6)墙、柱-5.200-0.030c45（s6）-0.03014.970c4514.97032.970c4032.97048.170c3548.17052.170c25梁、板1层c302层及以上c25构造柱、过梁c20本工程c50、c60砼采用商品砼，其他采用现场搅拌泵送砼。3 施工部署3.1 质量目标按混凝土结构工程施工验收规范gb 50204-2002达到合格标准，并符合南宁市建筑工程优质结构奖检查评分细则（试行）的要求。3.2 机械准备1）主要设备设备名称数量使用部位备注搅拌机js7502台混凝土搅拌搅拌机jzc3502台混凝土搅拌备用配料机pc8002台混凝土搅拌混凝土

4、输送泵1台混凝土运输塔式起重机qz5012a4台混凝土运输插入式震动器zn-5010台混凝土振捣其中5台备用平板振动器zk-264台混凝土振捣其中2台备用装载机zj301台原材料运输 2）主要工具对讲机、胶皮管、手推车、混凝土吊斗、贮料斗、大小平锹、铁板、铁钎和抹子等。 3.3 现场准备1）根据现场实际情况，提前由试验室做混凝土配合比设计。2）各种机械设备经安装、就位、维修保养和试运转，处于完好状态；电源可满足需要。 3）现场准备足够数量的砂、石、水泥、掺合料以及外加剂等材料，可满足混凝土连续浇 筑的要求。 4）模板内的垃圾、木屑、泥土和钢筋上的袖污等已清除干净;木模在浇灌混凝土前，浇水湿润，

5、但不许留有积水。 5）浇筑混凝土层段的模板支设、钢筋绑扎、预埋铁件及管道埋设等工序全部施工完成,经检查符合设计和验收规范的要求，并办完隐蔽和预检手续。6）浇筑混凝土用的架子及走道已搭设完毕，并经检查符合施工要求。 3.4 技术准备熟悉和会审图纸。根据设计图纸，组织有关人员熟悉图纸和提出问题，并在开工前进行图纸会审，做好会审记录。做好技术交底和安全交底工作，实行层层交底，并将书面交底单存档。根据施工进度计划，做好材料组织工作。技术资料准备：按质监站及有关规定，各种资料施工过程中随时收集，及时整理。竣工后整理成册。3.5 人员准备混凝土施工的管理人员安排序号管理职责值班时间（白班）值班时间（夜班）

6、1现场协调1人1人2施工员223质检员1人1人4安全员1人1人5取样员1人1人混凝土施工的劳动力组织序号工种班组数每班人数备用合计1混凝土工2205(每班)302架子工2243木工2244钢筋工2245养护工2246下料机械工、司机2127后勤2368电工2249泥工2510做好施工人员进场三级安全教育工作，包括安全、防火、文明施工和遵纪守法等教育，使全体施工人员严格遵守上级颁布的各项规章制度。对特殊工种进行上岗前技术考核。无上岗证或技术不合格者严禁进场施工。3.6 材料准备根据施工进度计划，安排好各种原材料的进场时间，确定仓库或堆放地点、面积，组织好材料货源，安排好运输计划。4 施工方法4.

7、1 本工程采用商品砼，坍落度控制在17.5cm左右。4.2 泵管搭设 1） 接管：泵管必须牢固架设，主要采用钢筋马凳，马凳要落在混凝土模板上，不能架在钢筋上。输送管管线宜直，转弯宜缓，接头加胶圈，以保证其严密，泵出口处要设一定长度的水平管，浇筑前先用混凝土减石砂浆湿润泵管。为防止操作者随意踩踏钢筋和钢筋移位，应铺设脚手板作为施工人员通道。2） 管卡螺丝要拧紧，不能出现漏水、漏浆现象。3） 管线末端接1节柔性软管，以方便施工。4） 根据现场实际情况，每小时混凝土供应量为15m3/h，砼的缓凝时间为3小时，为了保证混凝土不出现冷缝，施工员还要根据实际混凝土供应情况及将要浇捣的部位，计算每个施工段的

8、一次浇捣宽度，以不出现冷缝为准。5）泵送混凝土浇筑入模时，浇筑顺序有分层浇筑法和侧堆浇筑法两种，出料时要将端部软管均匀移动，使每层布料厚度控制在2030cm，不应成堆浇筑。当用水平管浇筑时，随着混凝土浇筑方向的移动，浇筑区应考虑12人看管布料杆并指挥布料，68名工人拆装管子，逐步接长或逐渐拆短，以适应浇筑部位的移动。6）铺管时，每节管两端应垫50mm100mm 方木，以便拆装；向下倾斜输送时，应搭设宽度不小于1m的斜道，上铺脚手板，管两端垫方木支承，因压送时输送管会产生较大的振动，管子不得直接铺设在模板、钢筋上，而应搁置在马凳或临时搭设的架子上。施工工艺1）泵送混凝土前，先将储料斗内清水从管道

9、泵出，用以湿润和清洁管道，然后压入纯水泥浆或1:11:2水泥砂浆滑润管道后，即可开始泵送混凝土。2）混凝土自搅拌机中卸出后，应及时泵送到浇灌地点。开始压送混凝土时速度宜慢，待混凝土送出管子端部时，速度可逐渐加快，并转入用正常速度进行泵送。压送要连续进行，不应停顿，遇到运转不正常时，可放慢泵送速度。当混凝土供应不及时，需降低泵送速度。泵送暂时中断供料时，应每隔510min利用泵机进行抽吸往复推动23次，以防堵管。3）在运输或泵送过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度降低以及出现初凝等现象。如运到浇灌地点产生离析现象，应在浇筑前进行二次拌合。混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间:当凝土

10、强度等级为c30及其以下，气温高于25时，不得大于90min；c30以上时不得大于60min。泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续浇筑，如出现故障、停歇间超过45min或混凝土产生离析现象，应立即用压力水冲洗管内残留的混凝土。4）混凝土浇筑和振捣的一般要求是：（1）浇筑混凝土应分段分层进行，每层浇筑高度，根据结构特点、钢筋疏密而定，一般为振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm；（2）采用插入式振动器振捣应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，均匀振实，不得遗漏。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍，一般为3040cm。振捣上一层时应插入下层50mm，以消除两层间的接搓；平板振

11、动器的移动距离，应能保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘；（3）浇筑应连续进行，如有间歇应在混凝土初凝前接缝，一般不超过3h，否则应按施工缝处理。5）框架结构混凝土浇筑，应按结构层次和结构平面采用分层分段的方法施工，一般水平方向以伸缩或沉降缝分段，垂直方向以按层次分层。框架结构的浇筑顺序是：先浇筑柱子再浇筑梁、板。一排柱子的浇筑顺序是从两端向中间推进，以防止横向推力使柱子发生倾斜。6）柱的混凝土浇筑应先填以510cm厚与凝土配合比相同的减半石子混凝土。柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不大于50cm，振捣时振动棒不得碰动钢筋；柱高在3m以内，可在柱顶直接下灰浇筑；超过3m时，应用串筒或在模板侧面开门

12、子洞装斜溜槽分段浇筑，每段高度不得超过2m，每段浇筑后将门子洞封严并箍牢。柱子混凝土应一次浇筑完毕，如有间歇，施工缝应留在主梁下面；无梁楼板应留在柱帽下面。柱筑完后，应停歇1.5h以上，使混凝土获得初步沉实，再继续浇筑上部梁、板。7）梁、板混凝土的浇筑，对肋形楼板的梁、板应同时进行，浇筑时应顺次梁方向。先将梁的混凝土分层浇筑，用“赶浆法”由梁一端向另一端作成阶梯形向前推进，当起始点的混凝土达到板底位置时，再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯的不断延伸，梁、板混凝土连续向前推进至直至完成。与板连成整体的大截面梁，亦可将梁单独浇筑，其施工缝应留在板底以下23cm处。浇筑时应从大截面梁的两端向中间浇筑。

13、浇筑与振捣应紧密配合，第一层下料宜慢，梁底充分振实后再下二层料。用赶浆法保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层都应先振实后下料，梁底与梁帮部位要充分振实，并避免碰动钢筋。8）楼面要求抹压二次，在收水时用钢批进行一次抹压，在砼终凝前进行二次抹压，以控制砼表面裂缝。每层楼板混凝土浇筑完毕凝固前，必须顺南北或东西方向用扫帚扫毛，扫毛纹路要清晰均匀、方向及深浅一致。9）浇筑柱梁交叉处的混凝土时，一般钢筋较密集，宜用小直径振动棒从梁的上部钢筋较稀处插入梁端振捣，必要时，可辅以用细石子同强度等级混凝土浇筑，并用人工配合捣固。10）当梁柱节点处梁柱的砼强度等级不一致（高于2个级）时，梁柱节点处砼按柱砼强度等

14、级浇捣，并应先浇筑强度等级高的混凝土,后浇筑强度等级低的混凝土,(必须在强度等级高的混凝土初凝前浇筑)中间用双层钢丝网相隔。如下图：11）浇筑楼板（屋盖）时，虚铺厚度应略大于板厚，用平板式振动器垂直浇筑方向来回振捣；板厚度较大时，亦可用插入式振动器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插钎检查混凝土厚度，振捣完毕用长木抹子压实抹平。浇筑悬臂板时，应注意不使上部负弯矩筋下移，当铺完底层混凝土后，应随即将钢筋提到设计位置，再继续浇筑。12）楼梯混凝土浇筑应从楼梯段下部向上浇筑，先振实底板混凝土，至达到踏步位置时，再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面压实抹平。13）梁、板施工缝位

15、置的留设，当沿次梁方向浇筑楼板时，施工缝应留置在次梁跨度中间三分之一范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜搓。楼梯段混凝土宜连续浇筑完成，多层楼梯的施工缝应留在楼梯段三分之一的部位。14）施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度达到1.2mpa以上时，才允许继续浇筑。在浇筑前应将施工缝混凝土表面凿毛，清除松动石子，用水冲洗干净，继续浇筑混凝土前，浇一层水泥浆，然后正常浇筑混凝土，仔细振捣密实，使结合良好。15）浇筑混凝土时应有钢筋工和木工跟班，模板、钢筋、预留孔洞、预埋铁件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修理良好。16）混凝土泵送完毕，

16、应进行混凝土泵、布料杆及管路清洗。管道清理可采用空气压缩机推动清洗球清洗。方法是先安好专用清洗管，再启动空压机，渐渐加压。清洗过程中，应随时敲击输送管，了解混凝土是否接近排空。管道拆卸后按不同规格分类堆放备用。4.3 后浇带施工1）本工程后浇带设计有混凝土收缩后浇带，收缩后浇带在相邻结构完成后2个月进行。2）后浇带的位置应依据结构施工图，不得随意更改，为保证其位置正确性，基础底板施工时，在混凝土垫层上弹出后浇带位置线。3）由于后浇带搁置时间较长，为了控制其锈蚀程度，影响其受力性能，故采用在钢筋上刷水泥浆保护，在底板后浇带两侧砌筑三皮砖，上盖钢筋混凝土预制板并用防水砂浆勾缝或者用旧木板覆盖，砖外

17、侧抹灰，防止施工垃圾及雨水和施工用水进入后浇带，也便于施工人员通行。5） 对有防水要求的后浇带、施工缝使用的遇水膨胀止水条必须具有缓涨性能， 7d膨胀率不应大于最终膨胀率的60 %。 6） 膨胀止水条应安放牢固，自粘型止水条也应使用间隔为500mm 的水泥钉固定。 7） 后浇带和施工缝在混凝土浇筑前应清除杂物、润湿，水平缝刷净浆再铺1020mm 厚的1：1水泥砂浆或涂刷界面剂并随即浇筑混凝土。 4.4 养护1)砼应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖麻袋或薄膜并保湿养护；2）混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂

18、或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d；3）浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同；d、采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；e、混凝土强度达到1.2n/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。注：1、当日平均气温低于5c时，不得浇水； 2、混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷养护剂；5 试块的留设与制作1） 防水混凝土抗渗性能，应采用标准条件下养护混凝土抗渗试件的试验结果评定。试件应在浇筑地点制作。 连续浇筑混凝土每500m3 应留置一组抗渗试件（一组为6个抗渗试件），且每项工程不得少于两组。采用预拌混凝土的抗渗试件

19、，留置组数应视结构的规模和要求而定。 抗渗性能试验应符合现行普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法（gbj 82）的有关规定。 2） 用于检查混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。 取样与试件留置应符合下列规定： （1） 每拌制100 盘且不超过100m3 的同配合比的混凝土，取样不得少于一次； （2） 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100 盘时，取样不得少于一次； （3） 当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3 取样不得少于一次； （4） 每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据与监理协商的联系单确定。 3）混凝土试块的制作：

20、混凝土拌合物应分2层装入模内，每层的装料厚度大致相等。插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。在插捣底层混凝土时，振棒应达到试模底部；插捣上层时，振棒应插入下层2030mm;插捣时振棒应保持垂直，不得倾斜。然后应用抹刀沿试模插拔数次。每层插捣次数按在1000m截面积内不得少于12次。插捣后应用橡皮锤轻轻敲击试模四周，直至插捣棒留下的空洞消失为止。4）试件的养护试件成型后应立即用不透水的薄膜覆盖表面。采用标准养护的试件，应在温度为205的环境中静置一昼夜到二昼夜，然后编号、拆模。拆模后应立即放入温度为202，相对湿度为95%以上的标准养护室中养护，或在温度为202的不流动的ca(oh)2饱和溶液中

21、养护。标准掩护室的试件应放在支架上，彼此间隔1020mm，试件表面应保持湿润，并不得被水直接冲淋。同条件养护试件的拆模时间可与实际构件的实际拆模时间相同，拆模后仍需保持同条件养护。等效养护龄期按日平均温度逐日累计达到600d时所对应的龄期，0及以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d。标准养护龄期为28d（从搅拌加水开始计时）。6 成品保护1、 跨越模板及钢筋应搭设马道。 2、 泵管下应设置架子，不准直接摆放在钢筋上。 3、 混凝土浇筑振动棒不准触及钢筋、埋件和测温元件。 4、 测温元件导线或测温管应妥为维护，防止损坏。 5、 混凝土强度达到1.2n/mm2 之前不准踩踏

22、。 7 质量保证措施1、严把材料关，各种原材料的资料（包括产品出厂证、合格证及防伪标志等）要齐全，材料进场后应按规定进行现场抽样复检。2、严格按照施工规范施工，施工前对全体操作人员进行技术交底，精心进行施工。3、质量检查人员检查施工，严格按顺序振捣；接班振捣人员提前半小时到岗与上班振捣人员共同操作，交班人员推迟交班半小时撤岗（有一小时共同工作时间）4）框架的浇筑应注意施工缝的留设，避免留在受力最大和钢筋密集处。5）在浇筑深梁、剪力墙、薄墙等深而狭的结构时，为避免结构上部大量泌水，造成混凝土强度降低，宜在浇筑到一定高度后将混凝土水灰比适当调整。6）浇筑肋形楼板时，要注意倾倒混凝土的方向应与浇筑方

23、向相反，不得顺着浇筑方向浇筑，以免混凝土离析。7）框架混凝土浇筑，操作控制不严，常易出现一些质量通病，一旦发生，应分析产生原因，及时采取有效的措施加以消除，以确保混凝土质量。如出现蜂窝，主要原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振;模板缝隙末堵严，水泥浆流失;钢筋过密而混凝土石子过大、坍落度过小;基础、柱、墙根部下层台阶浇筑末停歇就继续浇筑上层混凝土，致使上层混凝土根部砂浆从下部挤出而造成的;又如露筋，主要原因是钢筋垫块产生位移，间距过大、漏放，钢筋紧贴模板或混凝土振捣不实而导致的；又如孔洞，产生原因主要是在钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土造成的，再如缝隙夹层，产生的主要

24、原因是施工缝处杂物末清理干净，未浇底浆导致的；又如梁、柱结点处截面尺寸偏差过大，主要原因柱接头模板刚度不够，变形所致；再如楼板和楼梯上表面平整度偏差太大，主要原因是混凝土浇筑后表面末用抹子压实抹平，或冬期施工在覆盖保温层时，操作人员在其垫板上行走造成的等等，应针对原因，精心操作，加以控制和防止。8）现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。9）雨期施工应有防雨措施，及时对己浇筑混凝土的部位进行遮盖，避免雨淋、冲刷，降低强度；下大雨时应停止露天作业。8 安全保证措施8.1 一般规定 1) 所有机械设备均需设漏电保护。 2） 所有机电设备均需按规定进行试运转，正常后投入使用。 3） 基坑周围设围护拦杆。 4） 现场应有足够的照明，动力、照明线需埋地或设专用电杆架空敷设。 5） 马道应牢固，稳定具有足够承载力。 6） 振动器操作人员应着绝缘靴和手套。 8.2 使用地泵浇筑混凝土 1） 泵管应敷设在牢固的专用支架上，转弯处设有支撑的井式